Drucklufttechnik

China Standard Natural Gas Powder Driven Light Oil Recovery Device Compressor for Atural Gas Wells air compressor oil

Product Description Company Profile   The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization […]

März 3, 2024Leitfaden für Konstruktion und Auswahl

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil

 

The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.

 

Produktbeschreibung

Mixed hydrocarbon/light hydrocarbon/light oil recovery

In oilfield casing gas and natural gas wells, the gas composition is relatively complex. The main components are methane and ethane. It also contains heavy carbon components such as carbon three, carbon four, carbon 5 to carbon nine, and is accompanied by a small amount of hydrogen sulfide and water. . Among them, heavy carbon components below carbon 3 have high recycling value. Users can choose an economical and reasonable investment method according to their own gas volume and component ratio.
The mixed hydrocarbon, light hydrocarbon and light oil recovery device designed and produced by our company is specially designed for this situation. The device is basically divided into 4 units, gas purification unit, refrigeration unit, light hydrocarbon production unit and light hydrocarbon recovery unit. The specific process is to pre-cool the medium by pressurizing and throttling, and then cooling the gas through refrigerant circulation to cool the gas to an appropriate temperature. Under a certain pressure, the components below C2 in the gas component condense into liquid recovery. This process is currently the most mature heavy carbon component recovery process. With the international energy shortage, the recycling value of heavy carbon components is getting higher and higher.
It can also be equipped with a power generation unit and a dry gas recovery unit according to the user’s needs. The power generation unit is operated by a natural gas power supply device, which has low operating costs and low energy consumption. The dry gas recovery unit uses a compressor to compress dry gas (the main component is methane) to 25MPa and fully recycle it. This is a complete solution.
Device features: high integration, simple installation; small footprint, flexible and convenient; low investment, quick results; mature technology and high reliability.

Light oil recovery

When the gas volume is small, the investment benefit ratio is too low when using a mixed hydrocarbon or light hydrocarbon recovery device. At this time, a light oil recovery device can be used to recover and reuse heavy carbon components below carbon three. The recycled product is usually called light oil.
 

Produktparameter

Typ Gas Daily processing volumeNm3/d Amount recoveredT/D Bemerkung
TKH-1

Oilfield associated gas, natural gas

1000 -180 The amount of light hydrocarbon recovery obtained is different due to different gas contents.
TKH-2 2000 -350
TKH-3 3000 -550
TKH-4 4000 -700
TKH-5 5000 -1
TKH-10 10000 -2
TKH-20 20000 -4
TKH-30 30000 -6

 

Detaillierte Fotos

 

Kundendienst

In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
 

Training plan

Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
 

Verpackung & Versand

 

  /* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,“).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Kundendienst: 12 Monate
Garantie: 12 Monate
Schmierstil: Geschmiert

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Versandkosten:

Geschätzte Frachtkosten pro Einheit.







über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit.
Zahlungsmethode:







 

Erste Zahlung



Vollständige Zahlung
Währung: US$
Rückgabe & Erstattung: Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen.

Luftkompressor

Wie behebt man häufige Probleme mit Gas-Luftkompressoren?

Die Fehlersuche bei häufig auftretenden Problemen mit Gaskompressoren umfasst das Erkennen und Beheben potenzieller Probleme, die während des Betriebs auftreten können. Hier ist eine detaillierte Erklärung des Fehlersuchprozesses:

1. Beginnen Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen:

Vor der Fehlersuche muss sichergestellt werden, dass der Gaskompressor ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist. Beachten Sie die geltenden Sicherheitsvorschriften, wie z. B. das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA), um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.

2. Stromversorgung und Anschlüsse prüfen:

Vergewissern Sie sich, dass der Kompressor mit Strom versorgt wird und alle elektrischen Verbindungen fest sitzen. Prüfen Sie das Netzkabel, den Stecker sowie alle Schalter und Bedienelemente auf ihre einwandfreie Funktion. Falls der Kompressor über einen Akku verfügt, prüfen Sie dessen Ladezustand und Anschlüsse.

3. Kraftstoffversorgung prüfen:

Bei gasbetriebenen Luftkompressoren, die mit Benzin oder Propan betrieben werden, ist auf ausreichende Kraftstoffversorgung zu achten. Prüfen Sie den Kraftstoffstand im Tank und vergewissern Sie sich, dass das Kraftstoffabsperrventil geöffnet ist. Wenn der Kompressor längere Zeit nicht in Betrieb war, kann alter oder abgestandener Kraftstoff Startprobleme verursachen. Erwägen Sie gegebenenfalls, den Kraftstoff abzulassen und zu ersetzen.

4. Luftfilter prüfen:

Verschmutzte oder verstopfte Luftfilter können den Luftstrom behindern und die Leistung des Kompressors beeinträchtigen. Überprüfen Sie die Ansaugluftfilter und reinigen oder ersetzen Sie diese gegebenenfalls. Verstopfte Filter können je nach Filtertyp mit Druckluft gereinigt oder mit einem milden Reinigungsmittel und Wasser ausgewaschen werden.

5. Ölstand und Ölqualität prüfen:

Verfügt der Gaskompressor über einen Motor mit Ölbehälter, prüfen Sie den Ölstand mithilfe des Ölmessstabs oder der Ölstandsanzeige. Zu wenig Öl kann zu Motorschäden oder Leistungseinbußen führen. Prüfen Sie außerdem die Ölqualität, um sicherzustellen, dass das Öl sauber ist und die empfohlene Viskosität aufweist. Wechseln Sie das Öl gegebenenfalls gemäß den Herstellerangaben.

6. Zündkerze prüfen:

Wenn der Gaskompressor über eine Zündkerzenzündung verfügt, prüfen Sie die Zündkerze auf Beschädigungen oder Ablagerungen. Reinigen oder ersetzen Sie die Zündkerze gegebenenfalls gemäß den Herstellerangaben zu Elektrodenabstand und Anzugsmoment.

7. Riemen und Riemenscheiben prüfen:

Überprüfen Sie die Riemen und Riemenscheiben, die die Kompressorpumpe antreiben. Lose oder verschlissene Riemen können Schlupf verursachen und die Leistung des Kompressors beeinträchtigen. Spannen oder ersetzen Sie beschädigte Riemen und stellen Sie sicher, dass die Riemenscheiben korrekt ausgerichtet sind.

8. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche:

Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche oder übermäßige Geräusche wie Schleif-, Klapper- oder Quietschgeräusche. Solche Geräusche können auf mechanische Probleme, lose Bauteile oder unzureichende Schmierung hinweisen. Sollten Sie ein solches Geräusch feststellen, konsultieren Sie die Bedienungsanleitung des Kompressors oder wenden Sie sich zur weiteren Überprüfung und Reparatur an einen qualifizierten Techniker.

9. Lesen Sie in der Bedienungsanleitung nach:

Sollten die durchgeführten Schritte zur Fehlerbehebung das Problem nicht lösen, konsultieren Sie bitte die Bedienungsanleitung des Kompressors für spezifische Hinweise zur Fehlerbehebung. Die Bedienungsanleitung enthält möglicherweise zusätzliche Schritte zur Fehlerbehebung, Diagnosetabellen oder empfohlene Wartungsmaßnahmen.

10. Professionelle Hilfe in Anspruch nehmen:

Wenn das Problem weiterhin besteht oder Sie sich bei der Durchführung weiterer Schritte zur Fehlerbehebung unsicher sind, empfiehlt es sich, die Hilfe eines qualifizierten Technikers in Anspruch zu nehmen oder sich an den Kundendienst des Herstellers zu wenden.

Denken Sie daran, der Sicherheit stets Priorität einzuräumen und ordnungsgemäße Wartungspraktiken zu befolgen, um Probleme zu vermeiden und die zuverlässige Funktion des Gasluftkompressors zu gewährleisten.

Luftkompressor

Wie tragen Gas-Luftkompressoren zu Energieeinsparungen bei?

Gaskompressoren können auf verschiedene Weise zur Energieeinsparung beitragen. Hier eine detaillierte Erklärung:

1. Effiziente Stromquelle:

Gasbetriebene Luftkompressoren werden häufig mit Benzin- oder Dieselmotoren betrieben. Im Vergleich zu elektrischen Kompressoren bieten gasbetriebene Kompressoren bei gleicher Größe eine höhere Leistung, was zu einer effizienteren Luftkompression führt. Diese Effizienz kann Energieeinsparungen ermöglichen, insbesondere in Anwendungen mit hohem Druckluftbedarf.

2. Reduzierter Stromverbrauch:

Gasbetriebene Luftkompressoren, die als autarke Geräte ohne Stromanschluss funktionieren, können den Stromverbrauch senken. In Situationen mit begrenzter oder teurer Stromversorgung stellen sie eine kostengünstige Alternative dar. Durch die Nutzung von Brennstoffen arbeiten sie netzunabhängig und reduzieren so die Abhängigkeit von Strom.

3. Bedarfsorientierter Betrieb:

Gaskompressoren können bedarfsgesteuert betrieben werden, d. h. sie starten und stoppen automatisch je nach Druckluftbedarf. Diese Funktion trägt dazu bei, unnötigen Energieverbrauch bei geringem oder keinem Druckluftbedarf zu vermeiden. Durch die Vermeidung von Dauerbetrieb optimieren Gaskompressoren den Energieverbrauch und tragen so zur Energieeinsparung bei.

4. Energierückgewinnung:

Einige Gas-Luft-Kompressoren sind mit Energierückgewinnungssystemen ausgestattet. Diese Systeme fangen die bei der Kompression entstehende Wärme auf und nutzen sie, die sonst ungenutzt verloren ginge. Die zurückgewonnene Wärme kann für verschiedene Zwecke verwendet werden, beispielsweise zum Beheizen von Räumen oder Wasser oder zum Vorwärmen von Druckluft. Diese Energierückgewinnung verbessert die Gesamteffizienz und reduziert Energieverluste.

5. Richtige Dimensionierung und Systemauslegung:

Die Wahl der richtigen Größe und Kapazität eines Gaskompressors ist entscheidend für Energieeinsparungen. Ein überdimensionierter Kompressor kann zu übermäßigem Energieverbrauch führen, während ein unterdimensionierter Kompressor ineffizienten Betrieb und erhöhten Energieverbrauch zur Folge haben kann. Die korrekte Dimensionierung des Kompressors anhand des spezifischen Luftbedarfs gewährleistet optimale Effizienz und Energieeinsparungen.

6. Regelmäßige Wartung:

Die Instandhaltung von Gaskompressoren in einwandfreiem Zustand ist für die Energieeffizienz unerlässlich. Regelmäßige Wartungsarbeiten, wie die Reinigung oder der Austausch von Luftfiltern, die Überprüfung und Reparatur von Leckagen sowie die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Schmierung, tragen zur Optimierung der Kompressorleistung bei. Gut gewartete Kompressoren arbeiten effizienter, verbrauchen weniger Energie und helfen so, Energiekosten zu sparen.

7. Systemoptimierung:

Bei größeren Druckluftsystemen mit mehreren Kompressoren können Systemoptimierungsstrategien die Energieeinsparungen weiter steigern. Dazu gehört beispielsweise der Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme wie drehzahlgeregelter Umrichter oder Sequenzer, um die Druckluftversorgung an den Bedarf anzupassen und so unnötigen Energieverbrauch zu minimieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gaskompressoren durch ihre effizienten Energiequellen, den reduzierten Stromverbrauch, den bedarfsgerechten Betrieb, Energierückgewinnungssysteme, die korrekte Dimensionierung und Systemauslegung, die regelmäßige Wartung und Systemoptimierungsmaßnahmen zu Energieeinsparungen beitragen. Durch den Einsatz gasbetriebener Kompressoren und die Implementierung energieeffizienter Verfahren können Unternehmen und Industrien erhebliche Energieeinsparungen in ihren Druckluftsystemen erzielen.

Luftkompressor

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb von Gas-Luftkompressoren getroffen werden?

Der sichere Betrieb von Gaskompressoren ist unerlässlich, um Unfälle, Verletzungen und Geräteschäden zu vermeiden. Es ist wichtig, die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung der Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb von Gaskompressoren zu beachten sind:

1. Lesen und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers:

Vor Inbetriebnahme eines Gaskompressors lesen und verstehen Sie sorgfältig die Anweisungen des Herstellers, die Bedienungsanleitung und die Sicherheitsrichtlinien. Befolgen Sie die empfohlenen Verfahren, Wartungspläne und alle spezifischen Anweisungen des Herstellers.

2. Für ausreichende Belüftung sorgen:

Gaskompressoren erzeugen im Betrieb Abgase und Wärme. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung im Arbeitsbereich, um die Ansammlung von Abgasen zu verhindern, die in hohen Konzentrationen gesundheitsschädlich oder sogar tödlich sein können. Bei Betrieb in Innenräumen sollten Sie Lüftungsanlagen nutzen oder Fenster und Türen öffnen, um für Frischluftzufuhr zu sorgen.

3. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen:

Tragen Sie beim Betrieb eines Gaskompressors geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA). Dazu gehören unter anderem Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und festes Schuhwerk. PSA schützt vor potenziellen Gefahren wie umherfliegenden Teilen, Lärmbelastung und Handverletzungen.

4. Regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen:

Warten Sie den Gaskompressor gemäß den Herstellerempfehlungen. Überprüfen Sie den Kompressor regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder Leckagen. Halten Sie den Kompressor sauber und frei von Ablagerungen. Tauschen Sie verschlissene Teile und Komponenten bei Bedarf aus, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

5. Vorbeugende Maßnahmen für den Umgang mit Kraftstoffen:

Wird der Gasluftkompressor mit Kraftstoffen wie Benzin, Diesel oder Propan betrieben, sind entsprechende Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit Kraftstoffen zu treffen:

  • Kraftstoffe sind in zugelassenen Behältern und in gut belüfteten Bereichen fern von Zündquellen zu lagern.
  • Betanken Sie den Kompressor in einem gut belüfteten Außenbereich unter Beachtung der ordnungsgemäßen Betankungsverfahren und vermeiden Sie Verschüttungen.
  • Beim Umgang mit Kraftstoff ist Vorsicht geboten. Achten Sie darauf, dass es in der Nähe des Kompressors zu keinen Kraftstofflecks oder -verschüttungen kommt.
  • Rauchen oder offenes Feuer sind in der Nähe des Kompressors oder der Treibstofflagerbereiche verboten.

6. Verwenden Sie ordnungsgemäße elektrische Anschlüsse:

Falls der Gaskompressor elektrische Energie benötigt, beachten Sie bitte folgende elektrische Sicherheitsvorkehrungen:

  • Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Anschlüsse und Leitungen ordnungsgemäß geerdet sind und den örtlichen Elektrovorschriften entsprechen.
  • Verwenden Sie keine Verlängerungskabel, es sei denn, dies wird vom Hersteller empfohlen.
  • Vor Gebrauch die Stromkabel und Stecker auf Beschädigungen prüfen.
  • Elektrische Stromkreise dürfen nicht überlastet oder ungeeignete Spannungsquellen verwendet werden.

7. Kompressor sichern:

Stellen Sie sicher, dass der Gaskompressor während des Betriebs sicher und stabil steht. Verwenden Sie geeignete Befestigungs- oder Verankerungsmethoden, insbesondere bei tragbaren Kompressoren. Dies beugt Umkippen, Vibrationen und Bewegungen vor, die zu Unfällen oder Verletzungen führen könnten.

8. Machen Sie sich mit den Notfallmaßnahmen vertraut:

Machen Sie sich mit den Notfallmaßnahmen vertraut und wissen Sie, wie Sie den Kompressor im Notfall oder bei einer Störung schnell abschalten. Halten Sie Feuerlöscher griffbereit und wissen Sie, wie Sie diese effektiv einsetzen. Erstellen Sie einen Notfallplan und kommunizieren Sie diesen an alle Mitarbeiter, die mit oder in der Nähe des Kompressors arbeiten.

Beim Betrieb von Gaskompressoren hat die Sicherheit oberste Priorität. Durch die Einhaltung dieser Sicherheitsvorkehrungen und den Einsatz von gesundem Menschenverstand können Sie die mit dem Kompressorbetrieb verbundenen Risiken minimieren und ein sichereres Arbeitsumfeld für sich und andere schaffen.

China Standard Natural Gas Powder Driven Light Oil Recovery Device Compressor for Atural Gas Wells   air compressor oilChina Standard Natural Gas Powder Driven Light Oil Recovery Device Compressor for Atural Gas Wells   air compressor oil
editor by CX 2024-03-04