Descripción del Producto
Descripción del Producto
Advantage of VDCM Srises ( 4in1 Type) Air Compressor For Laser Cutting
1.Low nosie Plug and use
2.Good prices factory wholesale
3.We can provide OEM/ODM,customized service
4.Saving power type air compressor
5.First Time Purchase of Free Gifts
Parámetros del producto
PRODUCTS PARAMETER
—-VERDES Technology Co., Ltd—-
—-VERDES Technology Co., Ltd—-
| VDCM Series Industrial Type 4 in 1 screw air compressor (8bar/10bar) | ||||||||||||
| Tipo | Fuerza | Max Working Pressure | Capacidad | Connection | Dimensión (mm) |
Peso | Storage Tank Capacity | |||||
| kw | hp | Bar | PSI | m³/min | CFM | pulgada | L | W | H | kg | L | |
| VDCM10-PMI | 7.5 | 10 | 8 | 116 | 1.0 | 35.3 | Rp3/4 | 1400 | 700 | 1470 | 280 | 250 |
| 10 | 145 | 0.9 | 32.0 | |||||||||
| VDCM15-PMI | 11 | 15 | 8 | 116 | 1.8 | 56.4 | Rp3/4 | 1795 | 830 | 1650 | 410 | 400 |
| 10 | 145 | 1.5 | 45.4 | |||||||||
| VDCM20-PMI | 15 | 20 | 8 | 116 | 2.0 | 70.6 | Rp3/4 | 1795 | 830 | 1650 | 420 | 400 |
| 10 | 145 | 1.85 | 65.3 | |||||||||
| VDCM30-PMI | 22 | 30 | 8 | 116 | 3.4 | 120.1 | Rp1 | 1710 | 850 | 1840 | 480 | 400 |
| 10 | 145 | 3.2 | 113.0 | |||||||||
| VDCM-C Series Induatrial Type Screw air compressor parameters (16bar special for laser cutting) | |||||||||||||
| Tipo | Fuerza | Max Working Pressure | Capacidad | Connection | Dimensión (mm) |
Peso | Storage Tank Capacity | ||||||
| kw | hp | Mpa | Bar | PSI | m³/min | CFM | pulgada | L | W | H | kg | L | |
| VDCM20C-PMI | 15 | 20 | 1.55 | 15.5 | 225 | 1.2 | 42.372 | G3/4 | 1795 | 830 | 1650 | 420 | 400 |
| VDCM30C-PMI | 22 | 30 | 1.55 | 15.5 | 225 | 2.2 | 77.682 | G1 | 1730 | 950 | 1850 | 480 | 400 |
The above table is only the parameters of some models. We can provide fixed speed screw air compression for 7.5KW-250KW. If you want specific parameters for other models, please contact us!
Fotos detalladas
Excellent filtering system
All in 1 type VS separate type
Perfil de la empresa
Professional manufactuer
Verdes (HangZhou)technology Co.,Ltd is professional manufacturer for Screw air compressor,Piston compressor,Oil-free air compressor,Air dryer,Reciver tanks,Line filters,Spare part. Our products system mainly includes Screw Air Compressor, Oil-free air compressor, Refrigerated air dryer, Absorption dryer, Modular air dryer, Blast heat regeneration absorption dryer, Compression heat regeneration absorption dryer, Line filter, receiver tank, PSA Nigrogen generator, Spare parts etc. Our products are widely used in industries such as power, shipbuilding, aerospace, electronics, metallurgy, machinery, automobile manufacturing, petroleum, chemical, textile, chemical fiber, light industry, papermaking, rubber, instrument, food, air separation, cigarette, medicine, biology, daily chemical, etc.
Good qulity products and good service
Our factory is located in ZheJiang China.We have the research and development, R&D team,advanced processing Assembly equipment,complete dynamic performance testing and monitoring process,professional technicians and pro-sale after-sales team to offter excellent qulity products and good service to our customers.
—15 years experience—-
We have more than 15 years experience in air compressor,air dryer,air filter producting and exporting.
Join us!
Welcome to join us to be our global agent.Our products are best-sale to Europe, the Middle East, Africa, and Southeast Asia.
Servicio postventa
Packaging & Shipping
Q1: Why customer choose us?O: We are a professional manufacturer for air compressor and after treatment equipment. We have more
than 15 years experience in producing and exporting air compressor, air dryer and air filter.
Q2: Are you a manufacturer or trading company?
O: Our factory is located in ZheJiang China, we have research and develop center, advanced processing equipment, professional
technicians, rich experience workers and after-sales team to offer good quality products and good service to our customers. We
also can provide you the OEM&ODM service.
Q3: What’s your delivery time?
O: Generally 10 days, if urgently order, pls contact our sales in advance
Q4: How long is your air compressor warranty?
O: One year for the whole machine when the compressor leave our factory.
Q5: How long could your air compressor be used?
O: Generally, more than 10 years
Q6: What’s payment term?
O: T/T, L/C, Paypal and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency (Pls contact our sales for more information
Q7: How about your customer service?
O: 24 hours on-line service available
Q8: How about your after-sales service?
O: 1. Provide customers with installation and commissioning online instructions.
2. Well-trained engineers available to overseas service
3. World wide agents and after service available
Professional You Can Trust Us
—–VERDES(HangZhou) Technology Co., Ltd——
CONTACT US RIGHT NOW
Sales Manager:Vicky
Youtube:Verdes Compressor
Facebook:Verdes Compressor
Ins: verdescompressor
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| Servicio posventa: | 1 año |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación: | Alimentación de CA |
| Posición del cilindro: | Horizontal |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas en proyectos de construcción?
Los compresores de aire a gas se utilizan ampliamente en proyectos de construcción debido a su portabilidad, versatilidad y capacidad para proporcionar el aire comprimido necesario para diversas aplicaciones. Son una herramienta esencial en la industria de la construcción, ya que permiten el funcionamiento eficiente y eficaz de herramientas y equipos neumáticos. A continuación, se explica detalladamente cómo se utilizan los compresores de aire a gas en proyectos de construcción:
1. Alimentación de herramientas neumáticas:
Los compresores de aire a gas se utilizan habitualmente para alimentar una amplia gama de herramientas neumáticas en las obras de construcción. Estas herramientas incluyen martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto, rompedoras de hormigón, taladros neumáticos, lijadoras, amoladoras y pistolas de pintura. El aire comprimido generado por el compresor proporciona la fuerza y la potencia necesarias para el funcionamiento eficiente de estas herramientas, lo que permite realizar tareas como la demolición de hormigón, el atornillado, la preparación de superficies y el acabado.
2. Operaciones de soplado y limpieza con aire comprimido:
En los proyectos de construcción, suele ser necesario limpiar escombros, polvo y suciedad de las áreas de trabajo, los equipos y las superficies. Los compresores de aire a gas se utilizan para generar aire a alta presión para las operaciones de soplado y limpieza. Esto ayuda a mantener la limpieza, eliminar materiales sueltos y preparar las superficies para trabajos posteriores, como pintura o recubrimiento.
3. Funcionamiento de los sistemas neumáticos:
Los compresores de aire a gas se utilizan para operar diversos sistemas neumáticos en proyectos de construcción. Estos sistemas incluyen dispositivos de control neumático, cilindros neumáticos y actuadores neumáticos. El aire comprimido del compresor se utiliza para controlar el movimiento de equipos como portones, puertas y barreras, así como para operar elevadores neumáticos, polipastos y otros mecanismos de elevación.
4. Proyección de hormigón y hormigón proyectado:
Los compresores de aire a gas se utilizan en aplicaciones de proyección de hormigón. El aire comprimido impulsa la mezcla de hormigón a través de una boquilla a alta velocidad, asegurando una correcta adherencia y distribución sobre las superficies. Esta técnica se emplea comúnmente en aplicaciones como la construcción de túneles, la estabilización de taludes y la reparación de estructuras de hormigón.
5. Chorro de arena y preparación de la superficie:
En proyectos de construcción que requieren preparación de superficies, como la eliminación de pintura vieja, óxido o recubrimientos, los compresores de aire a gas se utilizan a menudo junto con equipos de chorro de arena. El aire comprimido impulsa el proceso de chorro de arena, proyectando materiales abrasivos como arena o gravilla sobre la superficie para lograr una limpieza y preparación efectivas antes de aplicar nuevos recubrimientos o acabados.
6. Inflado de neumáticos y mantenimiento de equipos:
Los compresores de aire a gas se utilizan para el inflado de neumáticos y el mantenimiento de equipos en obras de construcción. Proporcionan aire comprimido para inflar y mantener la presión adecuada de los neumáticos en vehículos y maquinaria de construcción. Además, se emplean para el mantenimiento general de equipos, como la limpieza, la lubricación y el funcionamiento de herramientas neumáticas para tareas de reparación y mantenimiento.
7. Operaciones portátiles y remotas:
Los compresores de aire a gas son especialmente útiles en proyectos de construcción donde la electricidad puede no estar disponible o ser inviable. Los compresores de aire a gas portátiles ofrecen la flexibilidad de operar en lugares remotos, lo que permite a los equipos de construcción utilizar herramientas y equipos neumáticos sin depender de una fuente de alimentación fija.
Los compresores de aire a gas son una parte fundamental de los proyectos de construcción, ya que facilitan una amplia gama de tareas y mejoran la productividad. Su capacidad para alimentar herramientas neumáticas, operar sistemas neumáticos y proporcionar aire comprimido para diversas aplicaciones los convierte en equipos esenciales en la industria de la construcción.
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¿Cuáles son los componentes clave del panel de control de un compresor de aire a gas?
El panel de control de un compresor de aire a gas suele constar de varios componentes clave. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Interruptor de encendido:
El interruptor de encendido permite al operador encender o apagar el compresor. Generalmente es un interruptor de palanca o un botón pulsador ubicado en el panel de control.
2. Manómetros:
Los manómetros muestran la presión del aire comprimido en las diferentes etapas del proceso de compresión. Generalmente, hay dos manómetros: uno para medir la presión del aire de entrada (presión de succión) y otro para medir la presión del aire comprimido de salida (presión de descarga).
3. Perillas o botones de control:
Los botones o perillas de control se utilizan para ajustar y configurar diversos parámetros del funcionamiento del compresor. Estos controles pueden incluir ajustes de presión, temporizadores de encendido/apagado, funciones de arranque/parada automáticas y otros parámetros operativos específicos del modelo de compresor.
4. Botón de parada de emergencia:
El botón de parada de emergencia es un elemento de seguridad fundamental que apaga inmediatamente el compresor en caso de emergencia. Al pulsar el botón de parada de emergencia, se corta la alimentación del compresor y se detiene su funcionamiento.
5. Botones de arranque/parada del motor:
Los botones de arranque y parada del motor permiten al operador arrancar o detener manualmente el motor del compresor. Estos botones se utilizan cuando se requiere el control manual del motor, por ejemplo, durante el mantenimiento o la resolución de problemas.
6. Indicadores de control:
Los indicadores de control incluyen diversas luces o LED que proporcionan información visual sobre el estado y el funcionamiento del compresor. Estos indicadores pueden incluir indicadores de encendido, indicadores de funcionamiento del motor, indicadores de presión e indicadores de fallos para señalar cualquier mal funcionamiento o condición anormal.
7. Pantalla del panel de control:
Algunos compresores de aire a gas incorporan un panel de control con pantalla que proporciona información y retroalimentación en tiempo real sobre el rendimiento del compresor. La pantalla puede mostrar parámetros como la presión de funcionamiento, la temperatura, alertas de mantenimiento, códigos de error y otra información relevante.
8. Circuito de control de arranque/parada:
El circuito de control de arranque/parada se encarga de iniciar y controlar las secuencias de arranque y parada del motor. Generalmente incluye relés, contactores y otros componentes eléctricos que permiten al panel de control arrancar y detener el motor del compresor de forma segura.
9. Dispositivos de seguridad y protección:
Los paneles de control de los compresores de aire a gas pueden incorporar dispositivos de seguridad y protección para salvaguardar el compresor y prevenir posibles daños o situaciones peligrosas. Estos dispositivos pueden incluir relés de sobrecarga, protección térmica, válvulas de alivio de presión y otras características de seguridad.
10. Caja del panel de control:
La carcasa del panel de control aloja y protege los componentes eléctricos y el cableado del mismo. Proporciona aislamiento, protección contra el polvo y la humedad, y garantiza la seguridad del operador.
En resumen, el panel de control de un compresor de aire a gas suele incluir un interruptor de encendido, manómetros, perillas o botones de control, botón de parada de emergencia, botones de arranque/parada del motor, indicadores de control, pantalla del panel de control (si corresponde), circuito de control de arranque/parada, dispositivos de seguridad y protección, y una carcasa para el panel de control. Estos componentes trabajan en conjunto para supervisar y controlar el funcionamiento del compresor, garantizar la seguridad y proporcionar información esencial al operador.
¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al operar compresores de aire a gas?
El uso seguro de los compresores de aire a gas es fundamental para prevenir accidentes, lesiones y daños al equipo. Es importante seguir las precauciones de seguridad adecuadas para garantizar un entorno de trabajo seguro. A continuación, se presenta una explicación detallada de las precauciones de seguridad que deben tomarse al operar compresores de aire a gas:
1. Lea y siga las instrucciones del fabricante:
Antes de utilizar un compresor de aire a gas, lea atentamente y comprenda las instrucciones del fabricante, el manual de usuario y las normas de seguridad. Siga los procedimientos recomendados, los programas de mantenimiento y cualquier instrucción específica proporcionada por el fabricante.
2. Proporcionar ventilación adecuada:
Los compresores de aire a gas generan gases de escape y calor durante su funcionamiento. Asegúrese de que el área de trabajo esté bien ventilada para evitar la acumulación de gases de escape, que pueden ser perjudiciales o incluso mortales en altas concentraciones. Si trabaja en interiores, utilice sistemas de ventilación o abra ventanas y puertas para permitir la circulación de aire fresco.
3. Utilice equipo de protección personal (EPP):
Utilice el equipo de protección personal (EPP) adecuado al operar un compresor de aire a gas. Esto puede incluir gafas de seguridad, protección auditiva, guantes y calzado resistente. El EPP ayuda a proteger contra posibles peligros como la proyección de fragmentos, la exposición al ruido y las lesiones en las manos.
4. Realizar mantenimiento regular:
Realice el mantenimiento del compresor de aire a gas según las recomendaciones del fabricante. Inspeccione periódicamente el compresor para detectar cualquier signo de desgaste, daño o fugas. Manténgalo limpio y libre de residuos. Reemplace las piezas y componentes desgastados según sea necesario para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
5. Medidas preventivas para la manipulación de combustible:
Si el compresor de aire a gas funciona con combustibles como gasolina, diésel o propano, tome las precauciones adecuadas para la manipulación del combustible:
- Almacene el combustible en recipientes homologados y en zonas bien ventiladas, lejos de fuentes de ignición.
- Reposte el compresor en un área exterior bien ventilada, siguiendo los procedimientos de repostaje adecuados y evitando derrames.
- Manipule el combustible con precaución, asegurándose de que no haya fugas ni derrames cerca del compresor.
- Nunca fume ni utilice llamas abiertas cerca del compresor o de las zonas de almacenamiento de combustible.
6. Utilice conexiones eléctricas adecuadas:
Si el compresor de aire a gas requiere energía eléctrica, siga estas precauciones de seguridad eléctrica:
- Asegúrese de que las conexiones eléctricas y el cableado estén correctamente conectados a tierra y cumplan con los códigos eléctricos locales.
- Evite utilizar alargadores a menos que lo recomiende el fabricante.
- Inspeccione los cables y enchufes eléctricos para detectar posibles daños antes de usarlos.
- No sobrecargue los circuitos eléctricos ni utilice fuentes de voltaje inadecuadas.
7. Asegure el compresor:
Asegúrese de que el compresor de aire a gas esté bien sujeto y estable durante su funcionamiento. Utilice métodos de montaje o anclaje adecuados, especialmente para compresores portátiles. Esto ayuda a prevenir vuelcos, vibraciones y movimientos que podrían provocar accidentes o lesiones.
8. Familiarícese con los procedimientos de emergencia:
Familiarícese con los procedimientos de emergencia y sepa cómo apagar el compresor rápidamente en caso de emergencia o mal funcionamiento. Tenga extintores a mano y sepa cómo usarlos eficazmente. Desarrolle un plan de acción de emergencia y comuníquelo a todo el personal que trabaje con o cerca del compresor.
Es fundamental priorizar la seguridad al operar compresores de aire a gas. Siguiendo estas precauciones y usando el sentido común, podrá minimizar los riesgos asociados con el funcionamiento del compresor y crear un entorno de trabajo más seguro para usted y los demás.
editor by CX 2024-04-23