Descripción del Producto
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. was established in 2002 and is a high-tech enterprise in ZheJiang Province. The company has complete production equipment testing methods, and relies on its technological advantages to introduce, absorb, and digest new technologies and processes from abroad. The products have covered all domestic demand industries and regions, and are exported to multiple countries such as Russia, Tajikistan, India, Pakistan, North Korea, etc. It is a qualified supplier and partner for many domestic and foreign enterprises.
The company has a sales and service team that continuously provides customers with various energy-saving and modern compressor system products. In the past 10 years, the company has maintained rapid and stable development, providing products and services for industries such as natural gas, steel, petroleum, chemical, coal, mining, and metallurgy. We not only have mature products, but also have a capable after-sales service team, such as conducting pre-sales inspections of compressors, timely tracking during sales, and 24-hour after-sales repair and maintenance services.
Aplicación del producto
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Características del producto
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Introducción a la estructura
La unidad consta de un compresor, un motor eléctrico, un acoplamiento, un volante de inercia, un sistema de tuberías, un sistema de refrigeración, equipos eléctricos y equipos auxiliares.
Parámetros y especificaciones técnicas de referencia
| NO. | MODELO | Medio comprimido | Flow rate Nm³/h |
Presión de entrada MPa |
Presión de salida MPa |
Rotating speed r/min |
Potencia del motor KW |
Modo de refrigeración | Dimensiones generales mm |
Peso Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Presión atmosférica | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Presión atmosférica | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Presión atmosférica | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Vinyl chloride gas | 100 | Presión atmosférica | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | Hydrogen chloride gas | 55 | Presión atmosférica | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
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| Garantía: | 12 Months |
|---|---|
| Estilo de lubricación: | Customized |
| Sistema de refrigeración: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Disposición de los cilindros: | Acuerdo equilibrado de oposición |
| Posición del cilindro: | Customized |
| Tipo de estructura: | Open Type |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cómo se solucionan los problemas comunes con los compresores de aire a gas?
La solución de problemas comunes en compresores de aire a gas implica identificar y abordar posibles problemas que puedan surgir durante su funcionamiento. A continuación, se presenta una explicación detallada del proceso de solución de problemas:
1. Comience con las precauciones de seguridad:
Antes de solucionar el problema, asegúrese de que el compresor de aire a gas esté apagado y desconectado de la fuente de alimentación. Siga los procedimientos de seguridad adecuados, como el uso del equipo de protección personal (EPP) apropiado, para evitar accidentes o lesiones.
2. Compruebe la fuente de alimentación y las conexiones:
Verifique que el compresor reciba energía y que todas las conexiones eléctricas estén seguras. Inspeccione el cable de alimentación, el enchufe y los interruptores o controles para asegurarse de que funcionen correctamente. Si el compresor cuenta con una batería, compruebe su nivel de carga y las conexiones.
3. Comprobar el suministro de combustible:
Para compresores de aire a gas que utilizan gasolina o propano, asegúrese de que haya suficiente combustible. Verifique el nivel del tanque y compruebe que la válvula de cierre esté abierta. Si el compresor ha estado inactivo durante un período prolongado, el combustible viejo o en mal estado puede causar problemas de arranque. Considere vaciar y reemplazar el combustible si es necesario.
4. Inspeccione los filtros de aire:
Los filtros de aire sucios u obstruidos pueden restringir el flujo de aire y afectar el rendimiento del compresor. Revise los filtros de admisión de aire y límpielos o reemplácelos según sea necesario. Los filtros obstruidos se pueden limpiar con aire comprimido o lavar con un detergente suave y agua, según el tipo de filtro.
5. Compruebe el nivel y la calidad del aceite:
Si el compresor de aire a gas tiene un motor con depósito de aceite, verifique el nivel de aceite con la varilla medidora o el indicador de nivel. Un nivel de aceite insuficiente puede dañar el motor o provocar un rendimiento deficiente. Además, compruebe la calidad del aceite para asegurarse de que esté limpio y dentro del rango de viscosidad recomendado. Si es necesario, cambie el aceite siguiendo las instrucciones del fabricante.
6. Inspeccione la bujía:
Si el compresor de aire a gas utiliza un sistema de encendido por bujía, inspeccione la bujía para detectar signos de daño o suciedad. Limpie o reemplace la bujía si es necesario, siguiendo las recomendaciones del fabricante en cuanto al ajuste de la distancia entre electrodos y el par de apriete.
7. Compruebe las correas y poleas:
Inspeccione las correas y poleas que accionan la bomba del compresor. Las correas flojas o desgastadas pueden provocar deslizamientos y afectar el rendimiento del compresor. Apriete o reemplace las correas dañadas y asegúrese de que las poleas estén correctamente alineadas.
8. Presta atención a los ruidos inusuales:
Durante el funcionamiento, preste atención a cualquier ruido inusual o excesivo, como chirridos, traqueteos o rechinidos. Estos ruidos podrían indicar problemas mecánicos, componentes sueltos o lubricación inadecuada. Si detecta alguno, consulte el manual del compresor o contacte con un técnico cualificado para su inspección y reparación.
9. Consulte el manual del propietario:
Si los pasos de solución de problemas no resuelven el problema, consulte el manual del propietario del compresor para obtener instrucciones específicas. El manual puede incluir pasos adicionales, diagramas de diagnóstico o procedimientos de mantenimiento recomendados.
10. Busque ayuda profesional:
Si el problema persiste o si no está seguro de cómo realizar otros pasos para solucionarlo, se recomienda solicitar la ayuda de un técnico cualificado o ponerse en contacto con el servicio de atención al cliente del fabricante para obtener orientación.
Recuerde priorizar siempre la seguridad y seguir las prácticas de mantenimiento adecuadas para prevenir problemas y garantizar el funcionamiento fiable del compresor de aire a gas.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para herramientas neumáticas?
Sí, los compresores de aire a gas se pueden usar para herramientas neumáticas. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Fuente de alimentación versátil:
Los compresores de aire a gas, alimentados por motores de gasolina o diésel, proporcionan una fuente de energía portátil y versátil para el funcionamiento de herramientas neumáticas. Eliminan la necesidad de suministro eléctrico, lo que los hace idóneos para ubicaciones remotas o sitios de construcción donde la electricidad puede no estar fácilmente disponible.
2. Alta potencia de salida:
Los compresores de aire a gas suelen ofrecer una mayor potencia que los compresores eléctricos de tamaño similar. Esta alta potencia permite que los compresores de gas proporcionen la presión y el volumen de aire necesarios para las herramientas neumáticas, garantizando así un rendimiento óptimo.
3. Movilidad y portabilidad:
Los compresores de aire a gas suelen diseñarse pensando en la movilidad y la portabilidad. Son compactos y están equipados con ruedas o asas, lo que facilita su transporte a diferentes lugares de trabajo. Esta movilidad resulta ventajosa al utilizar herramientas neumáticas en distintos lugares o al trabajar en espacios reducidos.
4. Funcionamiento continuo:
Los compresores de aire a gas proporcionan un suministro continuo de aire para herramientas neumáticas sin necesidad de pausas frecuentes ni recargas. Siempre que dispongan de un suministro de combustible adecuado, pueden funcionar durante periodos prolongados, lo que permite el uso ininterrumpido de herramientas neumáticas para tareas como taladrar, clavar, lijar o pintar.
5. Adecuado para aplicaciones de alta exigencia:
Las herramientas neumáticas utilizadas en aplicaciones de alta exigencia suelen requerir un suministro de aire robusto para cumplir con sus requisitos de rendimiento. Los compresores de aire a gas pueden generar caudales de aire más elevados y mantener presiones de funcionamiento más altas, lo que los hace idóneos para herramientas neumáticas de alta exigencia como martillos neumáticos, llaves de impacto o chorreadoras de arena.
6. Flexibilidad en el tamaño del compresor:
Los compresores de aire a gas están disponibles en diversos tamaños y capacidades, lo que permite a los usuarios elegir el compresor que mejor se adapte a las necesidades de aire de sus herramientas neumáticas. Desde pequeños compresores portátiles para tareas ligeras hasta compresores industriales de mayor tamaño para aplicaciones de alta exigencia, existe una amplia gama de opciones para satisfacer los diferentes requisitos de las herramientas.
7. Menor dependencia de la infraestructura eléctrica:
El uso de compresores de aire a gas para herramientas neumáticas reduce la dependencia de la infraestructura eléctrica. En situaciones donde el suministro eléctrico es limitado, poco fiable o costoso, los compresores de gas ofrecen una alternativa viable, garantizando un rendimiento constante de la herramienta sin preocuparse por la disponibilidad de energía.
Es importante tener en cuenta que los compresores de aire a gas emiten gases de escape durante su funcionamiento, por lo que es necesaria una ventilación adecuada cuando se utilizan en espacios cerrados para garantizar la seguridad de los trabajadores.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden alimentar eficazmente las herramientas neumáticas, ofreciendo movilidad, alta potencia, funcionamiento continuo y adaptabilidad a diversas aplicaciones. Proporcionan una solución fiable y portátil para utilizar herramientas neumáticas en lugares donde el suministro eléctrico es limitado o inexistente.
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¿Qué es un compresor de aire a gas?
Un compresor de aire a gas es un tipo de compresor que funciona con un motor de gasolina en lugar de un motor eléctrico. Utiliza un motor de combustión, generalmente alimentado con gasolina o diésel, para convertir la energía del combustible en energía mecánica, que luego se utiliza para comprimir el aire. A continuación, se ofrece una explicación detallada de un compresor de aire a gas:
1. Fuente de alimentación:
Un compresor de aire a gas utiliza un motor de gas como fuente de energía. Este motor puede funcionar con gasolina, diésel u otros gases combustibles, como gas natural o propano. El motor de combustión acciona la bomba del compresor para aspirar el aire y comprimirlo a una presión mayor.
2. Portátil y versátil:
Los compresores de aire a gas suelen diseñarse para ser portátiles y versátiles. Su motor a gas les proporciona movilidad, lo que permite transportarlos y utilizarlos fácilmente en diferentes lugares, incluso en obras remotas o zonas sin acceso a la electricidad. Esto los hace idóneos para aplicaciones como proyectos de construcción, actividades al aire libre y servicios móviles.
3. Bomba compresora:
La bomba compresora de un compresor de aire a gas se encarga de aspirar el aire y comprimirlo. Existen varios tipos de bombas, como las de pistón, de tornillo rotativo o centrífugas, según el diseño específico del compresor. Su función es aumentar la presión del aire de entrada, obteniendo así aire comprimido apto para diversas aplicaciones.
4. Regulación de la presión:
Los compresores de aire a gas suelen incorporar mecanismos de regulación de presión para controlar la presión de salida del aire comprimido. Esto permite a los usuarios ajustar la presión según las necesidades de cada aplicación. El sistema de regulación de presión puede incluir manómetros, reguladores y válvulas de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro y fiable.
5. Aplicaciones:
Los compresores de aire a gas tienen aplicaciones en una amplia gama de industrias y actividades. Se utilizan comúnmente en obras de construcción para alimentar herramientas neumáticas como martillos neumáticos, pistolas de clavos y llaves de impacto. También se emplean en agricultura para el funcionamiento de maquinaria neumática como pulverizadores y sembradoras neumáticas. Además, se utilizan en actividades recreativas como el inflado de neumáticos, equipos deportivos o estructuras inflables.
6. Consideraciones sobre mantenimiento y combustible:
Los compresores de aire a gas requieren mantenimiento regular, incluyendo revisiones del motor, cambios de aceite y reemplazo de filtros, para garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad. También es importante considerar el tipo de combustible que utiliza el motor. Los compresores a gasolina se usan comúnmente en aplicaciones pequeñas, mientras que los compresores diésel son preferibles para trabajos pesados y funcionamiento continuo debido a su mayor eficiencia de combustible y durabilidad.
En resumen, un compresor de aire a gas es un compresor accionado por un motor de gasolina que ofrece movilidad y versatilidad. Proporciona aire comprimido para diversas aplicaciones y se utiliza comúnmente en la construcción, la agricultura y actividades al aire libre. El mantenimiento regular y el control del combustible son esenciales para garantizar un funcionamiento fiable y un rendimiento óptimo.
editor by CX 2024-02-01