Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
The equipment does not need to add lubricating oil, and the discharged gas does not contain oil and oil vapor, so it can be protected from pollution, eliminating the need for complex filtration and purification systems, saving equipment costs and maintenance costs, and has significant features such as safety, reliability, and easy operation.
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Produktname |
Oil-Free Oxygen Booster compressor |
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Kühlmethode |
Air-cooled or water-cooled |
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Range Of Rotation |
300-600 U/min |
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Leistungsbereich |
<55 kW |
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Flow Range |
Support Customization |
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Inspirationsdruckbereich |
0-0,6 MPa |
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Exhaust pressure range |
≤25,0 MPa |
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Kompressionsstufe |
3-4Class |
Working Principle
A booster air compressor or compressed air pressure amplifier operates on the simple principle that within a closed system (non-vacuum), the pressure increases as volume decreases. An air booster compression system comprises a receiver tank, pipework,and discharge tank.The receiver tank has an inlet that receives compressed process air coming from a primary feed and channels it through several compression stages to further increase the pressure. Additionally, the receiver tank serves as a limited storage capacity for when the system is not actively delivering compressed air.After going through a series of compression stages, pressurized air flows through the piping into the discharge tank which contains an outlet that supplies the gas to the site.
Application Field
Unternehmensprofil
HangZhou Azbel Technology Co., Ltd. is located in HangZhou, China. The company adopts a separate operation of factories and offices. Our factory is located in Xihu (West Lake) Dis. County, HangZhou City, with the most professional technology and our office is located in CHINAMFG Gongwang Building in HangZhou HangZhou which have a state-of-the-art team. It has a fully automatic casting production workshop with an annual casting of more than 3,000 tons of stainless steel. There are more than 20 engineering and technical personnel, including 8 senior engineers. The company integrates control, casting, research and development, production, and sales.Its products are widely used in petrochemical, electric power, paper-making, metallurgy, energy and other industries. With advanced and prudent design concepts, sophisticated process equipment and complete testing and testing equipment, the company has a high-quality workforce to ensure high product quality and excellent service, and has won unanimous praise and trust from users over the years.
Vorteile
* Low production cost
* Low working pressure and safely.
* Good flexibility. The purity and output for oxygen can be easily adjusted.
* Simple Process And Less Equipment,High Automation And Operation Convenience
* Quick Starting And Easy Stopping, The system can provide product gas in 30 minutes after starting and also can be operated
Verpackung & Versand
The equipments will wrapped by the pearl wool and crate,the full sets will download in the container.
Häufig gestellte Fragen
Q.What are the steps of cryogenic air separation?
A.Cryogenic separation of air into its constituent gases involves various processes. Combination of these processes are needed in a cryogenic air separation plant, of which the fundamental ones are (i) air compression, (ii) air purification, (iii) heat exchanging, (iv) distillation, and (v) product compression
Q;What is cryogenic distillation for air separation unit?
A:Cryogenic air separation processes are routinely used in medium to large scale plants to produce nitrogen, oxygen, and argon as gases and/ or liquid products. Cryogenic air separation is the preferred technology for producing very high purity oxygen and nitrogen.
Q:How much energy does a cryogenic air separation unit use?
A:Designed for production of liquid oxygen, nitrogen and argon under pressure up to 0.3 MPa, with total capacity of 500 up to 6000kg/h. Specific power consumption is 1.5 kWt*h/kg (for small units) up to 0.8 kWt*h/kg.
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| Verwendung: | Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff, Ozon |
|---|---|
| Zweck: | Luftkompressor |
| Teile: | PLC, Pressure Vessel, Other, Engine, Gear, Motor, |
| Anpassung: |
Verfügbar
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| Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Können Gasluftkompressoren in Bauprojekten eingesetzt werden?
Gaskompressoren sind aufgrund ihrer Mobilität, Vielseitigkeit und der Fähigkeit, die benötigte Druckluft für verschiedene Anwendungen bereitzustellen, in Bauprojekten weit verbreitet. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug in der Bauindustrie und ermöglichen den effizienten und effektiven Betrieb von Druckluftwerkzeugen und -geräten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung zur Verwendung von Gaskompressoren in Bauprojekten:
1. Antrieb von Druckluftwerkzeugen:
Gaskompressoren werden häufig zum Betrieb einer Vielzahl von Druckluftwerkzeugen auf Baustellen eingesetzt. Zu diesen Werkzeugen gehören Presslufthämmer, Nagelpistolen, Schlagschrauber, Abbruchhämmer, Druckluftbohrmaschinen, Schleifmaschinen, Winkelschleifer und Farbspritzgeräte. Die vom Gaskompressor erzeugte Druckluft liefert die notwendige Kraft und Leistung für den effizienten Betrieb dieser Werkzeuge und ermöglicht so Arbeiten wie Betonabbruch, Befestigung, Oberflächenvorbereitung und Endbearbeitung.
2. Luftblas- und Reinigungsvorgänge:
Bei Bauprojekten ist es oft notwendig, Bauschutt, Staub und Schmutz von Arbeitsbereichen, Geräten und Oberflächen zu entfernen. Gaskompressoren erzeugen Druckluft für die Reinigung und das Ausblasen von Oberflächen. Dies trägt zur Sauberkeit bei, entfernt lose Materialien und bereitet Oberflächen für weitere Arbeiten wie Streichen oder Beschichten vor.
3. Betrieb pneumatischer Systeme:
Gaskompressoren werden in Bauprojekten zum Betrieb verschiedener pneumatischer Systeme eingesetzt. Zu diesen Systemen gehören pneumatische Steuergeräte, pneumatische Zylinder und pneumatische Aktuatoren. Die Druckluft des Gaskompressors dient zur Steuerung der Bewegung von Anlagen wie Toren, Türen und Absperrungen sowie zum Betrieb von pneumatischen Aufzügen, Hebezeugen und anderen Hebevorrichtungen.
4. Betonspritzen und Spritzbeton:
Gasluftkompressoren werden beim Betonspritzen und -auftragen eingesetzt. Druckluft befördert die Betonmischung mit hoher Geschwindigkeit durch eine Düse und gewährleistet so eine optimale Haftung und Verteilung auf der Oberfläche. Dieses Verfahren findet häufig Anwendung im Tunnelbau, bei der Hangsicherung und der Instandsetzung von Betonkonstruktionen.
5. Sandstrahlen und Oberflächenvorbereitung:
Bei Bauprojekten, die eine Oberflächenvorbereitung erfordern, wie beispielsweise das Entfernen alter Farbe, Rost oder Beschichtungen, werden häufig Gaskompressoren in Verbindung mit Sandstrahlgeräten eingesetzt. Die Druckluft treibt den Sandstrahlprozess an und befördert abrasive Materialien wie Sand oder Strahlmittel auf die Oberfläche, um eine effektive Reinigung und Vorbereitung vor dem Auftragen neuer Beschichtungen oder Lacke zu gewährleisten.
6. Reifendruck und Gerätewartung:
Gaskompressoren werden auf Baustellen zum Aufpumpen von Reifen und zur Wartung von Baumaschinen eingesetzt. Sie liefern Druckluft zum Aufpumpen und Aufrechterhalten des korrekten Reifendrucks an Baufahrzeugen und -geräten. Darüber hinaus werden Gaskompressoren für allgemeine Wartungsarbeiten wie Reinigung, Schmierung und den Betrieb von Druckluftwerkzeugen für Reparatur- und Wartungsarbeiten verwendet.
7. Tragbarer und ferngesteuerter Betrieb:
Gaskompressoren sind besonders vorteilhaft bei Bauprojekten, bei denen Strom nicht ohne Weiteres verfügbar oder praktikabel ist. Tragbare Gaskompressoren bieten die Flexibilität, auch an abgelegenen Orten zu arbeiten, sodass Bautrupps pneumatische Werkzeuge und Geräte unabhängig von einer festen Stromquelle nutzen können.
Gaskompressoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Bauprojekten, da sie vielfältige Aufgaben erleichtern und die Produktivität steigern. Ihre Fähigkeit, Druckluftwerkzeuge anzutreiben, pneumatische Systeme zu betreiben und Druckluft für verschiedene Anwendungen bereitzustellen, macht sie zu einer unverzichtbaren Ausrüstung in der Bauindustrie.
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Können Gasluftkompressoren für die Wartung von Gasleitungen eingesetzt werden?
Gaskompressoren können für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung eingesetzt werden, vor allem für Arbeiten, die Druckluft erfordern. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Beseitigung von Schutt und Reinigung:
Gaskompressoren eignen sich zur Reinigung von Gasleitungen und zur Beseitigung von Ablagerungen. Druckluft wird durch die Leitungen geleitet, um Schmutz, Staub, Rostpartikel und andere Verunreinigungen, die sich mit der Zeit ansammeln können, zu lösen und zu entfernen. Dies trägt zur Erhaltung der Dichtheit und Effizienz der Gasleitungen bei.
2. Druckprüfung:
Die Wartung von Gasleitungen umfasst häufig Druckprüfungen, um sicherzustellen, dass die Leitungen dem erforderlichen Betriebsdruck standhalten. Gaskompressoren liefern die notwendige Druckluft, um die Leitungen für Prüfzwecke unter Druck zu setzen. Durch die Druckbeaufschlagung der Gasleitungen mit Druckluft können Techniker Leckagen oder Schwachstellen im System erkennen.
3. Leckerkennung:
Gaskompressoren können auch in Verbindung mit geeigneten Lecksuchgeräten eingesetzt werden, um Gaslecks in Gasleitungen zu erkennen und zu lokalisieren. Druckluft wird in die Leitungen eingeleitet, und die Lecksuchgeräte können dann alle Stellen identifizieren, an denen die Druckluft austritt und somit ein potenzielles Gasleck anzeigt.
4. Wartung von Ventilen und Anlagen:
Die Instandhaltung von Gasleitungen kann die Inspektion, Wartung oder den Austausch von Ventilen und zugehörigen Anlagenteilen umfassen. Druckluft kann verwendet werden, um Ventile von Ablagerungen zu befreien, Leitungen zu spülen oder die Demontage und Montage von Bauteilen zu unterstützen.
5. Rohrtrocknung:
Gasluftkompressoren können beim Trocknen von Gasleitungen nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten helfen. Durch das Durchblasen der Leitungen mit Druckluft wird jegliche Restfeuchtigkeit entfernt, sodass die Gasleitungen vor der Wiederinbetriebnahme trocken sind.
6. Vorsichtsmaßnahmen und Vorschriften:
Bei der Wartung von Gasleitungen mit Druckluftkompressoren ist es unerlässlich, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und die geltenden Vorschriften einzuhalten. Die Wartung von Gasleitungen findet häufig in Gefahrenbereichen statt. Daher müssen die entsprechenden Schulungen, die Ausrüstung und die Verfahren eingehalten werden, um die Sicherheit des Personals und die Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
Es ist wichtig zu beachten, dass Gaskompressoren nicht direkt zur Druckbeaufschlagung oder zum Transport von Erdgas oder anderen brennbaren Gasen verwendet werden dürfen. Wartungsarbeiten an Gasleitungen, bei denen Gaskompressoren zum Einsatz kommen, konzentrieren sich primär auf die Verwendung von Druckluft für spezifische Wartungs- und Prüfzwecke, wie oben beschrieben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gas-Luft-Kompressoren für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung nützlich sein können, darunter die Entfernung von Ablagerungen, Druckprüfungen, Lecksuche, Wartung von Ventilen und Anlagen sowie die Trocknung von Rohrleitungen. Es ist jedoch unerlässlich, beim Arbeiten mit Gasleitungen und Druckluft die Sicherheitsrichtlinien und -vorschriften einzuhalten, um die Sicherheit und Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
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In welchen Branchen werden häufig Gasluftkompressoren eingesetzt?
Gaskompressoren finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Druckluft für den Betrieb von Werkzeugen, Geräten und Systemen benötigt wird. Diese Kompressoren werden aufgrund ihrer Mobilität, Vielseitigkeit und ihrer Fähigkeit, Druckluft unter hohem Druck zu liefern, geschätzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht der Branchen, die häufig Gaskompressoren einsetzen:
1. Bauindustrie:
Die Bauindustrie nutzt Druckluftkompressoren in großem Umfang für vielfältige Aufgaben. Druckluft treibt pneumatische Werkzeuge wie Presslufthämmer, Nagelpistolen, Schlagschrauber und Abbruchhämmer an. Druckluftkompressoren liefern den notwendigen Luftstrom und Druck für den effizienten Betrieb dieser Werkzeuge und sind daher ideal für Baustellen geeignet.
2. Bergbauindustrie:
In der Bergbauindustrie spielen Gaskompressoren eine entscheidende Rolle in verschiedenen Betriebsabläufen. Druckluft wird zum Betrieb pneumatischer Werkzeuge für Bohr-, Spreng- und Aushubarbeiten eingesetzt. Sie findet außerdem Verwendung in Belüftungs-, Förder- und Steuerungssystemen im Bergbau. Gaskompressoren werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Fähigkeit, auch unter rauen und abgelegenen Bedingungen im Bergbau zuverlässig zu arbeiten, geschätzt.
3. Öl- und Gasindustrie:
Die Öl- und Gasindustrie nutzt Gaskompressoren für zahlreiche Anwendungen. Sie werden für Bohrarbeiten, den Betrieb von Druckluftwerkzeugen und die Aufrechterhaltung des Drucks in Öl- und Gaspipelines eingesetzt. Gaskompressoren finden auch in Erdgasaufbereitungsanlagen, Raffinerien und petrochemischen Anlagen Verwendung für verschiedene pneumatische Prozesse und Geräte.
4. Fertigungs- und Industriesektor:
Im Fertigungs- und Industriesektor finden Gaskompressoren vielfältige Anwendung. Sie liefern Druckluft für Druckluftwerkzeuge wie Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Winkelschleifer und Spritzpistolen. Druckluft wird außerdem in Fertigungsprozessen wie Materialtransport, Fließbandfertigung und pneumatischen Steuerungssystemen eingesetzt.
5. Automobilindustrie:
Die Automobilindustrie nutzt Druckluftkompressoren für vielfältige Aufgaben. In Automobilmontagewerken wird Druckluft für pneumatische Werkzeuge, Lackierkabinen und pneumatische Steuerungssysteme verwendet. Auch in Autowerkstätten kommen Druckluftkompressoren zum Einsatz, beispielsweise zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen, zum Aufpumpen von Reifen und zum Antreiben von Hebebühnen.
6. Landwirtschaft und Ackerbau:
Gaskompressoren finden Anwendung in der Landwirtschaft. Sie werden beispielsweise zum Betrieb von Druckluftgeräten für die Bewässerung von Nutzpflanzen, von pneumatischen Sämaschinen und Pflanzgeräten sowie zur Bereitstellung von Druckluft für Wartungs- und Reparaturarbeiten auf landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt. Tragbare Gaskompressoren sind besonders in landwirtschaftlichen Betrieben nützlich, in denen kein Stromanschluss vorhanden ist.
7. Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Gaskompressoren für diverse pneumatische Prozesse und Anlagen eingesetzt. Sie finden Verwendung in der Lebensmittelverpackung, in pneumatischen Fördersystemen für Zutaten und Fertigprodukte sowie in pneumatischen Misch- und Vermengungsprozessen. Gaskompressoren in dieser Branche müssen strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen.
8. Pharma- und Gesundheitssektor:
Die Pharma- und Gesundheitsbranche nutzt Druckluftkompressoren für kritische Anwendungen. Druckluft wird in Medizingeräten, zahnmedizinischen Instrumenten, Laborgeräten und in der pharmazeutischen Produktion eingesetzt. Druckluftkompressoren in dieser Branche müssen strenge Qualitätsstandards erfüllen und die Luftreinheit gewährleisten.
Dies sind nur einige Beispiele für Branchen, die häufig Gaskompressoren einsetzen. Auch andere Sektoren wie die Energieerzeugung, die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und die chemische Industrie nutzen Gaskompressoren für spezifische Anwendungen. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen sie in zahlreichen Branchen, in denen Druckluft eine lebenswichtige Ressource ist, unverzichtbar.


editor by CX 2024-03-28
