Descripción del Producto
Full-automatic wafer production line
1introduction
Full-automatic wafer production line is designed and manufactured according to the facts of domestic biscuit manufacturing industry and absorbing the most well-known wafer production lines of many oversea manufacturers, which features reliable performance,compact structure,small occupation,high yield,lower energy consumption,convenient maintenance,simple operation.
It consists of baking oven,cooling tower,sheet picking machine,cream spreading machine,cooling cabinet,cutting machine,batter mixer,cream mixer and smash machine.
The driven motors adopt SEW Germany, the bearings use CZPT Germany. Operating system uses PLC programing to make the process automated and easy control.
2Production layout
3Material and parameters(Different models of the machine will have different parameters, for reference only)
1. Output: 28 pcs wafer sheets per min (based on basic wafer recipe)
2. Total power :42.41KW((380V, 50HZ)
3. Rate of finished product:≥95%
4. Gas supply pressure: 0.02-0.04 kg/cm2
5. Gas consumption:
LPG: about 27 kg/hour
Natural gas: about 38 M3 /hour
6. Air compression value: 0.9M3/Min/0.8MPA
7. Baking plate size: 470mm×325mm
8. Effective cutting size:455mm×315mm
9.Whole line dimension(L×W×H): 28.0m×2.0m×2.5m
10.Whole line weight: about 21 tons
11.Worker:4 person ( excluding packing workers)
12. Installation and Commissioning Person: 1-2 persons
143.Installation time: 2 weeks
14.Shipping Container: 2×40’HQ
15.Delivery time: 90 days upon receipt of deposit
4product photo:
4Order Name Power(KW) Quantity
1.1 flat baking oven 165.5 1
2 sheet receiver 0.18 2
3 cooling tower 0 2
4 sheet packing machine 0.36 2
5 intermittent sheet supplier 0.36 2
6 conveyor 0.18 1
7 humidifying cabinet 7.5 1
8 cream coating machine 7.17 1
8.1 first coating machine 1.5 1
8.2 blast compressor 1.1 1
8.3 secong coating 1.5 1
9 sheet cmposite sorter 0.12 1
10 air-powered laminating machine 0.75 1
11 inlet conveyor of cold cabinet 0.75 1
12 105METER freezer 12.258 1
13 water –cooling units 1
14 Rotary saw blade cutting machine 0.93 1
15 smash machine 1
5product photo:
Company Introduction
Our company can manufacture automatic wafer production line including tunnel baking machine, sheet packing machine, cooling tower machine, cream spreading machine, cooling cabinet, cream mixer, distribute machine and other machines, with many advantages of reliable performance, high yield, low power, convenient maintenance, easy operation, no environmental pollution, etc, and receives good reputation from our customers.
Overseas sales
Our products not only sell well in domestic market, but also are widely exported to many countries around the world, such as Indonesia, Vietnam, the Philippines, Bangladesh, Pakistan, Uzbekistan, Jordan, Algeria, Romania, Poland, Finland, Turkey, Syria, Brazil and other countries.
Our sales aim is to maximize customer satisfaction and expand the company’ s brand. The equipment technical performance, quality and customer requirement will be strictly checked and managed before marketing. We have perfect after-sales service system as well as an experienced testing engineers group who can provide timely and prompt services of equipment maintenance, component replacement, and FAQ for users.
6Q&A
1.Q: Are you manufacturer?
A: Yes, we are factory specialized in Wafer making machine production line,Chocolate coating machine,Ball wafer production line and so on.our product is characteriszed by its high quality, energy-saving and competitive price. I think it will find a market in your country.
2.Q: How do you ship the wafer machine?
A: Usually by sea, but can also according to customer requirements.
3.Q: Why choose us?
A: –we are China leading snack food machinery supplier.
1.Distinguished Made-in-china supplier.
2.Any inspection before shipment.
3.Best quality & best service with competitive price.
5. Q: Is there a variety of language options for your operating system?
A: We use PLC controller system, Motor SWE from Germany. I thinks our products will meet your requirments. It will be great appreciated if you can come and see our workshops.
Guía del comprador sobre los tipos de compresores de aire
Existen muchos tipos de compresores de aire, y es importante comprender las características de cada uno. En este artículo, hablaremos de compresores de aire de una etapa, compresores silenciosos y modelos de dos pistones. Antes de comprar un compresor de aire, le recomendamos leer nuestra guía de compra sobre los diferentes tipos. De esta manera, contará con toda la información necesaria para tomar la decisión correcta para su negocio.
Compresores de aire de una sola etapa
Un compresor de aire de una sola etapa es una excelente opción para la mayoría de usos generales. Proporciona suficiente potencia para operar herramientas neumáticas y genera poco calor. Sin embargo, no es adecuado para usos industriales pesados. Aun así, puede utilizarse en diversas aplicaciones, como talleres mecánicos, gasolineras e instalaciones de fabricación. También es apropiado para pozos y otros lugares de alta presión.
Estos compresores de aire son una excelente opción para uso doméstico y son ideales para pequeñas empresas, contratistas y talleres. Cuentan con ciclos de trabajo continuos, bombas de hierro fundido y una vida útil mínima de 5000 horas. Además, incorporan funciones avanzadas, como motores ODP, arranque y control automáticos, depósitos receptores y cables de alimentación. Requieren poco mantenimiento y le permitirán ahorrar mucho dinero.
Los compresores de aire de una etapa suelen ser más económicos y ligeros que los de dos etapas. Además, son más portátiles, lo que resulta ventajoso para proyectos pequeños. Si bien los compresores de dos etapas ofrecen un mayor caudal (CFM), son más potentes y voluminosos, por lo que no son adecuados para uso doméstico o en espacios reducidos. Por lo tanto, es fundamental determinar para qué se utilizará el compresor de aire y elegir un modelo que se ajuste a las necesidades.
Un compresor de aire de una sola etapa consta de un pistón y un tanque. El pistón se mueve rápidamente dentro del cilindro y ejerce presión sobre él. Esto significa que el pistón no puede moverse más rápido que la presión del aire exterior. El pistón está diseñado para funcionar de la misma manera en cada etapa. Es una excelente opción para talleres domésticos y talleres automotrices pequeños, ya que permite controlar la presión sin comprometer la vida útil de la bomba.
Los compresores de aire de una etapa suelen ser más económicos que los de dos etapas, pero no son la mejor opción para todas las aplicaciones. Si solo usa su compresor de aire ocasionalmente, un modelo de una etapa le resultará mucho más fiable que uno de dos etapas. La principal diferencia entre ambos tipos de compresores radica en la cantidad de aire que comprime cada etapa. Un compresor de aire de dos etapas tendrá mayor capacidad de almacenamiento de aire, pero también generará mayor presión.
Compresores de paletas rotativas
Los compresores de paletas rotativas utilizan una bomba centrífuga para comprimir el aire. El rotor está montado excéntricamente en la carcasa, casi en contacto con las paletas. A medida que el rotor gira, el aire que entra en la bomba queda atrapado entre las paletas. Este aire comprimido se comprime con la rotación del rotor. Las paletas son pequeñas piezas de fibra de carbono o compuesto de grafito. Según la aplicación, pueden estar fabricadas con diferentes materiales.
Si bien las bombas de paletas rotativas no se utilizan comúnmente para producir aire comprimido, son muy utilizadas en aplicaciones automotrices e hidráulicas. Es probable que usted haya utilizado una bomba de paletas rotativas en algún momento de su vida. Estas bombas también son comunes en las industrias del vacío y del aire comprimido. Por lo tanto, muchas personas desconocen que aún se utilizan. Cuentan con ranuras que permiten que las paletas se deslicen dentro y fuera del rotor.
Un compresor de paletas rotativas consta de un tambor y un rotor en su interior. El rotor está posicionado excéntricamente y presenta ranuras y surcos en su superficie. Sus puertos de entrada y salida están descentrados, lo que permite que las paletas sean empujadas hacia afuera por la fuerza centrífuga. Debido a la alta velocidad de rotación del rotor, el aire queda atrapado entre las paletas. Este aire se presuriza al girar el rotor.
Los compresores de paletas rotativas son fáciles de reparar y mantener. El simple reemplazo de las paletas de carbón requiere solo 15 minutos y herramientas comunes. Estas paletas suelen durar entre 9 y 18 meses, según la presión de funcionamiento del sistema. Antes de comprar un compresor de paletas rotativas, asegúrese de verificar que haya sido sometido a pruebas de rendimiento adecuadas y que cuente con garantía. Generalmente, las garantías cubren las cámaras del rotor/estator, pero no las paletas ni los filtros de aire. También debe verificar si la unidad está cubierta por una garantía contra rayos o daños por agua.
Los compresores de paletas rotativas son una parte fundamental de la industria manufacturera. Muchas plantas de fabricación farmacéutica dependen de ellos para el control de sus equipos. Otras industrias que utilizan compresores de paletas rotativas incluyen la del plástico, la de la madera, la del gas natural y la médica y dental. Sus ventajas son numerosas y superan con creces cualquier desventaja de los compresores de tornillo rotativos. Por ejemplo, un compresor de paletas rotativas puede duplicar la vida útil de un compresor convencional.
Compresores de paletas rotativas con modelos de bajo nivel de ruido
Si busca un compresor de aire de paletas rotativas, ha llegado al lugar indicado. Los compresores de paletas rotativas de la serie LV de CZPT ofrecen modelos silenciosos, tamaño compacto y una integración robusta. Además de su bajo nivel de ruido, cuentan con sistemas de filtrado de gran tamaño para proporcionar aire comprimido de alta calidad. Los modelos de la serie LV también cuentan con la reputación de fiabilidad y calidad de CZPT.
Este tipo de compresor funciona mediante fuerza centrífuga y tiene limitaciones en sus velocidades máxima y mínima de operación. Su potencia es solo un tercio de la de los compresores de tornillo, y sus límites de velocidad máxima son mucho menores. Además, las paletas se desgastan fácilmente a altas velocidades debido a la insuficiente fuerza centrífuga para sellarlas contra los bordes del cilindro. Incluso a la mitad de su capacidad máxima, consumen hasta 80% de su energía nominal total.
Debido a que los compresores de pistón generan mucho ruido, los propietarios de fábricas y talleres han comenzado a instalar cabinas insonorizadas y otras soluciones. Sin embargo, los compresores de paletas rotativas producen mucho menos ruido que un sistema de vacío tradicional y sus costos de mantenimiento también son bajos. Los compresores de paletas rotativas son sumamente útiles en diversas industrias. Se utilizan en la industria automotriz y de acabado de automóviles, así como en la industria láctea y en las máquinas de ordeño.
Si tiene un estanque profundo, un compresor de aire rotativo puede bombear hasta 6 metros de agua. Esto proporciona un flujo de aire más que suficiente para 2 a 5 difusores. Un compresor rotativo de 1/4 HP bombea alrededor de 4.2 CFM. Además, ayuda a aumentar la circulación y los niveles de oxígeno en el estanque. Por último, un compresor de 1/4 HP ofrece la potencia necesaria para limpiar el fondo del estanque.
Los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son los más populares en la actualidad. Si bien comparten muchas similitudes, son más versátiles y duraderos que sus homólogos. Utilizan menos rodamientos de bolas de contacto angular y requieren un mantenimiento menos frecuente que los compresores de pistón. En comparación con estos últimos, los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son más silenciosos y económicos.
Compresores de paletas rotativas con 2 pistones
Los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son similares en su aplicación, pero cada uno presenta ventajas y desventajas diferentes. Este artículo comparará los beneficios de cada uno y destacará sus diferencias. Si bien ambos se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales, muchos sectores prefieren los compresores de paletas rotativas. Estos compresores también tienen una amplia gama de usos, desde el funcionamiento de herramientas neumáticas para automóviles hasta máquinas de ordeño. Además, tienen la ventaja de ser más silenciosos que los compresores de pistón.
La posición actual del common rail puede no ser la más adecuada para inyectores de remolino de presión, pero se han probado nuevas posiciones que muestran mejoras en los valores de energía específica. Además, la posición actual no es necesaria para bombas de aceite externas. Sin embargo, la inducción y expulsión de masa deben realizarse con sumo cuidado. Este artículo se centra en el diseño y la eficiencia de los compresores de paletas rotativas. Puede encontrar más información sobre este nuevo diseño en las referencias que se mencionan a continuación.
Las ventajas de este tipo de compresor son su bajo costo, tamaño compacto y fácil mantenimiento. Por ello, se prefieren en aplicaciones de baja capacidad. Además, cuentan con paletas integradas. Las paletas giratorias cierran el espacio de aire y comprimen el aire hacia la salida. En comparación con los compresores de pistón, estas unidades son más económicas y fiables. Por lo tanto, conviene elegir la de menor precio. También se pueden optar por compresores de paletas rotativas sin aceite.
Los compresores de paletas deslizantes son otra variante popular. Cuentan con un solo cilindro conectado al compresor y pueden operar a bajas velocidades. Este diseño también reduce la fricción y mantiene la eficiencia volumétrica. Sin embargo, los compresores de paletas deslizantes presentan altas pérdidas por fricción. Si busca un compresor rotativo más eficiente, esta es la mejor opción. Si bien los compresores de paletas deslizantes han sido objeto de atención durante más de un siglo, aún son relativamente nuevos.
Estos compresores son fáciles de instalar y mantener. Además, son más silenciosos y económicos que los compresores de pistón. Su eficiencia energética y bajo precio los convierten en la opción ideal para cualquier aplicación comercial o industrial. Si busca un compresor pequeño y compacto, el compresor de paletas rotativas ha demostrado ser la mejor opción. Cabe destacar que tiene una larga vida útil.
