Produktbeschreibung
Dukas 10-150 PS Schraubenkompressor mit variablem Frequenzumrichter (VSD) und hoher Energieeffizienz
Unser Unternehmen ist ein Komplettanbieter von Schraubenkompressoren und deckt die Bereiche Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Vertrieb ab. Unser Werk umfasst 20.000 Quadratmeter und beinhaltet eine große Produktionshalle, einen erstklassigen Ausstellungsraum sowie ein Prüflabor. Wir bieten neun Produktserien mit verschiedenen Modellen an. Luftkompressor mit fester DrehzahlPM VSD Luftkompressor, PM VSD zweistufiger Luftkompressor4-in-1-Luftkompressor Ölfreier, wassergeschmierter Luftkompressor, tragbarer Diesel-Schraubenkompressor, Elektrisch tragbarer SchraubenkompressorLufttrockner, Adsorptionsmaschine und die passenden Ersatzteile. CHINAMFG verfolgt die Geschäftsphilosophie der Kooperation und des gegenseitigen Nutzens, um jedem Kunden einen Komplettservice zu bieten!
Produktparameter & Vorteile
PM VSD Schraubenkompressor
Vorteile des PM VSD-Luftkompressors:
1.Intelligentes SteuerungssystemDirekte Anzeige von Auslasstemperatur und -druck, Betriebsfrequenz, Stromstärke, Leistung und Betriebszustand. Echtzeitüberwachung von Auslasstemperatur und -druck, Stromstärke und Frequenzschwankungen.
2.Die neueste Generation hocheffizienter Permanentmagnete,Isolationsklasse F, Schutzart IP55, geeignet für raue Betriebsbedingungen. Getriebelose Konstruktion, Motor und Hauptrotor sind über die Kupplung direkt verbunden, hoher Wirkungsgrad.
3.Die neueste Generation superstabiler Wechselrichter,Konstante Druckluftzufuhr, der Luftzufuhrdruck wird präzise innerhalb von 0,01 MPa geregelt. Konstante Temperaturluftzufuhr, die allgemeine konstante Temperatur ist auf 85 °C eingestellt, um eine optimale Ölschmierung zu gewährleisten und einen Hochtemperaturstopp zu vermeiden.
4.Breiter Arbeitsfrequenzbereich zur EnergieeinsparungDer Frequenzumwandlungsbereich liegt zwischen 5% und 100%. Bei großen Gasschwankungen des Nutzers ist der Energiespareffekt deutlicher und das niederfrequente Betriebsgeräusch geringer; das Gerät ist überall einsetzbar.
5.Auswirkungen kleiner Start-upsDurch den Einsatz eines Frequenzumrichter-Permanentmagnetmotors wird ein sanfter und gleichmäßiger Anlauf gewährleistet. Beim Anlauf überschreitet der Strom nicht den Nennstrom, wodurch das Stromnetz nicht beeinträchtigt und der mechanische Verschleiß des Hauptmotors nicht erhöht wird. Dies reduziert Stromausfälle erheblich und verlängert die Lebensdauer der Hauptspindelmaschine.
6.Geräuscharm,Der Wechselrichter ist ein Sanftanlaufgerät, der Anlaufimpuls ist minimal und der Geräuschpegel beim Anlauf sehr niedrig. Gleichzeitig ist die Betriebsfrequenz des PM-VSD-Kompressors im stabilen Betrieb niedriger als die eines Kompressors mit fester Drehzahl, wodurch die mechanischen Geräusche deutlich reduziert werden.
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Typ |
PM VSD/Schraube/4-in-1/2-in-1 |
| Betriebsdruck |
7 Takte, 8 Takte, 12 Takte, 10 Takte |
| Konfiguration | Stationär |
| Schmierstil | Geschmiert |
| Stromspannung | 220 V/380 V/440 V/525 V |
| Gewicht | 220-2500 kg |
| Luftkapazität | 0,8 m³/min – 24,5 m³/min |
| Motorleistung | 7,5 kW – 132 kW |
| Auslassdurchmesser | DN25/DN40/DN50/DN65 |
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OEM/ODM |
Anpassungsmöglichkeiten akzeptieren,Spannung/Leistung/PS/Betriebsdruck kann individuell angepasst werden |
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, zögern Sie bitte nicht, Kontaktieren Sie uns!
Parameter:
Produktbeschreibung
Unternehmensprofil
ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacturing Co. , Ltd. CHINAMFG hat seinen Sitz in Hangzhou, Zhejiang. CHINAMFG ist ein umfassender Hersteller von Schraubenkompressoren.
Hersteller, der in Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Vertrieb tätig ist. Er verfügt über ein Werk von 20.000 Quadratmetereinschließlich einer großen Produktionswerkstatt,
eine umfassende, erstklassige Ausstellungshalle und ein Testlabor.
CHINAMFG verfügt über exzellente Maschinenbauingenieure, ein erfahrenes Mitarbeiterteam und ein professionelles Managementteam. Die Produktion
Das Konzept konzentriert sich auf Energieeinsparung und hat sich der Perfektionierung und Verbesserung des technologischen Prozesses verschrieben, um die Kerntechnologie zu erhalten.
durch Hochfrequenz-Energieeinsparung, wodurch die Eigenschaften Geräuschlosigkeit, Langlebigkeit, Energieeinsparung und Sicherheit erreicht werden.
Das Unternehmen bietet neun Produktserien mit mehreren Modellen an. Dazu gehören: Luftkompressor mit fester Drehzahl, PM VSD Luftkompressor, PM VSD
Zweistufiger Luftkompressor, 4-in-1-Luftkompressor, ölfreier, wassergeschmierter Luftkompressor, tragbarer Diesel-Schraubenkompressor, elektrisch
tragbarer Schraubenkompressor, Lufttrockner, Adsorptionsgerät und die passenden Ersatzteile. CHINAMFG hält sich an die Geschäftsphilosophie von
Zusammenarbeit und gegenseitiger Nutzen, um jedem Kunden einen Komplettservice zu bieten!
Die Luftkompressoren von CHINAMFG decken nicht nur den heimischen Markt ab, sondern werden auch in über 20 Länder und Regionen exportiert, darunter auch nach Südasien.
Afrika, Australien, Thailand, Russland, Argentinien, Kanada usw. CHINAMFG-Produkte genießen bei den Anwendern aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften einen guten Ruf.
Qualität und Stil. Das Unternehmen hat sich stets dem Prinzip „Qualität zuerst, Service zuerst“ und dem Bestreben verschrieben, jedem Kunden das zu bieten, was er sich wünscht.
Ausgezeichnete Produkte und ein sorgfältiger Kundendienst!
CHINAMFG heißt Kunden herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und eine breit angelegte Zusammenarbeit aufzubauen!
Zertifizierungen
Ausstellung
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind eine Fabrik.
Frage 2: Wie lautet die genaue Adresse Ihrer Fabrik?
A2: Unser Die Fabrik ist Lansässig in Kreis Xihu (Westsee), Stadt Hangzhou, Zhejiang Provinz, China.
Q3Werden Sie Ersatzteile liefern? Ihre Produkte?
A3: Ja, Wir liefern dem Kunden alle Ersatzteile, damit Sie Reparaturen durchführen können oder Wartung ohne Probleme.
Q4: Akzeptieren Sie OEM-Aufträge?
A4Ja, mit unserem professionellen Designteam sind OEM-Aufträge herzlich willkommen..
Frage 5: Wie lange benötigen Sie für die Produktionsvorbereitung?
A5: Lagerware ist sofort lieferbar. Bei 380 V und 50 Hz erfolgt die Lieferung innerhalb von 3–15 Tagen. Bei anderen Spannungen oder Farben beträgt die Lieferzeit 25–30 Tage.
Q6Welche Garantiebedingungen gelten für Ihr Gerät?
A6: Zwei JahrS Garantie für die Maschine und technischer Support stets entsprechend Ihren Bedürfnissen.
Q7Können Sie mir den besten Preis anbieten??
A7:Entsprechend Ihrer Bestellung unterbreiten wir Ihnen den besten Preis.
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Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines Gasluftkompressors?
Die typische Lebensdauer eines Gaskompressors kann je nach verschiedenen Faktoren variieren, darunter die Qualität des Kompressors, seine Nutzungsmuster, die Wartung und die Umgebungsbedingungen. Bei sachgemäßer Pflege und Wartung kann ein Gaskompressor jedoch viele Jahre halten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung der Faktoren, die die Lebensdauer eines Gaskompressors beeinflussen können:
1. Qualität des Kompressors:
Die Qualität und Konstruktion eines Gas-Luft-Kompressors spielen eine entscheidende Rolle für seine Lebensdauer. Kompressoren aus hochwertigen Materialien, mit präziser Verarbeitung und robusten Komponenten sind in der Regel langlebiger und halten auch starker Beanspruchung über einen längeren Zeitraum stand.
2. Nutzungsmuster:
Die Nutzungsmuster eines Gaskompressors beeinflussen seine Lebensdauer. Bei regelmäßigem und längerem Einsatz unterliegt der Kompressor einem höheren Verschleiß als bei gelegentlichem oder weniger intensivem Betrieb. Anwendungen unter hoher Belastung, wie der Dauerbetrieb mit leistungsstarken Werkzeugen, können den Kompressor zusätzlich beanspruchen und seine Lebensdauer verkürzen.
3. Wartungspraktiken:
Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Lebensdauer eines Gaskompressors. Die Einhaltung des vom Hersteller empfohlenen Wartungsplans sowie die Durchführung routinemäßiger Arbeiten wie Ölwechsel, Filterreinigung/-austausch und Bauteilprüfung tragen dazu bei, Probleme zu vermeiden und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Vernachlässigte Wartung kann zu beschleunigtem Verschleiß und potenziellen Ausfällen führen.
4. Umgebungsbedingungen:
Die Betriebsumgebung kann die Lebensdauer eines Gaskompressors erheblich beeinflussen. Faktoren wie extreme Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, Staub- und Schmutzablagerungen sowie der Kontakt mit korrosiven Substanzen können die Komponenten und die Gesamtleistung des Kompressors beeinträchtigen. Kompressoren, die unter rauen Bedingungen eingesetzt werden, benötigen unter Umständen zusätzlichen Schutz oder spezielle Wartungsarbeiten, um diesen widrigen Bedingungen entgegenzuwirken.
5. Ordnungsgemäße Installation und Bedienung:
Die fachgerechte Installation und der korrekte Betrieb des Gaskompressors sind für seine Langlebigkeit unerlässlich. Die Einhaltung der Herstellervorgaben zur Installation, die Gewährleistung ausreichender Belüftung, die Einhaltung des korrekten Ölstands und der Betrieb innerhalb der spezifizierten Leistungs- und Druckgrenzen des Kompressors tragen dazu bei, Überbeanspruchung und vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.
Unter Berücksichtigung dieser Faktoren kann ein gut gewarteter Gaskompressor in der Regel 10 bis 15 Jahre oder sogar länger halten. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass dies eine allgemeine Schätzung ist und die tatsächliche Lebensdauer individuell variieren kann. Manche Kompressoren haben aufgrund starker Beanspruchung, unzureichender Wartung oder anderer Faktoren eine kürzere Lebensdauer, während andere bei sachgemäßer Pflege und unter günstigen Bedingungen die erwartete Lebensdauer deutlich überschreiten können.
Letztendlich kann die Investition in einen hochwertigen Gasluftkompressor, die Einhaltung der empfohlenen Wartungspraktiken und die Nutzung innerhalb seiner vorgesehenen Leistungsgrenzen dazu beitragen, seine Lebensdauer zu maximieren und eine zuverlässige Leistung über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten.
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Können Gasluftkompressoren für die Wartung von Gasleitungen eingesetzt werden?
Gaskompressoren können für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung eingesetzt werden, vor allem für Arbeiten, die Druckluft erfordern. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Beseitigung von Schutt und Reinigung:
Gaskompressoren eignen sich zur Reinigung von Gasleitungen und zur Beseitigung von Ablagerungen. Druckluft wird durch die Leitungen geleitet, um Schmutz, Staub, Rostpartikel und andere Verunreinigungen, die sich mit der Zeit ansammeln können, zu lösen und zu entfernen. Dies trägt zur Erhaltung der Dichtheit und Effizienz der Gasleitungen bei.
2. Druckprüfung:
Die Wartung von Gasleitungen umfasst häufig Druckprüfungen, um sicherzustellen, dass die Leitungen dem erforderlichen Betriebsdruck standhalten. Gaskompressoren liefern die notwendige Druckluft, um die Leitungen für Prüfzwecke unter Druck zu setzen. Durch die Druckbeaufschlagung der Gasleitungen mit Druckluft können Techniker Leckagen oder Schwachstellen im System erkennen.
3. Leckerkennung:
Gaskompressoren können auch in Verbindung mit geeigneten Lecksuchgeräten eingesetzt werden, um Gaslecks in Gasleitungen zu erkennen und zu lokalisieren. Druckluft wird in die Leitungen eingeleitet, und die Lecksuchgeräte können dann alle Stellen identifizieren, an denen die Druckluft austritt und somit ein potenzielles Gasleck anzeigt.
4. Wartung von Ventilen und Anlagen:
Die Instandhaltung von Gasleitungen kann die Inspektion, Wartung oder den Austausch von Ventilen und zugehörigen Anlagenteilen umfassen. Druckluft kann verwendet werden, um Ventile von Ablagerungen zu befreien, Leitungen zu spülen oder die Demontage und Montage von Bauteilen zu unterstützen.
5. Rohrtrocknung:
Gasluftkompressoren können beim Trocknen von Gasleitungen nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten helfen. Durch das Durchblasen der Leitungen mit Druckluft wird jegliche Restfeuchtigkeit entfernt, sodass die Gasleitungen vor der Wiederinbetriebnahme trocken sind.
6. Vorsichtsmaßnahmen und Vorschriften:
Bei der Wartung von Gasleitungen mit Druckluftkompressoren ist es unerlässlich, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und die geltenden Vorschriften einzuhalten. Die Wartung von Gasleitungen findet häufig in Gefahrenbereichen statt. Daher müssen die entsprechenden Schulungen, die Ausrüstung und die Verfahren eingehalten werden, um die Sicherheit des Personals und die Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
Es ist wichtig zu beachten, dass Gaskompressoren nicht direkt zur Druckbeaufschlagung oder zum Transport von Erdgas oder anderen brennbaren Gasen verwendet werden dürfen. Wartungsarbeiten an Gasleitungen, bei denen Gaskompressoren zum Einsatz kommen, konzentrieren sich primär auf die Verwendung von Druckluft für spezifische Wartungs- und Prüfzwecke, wie oben beschrieben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gas-Luft-Kompressoren für bestimmte Aspekte der Gasleitungswartung nützlich sein können, darunter die Entfernung von Ablagerungen, Druckprüfungen, Lecksuche, Wartung von Ventilen und Anlagen sowie die Trocknung von Rohrleitungen. Es ist jedoch unerlässlich, beim Arbeiten mit Gasleitungen und Druckluft die Sicherheitsrichtlinien und -vorschriften einzuhalten, um die Sicherheit und Integrität des Gassystems zu gewährleisten.
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Welche Vorteile bietet ein benzinbetriebener Luftkompressor gegenüber einem elektrischen?
Die Verwendung eines benzinbetriebenen Luftkompressors bietet gegenüber einem elektrischen Luftkompressor mehrere Vorteile. Benzinbetriebene Kompressoren zeichnen sich durch ihre Mobilität, Vielseitigkeit, Leistung und ihren Bedienkomfort aus. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung der Vorteile eines benzinbetriebenen Luftkompressors:
1. Portabilität und Mobilität:
Gasbetriebene Kompressoren sind im Vergleich zu elektrischen Kompressoren in der Regel portabler und mobiler. Sie verfügen oft über Griffe, Räder oder Anhänger, was den Transport zu verschiedenen Einsatzorten erleichtert. Diese Mobilität ist besonders vorteilhaft, wenn Druckluft an abgelegenen Baustellen, bei Veranstaltungen im Freien oder in Gebieten ohne Stromanschluss benötigt wird. Gasbetriebene Kompressoren lassen sich einfach bewegen und dort positionieren, wo sie gebraucht werden.
2. Unabhängigkeit von Elektrizität:
Einer der Hauptvorteile von Gaskompressoren ist ihre Unabhängigkeit vom Stromnetz. Sie werden von Gasmotoren angetrieben und benötigen daher keinen direkten Anschluss an das Stromnetz. Dadurch eignen sie sich ideal für Gebiete mit eingeschränkter, unzuverlässiger oder gar keiner Stromversorgung. Gaskompressoren bieten selbst an abgelegenen Orten oder bei Stromausfällen eine zuverlässige Druckluftquelle.
3. Vielseitigkeit bei den Kraftstoffoptionen:
Gaskompressoren bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten bei der Brennstoffwahl. Sie können mit verschiedenen brennbaren Gasen betrieben werden, darunter Benzin, Diesel, Erdgas oder Propan. Diese Flexibilität ermöglicht es Anwendern, die jeweils am einfachsten verfügbare oder kostengünstigste Brennstoffquelle entsprechend ihren spezifischen Anforderungen auszuwählen. Dadurch lassen sich Gaskompressoren auch an unterschiedliche Umgebungen und die jeweilige Brennstoffverfügbarkeit in verschiedenen Regionen anpassen.
4. Höhere Ausgangsleistung:
Gasbetriebene Kompressoren bieten in der Regel eine höhere Leistung als elektrische Kompressoren. Gasmotoren erzeugen mehr PS, wodurch Gaskompressoren einen höheren Luftdruck und ein größeres Luftvolumen liefern können. Diese höhere Leistung ist vorteilhaft beim Betrieb von Druckluftwerkzeugen oder -geräten, die eine große Menge Druckluft benötigen, wie beispielsweise Presslufthämmer, Sandstrahlgeräte oder Hochleistungs-Schlagschrauber.
5. Kontinuierlicher Betrieb:
Gaskompressoren ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufige Unterbrechungen oder Abkühlphasen. Elektrische Kompressoren hingegen können bei längerem Betrieb überhitzen und benötigen daher regelmäßige Abkühlpausen. Gaskompressoren können über längere Zeiträume ohne Überhitzungsgefahr kontinuierlich betrieben werden. Diese Fähigkeit zum Dauerbetrieb ist besonders vorteilhaft bei anspruchsvollen Anwendungen oder Situationen, die einen längeren Druckluftbedarf erfordern.
6. Schneller Start und schnelle Reaktion:
Gaskompressoren zeichnen sich durch kurze Anlaufzeiten und Reaktionszeiten aus. Sie lassen sich durch einfaches Ziehen am Seilzug oder Drücken eines Knopfes sofort starten, während elektrische Kompressoren Zeit benötigen, um ihre Betriebstemperatur zu erreichen. Gaskompressoren liefern sofort Druckluft und ermöglichen so ein effizientes und zügiges Arbeiten.
7. Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber Spannungsschwankungen:
Gaskompressoren sind im Allgemeinen robuster und unempfindlicher gegenüber Spannungsschwankungen als elektrische Kompressoren. Elektrische Kompressoren können durch Spannungseinbrüche oder -spitzen beeinträchtigt werden, was ihre Leistung mindern oder Schäden verursachen kann. Gaskompressoren hingegen sind weniger anfällig für spannungsbedingte Probleme und daher auch in Umgebungen mit häufigen Spannungsschwankungen zuverlässig.
8. Niedrigere Energiekosten:
Gasbetriebene Kompressoren können im Vergleich zu elektrischen Kompressoren – abhängig vom Kraftstoffpreis – niedrigere Energiekosten bieten. Benzin oder Diesel können beispielsweise in bestimmten Regionen oder Anwendungsbereichen kostengünstiger sein als Strom. Dieser Kostenvorteil kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Einsparungen führen, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Druckluftbedarf.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Vorteile von Gas- gegenüber Elektrokompressoren in ihrer Mobilität, Unabhängigkeit vom Stromnetz, der flexiblen Brennstoffwahl, der höheren Leistung, der Fähigkeit zum Dauerbetrieb, den kurzen Anlauf- und Reaktionszeiten, der Langlebigkeit, der Unempfindlichkeit gegenüber Spannungsschwankungen und den potenziell geringeren Energiekosten liegen. Diese Vorteile machen Gas- gegenüber Elektrokompressoren zur bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen, an abgelegenen Standorten und in Anwendungen, bei denen Mobilität, Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind.


Bearbeitet von lmc am 22.11.2024
