Produktbeschreibung
Vorteile des ZIQI CHINAMFG Schraubenkompressors:
Die Komponenten des CHINAMFG-Kompressors A.80% stammen von weltweit bekannten und zuverlässigen Marken, um einen qualitativ hochwertigen, langlebigen und energiesparenden Luftkompressor zu gewährleisten.
1. Kernteil: Deutsche GHH RAND Schraubenverdichter;
2. Motor: Verwendung eines Motors der brasilianischen Marke WEG, dem zweitgrößten Motorenhersteller der Welt, IE4-Energiesparstandard, 3-Phasen-Induktionsmotor, Schutzart IP55;
3. Der italienische Öl- und Luftbehälterhersteller EURE ist weltweit führend.
4. Italienische Manuli-Öltube;
5. Französisches elektrisches System von Schneider Electric;
6. Schweden CHINAMFG Lager
Energiesparen:
The air compressor equiped the frequency inverter,to make the air compressor with variable speed drive [VSD].The principle of VSD is to adjust the motor rotation speed automatically according to the actual air consumption. The reduced system pressure decreases the total energy consumption of the whole system, which can reduce energy costs by 35% or more.
Technischer Parameter
| Modell | Luftdruck | Maximale Luftverdrängung | Motorleistung | Übertragung | Dimension | Gewicht | Lärm | Outlet | ||||||
| Kühlart | ||||||||||||||
| MPA | bar(e) | psi(g) | m³/min | cfm | HP | kW | Riemenantrieb & Luftkühlung |
L (mm) | W(mm) | Hmm) | kg | dB(A) | mm | |
| GA-3.7A | 0.7 | 7 | 102 | 0.55 | 19 | 5 | 3.7 | 680 | 660 | 780 | 220 | 60±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.45 | 16 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.35 | 12 | ||||||||||
| GA-5.5A | 0.7 | 7 | 102 | 0.8 | 28 | 7 | 5.5 | 680 | 660 | 780 | 230 | 61±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.7 | 25 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.6 | 21 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.5 | 18 | ||||||||||
| GAS-7,5A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 1.3 | 46 | 10 | 7.5 | 950 | 650 | 915 | 270 | 62±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.1 | 39 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.9 | 32 | ||||||||||
| GAS-11A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 1.8 | 64 | 15 | 11 | 950 | 650 | 915 | 280 | 63±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.7 | 60 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.5 | 53 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| GAS-15A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 2.7 | 95 | 20 | 15 | 1260 | 850 | 1220 | 540 | 66±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 2.5 | 88 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.3 | 81 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2 | 71 | ||||||||||
| GAS-18,5A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 3.2 | 113 | 25 | 18.5 | 1260 | 850 | 1220 | 550 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3 | 106 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.4 | 85 | ||||||||||
| GAS-22A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 3.8 | 134 | 30 | 22 | 1260 | 850 | 1220 | 560 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3.6 | 127 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 3.2 | 113 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| GAS-30A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 5.7 | 201 | 40 | 30 | 1500 | 970 | 1375 | 780 | 67±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 5.5 | 194 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5 | 177 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 4.5 | 159 | ||||||||||
| GAS-37A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 6.8 | 240 | 50 | 37 | 1500 | 970 | 1375 | 800 | 68±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 6.31 | 222 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5.7 | 201 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 5 | 177 | ||||||||||
| GAS-45A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 7.9 | 279 | 60 | 45 | 1500 | 970 | 1375 | 820 | 69±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 7.4 | 261 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 6.9 | 244 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 6.1 | 215 | ||||||||||
| GAS-55A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 10.9 | 385 | 75 | 55 | Direktantrieb und Luft- oder Wasserkühlung | 2150 | 1326 | 1766 | 1550 | 69±2 | 50 |
| 0.8 | 8 | 116 | 10.4 | 367 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 9.4 | 332 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 8.6 | 304 | ||||||||||
| GAS-75A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 14.5 | 512 | 100 | 75 | 2150 | 1326 | 1766 | 1600 | 70±2 | 50 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 13.8 | 487 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 12.6 | 445 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 11.2 | 395 | ||||||||||
| GAS-90A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 17 | 600 | 120 | 90 | 2545 | 1450 | 1900 | 2500 | 75±2 | 65 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 16.5 | 583 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 15.2 | 537 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 14 | 494 | ||||||||||
*Für weitere Anforderungen wenden Sie sich bitte an den Verkäufer.
Unternehmensinformationen
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie Hersteller?
ZIQI: Ja, wir sind ein professioneller Hersteller von Luftkompressoren mit über 10 Jahren Erfahrung und unsere Fabrik befindet sich in Zhejiang.
Wie lange ist die Garantiezeit für Ihren Luftkompressor?
ZIQI: Für 1 Jahr.
Bieten Sie Ersatzteile als Kundendienst an?
ZIQI: Selbstverständlich könnten wir leicht austauschbare Ersatzteile liefern.
Wie lange kann Ihr Luftkompressor verwendet werden?
ZIQI: Im Allgemeinen mehr als 10 Jahre.
Und Ihr Preis?
ZIQI: Dank der hohen Qualität ist unser Preis auf dem Weltmarkt sehr wettbewerbsfähig.
Wie sieht es mit Ihrem Kundenservice aus?
ZIQI: Wir können E-Mails unserer Kunden innerhalb von 2 Stunden beantworten.
Unterstützen Sie OEM?
ZIQI: JA, und wir bieten auch mehrere Modelle zur Auswahl an.
Wie erhalte ich schneller ein Angebot?
Wenn Sie uns eine Anfrage senden, bestätigen Sie bitte gleichzeitig die folgenden Informationen:
* Wie hoch ist die Luftverdrängung (m³/min, cfm/min)?
* Wie hoch ist der Luftdruck (MPa, bar, psi)?
* Wie hoch ist die Spannung in Ihrem Werk (V/P/Hz)?
* Es ist in Ordnung, wenn Sie einen Druckluftbehälter, einen Lufttrockner und Filter benötigen.
Diese Informationen helfen uns, schnell die passende Gerätelösung und ein Angebot zu prüfen.
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| Kundendienst: | Online-Support |
|---|---|
| Garantie: | 1 Jahr |
| Schmierstil: | Geschmiert |
| Kühlsystem: | Luftkühlung |
| Stromquelle: | Wechselstrom |
| Zylinderposition: | Vertikal |
| Anpassung: |
Verfügbar
|
|
|---|
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Can Gas Air Compressors Be Used for High-Pressure Applications?
Gas air compressors can be used for high-pressure applications, but there are certain considerations to keep in mind. Here’s a detailed explanation:
Gas air compressors are available in various sizes and configurations, and their suitability for high-pressure applications depends on factors such as the compressor’s design, power output, and the specific requirements of the application. Here are some key points to consider:
1. Kompressorkonstruktion:
Not all gas air compressors are designed to handle high-pressure applications. Some compressors are specifically built for low-to-medium pressure ranges, while others are designed to deliver higher pressure outputs. It is important to select a gas air compressor model that is rated for the desired pressure range. The compressor’s specifications and manufacturer’s guidelines will provide information on the maximum pressure it can generate.
2. Ausgangsleistung:
The power output of a gas air compressor is a crucial factor in determining its suitability for high-pressure applications. High-pressure compressors require more power to achieve and sustain the desired pressure levels. It is important to ensure that the gas air compressor has sufficient power output to meet the demands of the specific high-pressure application.
3. Cylinder Configuration:
The cylinder configuration of the gas air compressor can also affect its ability to handle high-pressure applications. Compressors with multiple cylinders or stages are designed to generate higher pressures compared to compressors with a single cylinder. Multi-stage compressors compress the air in multiple steps, allowing for higher pressure ratios.
4. Sicherheitsaspekte:
High-pressure applications require careful attention to safety considerations. Gas air compressors used for high-pressure applications should be equipped with appropriate safety features such as pressure relief valves, pressure gauges, and safety shut-off systems. It is crucial to follow all safety guidelines and regulations to ensure safe operation.
5. Maintenance and Inspection:
Regular maintenance and inspection are essential for gas air compressors used in high-pressure applications. High-pressure operation can put additional stress on the compressor components, and proper maintenance helps ensure optimal performance and safety. Regular inspections and adherence to maintenance schedules will help identify and address any potential issues before they become major problems.
6. Application-specific Considerations:
Each high-pressure application may have specific requirements and considerations. It is important to evaluate factors such as the required pressure level, duty cycle, flow rate, and any specific environmental conditions that may impact the performance of the gas air compressor. Consulting with the compressor manufacturer or a qualified professional can help determine the suitability of a gas air compressor for a particular high-pressure application.
In summary, gas air compressors can be used for high-pressure applications, provided that they are designed, rated, and configured appropriately. It is essential to consider factors such as compressor design, power output, safety features, maintenance requirements, and application-specific considerations to ensure safe and reliable operation at high pressures.
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Können Gasluftkompressoren für die Wartung von Gasleitungen eingesetzt werden?
Gaskompressoren können für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung eingesetzt werden, vor allem für Arbeiten, die Druckluft erfordern. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Beseitigung von Schutt und Reinigung:
Gaskompressoren eignen sich zur Reinigung von Gasleitungen und zur Beseitigung von Ablagerungen. Druckluft wird durch die Leitungen geleitet, um Schmutz, Staub, Rostpartikel und andere Verunreinigungen, die sich mit der Zeit ansammeln können, zu lösen und zu entfernen. Dies trägt zur Erhaltung der Dichtheit und Effizienz der Gasleitungen bei.
2. Druckprüfung:
Die Wartung von Gasleitungen umfasst häufig Druckprüfungen, um sicherzustellen, dass die Leitungen dem erforderlichen Betriebsdruck standhalten. Gaskompressoren liefern die notwendige Druckluft, um die Leitungen für Prüfzwecke unter Druck zu setzen. Durch die Druckbeaufschlagung der Gasleitungen mit Druckluft können Techniker Leckagen oder Schwachstellen im System erkennen.
3. Leckerkennung:
Gaskompressoren können auch in Verbindung mit geeigneten Lecksuchgeräten eingesetzt werden, um Gaslecks in Gasleitungen zu erkennen und zu lokalisieren. Druckluft wird in die Leitungen eingeleitet, und die Lecksuchgeräte können dann alle Stellen identifizieren, an denen die Druckluft austritt und somit ein potenzielles Gasleck anzeigt.
4. Wartung von Ventilen und Anlagen:
Die Instandhaltung von Gasleitungen kann die Inspektion, Wartung oder den Austausch von Ventilen und zugehörigen Anlagenteilen umfassen. Druckluft kann verwendet werden, um Ventile von Ablagerungen zu befreien, Leitungen zu spülen oder die Demontage und Montage von Bauteilen zu unterstützen.
5. Rohrtrocknung:
Gasluftkompressoren können beim Trocknen von Gasleitungen nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten helfen. Durch das Durchblasen der Leitungen mit Druckluft wird jegliche Restfeuchtigkeit entfernt, sodass die Gasleitungen vor der Wiederinbetriebnahme trocken sind.
6. Vorsichtsmaßnahmen und Vorschriften:
Bei der Wartung von Gasleitungen mit Druckluftkompressoren ist es unerlässlich, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und die geltenden Vorschriften einzuhalten. Die Wartung von Gasleitungen findet häufig in Gefahrenbereichen statt. Daher müssen die entsprechenden Schulungen, die Ausrüstung und die Verfahren eingehalten werden, um die Sicherheit des Personals und die Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
Es ist wichtig zu beachten, dass Gaskompressoren nicht direkt zur Druckbeaufschlagung oder zum Transport von Erdgas oder anderen brennbaren Gasen verwendet werden dürfen. Wartungsarbeiten an Gasleitungen, bei denen Gaskompressoren zum Einsatz kommen, konzentrieren sich primär auf die Verwendung von Druckluft für spezifische Wartungs- und Prüfzwecke, wie oben beschrieben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gas-Luft-Kompressoren für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung nützlich sein können, darunter die Entfernung von Ablagerungen, Druckprüfungen, Lecksuche, Wartung von Ventilen und Anlagen sowie die Trocknung von Rohrleitungen. Es ist jedoch unerlässlich, beim Arbeiten mit Gasleitungen und Druckluft die Sicherheitsrichtlinien und -vorschriften einzuhalten, um die Sicherheit und Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
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In welchen Branchen werden häufig Gasluftkompressoren eingesetzt?
Gaskompressoren finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Druckluft für den Betrieb von Werkzeugen, Geräten und Systemen benötigt wird. Diese Kompressoren werden aufgrund ihrer Mobilität, Vielseitigkeit und ihrer Fähigkeit, Druckluft unter hohem Druck zu liefern, geschätzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht der Branchen, die häufig Gaskompressoren einsetzen:
1. Bauindustrie:
Die Bauindustrie nutzt Druckluftkompressoren in großem Umfang für vielfältige Aufgaben. Druckluft treibt pneumatische Werkzeuge wie Presslufthämmer, Nagelpistolen, Schlagschrauber und Abbruchhämmer an. Druckluftkompressoren liefern den notwendigen Luftstrom und Druck für den effizienten Betrieb dieser Werkzeuge und sind daher ideal für Baustellen geeignet.
2. Bergbauindustrie:
In der Bergbauindustrie spielen Gaskompressoren eine entscheidende Rolle in verschiedenen Betriebsabläufen. Druckluft wird zum Betrieb pneumatischer Werkzeuge für Bohr-, Spreng- und Aushubarbeiten eingesetzt. Sie findet außerdem Verwendung in Belüftungs-, Förder- und Steuerungssystemen im Bergbau. Gaskompressoren werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Fähigkeit, auch unter rauen und abgelegenen Bedingungen im Bergbau zuverlässig zu arbeiten, geschätzt.
3. Öl- und Gasindustrie:
Die Öl- und Gasindustrie nutzt Gaskompressoren für zahlreiche Anwendungen. Sie werden für Bohrarbeiten, den Betrieb von Druckluftwerkzeugen und die Aufrechterhaltung des Drucks in Öl- und Gaspipelines eingesetzt. Gaskompressoren finden auch in Erdgasaufbereitungsanlagen, Raffinerien und petrochemischen Anlagen Verwendung für verschiedene pneumatische Prozesse und Geräte.
4. Fertigungs- und Industriesektor:
Im Fertigungs- und Industriesektor finden Gaskompressoren vielfältige Anwendung. Sie liefern Druckluft für Druckluftwerkzeuge wie Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Winkelschleifer und Spritzpistolen. Druckluft wird außerdem in Fertigungsprozessen wie Materialtransport, Fließbandfertigung und pneumatischen Steuerungssystemen eingesetzt.
5. Automobilindustrie:
Die Automobilindustrie nutzt Druckluftkompressoren für vielfältige Aufgaben. In Automobilmontagewerken wird Druckluft für pneumatische Werkzeuge, Lackierkabinen und pneumatische Steuerungssysteme verwendet. Auch in Autowerkstätten kommen Druckluftkompressoren zum Einsatz, beispielsweise zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen, zum Aufpumpen von Reifen und zum Antreiben von Hebebühnen.
6. Landwirtschaft und Ackerbau:
Gaskompressoren finden Anwendung in der Landwirtschaft. Sie werden beispielsweise zum Betrieb von Druckluftgeräten für die Bewässerung von Nutzpflanzen, von pneumatischen Sämaschinen und Pflanzgeräten sowie zur Bereitstellung von Druckluft für Wartungs- und Reparaturarbeiten auf landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt. Tragbare Gaskompressoren sind besonders in landwirtschaftlichen Betrieben nützlich, in denen kein Stromanschluss vorhanden ist.
7. Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Gaskompressoren für diverse pneumatische Prozesse und Anlagen eingesetzt. Sie finden Verwendung in der Lebensmittelverpackung, in pneumatischen Fördersystemen für Zutaten und Fertigprodukte sowie in pneumatischen Misch- und Vermengungsprozessen. Gaskompressoren in dieser Branche müssen strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen.
8. Pharma- und Gesundheitssektor:
Die Pharma- und Gesundheitsbranche nutzt Druckluftkompressoren für kritische Anwendungen. Druckluft wird in Medizingeräten, zahnmedizinischen Instrumenten, Laborgeräten und in der pharmazeutischen Produktion eingesetzt. Druckluftkompressoren in dieser Branche müssen strenge Qualitätsstandards erfüllen und die Luftreinheit gewährleisten.
Dies sind nur einige Beispiele für Branchen, die häufig Gaskompressoren einsetzen. Auch andere Sektoren wie die Energieerzeugung, die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und die chemische Industrie nutzen Gaskompressoren für spezifische Anwendungen. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen sie in zahlreichen Branchen, in denen Druckluft eine lebenswichtige Ressource ist, unverzichtbar.


editor by CX 2024-05-06
