Descripción del Producto
Reciprocdoating Micro-Oil Oil-free Piston Compressor
(Fuente azul para ver el hipervínculo)
Nuestra empresa se especializa en la fabricación de diversos tipos de compresores, tales como: compresores de diafragma, compresores de pistón, compresores de aire, generadores de nitrógeno, generadores de oxígeno, cilindros de gas, etc. Todos los productos se pueden personalizar según sus parámetros y otros requisitos.
Esta serie de compresores sin aceite es uno de los primeros productos producidos por nuestra fábrica en China. El producto tiene las características de Baja velocidad, alta resistencia de los componentes, funcionamiento estable, larga vida útil y mantenimiento sencillo.Este compresor de la serie se presenta en forma de unidad. Integra compresor, separador gas-líquido, filtro, válvula de cuatro vías de 2 posiciones, válvula de seguridad, válvula de retención, motor a prueba de explosiones y chasis. El modelo utilitario tiene las ventajas de: Volumen pequeño, peso ligero, bajo nivel de ruido, buen sellado, fácil instalación, funcionamiento sencillo., etc.
Principal componentes
1. Sistema de movimiento: cigüeñal, conjunto de biela y pistón, acoplamiento, etc.
2. Sistema de distribución de aire: placa de válvula, resorte de válvula, etc.
3. Sistema de sellado: aro de pistón, retén de aceite, junta, empaquetadura, etc.
4. Sistema corporal: cárter, bloque de cilindros, camisa del cilindro, placa de cubierta, etc.
5. Sistema de lubricación: bomba de aceite lubricante, filtro de aceite, válvula reguladora de presión, etc.;
6. Sistemas de seguridad y regulación energética: válvulas de seguridad, dispositivos de regulación de energía, etc.
WPrincipio de funcionamiento del compresor de pistón
Cuando el cigüeñal del compresor de pistón gira, el pistón se mueve alternativamente a través de la biela, y el volumen de trabajo formado por la pared interior del cilindro, la culata y la superficie superior del pistón cambia periódicamente. Cuando el pistón del compresor comienza a moverse desde la culata, el volumen de trabajo en el cilindro aumenta gradualmente. En ese momento, el gas fluye a través del conducto de admisión y empuja la válvula de admisión para entrar en el cilindro hasta que el volumen de trabajo alcanza el máximo. La válvula de admisión se cierra; cuando el pistón del compresor se mueve en sentido inverso, el volumen de trabajo en el cilindro se reduce y la presión del gas aumenta. Cuando la presión en el cilindro alcanza y supera ligeramente la presión de escape, la válvula de escape se abre y el gas se descarga del cilindro hasta que el pistón llega a la posición límite, momento en el que la válvula de escape se cierra. Cuando el pistón del compresor se mueve de nuevo en sentido inverso, el proceso anterior se repite. En resumen, el cigüeñal de un compresor de pistón gira una vez, el pistón se mueve alternativamente una vez y el proceso de admisión, compresión y escape de aire se realiza en el cilindro, completando así un ciclo de trabajo.
Ventajas del compresor de pistón
1. El rango de presión aplicable del compresor de pistón es amplio, y se puede alcanzar la presión requerida independientemente del caudal;
2. El compresor de pistón tiene una alta eficiencia térmica y un bajo consumo de energía por unidad;
3. Gran adaptabilidad, es decir, un amplio rango de escape, y no se ve afectado por el nivel de presión, pudiendo adaptarse a un rango de presión más amplio y a requisitos de capacidad de refrigeración;
4. Los compresores de pistón tienen bajos requisitos de materiales y utilizan acero común, lo que facilita su procesamiento y reduce su coste.
5. El compresor de pistón es una tecnología relativamente madura y ha acumulado una amplia experiencia en su producción y uso;
6. El sistema de funcionamiento del compresor de pistón es relativamente sencillo.
Nota: En el proceso de descarga, el compresor Presuriza el gas del tanque de almacenamiento y luego lo impulsa hacia el vagón cisterna a través de la tubería de fase gaseosa, y presiona el líquido desde el vagón cisterna hacia el tanque de almacenamiento a través de la presión diferencial de fase gaseosa. para completar el proceso de descarga. Cuando la fase gaseosa se presuriza, la temperatura de la fase gaseosa aumentará. En este momento, No es necesario el enfriamiento forzado., porque si la fase gaseosa se comprime y luego se enfría, esfácil de licuar, y es difícil establecer la presión diferencia de la fase gaseosa, que no es propicia para el reemplazo de la fase gaseosa y la fase líquida. En resumen, provocará la prolongación del proceso de descarga. Si es necesario recuperar el gas residual, El enfriador puede seleccionarse para enfriar forzosamente la fase gaseosa. durante la operación de recuperación, para recuperar el gas residual lo antes posible. El proceso de carga es opuesto al proceso de descarga.
Descripción del compresor para procesos químicos
Los compresores para procesos químicos son compresores de pistón alternativo que se utilizan para comprimir diversos gases, tanto simples como mixtos, en procesos petroleros y químicos, así como en sistemas de reciclaje de gases de escape químicos. Su función principal es transportar el gas a la unidad de reacción y proporcionarle la presión necesaria. Características: 1. Diseñados para flujos de proceso específicos. 2. La máquina completa está montada sobre patines y cuenta con una estructura avanzada. 3. Tipos de compresor: tipo Z, tipo D, tipo M. 4. El cuerpo central de la guía y el cilindro pueden diseñarse en diferentes formas estructurales según los requisitos del proceso.
Referencia Parámetros técnicos y especificaciones
| Modelo | Caudal volumétrico (Nm³/h) | Presión de succión (MPa) | Presión de escape (MPa) | Potencia del motor (kW) | Dimensión (mm) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Presión atmosférica | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Presión atmosférica | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | 18 meses |
|---|---|
| Garantía: | 18 meses |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por agua |
| Disposición de los cilindros: | Acuerdo equilibrado de oposición |
| Posición del cilindro: | Angular |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cuál es la vida útil típica de un compresor de aire a gas?
La vida útil típica de un compresor de aire a gas puede variar según diversos factores, como la calidad del compresor, su uso, las prácticas de mantenimiento y las condiciones ambientales. Sin embargo, con el cuidado y mantenimiento adecuados, un compresor de aire a gas puede durar muchos años. A continuación, se presenta una explicación detallada de los factores que pueden afectar la vida útil de un compresor de aire a gas:
1. Calidad del compresor:
La calidad y la construcción del compresor de aire a gas influyen significativamente en su vida útil. Los compresores fabricados con materiales de alta calidad, ingeniería de precisión y componentes robustos suelen ser más duraderos y pueden soportar un uso intensivo durante un período prolongado.
2. Patrones de uso:
Los patrones de uso del compresor de aire a gas pueden afectar su vida útil. Si se utiliza de forma continua y durante periodos prolongados, puede sufrir mayor desgaste que los compresores utilizados de forma intermitente o para tareas menos exigentes. Las aplicaciones de alta exigencia, como el funcionamiento continuo con herramientas de alto rendimiento, pueden someter al compresor a un mayor esfuerzo y, potencialmente, reducir su vida útil.
3. Prácticas de mantenimiento:
El mantenimiento regular es fundamental para prolongar la vida útil de un compresor de aire a gas. Siguiendo el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante, realizar tareas rutinarias como cambios de aceite, limpieza o reemplazo de filtros e inspección de componentes puede ayudar a prevenir problemas y garantizar un rendimiento óptimo. Descuidar el mantenimiento puede provocar un desgaste acelerado y posibles averías.
4. Condiciones ambientales:
El entorno operativo puede afectar significativamente la vida útil de un compresor de aire a gas. Factores como temperaturas extremas, niveles de humedad, presencia de polvo o residuos y exposición a sustancias corrosivas pueden afectar los componentes del compresor y su rendimiento general. Los compresores utilizados en entornos adversos pueden requerir protección adicional o mantenimiento especializado para mitigar estas condiciones adversas.
5. Instalación y funcionamiento correctos:
La correcta instalación y el funcionamiento adecuado del compresor de aire a gas son esenciales para su durabilidad. Seguir las instrucciones del fabricante para la instalación, asegurar una ventilación apropiada, mantener los niveles de aceite correctos y operar dentro de los límites de capacidad y presión especificados por el compresor puede ayudar a prevenir el desgaste excesivo y prematuro.
Teniendo en cuenta estos factores, un compresor de aire a gas con un buen mantenimiento suele durar entre 10 y 15 años, o incluso más. Sin embargo, es importante destacar que esta es una estimación general y que los resultados individuales pueden variar. Algunos compresores pueden tener una vida útil más corta debido a un uso intensivo, un mantenimiento inadecuado u otros factores, mientras que otros pueden durar mucho más de lo esperado con el cuidado adecuado y en condiciones favorables.
En definitiva, invertir en un compresor de aire a gas de alta calidad, seguir las prácticas de mantenimiento recomendadas y utilizarlo dentro de sus capacidades previstas puede ayudar a maximizar su vida útil y garantizar un rendimiento fiable durante un período prolongado.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la compresión de gas natural?
Los compresores de aire a gas no se suelen utilizar para la compresión de gas natural. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Diferentes gases comprimidos:
Los compresores de aire a gas están diseñados específicamente para comprimir aire atmosférico. Por lo general, no están diseñados ni son adecuados para comprimir gas natural. El gas natural, compuesto principalmente de metano, requiere compresores especializados diseñados para manejar las propiedades y características únicas de este gas.
2. Consideraciones de seguridad:
La compresión de gas natural implica el manejo de una sustancia inflamable y potencialmente peligrosa. Comprimir gas natural requiere equipos especializados que cumplan con estrictas normas de seguridad para prevenir fugas, minimizar el riesgo de ignición o explosión y garantizar el manejo seguro del gas. Los compresores de aire a gas pueden no contar con las características de seguridad ni los materiales necesarios para manipular gas natural de forma segura.
3. Compatibilidad del equipo:
Los sistemas de compresión de gas natural suelen incluir componentes como compresores, enfriadores, separadores y sistemas de control diseñados específicamente para la compresión y manipulación del gas natural. Estos componentes están fabricados para soportar las exigencias y condiciones específicas de la compresión de gas natural, incluidas las altas presiones y la posible presencia de impurezas.
4. Eficiencia y rendimiento:
La compresión de gas natural requiere compresores especializados capaces de manejar las altas presiones y caudales volumétricos propios de este gas. Los compresores de aire para gas generalmente no están diseñados para alcanzar las mismas relaciones de compresión ni los mismos niveles de rendimiento necesarios para la compresión de gas natural. El uso de compresores de aire para gas en esta tarea probablemente resultaría en un funcionamiento ineficiente y un rendimiento subóptimo.
5. Cumplimiento normativo:
La compresión de gas natural está sujeta a diversas regulaciones y normas para garantizar la seguridad, la protección del medio ambiente y el cumplimiento de las directrices del sector. Estas regulaciones suelen establecer requisitos específicos para los equipos, los materiales y los procedimientos operativos de los sistemas de compresión de gas natural. Es posible que los compresores de aire de gas no cumplan con estos requisitos reglamentarios para la compresión de gas natural.
6. Normas y prácticas del sector:
La industria del gas natural cuenta con estándares y mejores prácticas bien establecidos para la selección, instalación y operación de equipos en sistemas de compresión de gas. Estos estándares se basan en los requisitos y características específicas del gas natural. Los compresores de aire para gas no se ajustan a estos estándares y prácticas de la industria, que son esenciales para una compresión de gas natural segura y eficiente.
En resumen, los compresores de aire a gas no son adecuados para la compresión de gas natural. La compresión de gas natural requiere equipos especializados diseñados para manejar las propiedades únicas y las consideraciones de seguridad asociadas con este gas. Los compresores diseñados específicamente para la compresión de gas natural ofrecen el rendimiento, las características de seguridad y el cumplimiento normativo necesarios para un funcionamiento eficiente y fiable en sistemas de compresión de gas natural.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas en lugares remotos?
Sí, los compresores de aire a gas son muy adecuados para su uso en lugares remotos donde el acceso a la electricidad puede ser limitado o inexistente. Su portabilidad y el hecho de que funcionen con motores de gas los convierten en una opción ideal para proporcionar una fuente confiable de aire comprimido en dichos entornos. A continuación, se explica detalladamente cómo se pueden usar los compresores de aire a gas en lugares remotos:
1. Independencia de la red eléctrica:
A diferencia de los compresores de aire eléctricos, los compresores de aire a gas no requieren conexión directa a la red eléctrica. Esta independencia permite su uso en lugares remotos, como zonas silvestres, obras aisladas o ubicaciones sin acceso a la red eléctrica, donde la instalación de infraestructura eléctrica puede resultar poco práctica o demasiado costosa.
2. Movilidad y portabilidad:
Los compresores de aire a gas están diseñados para ser portátiles y fáciles de transportar. Suelen estar equipados con asas, ruedas o remolques, lo que los hace idóneos para ubicaciones remotas. El motor a gas que impulsa el compresor le proporciona movilidad, permitiendo trasladarlo a diferentes zonas dentro de la ubicación remota según sea necesario.
3. Versatilidad de combustible:
Los compresores de aire a gas pueden funcionar con diversos tipos de gases combustibles, como gasolina, diésel, gas natural o propano. Esta versatilidad de combustible garantiza que los compresores se adapten a las fuentes de combustible disponibles en ubicaciones remotas. Por ejemplo, si se dispone fácilmente de gasolina o diésel, el compresor puede funcionar con estos combustibles. Del mismo modo, si se tiene acceso a gas natural o propano, el compresor puede configurarse para funcionar con ellos.
4. Generación de energía in situ:
En lugares remotos con acceso limitado a la electricidad, los compresores de aire a gas pueden funcionar como generadores de energía in situ. Pueden alimentar no solo el compresor, sino también otros equipos o herramientas que requieran electricidad para su funcionamiento. Esta versatilidad hace que los compresores de aire a gas sean útiles para una amplia gama de aplicaciones en lugares remotos, como la iluminación, el uso de herramientas, dispositivos de comunicación o pequeños electrodomésticos.
5. Operaciones fuera de la red eléctrica:
Los compresores de aire a gas permiten operar fuera de la red eléctrica, facilitando la realización de tareas y actividades en ubicaciones remotas sin depender de fuentes de energía externas. Esto resulta especialmente valioso en sectores como la minería, la exploración de petróleo y gas, la silvicultura o la construcción, donde las operaciones pueden tener lugar en zonas remotas y aisladas. Los compresores de aire a gas proporcionan el aire comprimido necesario para herramientas neumáticas, equipos de perforación y demás maquinaria requerida para estas operaciones.
6. Preparación para emergencias:
Los compresores de aire a gas también son útiles para la preparación ante emergencias en lugares remotos. En situaciones donde desastres naturales o emergencias interrumpen el suministro eléctrico, estos compresores pueden proporcionar una fuente confiable de aire comprimido para equipos y sistemas esenciales. Pueden alimentar iluminación de emergencia, dispositivos de comunicación, equipos médicos o generadores de respaldo, garantizando la continuidad operativa en situaciones críticas.
7. Adaptabilidad a entornos desafiantes:
Los compresores de aire a gas están diseñados para soportar diversas condiciones ambientales, incluyendo temperaturas extremas, humedad, polvo y vibraciones. Esta adaptabilidad a entornos difíciles los hace idóneos para su uso en lugares remotos, donde las condiciones ambientales pueden ser adversas o impredecibles.
En general, los compresores de aire a gas pueden utilizarse eficazmente en ubicaciones remotas gracias a su independencia de la red eléctrica, su movilidad, la versatilidad de combustibles, su capacidad de generación de energía in situ, su idoneidad para operaciones fuera de la red, su preparación para emergencias y su adaptabilidad a entornos difíciles. Estos compresores proporcionan una fuente fiable de aire comprimido, lo que permite una amplia gama de aplicaciones en entornos remotos.
editor by CX 2024-04-29