Drucklufttechnik

China manufacturer Industrial Process Gas Recycle Hydrogen Station Gas Booster Compressor small air compressor

Product Description Company Profile ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of compressor equipment solutions.  Product Description Our […]

Februar 19, 2024Leitfaden für Konstruktion und Auswahl

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil

ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of compressor equipment solutions.
 

Produktbeschreibung

Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Kolbenkompressor Ein Kompressor nutzt eine Kolbenbewegung zur Gaskompression und -förderung. Er besteht hauptsächlich aus Arbeitskammer, Getriebe, Gehäuse und Hilfsteilen. Die Arbeitskammer dient direkt der Gaskompression. Der Kolben wird durch die Kolbenstange im Zylinder hin- und herbewegt. Dabei ändert sich das Volumen der Arbeitskammer beidseitig des Kolbens. Auf der einen Seite verringert sich das Volumen durch den Druckanstieg beim Gasauslass, auf der anderen Seite erhöht es sich durch den Druckabfall beim Gasansaugen.
Membrankompressor Wählen Sie den passenden Kompressortyp entsprechend den Anforderungen des Anwenders. Die Membran des Metallmembrankompressors trennt das Gas vollständig vom Hydraulikölsystem und gewährleistet so dessen Reinheit und Schadstofffreiheit. Gleichzeitig sorgen fortschrittliche Fertigungstechnologien und eine präzise Membranhohlraumkonstruktion für eine lange Lebensdauer der Membran. Schadstofffreiheit: Die Metallmembran trennt das Prozessgas vollständig von Hydraulik- und Schmierölkomponenten und garantiert so dessen Reinheit.
 

Produktparameter

 

The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.

  Piston compressor model parameters                
Piston force 800 500 320 250 160 100 65 45 30
Types of compressed gas Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc.
Discharge pressureMPa(G) <=25   <=30
Compression levels 1-4levels 2-6levels 1-3levels
Number of columns 2–4 2–6 1–4
Layout form M/D M/D M/D M/D M/D M/D/P M/D/P M/D/P L/P
Route(mm) 280-360 240-320 180-240 200
Rotating speed(rpm) 300-375 333-450 375-585 420-485
Maximum motor power(KW) 5600 3600 3300 2700 1250 800 560 250 75
Skid mounted non-skid mounted skid mounted/non -skid mounted
Digital Analog Computing yes
Systolic algorithm yes
Test According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component
Factory inspection According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test
Customer acceptance Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance
Anwendung  Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power

  diaphragm compressor model parameters                
Piston force 250 160 110 80 60 45 35 45 10
Types of compressed gas Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane
Discharge pressureMPa(G) <=100
Compression levels 1-3levels
Layout form M/D D/L D/L/Z V/Z L/Z L/Z
Route(mm) 210 210/1/0 180 180 150 130 130 105 70
Rotating speed(rpm) 260 360-420
Maximum motor power(KW) 355 250 200 160 110 55 30 22 18.5
Skid mounted skid mounted
Digital Analog Computing yes
Systolic algorithm According to demand
Test According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component
Factory inspection Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements
Customer acceptance Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance
Anwendung  Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power

 

Hydrogen gas production compressor
parameter           industry hydrogen from natural gas Hydrogen from coke oven gas Chemical tail gas recovery Fluorine alkali tail gas recovery other
Suction pressure MPa(G) 0-0.5 0-0.2 0-1.0 0-0.1  
discharge pressureMPa(G) 1.0-3.0 0.8-2.3 1.5-3.0 0.8-2.5  
capacity  Nm3/min 5-50 10-200 10-200 8-100  
Compression levels 1-3 1-4 1-6 1-5 1-6
motor power(KW) 30-2000
skid mounted skid mounted
Digital Analog Computing yes
systolic algorithm yes
Service Guarantee Professional service team, 7X24 hours all day service

 

Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor
parameter              industry 45Mpahydrogen refueling station 90Mpa hydrogen refueling station Hydrogen tank truck Hydrogen flushed into the bottle High pressure hydrogen delivery
Suction pressure MPa(G) 3-20 10-30 0.8-3.0 0.1-30 0.8-3.0
discharge pressureMPa(G) 45 90 20.0-22.20 15.0-20.0 5.2-20.0
capacity  Nm3/min 200-2000 100-1000 300-2000 10-800 100-1500
Compression levels 1-2 1-2 1-3 1-2 1-2
motor power(KW) 30-200 30-185 75-315 3-160 22-200
skid mounted skid mounted
Digital Analog Computing yes
Finite Element Analysis yes
Service Guarantee Professional service team, 7X24 hours all day service        

 

Detaillierte Fotos

 


Kundendienst

In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
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Kundendienst: 3 Year
Garantie: 1 Jahr
Schmierstil: Ölfrei

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Versandkosten:

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Luftkompressor

Können Gasluftkompressoren für Brunnenbohrungen verwendet werden?

Gasluftkompressoren können für Brunnenbohrungen verwendet werden und kommen häufig bei Bohrarbeiten zum Einsatz. Hier eine detaillierte Erklärung:

1. Luftbohrverfahren:

Gaskompressoren werden häufig beim Luftbohren, auch pneumatisches Bohren genannt, eingesetzt. Bei dieser Bohrtechnik erzeugt Druckluft einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom, der das Bohrgut an die Oberfläche transportiert. Die Druckluft trägt außerdem zur Kühlung des Bohrers bei und sorgt für zusätzliche Kraft beim effizienten Bohren.

2. Vorteile von Gas-Luftkompressoren:

Gasluftkompressoren bieten mehrere Vorteile für die Brunnenbohrung:

  • Portabilität: Gasluftkompressoren lassen sich leicht zu abgelegenen Bohrstellen transportieren, was Flexibilität bei der Wahl des Bohrlochstandorts ermöglicht.
  • Leistung: Gasluftkompressoren liefern Druckluft, die für effektives Bohren in verschiedenen geologischen Formationen unerlässlich ist.
  • Kosteneffizienz: Gasluftkompressoren können im Vergleich zu anderen Bohrmethoden kostengünstiger sein, da sie den Bedarf an Bohrschlamm und die damit verbundenen Entsorgungskosten eliminieren.
  • Umweltaspekte: Das Luftbohren mit Gaskompressoren erzeugt nur minimalen Abfall und erfordert keine potenziell schädlichen Bohrflüssigkeiten, was es zu einer umweltfreundlichen Option macht.

3. Auswahl des Kompressors:

Bei der Auswahl eines Gasluftkompressors für Brunnenbohrungen sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

  • Druck- und Durchflussanforderungen: Ermitteln Sie den Druck- und Durchflussbedarf des Bohrvorgangs, um sicherzustellen, dass der Gas-Luft-Kompressor die erforderliche Luftleistung liefern kann.
  • Kompressorgröße und -leistung: Wählen Sie einen Kompressor mit ausreichender Größe und Leistung, um den Anforderungen des Bohrvorgangs gerecht zu werden. Faktoren wie Bohrlochtiefe, Bohrmeißeltyp und Bohrgeschwindigkeit beeinflussen den Leistungsbedarf des Kompressors.
  • Portabilität: Berücksichtigen Sie die Transportierbarkeit des Gasluftkompressors, z. B. sein Gewicht, seine Abmessungen und seine Mobilitätsoptionen, um den Transport zu den Bohrstellen zu erleichtern.

4. Sicherheitsaspekte:

Bei der Verwendung von Gas-Luft-Kompressoren für Bohrarbeiten ist die Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien unerlässlich. Dazu gehören unter anderem eine ausreichende Belüftung, um die Ansammlung von Abgasen zu verhindern, die Einhaltung der Betriebsgrenzen der Geräte und die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung (PSA) durch das Bohrpersonal.

5. Sonstige Überlegungen:

Gasluftkompressoren werden zwar häufig für Brunnenbohrungen eingesetzt, doch hängt ihre Eignung für ein bestimmtes Bohrprojekt von verschiedenen Faktoren wie geologischen Gegebenheiten, Bohrtiefe und Bohrzielen ab. Es empfiehlt sich daher, Bohrexperten und Fachleute zu konsultieren, um die optimale Bohrmethode und Ausrüstung für das jeweilige Projekt zu ermitteln.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gas-Luft-Kompressoren effektiv für Brunnenbohrungen eingesetzt werden können, insbesondere beim Luftbohrverfahren. Sie bieten Vorteile hinsichtlich Mobilität, Leistung, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit. Die richtige Auswahl unter Berücksichtigung der Druck- und Durchflussanforderungen sowie der Sicherheitsvorkehrungen ist entscheidend für erfolgreiche und sichere Bohrarbeiten.

Luftkompressor

Können Gasluftkompressoren zur Erdgasverdichtung verwendet werden?

Gasluftkompressoren werden üblicherweise nicht zur Erdgasverdichtung eingesetzt. Hier eine detaillierte Erklärung:

1. Verschiedene komprimierte Gase:

Gaskompressoren sind speziell für die Komprimierung von Umgebungsluft ausgelegt. Sie sind in der Regel nicht für die Komprimierung von Erdgas geeignet. Erdgas, das hauptsächlich aus Methan besteht, erfordert Spezialkompressoren, die auf die besonderen Eigenschaften dieses Gases abgestimmt sind.

2. Sicherheitsaspekte:

Die Kompression von Erdgas birgt das Risiko des Umgangs mit einem brennbaren und potenziell gefährlichen Stoff. Für die Komprimierung von Erdgas sind Spezialgeräte erforderlich, die strenge Sicherheitsstandards erfüllen, um Leckagen zu verhindern, das Risiko von Entzündungen oder Explosionen zu minimieren und die sichere Handhabung des Gases zu gewährleisten. Gaskompressoren verfügen möglicherweise nicht über die notwendigen Sicherheitsmerkmale oder -materialien für den sicheren Umgang mit Erdgas.

3. Gerätekompatibilität:

Erdgasverdichtungssysteme umfassen typischerweise Komponenten wie Gaskompressoren, Gaskühler, Separatoren und Steuerungssysteme, die speziell für die Verdichtung und Förderung von Erdgas entwickelt und konstruiert wurden. Diese Komponenten sind so ausgelegt, dass sie den besonderen Anforderungen und Bedingungen der Erdgasverdichtung standhalten, einschließlich der hohen Drücke und des potenziellen Vorhandenseins von Verunreinigungen.

4. Effizienz und Leistung:

Die Komprimierung von Erdgas erfordert Spezialkompressoren, die die hohen Druckverhältnisse und Volumenströme des Gases bewältigen können. Gas-Luft-Kompressoren sind im Allgemeinen nicht für die erforderlichen Kompressionsverhältnisse und Leistungsniveaus ausgelegt. Der Einsatz von Gas-Luft-Kompressoren zur Erdgaskomprimierung würde daher wahrscheinlich zu einem ineffizienten Betrieb und suboptimaler Leistung führen.

5. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:

Die Komprimierung von Erdgas unterliegt verschiedenen Vorschriften und Normen, um Sicherheit, Umweltschutz und die Einhaltung von Branchenrichtlinien zu gewährleisten. Diese Vorschriften legen häufig spezifische Anforderungen an Ausrüstung, Materialien und Betriebsverfahren in Erdgaskompressionssystemen fest. Gas-Luft-Kompressoren erfüllen diese regulatorischen Anforderungen für die Erdgaskomprimierung möglicherweise nicht.

6. Branchenstandards und -praktiken:

Die Erdgasindustrie verfügt über etablierte Standards und bewährte Verfahren für die Auswahl, Installation und den Betrieb von Gaskompressionsanlagen. Diese Standards basieren auf den spezifischen Anforderungen und Eigenschaften von Erdgas. Gaskompressoren entsprechen jedoch nicht diesen branchenüblichen Standards und Verfahren, die für eine sichere und effiziente Erdgaskompression unerlässlich sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gas-Luft-Kompressoren für die Erdgasverdichtung ungeeignet sind. Die Erdgasverdichtung erfordert Spezialgeräte, die auf die besonderen Eigenschaften und Sicherheitsanforderungen dieses Gases abgestimmt sind. Speziell für die Erdgasverdichtung entwickelte Kompressoren bieten die notwendige Leistung, Sicherheitsmerkmale und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb in Erdgasverdichtungssystemen.

Luftkompressor

Wie funktioniert ein Gas-Luftkompressor?

Ein Gaskompressor nutzt einen Gasmotor, der eine Kompressorpumpe antreibt. Diese saugt Luft an und verdichtet sie auf einen höheren Druck. Die komprimierte Luft kann dann für verschiedene Anwendungen genutzt werden. Hier ist eine detaillierte Erklärung der Funktionsweise eines Gaskompressors:

1. Benzinmotor:

Ein Gaskompressor wird von einem Gasmotor angetrieben. Dieser wird üblicherweise mit Benzin, Diesel, Erdgas oder Propan betrieben. Beim Starten des Motors verbrennt der Kraftstoff in den Zylindern und erzeugt dabei mechanische Energie in Form einer Drehbewegung.

2. Kompressorpumpe:

Der Gasmotor treibt die Kompressorpumpe über eine mechanische Verbindung, beispielsweise einen Riemen oder eine Direktkupplung, an. Die Kompressorpumpe saugt Umgebungsluft an und verdichtet sie auf einen höheren Druck. In Gaskompressoren kommen verschiedene Kompressorpumpentypen zum Einsatz, darunter Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren, die jeweils nach ihren eigenen Funktionsprinzipien arbeiten.

3. Ansaugtakt:

Bei einem Kolbenkompressor beginnt der Ansaugtakt mit der Abwärtsbewegung des Kolbens im Zylinder. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der das Einlassventil öffnet und Umgebungsluft in den Zylinder saugt. Bei Schrauben- oder Radialkompressoren wird während des Betriebs kontinuierlich Luft durch den Einlasskanal angesaugt.

4. Kompressionshub:

Beim Verdichtungshub eines Kolbenkompressors bewegt sich der Kolben nach oben und verringert so das Volumen im Zylinder. Durch diese Verdichtung wird die Luft komprimiert und ihr Druck erhöht. Bei Schraubenkompressoren rotieren zwei ineinandergreifende Schrauben und schließen die Luft zwischen sich ein, wodurch diese verdichtet wird. In Radialkompressoren wird die Luft durch schnell rotierende Laufräder beschleunigt und verdichtet.

5. Entladungsschlag:

Sobald die Luft komprimiert ist, beginnt bei Kolbenkompressoren der Ausstoßhub. Der Kolben bewegt sich nach oben, verringert das Volumen weiter und presst die Druckluft durch das Auslassventil aus dem Zylinder. Bei Schraubenkompressoren wird die Druckluft durch eine Auslassöffnung ausgestoßen, während sich die ineinandergreifenden Schrauben weiterdrehen. Bei Radialkompressoren wird die Hochdruckluft vom Laufrad in das umgebende Spiralgehäuse ausgestoßen.

6. Druckregulierung:

Gaskompressoren verfügen häufig über Druckregelungsmechanismen zur Steuerung des Ausgangsdrucks der Druckluft. Dies kann durch Druckschalter, Regler oder Steuerungssysteme erreicht werden, die den Kompressorbetrieb entsprechend der gewünschten Druckeinstellung anpassen. Diese Mechanismen tragen zu einer gleichmäßigen und kontrollierten Druckluftversorgung für die jeweiligen Anwendungsanforderungen bei.

7. Lagerung und Anwendung:

Die vom Gaskompressor erzeugte Druckluft wird üblicherweise in einem Druckluftbehälter gespeichert oder direkt für verschiedene Anwendungen verwendet. Der Druckluftbehälter trägt zur Druckstabilisierung bei und dient als Vorrat an Druckluft für den sofortigen Einsatz. Von dort aus kann die Druckluft über Rohrleitungen zu pneumatischen Werkzeugen, Maschinen oder anderen Geräten geleitet werden, die Druckluft für ihren Betrieb benötigen.

Ein Gaskompressor funktioniert im Prinzip so: Ein Gasmotor treibt eine Kompressorpumpe an, die Luft ansaugt und auf einen höheren Druck verdichtet. Die Druckluft wird anschließend reguliert und für verschiedene Anwendungen genutzt. So stellt sie eine zuverlässige Energiequelle für Druckluftwerkzeuge, Maschinen und andere Geräte dar.

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editor by CX 2024-02-20