Descripción del Producto
Detailed Information
| Presión de succión: | 2.0 – 4.0MPa.G | Main motor power: | 185Kw |
| Discharge pressure: | 25.0MPa.G | Working medium: | Natural gas |
| Capacidad: | 2477Nm3/h | Location: | Interior |
| Stage: | 3 | After Warranty Service: | Spare parts |
Lead time:
| Quantity(sets) | 1 – 1 | >1 |
| Lead time (days) | 120 | Por negociar |
China sale air or water cooling CNG Compressor for pressure boosting in natural gas fueling stations
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Type one |
Type two |
Type three |
Type four |
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zero leakage |
ZW type |
M type |
D type |
Perfil de la empresa
HangZhou GreenFir New Energy Equipment Co., Ltd. designs and manufactures air separation units, natural gas purification and liquefaction equipment (LNG/LPG/NGL), natural gas recovery equipment, hydrogen purification, and liquefaction equipment. The company has obtained several industry certifications, such as ASME, special equipment production license, pressure vessel design and manufacturing license, etc. GreenFir has a design center(in HangZhou City) and 2 manufacturing bases in HangZhou City and HangZhou City, with a manufacturing workshop area of 35000 square meters.
The company gathers first-class talents in the industry, adhering to the values of “Always be honest, Continuous learning, Passion and boldness, Commitment to customers.” We provide customers with stable, safe, reliable, and cost-effective products.
Descripción del Producto
Preguntas frecuentes
Q1: Which data shall you provide us if you need a compressor proposal?
1) Gas compositions
2) Suction/ inlet pressure
3) Discharge/ outlet pressure
4) Suction/ inlet temp.
5) Discharge/ outlet temp
6) Flowrate/ capacity
7) Local conditions(such as local temperature, water supply, power supply, transportation, etc.)
8) Other requirements (noise level, codes, standards, etc.)
Q2: After-sale service?
We have an international service team. The buyer shall invite our service team to the field for commissioning and start-up.
The warranty period is 18 months after delivery or 12 months after commissioning, whichever comes first.
| Servicio posventa: | 1 año |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Principio: | Compresor alternativo |
| Silenciar: | Silenciar |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Modo de conducción: | Eléctrico |
| Muestras: |
US$ 10000/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Cuál es la vida útil típica de un compresor de aire a gas?
La vida útil típica de un compresor de aire a gas puede variar según diversos factores, como la calidad del compresor, su uso, las prácticas de mantenimiento y las condiciones ambientales. Sin embargo, con el cuidado y mantenimiento adecuados, un compresor de aire a gas puede durar muchos años. A continuación, se presenta una explicación detallada de los factores que pueden afectar la vida útil de un compresor de aire a gas:
1. Calidad del compresor:
La calidad y la construcción del compresor de aire a gas influyen significativamente en su vida útil. Los compresores fabricados con materiales de alta calidad, ingeniería de precisión y componentes robustos suelen ser más duraderos y pueden soportar un uso intensivo durante un período prolongado.
2. Patrones de uso:
Los patrones de uso del compresor de aire a gas pueden afectar su vida útil. Si se utiliza de forma continua y durante periodos prolongados, puede sufrir mayor desgaste que los compresores utilizados de forma intermitente o para tareas menos exigentes. Las aplicaciones de alta exigencia, como el funcionamiento continuo con herramientas de alto rendimiento, pueden someter al compresor a un mayor esfuerzo y, potencialmente, reducir su vida útil.
3. Prácticas de mantenimiento:
El mantenimiento regular es fundamental para prolongar la vida útil de un compresor de aire a gas. Siguiendo el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante, realizar tareas rutinarias como cambios de aceite, limpieza o reemplazo de filtros e inspección de componentes puede ayudar a prevenir problemas y garantizar un rendimiento óptimo. Descuidar el mantenimiento puede provocar un desgaste acelerado y posibles averías.
4. Condiciones ambientales:
El entorno operativo puede afectar significativamente la vida útil de un compresor de aire a gas. Factores como temperaturas extremas, niveles de humedad, presencia de polvo o residuos y exposición a sustancias corrosivas pueden afectar los componentes del compresor y su rendimiento general. Los compresores utilizados en entornos adversos pueden requerir protección adicional o mantenimiento especializado para mitigar estas condiciones adversas.
5. Instalación y funcionamiento correctos:
La correcta instalación y el funcionamiento adecuado del compresor de aire a gas son esenciales para su durabilidad. Seguir las instrucciones del fabricante para la instalación, asegurar una ventilación apropiada, mantener los niveles de aceite correctos y operar dentro de los límites de capacidad y presión especificados por el compresor puede ayudar a prevenir el desgaste excesivo y prematuro.
Teniendo en cuenta estos factores, un compresor de aire a gas con un buen mantenimiento suele durar entre 10 y 15 años, o incluso más. Sin embargo, es importante destacar que esta es una estimación general y que los resultados individuales pueden variar. Algunos compresores pueden tener una vida útil más corta debido a un uso intensivo, un mantenimiento inadecuado u otros factores, mientras que otros pueden durar mucho más de lo esperado con el cuidado adecuado y en condiciones favorables.
En definitiva, invertir en un compresor de aire a gas de alta calidad, seguir las prácticas de mantenimiento recomendadas y utilizarlo dentro de sus capacidades previstas puede ayudar a maximizar su vida útil y garantizar un rendimiento fiable durante un período prolongado.
¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para herramientas neumáticas?
Sí, los compresores de aire a gas se pueden usar para herramientas neumáticas. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Fuente de alimentación versátil:
Los compresores de aire a gas, alimentados por motores de gasolina o diésel, proporcionan una fuente de energía portátil y versátil para el funcionamiento de herramientas neumáticas. Eliminan la necesidad de suministro eléctrico, lo que los hace idóneos para ubicaciones remotas o sitios de construcción donde la electricidad puede no estar fácilmente disponible.
2. Alta potencia de salida:
Los compresores de aire a gas suelen ofrecer una mayor potencia que los compresores eléctricos de tamaño similar. Esta alta potencia permite que los compresores de gas proporcionen la presión y el volumen de aire necesarios para las herramientas neumáticas, garantizando así un rendimiento óptimo.
3. Movilidad y portabilidad:
Los compresores de aire a gas suelen diseñarse pensando en la movilidad y la portabilidad. Son compactos y están equipados con ruedas o asas, lo que facilita su transporte a diferentes lugares de trabajo. Esta movilidad resulta ventajosa al utilizar herramientas neumáticas en distintos lugares o al trabajar en espacios reducidos.
4. Funcionamiento continuo:
Los compresores de aire a gas proporcionan un suministro continuo de aire para herramientas neumáticas sin necesidad de pausas frecuentes ni recargas. Siempre que dispongan de un suministro de combustible adecuado, pueden funcionar durante periodos prolongados, lo que permite el uso ininterrumpido de herramientas neumáticas para tareas como taladrar, clavar, lijar o pintar.
5. Adecuado para aplicaciones de alta exigencia:
Las herramientas neumáticas utilizadas en aplicaciones de alta exigencia suelen requerir un suministro de aire robusto para cumplir con sus requisitos de rendimiento. Los compresores de aire a gas pueden generar caudales de aire más elevados y mantener presiones de funcionamiento más altas, lo que los hace idóneos para herramientas neumáticas de alta exigencia como martillos neumáticos, llaves de impacto o chorreadoras de arena.
6. Flexibilidad en el tamaño del compresor:
Los compresores de aire a gas están disponibles en diversos tamaños y capacidades, lo que permite a los usuarios elegir el compresor que mejor se adapte a las necesidades de aire de sus herramientas neumáticas. Desde pequeños compresores portátiles para tareas ligeras hasta compresores industriales de mayor tamaño para aplicaciones de alta exigencia, existe una amplia gama de opciones para satisfacer los diferentes requisitos de las herramientas.
7. Menor dependencia de la infraestructura eléctrica:
El uso de compresores de aire a gas para herramientas neumáticas reduce la dependencia de la infraestructura eléctrica. En situaciones donde el suministro eléctrico es limitado, poco fiable o costoso, los compresores de gas ofrecen una alternativa viable, garantizando un rendimiento constante de la herramienta sin preocuparse por la disponibilidad de energía.
Es importante tener en cuenta que los compresores de aire a gas emiten gases de escape durante su funcionamiento, por lo que es necesaria una ventilación adecuada cuando se utilizan en espacios cerrados para garantizar la seguridad de los trabajadores.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden alimentar eficazmente las herramientas neumáticas, ofreciendo movilidad, alta potencia, funcionamiento continuo y adaptabilidad a diversas aplicaciones. Proporcionan una solución fiable y portátil para utilizar herramientas neumáticas en lugares donde el suministro eléctrico es limitado o inexistente.
¿Cuáles son las ventajas de usar un compresor de aire a gasolina en lugar de uno eléctrico?
El uso de un compresor de aire a gas ofrece varias ventajas sobre un compresor eléctrico. Los compresores a gas brindan beneficios únicos en términos de movilidad, versatilidad, potencia y comodidad. A continuación, se presenta una explicación detallada de las ventajas de usar un compresor de aire a gas:
1. Portabilidad y movilidad:
Los compresores de aire a gas suelen ser más portátiles y fáciles de transportar que los eléctricos. A menudo cuentan con asas, ruedas o remolques, lo que facilita su traslado a diferentes lugares. Esta portabilidad resulta especialmente ventajosa en situaciones donde se necesita aire comprimido en lugares de trabajo remotos, eventos al aire libre o zonas sin acceso a la electricidad. Los compresores de aire a gas se pueden mover y colocar fácilmente donde se requieran.
2. Independencia de la electricidad:
Una de las principales ventajas de los compresores de aire a gas es su independencia de la electricidad. Al funcionar con motores de gas, no dependen de una conexión directa a la red eléctrica. Esto los hace idóneos para su uso en zonas donde el suministro eléctrico es limitado, inestable o inexistente. Los compresores de aire a gas ofrecen una fuente fiable de aire comprimido incluso en lugares remotos o durante cortes de luz.
3. Versatilidad en las opciones de combustible:
Los compresores de aire a gas ofrecen versatilidad en cuanto a opciones de combustible. Pueden funcionar con diversos tipos de gases combustibles, como gasolina, diésel, gas natural o propano. Esta flexibilidad permite a los usuarios elegir la fuente de combustible más accesible o rentable según sus necesidades específicas. Además, hace que los compresores de gas se adapten a diferentes entornos y a la disponibilidad de combustible en diversas regiones.
4. Mayor potencia de salida:
Los compresores de aire a gas suelen ofrecer mayor potencia que los compresores eléctricos. Los motores de gas generan más potencia, lo que permite a los compresores de gas suministrar mayor presión y caudal de aire. Esta mayor potencia resulta ventajosa al operar herramientas o equipos neumáticos que requieren una cantidad significativa de aire comprimido, como martillos neumáticos, chorreadoras de arena o llaves de impacto de alta resistencia.
5. Funcionamiento continuo:
Los compresores de aire a gas permiten un funcionamiento continuo sin necesidad de pausas frecuentes ni periodos de enfriamiento. Los compresores eléctricos pueden sobrecalentarse con el uso prolongado, requiriendo pausas intermitentes para enfriarse. Los compresores a gas, en cambio, pueden funcionar de forma continua durante periodos más largos sin riesgo de sobrecalentamiento. Esta capacidad de funcionamiento continuo resulta especialmente ventajosa en aplicaciones exigentes o situaciones que requieren un uso prolongado de aire comprimido.
6. Arranque y respuesta rápidos:
Los compresores de aire a gas ofrecen tiempos de arranque y respuesta rápidos. Se pueden encender al instante con solo tirar de un cable o pulsar un botón, mientras que los compresores eléctricos pueden tardar en encenderse y alcanzar las condiciones óptimas de funcionamiento. Los compresores a gas proporcionan acceso inmediato al aire comprimido, lo que permite completar las tareas de forma eficiente y rápida.
7. Durabilidad y resistencia a las fluctuaciones de voltaje:
Los compresores de aire a gas suelen ser más duraderos y resistentes a las fluctuaciones de voltaje que los compresores eléctricos. Estos últimos pueden verse afectados por caídas o sobretensiones, lo que puede repercutir en su rendimiento o incluso dañarlos. En cambio, los compresores a gas son menos propensos a problemas relacionados con el voltaje, lo que los hace fiables en entornos donde las fluctuaciones de voltaje son frecuentes.
8. Menores costos de energía:
Los compresores de aire a gas pueden ofrecer menores costos de energía en comparación con los compresores eléctricos, dependiendo del precio del combustible utilizado. Por ejemplo, la gasolina o el diésel pueden ser más rentables que la electricidad en ciertas regiones o aplicaciones. Esta ventaja económica puede generar ahorros significativos a largo plazo, especialmente en operaciones con alta demanda de aire comprimido.
En resumen, las ventajas de usar un compresor de aire a gas en lugar de uno eléctrico incluyen portabilidad, independencia de la electricidad, versatilidad de combustible, mayor potencia, capacidad de funcionamiento continuo, tiempos de arranque y respuesta rápidos, durabilidad, resistencia a las fluctuaciones de voltaje y, potencialmente, menores costos de energía. Estas ventajas hacen que los compresores de aire a gas sean la opción preferida en diversas industrias, ubicaciones remotas y aplicaciones donde la movilidad, la potencia y la confiabilidad son cruciales.
editor by CX 2023-10-05