وصف المنتج
نبذة عن الشركة
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of air compressor equipment solutions.
وصف المنتج
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
وصف المنتج:
Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.
Diaphragm compressor :according to the needs of the user, choose the right type of compressor to meet the needs of the user. The diaphragm of the metal diaphragm compressor completely separates the gas from the hydraulic oil system to ensure the purity of the gas and no pollution to the gas. At the same time, advanced manufacturing technology and accurate membrane cavity design technology are adopted to ensure the service life of the diaphragm compressor diaphragm. No pollution: the metal diaphragm group completely separates the process gas from the hydraulic oil and lubricating oil parts to ensure the gas purity.Our compressors can compress ammonia, propylene, nitrogen, oxygen, helium, hydrogen, hydrogen chloride, argon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrogen bromide, ethylene, acetylene, etc. (Nitrogen diaphragm compressor, bottle filling compressor, oxygen diaphragm compressor)and especially fit for all kinds of toxic radioactive corrosive compressor
In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:
Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes. product-list-1.html product-list-1.html
Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.
Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.
Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.
Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications
When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:
Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.
Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.
Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.
Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.
Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
Piston compressor model:
1. Single-stage piston compressor
Single-stage piston compressor is the simplest compressor, mainly composed of cylinder, piston, crankshaft, connecting rod, valve and other components. It has the advantages of simple structure, easy maintenance and low price, so it is widely used in low-pressure air compression, nitrogen and oxygen production and other occasions. Parameters such as air output volume, air outlet pressure, and rotational speed need to be considered when selecting models.
Common models include: W-1.8/5, W-3.6/5, W-4/5, W-6/5, etc.
2. Two-stage piston compressor
A two-stage piston compressor consists of 2 compressors. The first-stage compressor compresses the gas to a higher intermediate pressure, and then is cooled by the cooler and sent to the second-stage compressor to compress it again to the final pressure. Compared with single-stage piston compressors, two-stage piston compressors have higher outlet pressure, higher efficiency, and wider application range.
Common models include: W-1/3-2/3, W-2.5/5-2.5/5, W-3/6-3.6/6, etc.
3. High-pressure piston compressor
High-pressure piston compressors are mainly used to compress high-pressure gases, such as natural gas, hydrogen, helium, etc. It has a complex structure and needs to be equipped with auxiliary equipment such as gas coolers, gas inlet filters, pressure controllers, etc. It also has the advantages of high outlet pressure, low energy consumption, and smooth operation.
Common models include: W-3/20, W-6/30, W-9/30, etc.
Introduction to the meaning of the model number of diaphragm compressor:
For example: 1G3V-300/4-15 AND GV3-310/22-62
1G3V-300/4-15 each represents as follows:
“1” means double first-class product;
“G” indicates diaphragm compressor;
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V” means V-shaped structure.
“3V” means there are main and auxiliary connecting rods, and the crankcase is split.
“300” indicates the amount of gas the compressor handles per hour under standard conditions;
“4” means the inlet pressure is 4kg/cm2 (ie 0.4MPa);
“15” means the exhaust pressure is 15kg/cm2 (ie 1.5MPa).
GV3-310/22-62 each represents as follows:
“G” indicates diaphragm compressor;
“V” means V-shaped structure.
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V3” is another series, indicating a side-by-side structure of connecting rods and a one-piece crankcase.
Basic information:Piston compressor model parameters:
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| طلب | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Basic information:Diaphragm compressor model parameters
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| طلب | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Basic information:hydrogen compressor model parameters
| Hydrogen gas production compressor | |||||
| parameter industry | hydrogen from natural gas | Hydrogen from coke oven gas | Chemical tail gas recovery | Fluorine alkali tail gas recovery | other |
| Suction pressure MPa(G) | 0-0.5 | 0-0.2 | 0-1.0 | 0-0.1 | |
| Discharge pressureMPa(G) | 1.0-3.0 | 0.8-2.3 | 1.5-3.0 | 0.8-2.5 | |
| Capacity Nm3/min | 5-50 | 10-200 | 10-200 | 8-100 | |
| Compression levels | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-5 | 1-6 |
| Motor power(KW) | 30-2000 | ||||
| Skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| Systolic algorithm | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
| Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor | |||||
| parameter industry | 45Mpahydrogen refueling station | 90Mpa hydrogen refueling station | Hydrogen tank truck | Hydrogen flushed into the bottle | High pressure hydrogen delivery |
| Suction pressure MPa(G) | 3-20 | 10-30 | 0.8-3.0 | 0.1-30 | 0.8-3.0 |
| Discharge pressureMPa(G) | 45 | 90 | 20.0-22.20 | 15.0-20.0 | 5.2-20.0 |
| Capacity Nm3/min | 200-2000 | 100-1000 | 300-2000 | 10-800 | 100-1500 |
| Compression levels | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | 1-2 |
| Motor power(KW) | 30-200 | 30-185 | 75-315 | 3-160 | 22-200 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| Finite Element Analysis | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
صور تفصيلية
خدمة ما بعد البيع
We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | 12 Month |
|---|---|
| ضمان: | 12 Month |
| أسلوب التشحيم: | مشحم |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
.webp)
ما هو العمر الافتراضي النموذجي لضاغط الهواء الغازي؟
يختلف العمر الافتراضي لضاغط الهواء الغازي تبعًا لعدة عوامل، منها جودة الضاغط، وأنماط استخدامه، وممارسات الصيانة، والظروف البيئية. مع ذلك، يمكن لضاغط الهواء الغازي أن يدوم لسنوات عديدة مع العناية والصيانة المناسبة. إليكم شرحًا مفصلًا للعوامل التي تؤثر على عمر ضاغط الهواء الغازي:
1. جودة الضاغط:
تلعب جودة وتصميم ضاغط الهواء الغازي دورًا هامًا في تحديد عمره الافتراضي. فالضواغط المصنوعة من مواد عالية الجودة، وبهندسة دقيقة، ومكونات متينة، تتميز عمومًا بمتانة أكبر وقدرة على تحمل الاستخدام المكثف لفترات طويلة.
2. أنماط الاستخدام:
تؤثر أنماط استخدام ضاغط الهواء الغازي على عمره الافتراضي. فإذا استُخدم الضاغط باستمرار ولفترات طويلة، فقد يتعرض لمزيد من التآكل مقارنةً بالضواغط المستخدمة بشكل متقطع أو في مهام أخف. أما التطبيقات الشاقة، مثل التشغيل المستمر باستخدام أدوات تتطلب جهدًا عاليًا، فقد تُعرّض الضاغط لمزيد من الضغط، مما قد يُقلل من عمره الافتراضي.
3. ممارسات الصيانة:
تُعدّ الصيانة الدورية ضرورية لإطالة عمر ضاغط الهواء الذي يعمل بالغاز. باتباع جدول الصيانة الموصى به من قِبل الشركة المصنّعة، يُمكن أن تُساعد مهام الصيانة الروتينية، مثل تغيير الزيت وتنظيف/استبدال الفلاتر وفحص المكونات، في منع المشاكل وضمان الأداء الأمثل. إهمال الصيانة قد يُؤدي إلى تسارع التآكل واحتمالية حدوث أعطال.
4. الظروف البيئية:
تؤثر بيئة التشغيل بشكل كبير على عمر ضاغط الهواء الغازي. فعوامل مثل درجات الحرارة القصوى، ومستويات الرطوبة، ووجود الغبار أو الحطام، والتعرض للمواد المسببة للتآكل، كلها عوامل تؤثر على مكونات الضاغط وأدائه العام. وقد تتطلب الضواغط المستخدمة في البيئات القاسية حماية إضافية أو صيانة متخصصة للتخفيف من آثار هذه الظروف المعاكسة.
5. التركيب والتشغيل الصحيحان:
يُعدّ تركيب ضاغط الهواء الغازي وتشغيله بشكل صحيح أمراً بالغ الأهمية لضمان عمره الطويل. اتباع إرشادات الشركة المصنّعة للتركيب، وضمان التهوية المناسبة، والحفاظ على مستويات الزيت الصحيحة، والتشغيل ضمن حدود السعة والضغط المحددة للضاغط، كلها عوامل تُساعد على منع الإجهاد الزائد والتآكل المبكر.
مع الأخذ في الاعتبار هذه العوامل، يمكن لضاغط الهواء الغازي الذي تتم صيانته جيدًا أن يدوم عادةً من 10 إلى 15 عامًا أو حتى أكثر. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن هذا تقدير عام، وقد تختلف النتائج الفردية. قد تتعرض بعض الضواغط لعمر افتراضي أقصر بسبب الاستخدام المكثف أو الصيانة غير الكافية أو عوامل أخرى، بينما قد تدوم ضواغط أخرى لفترة أطول بكثير من العمر الافتراضي المتوقع مع العناية المناسبة والظروف الملائمة.
في نهاية المطاف، فإن الاستثمار في ضاغط هواء يعمل بالغاز عالي الجودة، والالتزام بممارسات الصيانة الموصى بها، واستخدامه ضمن قدراته المقصودة، يمكن أن يساعد في زيادة عمره الافتراضي إلى أقصى حد وضمان أداء موثوق به لفترة طويلة.
.webp)
What Is the Impact of Altitude on Gas Air Compressor Performance?
Altitude can have a significant impact on the performance of gas air compressors. Here’s a detailed explanation:
1. Decreased Air Density:
As altitude increases, the air density decreases. This reduction in air density affects the performance of gas air compressors, primarily because compressors rely on the intake of ambient air to generate compressed air. With lower air density at higher altitudes, the compressor’s ability to draw in a sufficient volume of air is reduced.
2. Reduced Compressor Output:
The decrease in air density directly affects the compressor’s output. Gas air compressors may experience a decrease in their maximum airflow and pressure capabilities at higher altitudes. This reduction in output can impact the compressor’s efficiency and its ability to deliver the required compressed air for various applications.
3. Increased Compressor Workload:
At higher altitudes, gas air compressors need to work harder to maintain the desired level of compressed air output. The reduced air density means the compressor must compress a larger volume of air to achieve the same pressure as it would at lower altitudes. This increased workload can lead to higher energy consumption, increased wear and tear on the compressor components, and potentially decreased overall performance and lifespan.
4. Engine Power Loss:
If the gas air compressor is powered by an internal combustion engine (such as gasoline or diesel), altitude can also impact the engine’s performance. As the air density decreases, the engine may experience a power loss due to reduced oxygen availability for combustion. This can result in reduced engine horsepower and torque, affecting the compressor’s ability to generate compressed air.
5. Considerations for Proper Sizing:
When selecting a gas air compressor for use at higher altitudes, it is crucial to consider the specific altitude conditions and adjust the compressor’s size and capacity accordingly. Choosing a compressor with a higher airflow and pressure rating than required at sea level can help compensate for the reduced performance at higher altitudes.
6. Maintenance and Adjustments:
Regular maintenance and adjustments are necessary to optimize the performance of gas air compressors operating at higher altitudes. This includes monitoring and adjusting the compressor’s intake systems, fuel-to-air ratio, and ignition timing to account for the reduced air density and maintain proper combustion efficiency.
In summary, altitude has a notable impact on the performance of gas air compressors. The decrease in air density at higher altitudes leads to reduced compressor output, increased compressor workload, potential engine power loss, and considerations for proper sizing and maintenance. Understanding these effects is crucial for selecting and operating gas air compressors effectively in various altitude conditions.
.webp)
ما هي أنواع الوقود الشائعة الاستخدام في ضواغط الهواء التي تعمل بالغاز؟
يمكن تشغيل ضواغط الهواء التي تعمل بالغاز بأنواع وقود مختلفة حسب الطراز والتصميم. ويعتمد اختيار الوقود على عوامل مثل التوافر والتكلفة وسهولة الاستخدام والاعتبارات البيئية. إليكم شرح مفصل لأنواع الوقود الشائعة الاستخدام في ضواغط الهواء التي تعمل بالغاز:
1. البنزين:
يُعدّ البنزين وقودًا شائع الاستخدام في ضواغط الهواء التي تعمل بالبنزين، لا سيما في الطرازات المحمولة. وتحظى هذه الضواغط بشعبية واسعة نظرًا لتوافر البنزين بكثرة وسهولة إعادة التزود به. كما أن محركات البنزين سهلة التشغيل عمومًا، والبنزين متوفر بأسعار معقولة نسبيًا في العديد من المناطق. مع ذلك، قد تُصدر ضواغط الهواء التي تعمل بالبنزين انبعاثات عادم أكثر مقارنةً ببعض أنواع الوقود الأخرى.
2. الديزل:
يُعدّ وقود الديزل خيارًا شائعًا آخر لضواغط الهواء التي تعمل بالغاز، لا سيما في الطرازات الصناعية الكبيرة. وتُعرف محركات الديزل بكفاءتها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الشاقة. غالبًا ما يكون وقود الديزل أقل تكلفة من البنزين، وتتميز الضواغط التي تعمل بالديزل عادةً بكفاءة أعلى في استهلاك الوقود وفترة تشغيل أطول. تُستخدم ضواغط الديزل على نطاق واسع في مواقع البناء وعمليات التعدين وغيرها من البيئات الصناعية.
3. الغاز الطبيعي:
يُعدّ الغاز الطبيعي خيارًا نظيفًا للوقود في ضواغط الهواء التي تعمل بالغاز، وهو خيار شائع في المناطق التي تتوفر فيها بنية تحتية للغاز الطبيعي بسهولة. تُستخدم ضواغط الغاز الطبيعي بكثرة في محطات معالجة الغاز الطبيعي، وعمليات خطوط الأنابيب، وغيرها من التطبيقات التي يتوفر فيها الغاز الطبيعي بوفرة. تتميز ضواغط الغاز الطبيعي بانخفاض انبعاثاتها مقارنةً بالبنزين أو الديزل، مما يجعلها صديقة للبيئة.
4. البروبان:
يُستخدم البروبان، المعروف أيضاً باسم غاز البترول المسال، كوقود شائع في ضواغط الهواء الغازية. وتُعدّ الضواغط التي تعمل بالبروبان شائعة في قطاعات البناء والزراعة وغيرها من الصناعات التي يُستخدم فيها البروبان في تطبيقات متنوعة. يُخزّن البروبان في خزانات متنقلة، مما يجعله مناسباً للاستخدام في الضواغط المتنقلة. وتتميز الضواغط التي تعمل بالبروبان باحتراقها النظيف، وانخفاض انبعاثاتها، وسهولة توفرها.
5. الغاز الحيوي:
في تطبيقات محددة، يمكن تشغيل ضواغط الهواء الغازية بالغاز الحيوي، الذي يُنتج من تحلل المواد العضوية مثل المخلفات الزراعية، وبقايا الطعام، ومياه الصرف الصحي. تُستخدم ضواغط الغاز الحيوي في محطات إنتاج الغاز الحيوي، ومدافن النفايات، وغيرها من المواقع التي يُنتج فيها الغاز الحيوي ويُستخدم كمصدر طاقة متجددة. يُسهم استخدام الغاز الحيوي كوقود في الضواغط في تحقيق الاستدامة وتقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري.
من المهم ملاحظة أن توافر خيارات الوقود هذه ومدى ملاءمتها قد يختلف باختلاف المنطقة والبنية التحتية ومتطلبات التطبيق المحددة. عند اختيار ضاغط هواء يعمل بالغاز، من الضروري مراعاة توافق الضاغط مع مصادر الوقود المتاحة، واتباع إرشادات الشركة المصنعة فيما يتعلق باختيار الوقود وتخزينه واحتياطات السلامة.


editor by CX 2024-03-02
