Descripción del Producto
Descripción del Producto
Compresor de diafragma alternativo completamente libre de aceite
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Nuestra empresa se especializa en la fabricación de diversos tipos de compresores, tales como: compresores de diafragma, compresores de pistón, compresores de aire, generadores de nitrógeno, generadores de oxígeno, cilindros de gas, etc. Todos los productos se pueden personalizar según sus parámetros y otros requisitos.
Principio del proceso
Compresor de diafragma Según las necesidades del usuario, seleccione el compresor adecuado. El diafragma del compresor de diafragma metálico separa completamente el gas del sistema de aceite hidráulico para garantizar la pureza del gas y evitar su contaminación. Asimismo, se emplean tecnologías de fabricación avanzadas y un diseño preciso de la cavidad de la membrana para asegurar la vida útil del diafragma del compresor. Sin contaminación: el grupo de diafragmas metálicos separa completamente el gas de proceso del aceite hidráulico y del aceite lubricante para garantizar la pureza del gas.
Estructura principal
La estructura del compresor de diafragma se compone principalmente de motor, base, cárter, mecanismo de acoplamiento del cigüeñal, componentes del cilindro, biela del cigüeñal, pistón, tubería de aceite y gas, sistema de control eléctrico y algunos accesorios.
Gas Media type
Nuestros compresores pueden comprimir amoníaco, propileno, nitrógeno, oxígeno, helio, hidrógeno, cloruro de hidrógeno, argón, cloruro de hidrógeno, sulfuro de hidrógeno, bromuro de hidrógeno, etileno, acetileno, etc. (Compresor de diafragma de nitrógeno, compresor para llenado de botellas, compresor de diafragma de oxígeno).
Ventajas
1.Buen rendimiento de sellado
El compresor de diafragma es un tipo de compresor de desplazamiento de estructura especial. El gas no necesita lubricación, el sellado es bueno, el medio de compresión no entra en contacto con ningún lubricante y no se produce contaminación durante el proceso de compresión. Es especialmente adecuado para la compresión, el transporte y el llenado de botellas de gases radiactivos de alta pureza (99,9999%), extremadamente corrosivos, tóxicos, nocivos, inflamables y explosivos. El cabezal de membrana está sellado con una doble junta tórica incrustada, y su efecto de sellado es mucho mejor que el de los compresores de tipo abierto.
2.El cilindro tiene un buen rendimiento de disipación de calor.
El cilindro de trabajo del compresor de diafragma tiene un buen rendimiento de disipación de calor y se aproxima a la compresión isotérmica. Puede adoptar una relación de compresión más alta y es adecuado para comprimir gas a alta presión.
3.La velocidad del compresor es baja y la vida útil de las piezas vulnerables se prolonga. El nuevo tipo de curva de cavidad del diafragma mejora la eficiencia volumétrica del compresor, optimiza el tipo de valor y adopta un método especial de tratamiento térmico para el diafragma, lo que mejora enormemente la vida útil del compresor.
4.Se utiliza un enfriador de alta eficiencia, lo que permite que toda la máquina funcione a baja temperatura y con alta eficiencia. La vida útil del aceite lubricante, la junta tórica y el resorte de la válvula se puede prolongar adecuadamente. Cumpliendo con los parámetros tecnológicos del comprador, la estructura es más avanzada, razonable y ahorra energía.
5.La estructura de alarma por rotura del diafragma es avanzada, razonable y fiable. La instalación del diafragma no tiene direccionalidad y es fácil de reemplazar.
6.Las piezas y componentes de todo el equipo se concentran en un chasis montado sobre patines, lo que facilita su transporte, instalación y gestión.
Reference specification
| Modelo | Cooling water consumption (t/h) | Displacement (Nm³/h) | Intake pressure (MPa) | Exhaust pressure (MPa) | Dimensions L×W×H(mm) | Weight (t) | Motor Power (kW) | |
| 1 | GL-10/160 | 1 | 10 | atmo | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 2 | GL-25/15 | 1 | 25 | tomo | 1.5 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 3 | GL-20/12-160 | 1 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 4 | GL-70/5-35 | 1.5 | 70 | 0.5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 1.6 | 15 |
| 5 | GL-20/10-150 | 1.5 | 20 | 1.0 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 6 | GL-25/5-150 | 1.5 | 25 | 0.5 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 7 | GL-45/5-150 | 2 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 1.9 | 18.5 |
| 8 | GL-30/10-150 | 1.5 | 30 | 1.0 | 15 | 2300×1300×1300 | 1.7 | 11 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 2.0 | 18.5 |
| 10 | GL-80/0.05-4 | 4.5 | 80 | 0.005 | 0.4 | 3500×1600×2100 | 4.5 | 37 |
| 11 | GL-110/5-25 | 1.4 | 110 | 0.5 | 2.5 | 2800×1800×2000 | 3.6 | 22 |
| 12 | GL-150/0.3-5 | 1.1 | 150 | 0.03 | 0.5 | 3230×1770×2200 | 4.2 | 18.5 |
| 13 | GL-110/10-200 | 2.1 | 110 | 1 | 20 | 2900×2000×1700 | 4 | 30 |
| 14 | GL-170/2.5-18 | 1.6 | 170 | 0.25 | 1.8 | 2900×2000×1700 | 4 | 22 |
| 15 | GL-400/20-50 | 2.2 | 400 | 2.0 | 5.0 | 4000×2500×2200 | 4.5 | 30 |
| 16 | GL-40/100 | 3.0 | 40 | 0.0 | 10 | 3700×1750×2000 | 3.8 | 30 |
| 17 | GL-900/300-500 | 3.0 | 900 | 30 | 50 | 3500×2350×2300 | 3.5 | 55 |
| 18 | GL-100/3-200 | 3.5 | 100 | 0.3 | 20 | 3700×1750×2150 | 5.2 | 55 |
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | 18 meses |
|---|---|
| Garantía: | 18 meses |
| Principio: | Compresor de desplazamiento |
| Solicitud: | Tipo de alta presión de regreso |
| Actuación: | Bajo nivel de ruido, frecuencia variable, a prueba de explosiones. |
| Silenciar: | Bajo nivel de ruido |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
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¿Cuál es la eficiencia de combustible de los compresores de aire a gas?
La eficiencia de combustible de los compresores de aire a gas puede variar según diversos factores, como el diseño del compresor, el tamaño del motor, la capacidad de carga y los patrones de uso. Los compresores de aire a gas suelen utilizar motores de combustión interna alimentados con gasolina o propano para generar la energía mecánica necesaria para comprimir el aire. A continuación, se presenta una explicación detallada de los factores que pueden influir en la eficiencia de combustible de los compresores de aire a gas:
1. Diseño y tamaño del motor:
El diseño y el tamaño del motor de un compresor de aire a gas pueden influir en su eficiencia de combustible. Los motores con tecnologías avanzadas, como la inyección de combustible y los controles electrónicos, suelen ofrecer una mayor eficiencia en comparación con los motores antiguos con carburador. Además, los motores más grandes pueden consumir más combustible para generar la potencia requerida, lo que resulta en una menor eficiencia de combustible en comparación con los motores más pequeños para la misma carga de trabajo.
2. Capacidad de carga y patrones de uso:
La capacidad de carga y los patrones de uso del compresor de aire a gas influyen significativamente en la eficiencia del combustible. Los compresores que operan a su máxima capacidad o cerca de ella durante periodos prolongados pueden consumir más combustible que aquellos que operan a cargas menores. Asimismo, los compresores que se utilizan de forma intermitente o para tareas menos exigentes pueden tener una mayor eficiencia de combustible debido a la menor demanda del motor.
3. Mantenimiento y puesta a punto:
El mantenimiento y la puesta a punto adecuados del motor del compresor de aire a gas pueden mejorar la eficiencia del combustible. Las tareas de mantenimiento regulares, como los cambios de aceite, la limpieza o sustitución del filtro de aire, la inspección de las bujías y la puesta a punto del motor según las especificaciones del fabricante, contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo del motor y una mayor eficiencia del combustible.
4. Condiciones de funcionamiento:
Las condiciones de funcionamiento, como la temperatura ambiente, la altitud y la humedad, pueden afectar la eficiencia del combustible de los compresores de aire a gas. Las temperaturas extremas o las grandes altitudes pueden exigir un mayor esfuerzo al motor, lo que se traduce en un mayor consumo de combustible. Además, operar en condiciones de humedad puede afectar el proceso de combustión y, potencialmente, la eficiencia del combustible.
5. Tipo de combustible:
El tipo de combustible utilizado en el compresor de aire a gas puede influir en su eficiencia. La gasolina y el propano son combustibles comunes para estos compresores. El contenido energético y las características de combustión de cada combustible afectan la cantidad consumida por unidad de trabajo. Para lograr una eficiencia óptima, es importante considerar los requisitos y recomendaciones específicos del fabricante del compresor.
6. Habilidades y prácticas del operador:
Las habilidades y prácticas del operador también pueden influir en la eficiencia del combustible. Las técnicas de operación adecuadas, como evitar el ralentí excesivo, mantener velocidades del motor constantes y minimizar los ciclos de carga innecesarios, pueden contribuir a mejorar la eficiencia del combustible.
Es importante tener en cuenta que la eficiencia de combustible de los compresores de aire a gas puede variar considerablemente según los factores mencionados. Los fabricantes suelen proporcionar estimaciones del consumo de combustible o datos de eficiencia para sus modelos específicos, lo que puede servir como referencia al comparar diferentes modelos o al tomar decisiones de compra.
En definitiva, para maximizar la eficiencia del combustible, se recomienda seleccionar un compresor de aire a gas adecuado para la aplicación prevista, realizar un mantenimiento regular, seguir las instrucciones del fabricante y operar el compresor de manera eficiente en función de la carga de trabajo y las condiciones.
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How Do You Transport Gas Air Compressors to Different Job Sites?
Transporting gas air compressors to different job sites requires careful planning and consideration of various factors. Here’s a detailed explanation:
1. Equipment Size and Weight:
The size and weight of the gas air compressor are crucial factors to consider when planning transportation. Gas air compressors come in different sizes and configurations, ranging from portable units to larger, skid-mounted or trailer-mounted compressors. Assess the dimensions and weight of the compressor to determine the appropriate transportation method.
2. Transportation Modes:
Gas air compressors can be transported using different modes of transportation, depending on their size, weight, and distance to the job site:
- Truck or Trailer: Smaller gas air compressors can be loaded onto a truck bed or trailer for transportation. Ensure that the vehicle or trailer has the necessary capacity to accommodate the weight and dimensions of the compressor.
- Flatbed or Lowboy Trailer: Larger gas compressors or skid-mounted units may require transportation on a flatbed or lowboy trailer. These trailers are designed to carry heavy equipment and provide stability during transportation.
- Shipping Container: For long-distance transportation or international shipments, gas air compressors can be transported in shipping containers. The compressor must be properly secured and protected within the container to prevent any damage during transit.
3. Securing and Protection:
It is essential to secure the gas air compressor properly during transportation to prevent shifting or damage. Use appropriate tie-down straps, chains, or fasteners to secure the compressor to the transport vehicle or trailer. Protect the compressor from potential impacts, vibrations, and weather conditions by using suitable covers, padding, or weatherproof enclosures.
4. Permits and Regulations:
Depending on the size and weight of the gas air compressor, special permits or escorts may be required for transportation. Familiarize yourself with local, state, and federal regulations regarding oversize or overweight loads, and obtain the necessary permits to ensure compliance with transportation laws.
5. Route Planning:
Plan the transportation route carefully, considering factors such as road conditions, height and weight restrictions, bridges, tunnels, and any other potential obstacles. Identify alternative routes if needed, and communicate with transportation authorities or agencies to ensure a smooth and safe journey.
6. Equipment Inspection and Maintenance:
Prior to transportation, conduct a thorough inspection of the gas air compressor to ensure it is in proper working condition. Check for any leaks, damage, or loose components. Perform routine maintenance tasks, such as oil changes, filter replacements, and belt inspections, to minimize the risk of equipment failure during transportation.
In summary, transporting gas air compressors to different job sites requires considering factors such as equipment size and weight, choosing appropriate transportation modes, securing and protecting the compressor, obtaining necessary permits, planning the route, and conducting equipment inspection and maintenance. Careful planning and adherence to transportation regulations contribute to the safe and efficient transportation of gas air compressors.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los compresores de aire a gas?
Los compresores de aire a gas tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias y actividades. Estos compresores, impulsados por motores de gas, proporcionan una fuente portátil y versátil de aire comprimido. A continuación, se presenta una explicación detallada de las principales aplicaciones de los compresores de aire a gas:
1. Industria de la construcción:
Los compresores de aire a gas se utilizan ampliamente en la industria de la construcción. Suministran energía a diversas herramientas y equipos neumáticos, como martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto y rompedoras de hormigón. Su portabilidad los hace ideales para obras donde la electricidad no está fácilmente disponible o su uso no es práctico.
2. Agricultura y ganadería:
Los compresores de aire a gas se utilizan en el sector agrícola. Se emplean para accionar maquinaria y herramientas neumáticas, como sembradoras, pulverizadores y bombas agrícolas. Estos compresores proporcionan la potencia necesaria para realizar tareas como la siembra, el riego y el control de plagas en entornos agrícolas.
3. Actividades recreativas:
Los compresores de aire a gas se utilizan habitualmente en actividades recreativas. Se emplean para inflar neumáticos, balones deportivos, estructuras inflables y equipos recreativos como colchones de aire, balsas y juguetes inflables. Los compresores de aire a gas ofrecen una solución práctica y portátil para inflar diversos artículos recreativos al aire libre.
4. Operaciones de servicio móvil:
Los compresores de aire a gas se utilizan en servicios móviles, como los de mecánicos a domicilio, talleres de neumáticos y servicios de reparación de equipos móviles. Estos compresores alimentan las herramientas y equipos neumáticos necesarios para la reparación, el mantenimiento y el servicio in situ de vehículos, maquinaria y equipos. La movilidad de los compresores de aire a gas permite a los proveedores de servicios llevar sus herramientas y la fuente de aire comprimido directamente al lugar donde se requiere el servicio.
5. Sitios de trabajo remoto:
Los compresores de aire a gas son ideales para lugares de trabajo remotos o sin acceso a electricidad. Se utilizan comúnmente en industrias como la minería, la exploración de petróleo y gas, y proyectos de construcción en zonas aisladas. En estos entornos, los compresores de aire a gas alimentan herramientas neumáticas, maquinaria y equipos de perforación, proporcionando una fuente confiable de aire comprimido para las necesidades operativas.
6. Suministro eléctrico de emergencia y de respaldo:
En situaciones de emergencia o durante cortes de energía, los compresores de aire a gas pueden servir como fuente de energía de respaldo. Pueden alimentar equipos y sistemas esenciales que dependen del aire comprimido, como iluminación de emergencia, dispositivos de comunicación, equipos médicos y generadores de respaldo. Los compresores de aire a gas proporcionan una solución de energía alternativa confiable cuando la energía eléctrica no está disponible o es inestable.
7. Chorro de arena y preparación de la superficie:
Los compresores de aire a gas se utilizan en aplicaciones de granallado y preparación de superficies. Proporcionan el aire a alta presión necesario para impulsar medios abrasivos, como arena o gravilla, y eliminar pintura, óxido u otros recubrimientos. Estos compresores ofrecen la potencia y la portabilidad requeridas para las operaciones de granallado en diversas industrias, como la automotriz, la metalúrgica y la de mantenimiento industrial.
8. Equipamiento para vehículos todoterreno y actividades al aire libre:
Los compresores de aire a gas se integran comúnmente en equipos todoterreno y para exteriores, como vehículos 4x4, camiones utilitarios y vehículos recreativos. Suministran aire a sistemas neumáticos, incluyendo suspensión neumática, frenos de aire, bloqueos de diferencial y bocinas de aire. Proporcionan el aire comprimido necesario para el funcionamiento fiable y eficiente de estos sistemas en entornos difíciles y al aire libre.
En general, los compresores de aire a gas tienen diversas aplicaciones en la construcción, la agricultura, las actividades recreativas, los servicios móviles, los lugares de trabajo remotos, el suministro eléctrico de emergencia, el arenado y diversos equipos todoterreno y para exteriores. Su portabilidad, versatilidad y suministro eléctrico fiable los convierten en herramientas indispensables en numerosas industrias y actividades.
editor by CX 2024-02-07