Descripción del Producto
Descripción del Producto
High Pressure Natural Gas Booster Compressor Oil-free Oxygen Booster Compressor
A nitrogen compressor is a compressor used to pressurize nitrogen and transport or store nitrogen.
Nitrogen compressors have many applications in the national economy.
1. Increase the pressure of laser cutting nitrogen
Nitrogen plays the role of protective gas in laser cutting, and medium-pressure nitrogen is mainly used for blowing oxygen to prevent metal cutting and surrounding high-temperature oxidation during cutting, and improve the cleanliness and aesthetics of the cutting surface.
2. Nitrogen storage
Usually, the outlet pressure of the PSA nitrogen generator is ≤10barg. It will be more economical if the nitrogen generator has a larger displacement, or if it is charged with CHINAMFG and valley electricity at night. It needs to store nitrogen for later use. The high-pressure nitrogen compressor for bottle filling adopts air-cooling or water-cooling cooling mode, and has single-acting and double-acting structures.
The oil-free nitrogen compressor has excellent performance, stable operation, high efficiency and energy saving, and long service life. It is widely used in nitrogen laser cutting, nitrogen cHangZhou, chemical industry and other industries.
The structural advantages of oil-free nitrogen compressors are reflected in:
1. Oil-free lubrication, avoiding the possibility of oil contacting high-pressure and high-purity nitrogen;
2. The machine structure of the whole system is simple, easy to control and easy to operate;
3. The gas medium of the compressor is nitrogen, no pollution, and the purity of nitrogen at the inlet and outlet of the compressor is the same.
Piston oxygen compressor
A safety oxygen compressor for pressurizing oxygen and delivering or storing it.
One of these industries is used for rough oxygen cutting, where 93% pure oxygen is pumped into oxygen cylinders and acetylene gas is used to cut scrap metal.
Cylinder filling oxygen compressors serve 2 purposes. One is that the hospital’s PSA oxygen generator needs to be pressurized to supply various wards and operating rooms, providing a line pressure of 7-10 kg, and the other is the need to store PSA oxygen. High-pressure containers are convenient for mobile use, and the storage pressure is usually 100barg, 150barg, 200barg or higher 300barg pressure.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Technical parameter
| Flow rate | Presión de entrada | Presión de salida | Potencia del motor | Crankcase | Inlet size | Outlet size | Dimensión | Peso | Inlet/Outlet temperature |
| mm | kg | ºC | |||||||
| 1-3 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 1.5-3 kw | Aluminum alloy | M14*1.5 | M14*1.5 | 850*640*680 | 140 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 4-12 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 3-5.5 kw | Small two-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1000*800*1100 | 320 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 13-60 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 11-18.5 kw | Medium two-row four-level | DN25 | M16*1.5 | 1650*950*1470 | 960 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 60-70 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 22 kw | 6H | DN40 | M22*1.5 | 1950*1350*1400 | 1300 | 45 |
| 80-150 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 30-45 kw | Big two-row four-level | DN50 | M22*1.5 | 2100*1100*1600 | 2000 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 10-15 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 5.5-7.5 kw | New four-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1050*750*1571 | 450 | 45 |
| 200 bar |
The basi c parameters li sted i n this table can be confi r’med accordi ngtothe actual worki ng condi ti ons.
The parameters of the pressurized 20MPa filling machine are compared with those of the same 15MPa flow model.
The strength and precision of all host parts are increased, and the precision of electrical parts (unloading solenoid valve) and cut- off valve (20MPa high pressure) is greatly improved than that of 15MPa filling machine.
Application industry
Industrial applications for oxygen compressors include booster use of low pressure oxygen for VSA applications in steel mills, paper mills and water treatment plants.
Successful cases
Customer Visit
Embalaje y envío
• Packing Details: Plywood crate pallet plus foam board and bubble film, Full closed wooden case. 1pcs/each package (for stationary screw air compressor)
• Shipping method: by sea, by LCL/FCL or as requested
• Delivery method: FOB, CFR, CIF and EXW etc.
• Delivery time: in 7-15 days after receiving deposit (customized machines not included)
Perfil de la empresa
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd. is a company dedicated to the production and research and development of various gas compression equipment. The company was established in 2012 and has a total of 5 licensed technical engineers. Mainly engaged in air, nitrogen, CO2 and other special gas compression equipment and after-treat equipment. With the development in recent years, the company has established a foreign trade team in ZheJiang , and hired foreign trade consultants with 10 years of industry experience to better serve customers worldwide. With excellent quality and the support of 30 distributors worldwide, our annual sales in 2018 exceeded 5 million US dollars. We look CHINAMFG to working with you to create a better tomorrow!
Servicio postventa
1. 24/7 after sales service support in different languages.
2. Customized color, Model ect.
3. Guidance of installation and commissioning on site can be provided by factory-trained technicians or local Authorized Service Center.
4. Delivery on time and excellent after-sales service.
5. Plenty of original spare parts with proven quality.
6. All kinds of technical documents in different languages.
Payment and delivery
Preguntas frecuentes
P1. ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.
Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.
Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.
Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Proporcionar a los clientes instrucciones de instalación y puesta en marcha en línea.
2. Ingenieros altamente capacitados disponibles para prestar servicio en el extranjero.
3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.
Q5. How about your warranty?
R: Un año para toda la máquina y dos años para el compresor de tornillo, excepto las piezas de repuesto consumibles.
Q6. Do you have any certificate ?
R: Sí, según las necesidades de mercado de cada cliente, podemos ofrecer certificados CE, ISO, etc.
Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.
Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
2. Some key parts are imported from overseas
3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.
Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.
Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.
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| Servicio posventa: | Soporte en línea |
|---|---|
| Garantía: | 24 Months |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Muestras: |
US$ 15180/set
1 set(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos?
Los compresores de aire a gas se pueden utilizar para la perforación de pozos y se emplean habitualmente en operaciones de perforación. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Método de perforación neumática:
Los compresores de aire a gas se utilizan frecuentemente en la perforación neumática. En esta técnica, el aire comprimido genera un flujo de aire a alta velocidad que transporta los fragmentos de perforación hasta la superficie. El aire a alta presión también contribuye a enfriar la broca y proporciona la fuerza necesaria para una perforación eficiente.
2. Beneficios de los compresores de aire a gas:
Los compresores de aire a gas ofrecen varias ventajas para la perforación de pozos:
- Portabilidad: Los compresores de aire a gas se pueden transportar fácilmente a lugares de perforación remotos, lo que permite flexibilidad en la ubicación del pozo.
- Fuerza: Los compresores de aire a gas proporcionan una salida de aire a alta presión, lo cual es esencial para una perforación eficaz en diversas formaciones geológicas.
- Rentabilidad: Los compresores de aire a gas pueden resultar más rentables en comparación con otros métodos de perforación, ya que eliminan la necesidad de lodo de perforación y los costes de eliminación asociados.
- Consideraciones medioambientales: La perforación neumática con compresores de gas genera una cantidad mínima de residuos y no requiere el uso de fluidos de perforación potencialmente dañinos, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
3. Selección del compresor:
Al seleccionar un compresor de aire a gas para la perforación de pozos, se deben considerar varios factores:
- Requisitos de presión y caudal: Evalúe los requisitos de presión y caudal de la operación de perforación para garantizar que el compresor de aire a gas pueda suministrar el caudal de aire necesario.
- Tamaño y potencia del compresor: Elija un compresor con el tamaño y la potencia adecuados para satisfacer las necesidades de perforación. Factores como la profundidad del pozo, el tipo de broca y la velocidad de perforación influirán en los requisitos de potencia del compresor.
- Portabilidad: Tenga en cuenta las características de portabilidad del compresor de aire a gas, como su peso, dimensiones y opciones de movilidad, para facilitar su transporte a los lugares de perforación.
4. Consideraciones de seguridad:
Es fundamental seguir las normas de seguridad al utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos. Estas normas incluyen una ventilación adecuada para evitar la acumulación de gases de escape, el respeto de los límites de funcionamiento del equipo y el uso de equipos de protección individual (EPI) por parte del personal de perforación.
5. Otras consideraciones:
Si bien los compresores de aire a gas se utilizan comúnmente para la perforación de pozos, cabe destacar que la idoneidad de un compresor de aire a gas para un proyecto de perforación específico depende de diversos factores, como las condiciones geológicas, la profundidad del pozo y los objetivos de la perforación. Se recomienda consultar con expertos y profesionales en perforación para determinar el método y el equipo más adecuados para cada proyecto.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden utilizarse eficazmente para la perforación de pozos, especialmente en el método de perforación neumática. Ofrecen portabilidad, potencia, rentabilidad y ventajas medioambientales. Una selección adecuada, considerando los requisitos de presión y caudal, así como las precauciones de seguridad, es fundamental para garantizar operaciones de perforación exitosas y seguras.
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How Do You Transport Gas Air Compressors to Different Job Sites?
Transporting gas air compressors to different job sites requires careful planning and consideration of various factors. Here’s a detailed explanation:
1. Equipment Size and Weight:
The size and weight of the gas air compressor are crucial factors to consider when planning transportation. Gas air compressors come in different sizes and configurations, ranging from portable units to larger, skid-mounted or trailer-mounted compressors. Assess the dimensions and weight of the compressor to determine the appropriate transportation method.
2. Transportation Modes:
Gas air compressors can be transported using different modes of transportation, depending on their size, weight, and distance to the job site:
- Truck or Trailer: Smaller gas air compressors can be loaded onto a truck bed or trailer for transportation. Ensure that the vehicle or trailer has the necessary capacity to accommodate the weight and dimensions of the compressor.
- Flatbed or Lowboy Trailer: Larger gas compressors or skid-mounted units may require transportation on a flatbed or lowboy trailer. These trailers are designed to carry heavy equipment and provide stability during transportation.
- Shipping Container: For long-distance transportation or international shipments, gas air compressors can be transported in shipping containers. The compressor must be properly secured and protected within the container to prevent any damage during transit.
3. Securing and Protection:
It is essential to secure the gas air compressor properly during transportation to prevent shifting or damage. Use appropriate tie-down straps, chains, or fasteners to secure the compressor to the transport vehicle or trailer. Protect the compressor from potential impacts, vibrations, and weather conditions by using suitable covers, padding, or weatherproof enclosures.
4. Permits and Regulations:
Depending on the size and weight of the gas air compressor, special permits or escorts may be required for transportation. Familiarize yourself with local, state, and federal regulations regarding oversize or overweight loads, and obtain the necessary permits to ensure compliance with transportation laws.
5. Route Planning:
Plan the transportation route carefully, considering factors such as road conditions, height and weight restrictions, bridges, tunnels, and any other potential obstacles. Identify alternative routes if needed, and communicate with transportation authorities or agencies to ensure a smooth and safe journey.
6. Equipment Inspection and Maintenance:
Prior to transportation, conduct a thorough inspection of the gas air compressor to ensure it is in proper working condition. Check for any leaks, damage, or loose components. Perform routine maintenance tasks, such as oil changes, filter replacements, and belt inspections, to minimize the risk of equipment failure during transportation.
In summary, transporting gas air compressors to different job sites requires considering factors such as equipment size and weight, choosing appropriate transportation modes, securing and protecting the compressor, obtaining necessary permits, planning the route, and conducting equipment inspection and maintenance. Careful planning and adherence to transportation regulations contribute to the safe and efficient transportation of gas air compressors.
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¿Cómo funciona un compresor de aire a gas?
Un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gasolina que impulsa una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presión mayor. El aire comprimido se puede utilizar para diversas aplicaciones. A continuación, se explica detalladamente cómo funciona un compresor de aire a gas:
1. Motor de gasolina:
Un compresor de aire a gas está equipado con un motor de gas como fuente de energía. Este motor suele funcionar con gasolina, diésel, gas natural o propano. Al arrancar el motor, el combustible se quema dentro de los cilindros, generando energía mecánica en forma de movimiento rotacional.
2. Bomba compresora:
El motor de gas acciona la bomba compresora mediante un sistema de transmisión mecánica, como una correa o un acoplamiento directo. La bomba compresora se encarga de aspirar el aire atmosférico y comprimirlo a una presión mayor. Existen diferentes tipos de bombas compresoras utilizadas en compresores de aire a gas, como las de pistón, de tornillo rotativo o centrífugas, cada una con sus propios principios de funcionamiento.
3. Carrera de admisión:
En una bomba compresora de pistón, la carrera de admisión comienza cuando el pistón se mueve hacia abajo dentro del cilindro. Esto crea un vacío, lo que provoca la apertura de la válvula de admisión y la entrada de aire atmosférico al cilindro. En los compresores de tornillo rotativo o centrífugos, el aire se aspira continuamente a través del puerto de admisión mientras el compresor está en funcionamiento.
4. Carrera de compresión:
En un compresor alternativo, durante la carrera de compresión, el pistón se mueve hacia arriba, reduciendo el volumen dentro del cilindro. Esta compresión comprime el aire y aumenta su presión. En los compresores de tornillo rotatorio, dos tornillos entrelazados giran, atrapando y comprimiendo el aire entre ellos. En los compresores centrífugos, el aire se acelera y comprime mediante impulsores que giran a alta velocidad.
5. Carrera de descarga:
Una vez comprimido el aire, en los compresores alternativos comienza la carrera de descarga. El pistón se mueve hacia arriba, reduciendo aún más el volumen y expulsando el aire comprimido del cilindro a través de la válvula de descarga. En los compresores de tornillo rotativo, el aire comprimido se descarga a través de un puerto de salida mientras los tornillos entrelazados siguen girando. En los compresores centrífugos, el aire a alta presión se descarga desde el impulsor hacia la carcasa de voluta circundante.
6. Regulación de la presión:
Los compresores de aire a gas suelen incluir mecanismos de regulación de presión para controlar la presión de salida del aire comprimido. Esto se logra mediante interruptores de presión, reguladores o sistemas de control que ajustan el funcionamiento del compresor según la presión deseada. Estos mecanismos contribuyen a mantener un suministro constante y controlado de aire comprimido para las necesidades específicas de cada aplicación.
7. Almacenamiento y aplicación:
El aire comprimido producido por el compresor de aire a gas se almacena normalmente en un depósito o se utiliza directamente en diversas aplicaciones. El depósito ayuda a estabilizar la presión y proporciona una reserva de aire comprimido para su uso inmediato. Desde el depósito, el aire comprimido se puede distribuir mediante tuberías a herramientas neumáticas, maquinaria u otros dispositivos que lo requieran para su funcionamiento.
En resumen, un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gas que acciona una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presión mayor. El aire comprimido se regula y se utiliza para diversas aplicaciones, proporcionando una fuente de energía fiable para herramientas neumáticas, maquinaria y otros equipos.
editor by CX 2024-05-16