Descripción del Producto
Perfil de la empresa
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of compressor equipment solutions.
Descripción del Producto
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Compresor de pistón Es un tipo de movimiento alternativo de pistón para presurizar y suministrar gas. El compresor consta principalmente de una cámara de trabajo, partes de transmisión, cuerpo y partes auxiliares. La cámara de trabajo se utiliza directamente para comprimir el gas. El pistón es impulsado por la varilla del pistón dentro del cilindro para realizar un movimiento alternativo. El volumen de la cámara de trabajo a ambos lados del pistón cambia alternativamente. El volumen disminuye en un lado del gas debido al aumento de presión a través de la válvula de descarga, y el volumen aumenta en el otro lado debido a la reducción de la presión del aire a través de la válvula para absorber el gas.
Our compressors can compress ammonia, propylene, nitrogen, oxygen, helium, hydrogen, hydrogen chloride, argon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrogen bromide, ethylene, acetylene, etc. (Nitrogen diaphragm compressor, bottle filling compressor, oxygen diaphragm compressor)
The compressor outlet pressure produced by the company can reach up to 50MPa.Our products cover the fields of food and medicine, metallurgy, electronics, textiles, clean energy, aerospace, nuclear power, petrochemicals, and other fields.
Reciprocating Gas Compressor are widely used in many industries related to the compression and supply of gas to consumers. Like oil and chemical industry, oil refineries and more. Various technological processes can include corrosive, inert, poisonous and explosive gases, which must be treated to a clean gas without impurities of oil.
Depending on the type of equipment, work with different gases, such as:
Compressor units can be made on single frame design. With interstage devices and all necessary piping, placed on a single platform with a compressor.
Compressor units can be manufactured in the version “without lubrication of cylinders and oil seals”;
The modern automation system of the compressor units guarantees the safety and easy use of the equipment.
Reducing the time of commissioning.
The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.
Parámetros del producto
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Solicitud | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Fotos detalladas
Servicio postventa
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Embalaje y envío
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| Servicio posventa: | 12 Month |
|---|---|
| Garantía: | 12 Month |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
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|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
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¿Cómo se comparan los compresores de aire a gasolina con los compresores de aire diésel?
Al comparar compresores de aire a gas con compresores de aire diésel, hay varios factores a considerar, como la eficiencia del combustible, la potencia, el costo, los requisitos de mantenimiento y el impacto ambiental. A continuación, se presenta una explicación detallada de la comparación entre estos dos tipos de compresores de aire:
1. Eficiencia de combustible:
Los compresores de aire diésel suelen ser más eficientes en consumo de combustible que los compresores de aire a gasolina. Los motores diésel tienen mayor densidad energética y mejor eficiencia general que los motores de gasolina. Esto significa que los compresores diésel pueden generar más trabajo por unidad de combustible consumido, lo que se traduce en menores costos de combustible y mayor autonomía entre repostajes.
2. Potencia de salida:
Los compresores de aire diésel suelen ofrecer una mayor potencia que los compresores de aire a gas. Los motores diésel son conocidos por su robustez y su capacidad para generar un mayor par motor, lo que los hace idóneos para aplicaciones de alta exigencia que requieren un mayor volumen de aire comprimido o presiones de funcionamiento más elevadas.
3. Costo:
En cuanto al costo inicial, los compresores de aire a gasolina suelen ser más económicos que los compresores diésel. Los motores y componentes de gasolina generalmente son menos costosos que sus contrapartes diésel. Sin embargo, es importante considerar los costos a largo plazo, incluidos los gastos de combustible y mantenimiento, que pueden variar según factores como el precio del combustible y los patrones de uso.
4. Requisitos de mantenimiento:
Los compresores de aire diésel suelen requerir un mantenimiento más frecuente que los compresores de aire a gas. Esto se debe a que los motores diésel cuentan con componentes adicionales, como filtros de combustible, separadores de agua y sistemas de inyección, que necesitan mantenimiento periódico. Por otro lado, los compresores de aire a gas pueden tener requisitos de mantenimiento más sencillos, lo que se traduce en menores costos y tiempo de mantenimiento.
5. Impacto ambiental:
En lo que respecta al impacto ambiental, los compresores de aire diésel generan mayores emisiones que los compresores de aire a gas. Los motores diésel emiten más partículas, óxidos de nitrógeno (NOx) y dióxido de carbono (CO2) que los motores de gasolina. Los compresores de aire a gas, especialmente los que funcionan con propano, suelen tener menores emisiones y se consideran más respetuosos con el medio ambiente.
6. Portabilidad y movilidad:
Los compresores de aire a gasolina suelen ser más portátiles y fáciles de transportar que los compresores de aire diésel. Los motores de gasolina son generalmente más ligeros y compactos, lo que hace que los compresores de aire a gasolina sean idóneos para aplicaciones donde la movilidad es fundamental, como obras de construcción o lugares remotos.
Es importante destacar que los requisitos específicos de la aplicación y la disponibilidad de fuentes de combustible también influyen significativamente en la elección entre compresores de aire a gas y compresores de aire diésel. Cada tipo tiene sus propias ventajas y consideraciones, y la elección debe basarse en factores como el uso previsto, las condiciones de funcionamiento, el presupuesto y las consideraciones medioambientales.
En conclusión, los compresores de aire a gas suelen ser más económicos, portátiles y adecuados para aplicaciones ligeras, mientras que los compresores de aire diésel ofrecen mayor potencia, eficiencia de combustible y durabilidad para trabajos pesados. Considere las necesidades y factores específicos mencionados anteriormente para determinar la opción más apropiada para su aplicación particular.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la compresión de gas natural?
Los compresores de aire a gas no se suelen utilizar para la compresión de gas natural. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Diferentes gases comprimidos:
Los compresores de aire a gas están diseñados específicamente para comprimir aire atmosférico. Por lo general, no están diseñados ni son adecuados para comprimir gas natural. El gas natural, compuesto principalmente de metano, requiere compresores especializados diseñados para manejar las propiedades y características únicas de este gas.
2. Consideraciones de seguridad:
La compresión de gas natural implica el manejo de una sustancia inflamable y potencialmente peligrosa. Comprimir gas natural requiere equipos especializados que cumplan con estrictas normas de seguridad para prevenir fugas, minimizar el riesgo de ignición o explosión y garantizar el manejo seguro del gas. Los compresores de aire a gas pueden no contar con las características de seguridad ni los materiales necesarios para manipular gas natural de forma segura.
3. Compatibilidad del equipo:
Los sistemas de compresión de gas natural suelen incluir componentes como compresores, enfriadores, separadores y sistemas de control diseñados específicamente para la compresión y manipulación del gas natural. Estos componentes están fabricados para soportar las exigencias y condiciones específicas de la compresión de gas natural, incluidas las altas presiones y la posible presencia de impurezas.
4. Eficiencia y rendimiento:
La compresión de gas natural requiere compresores especializados capaces de manejar las altas presiones y caudales volumétricos propios de este gas. Los compresores de aire para gas generalmente no están diseñados para alcanzar las mismas relaciones de compresión ni los mismos niveles de rendimiento necesarios para la compresión de gas natural. El uso de compresores de aire para gas en esta tarea probablemente resultaría en un funcionamiento ineficiente y un rendimiento subóptimo.
5. Cumplimiento normativo:
La compresión de gas natural está sujeta a diversas regulaciones y normas para garantizar la seguridad, la protección del medio ambiente y el cumplimiento de las directrices del sector. Estas regulaciones suelen establecer requisitos específicos para los equipos, los materiales y los procedimientos operativos de los sistemas de compresión de gas natural. Es posible que los compresores de aire de gas no cumplan con estos requisitos reglamentarios para la compresión de gas natural.
6. Normas y prácticas del sector:
La industria del gas natural cuenta con estándares y mejores prácticas bien establecidos para la selección, instalación y operación de equipos en sistemas de compresión de gas. Estos estándares se basan en los requisitos y características específicas del gas natural. Los compresores de aire para gas no se ajustan a estos estándares y prácticas de la industria, que son esenciales para una compresión de gas natural segura y eficiente.
En resumen, los compresores de aire a gas no son adecuados para la compresión de gas natural. La compresión de gas natural requiere equipos especializados diseñados para manejar las propiedades únicas y las consideraciones de seguridad asociadas con este gas. Los compresores diseñados específicamente para la compresión de gas natural ofrecen el rendimiento, las características de seguridad y el cumplimiento normativo necesarios para un funcionamiento eficiente y fiable en sistemas de compresión de gas natural.
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¿Qué industrias suelen utilizar compresores de aire a gas?
Los compresores de aire a gas se utilizan en diversas industrias donde se requiere aire comprimido para alimentar herramientas, equipos y sistemas. Estos compresores son valorados por su portabilidad, versatilidad y capacidad para proporcionar aire a alta presión. A continuación, se presenta una explicación detallada de las industrias que comúnmente utilizan compresores de aire a gas:
1. Industria de la construcción:
La industria de la construcción utiliza ampliamente compresores de aire a gas para una gran variedad de tareas. El aire comprimido se emplea para alimentar herramientas neumáticas como martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto y rompedoras de hormigón. Los compresores de aire a gas proporcionan el flujo y la presión necesarios para el funcionamiento eficiente de estas herramientas, lo que los hace ideales para las obras de construcción.
2. Industria minera:
En la industria minera, los compresores de aire a gas desempeñan un papel fundamental en diversas operaciones. El aire comprimido se utiliza para alimentar herramientas neumáticas en perforación, voladura de rocas y excavación. También se emplea en sistemas de ventilación, sistemas de transporte y dispositivos de control neumático en las minas. Los compresores de aire a gas son valorados por su durabilidad y su capacidad para operar en entornos mineros difíciles y remotos.
3. Industria del petróleo y el gas:
La industria del petróleo y el gas depende de los compresores de aire a gas para numerosas aplicaciones. Se utilizan en operaciones de perforación de pozos, para alimentar herramientas neumáticas y para mantener la presión en oleoductos y gasoductos. Los compresores de aire a gas también se emplean en plantas de procesamiento de gas natural, refinerías e instalaciones petroquímicas para diversos procesos y equipos neumáticos.
4. Sector manufacturero e industrial:
En el sector manufacturero e industrial, los compresores de aire a gas se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones. Proporcionan aire comprimido para herramientas neumáticas, como taladros, lijadoras, amoladoras y pistolas pulverizadoras. El aire comprimido también se utiliza en procesos de fabricación como la manipulación de materiales, las operaciones en líneas de montaje y los sistemas de control neumático.
5. Industria automotriz:
La industria automotriz utiliza compresores de aire a gas para diversas tareas. El aire comprimido se emplea en plantas de ensamblaje de automóviles para herramientas neumáticas, cabinas de pintura y sistemas de control neumático. Los compresores de aire a gas también se utilizan en talleres de reparación de automóviles para alimentar herramientas neumáticas, inflar neumáticos y operar elevadores neumáticos.
6. Agricultura y ganadería:
Los compresores de aire a gas tienen aplicaciones en el sector agrícola. Se utilizan para tareas como alimentar herramientas neumáticas para el riego de cultivos, operar sembradoras neumáticas y proporcionar aire comprimido para trabajos de mantenimiento y reparación en explotaciones agrícolas. Los compresores de aire a gas portátiles son especialmente útiles en entornos agrícolas donde la electricidad no siempre está disponible.
7. Industria de alimentos y bebidas:
En la industria alimentaria y de bebidas, los compresores de aire a gas se emplean en diversos procesos y equipos neumáticos. Se utilizan en el envasado de alimentos, sistemas de transporte neumático de ingredientes y productos terminados, y procesos de mezcla y homogeneización neumáticos. Los compresores de aire a gas de esta industria están diseñados para cumplir con estrictas normas de higiene y seguridad.
8. Sector farmacéutico y sanitario:
El sector farmacéutico y sanitario utiliza compresores de aire a gas para aplicaciones críticas. El aire comprimido se emplea en dispositivos médicos, equipos dentales, instrumental de laboratorio y procesos de fabricación farmacéutica. Los compresores de aire a gas de esta industria deben cumplir con estrictos estándares de calidad y mantener la pureza del aire.
Estos son solo algunos ejemplos de las industrias que utilizan habitualmente compresores de aire a gas. Otros sectores, como la generación de energía, la industria aeroespacial, la naval y la química, también dependen de estos compresores para aplicaciones específicas. La versatilidad y fiabilidad de los compresores de aire a gas los hacen indispensables en numerosas industrias donde el aire comprimido es un recurso vital.
editor by CX 2024-02-29