Descripción del Producto
Fotos detalladas
High Pressure Industrial Variable Frequency Gas Station Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The gas station, which takes natural gas input through pipelines, increases the pressure on-site and then either directly fills or stores the gas in fixed storage cylinder groups (wells) for refueling CNG vehicles with CNG. The process system consists of a pressure regulation and metering device, desulfurization and dehydration equipment, a natural gas compressor, CNG storage facilities, a sequential control device, CNG refueling facilities, safety protection devices for refueling process equipment, electrical devices, CNG pipelines and components, etc
Ventajas:
Our products, incorporating technology from Austria’s LMF and Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parámetros del producto
| Modelo | Presión de entrada (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Capacidad (Nm³/h) |
Fuerza (kW) |
Observaciones |
| ZF-0.16/6-250 | 0.6 | 25 | 68 | 22 | |
| VF-2.4/8-250 | 0.8 | 25 | 1300 | 220 | |
| VF-0.76/10-250 | 1.0 | 25 | 500 | Q6135DR1 | |
| VF-2.2/10-250 | 1.0 | 25 | 1452 | 220-8 | |
| VF-3.2/(2.5-4)-250 | 0.25-0.4 | 25 | 670-1000 | 270 | |
| VF-2/(10-16)-250 | 1.0-1.6 | 25 | 1320-2000 | 280 | |
| VF-2.5/3-210 | 0.3 | 21 | 600 | 132 | |
| VF-0.11/(70-200)-250 | 7-20 | 25 | 468-1326 | 30 | |
| VF-2.5/(0.8-1.6)-250 | 0.08-0.16 | 25 | 270-390 | 90 | |
| VF-2/(2-3)-250 | 0.2-0.3 | 25 | 360-480 | 110 | |
| VF-1.1/(5-6)-250 | 0.5-0.6 | 25 | 396-462 | 90 | |
| VF-0.54/30-250 | 3.0 | 25 | 1004 | 110 | |
| VF-0.8/30-250 | 3.0 | 25 | 1488 | 160 | |
| VF-0.28/(40-80)-250 | 4.0-8.0 | 25 | 688-1360 | 90 | |
| VFD-0.36/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 680-2210 | 110 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.32/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 600-1700 | 90 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.28/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 525-1430 | 75 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.16/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 600 | 55 | Soundproof Cabin |
| Note: This series of CNG refueling station compressors can be customized with the following parameters: Pressure: 0.2-20Mpa, Flow rate: 400-1200 Nm³/h. | |||||
Nuestra fábrica
Parte de la visita del cliente
Certificaciones y exámenes
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Preguntas frecuentes
P:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Servicio posventa: | Local Teams |
|---|---|
| Garantía: | 18 meses |
| Estilo de lubricación: | Customized |
| Sistema de refrigeración: | Air Cooling/Water Cooling |
| Disposición de los cilindros: | Acuerdo equilibrado de oposición |
| Posición del cilindro: | Customized |
| Muestras: |
US$ 40000/Set
1 juego (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cómo se comparan los compresores de aire a gasolina con los compresores de aire diésel?
Al comparar compresores de aire a gas con compresores de aire diésel, hay varios factores a considerar, como la eficiencia del combustible, la potencia, el costo, los requisitos de mantenimiento y el impacto ambiental. A continuación, se presenta una explicación detallada de la comparación entre estos dos tipos de compresores de aire:
1. Eficiencia de combustible:
Los compresores de aire diésel suelen ser más eficientes en consumo de combustible que los compresores de aire a gasolina. Los motores diésel tienen mayor densidad energética y mejor eficiencia general que los motores de gasolina. Esto significa que los compresores diésel pueden generar más trabajo por unidad de combustible consumido, lo que se traduce en menores costos de combustible y mayor autonomía entre repostajes.
2. Potencia de salida:
Los compresores de aire diésel suelen ofrecer una mayor potencia que los compresores de aire a gas. Los motores diésel son conocidos por su robustez y su capacidad para generar un mayor par motor, lo que los hace idóneos para aplicaciones de alta exigencia que requieren un mayor volumen de aire comprimido o presiones de funcionamiento más elevadas.
3. Costo:
En cuanto al costo inicial, los compresores de aire a gasolina suelen ser más económicos que los compresores diésel. Los motores y componentes de gasolina generalmente son menos costosos que sus contrapartes diésel. Sin embargo, es importante considerar los costos a largo plazo, incluidos los gastos de combustible y mantenimiento, que pueden variar según factores como el precio del combustible y los patrones de uso.
4. Requisitos de mantenimiento:
Los compresores de aire diésel suelen requerir un mantenimiento más frecuente que los compresores de aire a gas. Esto se debe a que los motores diésel cuentan con componentes adicionales, como filtros de combustible, separadores de agua y sistemas de inyección, que necesitan mantenimiento periódico. Por otro lado, los compresores de aire a gas pueden tener requisitos de mantenimiento más sencillos, lo que se traduce en menores costos y tiempo de mantenimiento.
5. Impacto ambiental:
En lo que respecta al impacto ambiental, los compresores de aire diésel generan mayores emisiones que los compresores de aire a gas. Los motores diésel emiten más partículas, óxidos de nitrógeno (NOx) y dióxido de carbono (CO2) que los motores de gasolina. Los compresores de aire a gas, especialmente los que funcionan con propano, suelen tener menores emisiones y se consideran más respetuosos con el medio ambiente.
6. Portabilidad y movilidad:
Los compresores de aire a gasolina suelen ser más portátiles y fáciles de transportar que los compresores de aire diésel. Los motores de gasolina son generalmente más ligeros y compactos, lo que hace que los compresores de aire a gasolina sean idóneos para aplicaciones donde la movilidad es fundamental, como obras de construcción o lugares remotos.
Es importante destacar que los requisitos específicos de la aplicación y la disponibilidad de fuentes de combustible también influyen significativamente en la elección entre compresores de aire a gas y compresores de aire diésel. Cada tipo tiene sus propias ventajas y consideraciones, y la elección debe basarse en factores como el uso previsto, las condiciones de funcionamiento, el presupuesto y las consideraciones medioambientales.
En conclusión, los compresores de aire a gas suelen ser más económicos, portátiles y adecuados para aplicaciones ligeras, mientras que los compresores de aire diésel ofrecen mayor potencia, eficiencia de combustible y durabilidad para trabajos pesados. Considere las necesidades y factores específicos mencionados anteriormente para determinar la opción más apropiada para su aplicación particular.
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¿Cómo contribuyen los compresores de aire a gas al ahorro de energía?
Los compresores de aire a gas pueden contribuir al ahorro energético de varias maneras. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Fuente de energía eficiente:
Los compresores de aire a gas suelen funcionar con motores de gasolina o diésel. En comparación con los compresores eléctricos, los compresores a gas ofrecen una mayor potencia para un tamaño determinado, lo que se traduce en una compresión de aire más eficiente. Esta eficiencia permite ahorrar energía, especialmente en aplicaciones que requieren un volumen considerable de aire comprimido.
2. Reducción del consumo de electricidad:
Los compresores de aire a gas, al ser unidades autónomas que no dependen de la electricidad, pueden ayudar a reducir el consumo eléctrico. En situaciones donde la disponibilidad de electricidad es limitada o costosa, el uso de compresores de aire a gas puede ser una alternativa rentable. Al utilizar fuentes de energía basadas en combustible, los compresores de aire a gas pueden funcionar de forma independiente de la red eléctrica y reducir la dependencia de la electricidad.
3. Operación sensible a la demanda:
Los compresores de aire a gas pueden diseñarse para funcionar bajo demanda, lo que significa que se encienden y apagan automáticamente según las necesidades de aire comprimido. Esta característica ayuda a evitar el consumo innecesario de energía durante los periodos de baja o nula demanda de aire comprimido. Al evitar el funcionamiento continuo, los compresores de aire a gas optimizan el uso de la energía y contribuyen al ahorro energético.
4. Recuperación de energía:
Algunos compresores de aire a gas están equipados con sistemas de recuperación de energía. Estos sistemas capturan y aprovechan el calor generado durante el proceso de compresión, que de otro modo se desperdiciaría. El calor recuperado puede redirigirse y utilizarse para diversos fines, como calefacción de espacios, calentamiento de agua o precalentamiento de aire comprimido. Esta capacidad de recuperación de energía mejora la eficiencia energética general y reduce el desperdicio de energía.
5. Dimensionamiento adecuado y diseño del sistema:
Seleccionar el tamaño y la capacidad adecuados de un compresor de aire a gas es fundamental para ahorrar energía. Un compresor sobredimensionado puede provocar un consumo excesivo de energía, mientras que uno subdimensionado puede resultar en un funcionamiento ineficiente y un mayor consumo energético. Dimensionar correctamente el compresor según las necesidades específicas de aire garantiza una eficiencia óptima y un ahorro energético significativo.
6. Mantenimiento regular:
Mantener los compresores de aire a gas en buen estado es fundamental para la eficiencia energética. El mantenimiento regular, que incluye la limpieza o el reemplazo de los filtros de aire, la revisión y reparación de fugas y la correcta lubricación, ayuda a optimizar el rendimiento del compresor. Los compresores bien mantenidos funcionan de manera más eficiente, consumen menos energía y contribuyen al ahorro energético.
7. Optimización del sistema:
En sistemas de aire comprimido de mayor tamaño que incluyen varios compresores, la implementación de estrategias de optimización del sistema puede mejorar aún más el ahorro energético. Esto puede incluir el uso de sistemas de control avanzados, como variadores de velocidad o secuenciadores, para ajustar el suministro de aire comprimido a la demanda, minimizando así el consumo innecesario de energía.
En resumen, los compresores de aire a gas contribuyen al ahorro energético gracias a sus fuentes de energía eficientes, el menor consumo eléctrico, el funcionamiento bajo demanda, los sistemas de recuperación de energía, el dimensionamiento y diseño adecuados, el mantenimiento regular y las medidas de optimización del sistema. Al utilizar compresores a gas e implementar prácticas de eficiencia energética, las empresas e industrias pueden lograr un ahorro energético significativo en sus sistemas de aire comprimido.
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¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al operar compresores de aire a gas?
El uso seguro de los compresores de aire a gas es fundamental para prevenir accidentes, lesiones y daños al equipo. Es importante seguir las precauciones de seguridad adecuadas para garantizar un entorno de trabajo seguro. A continuación, se presenta una explicación detallada de las precauciones de seguridad que deben tomarse al operar compresores de aire a gas:
1. Lea y siga las instrucciones del fabricante:
Antes de utilizar un compresor de aire a gas, lea atentamente y comprenda las instrucciones del fabricante, el manual de usuario y las normas de seguridad. Siga los procedimientos recomendados, los programas de mantenimiento y cualquier instrucción específica proporcionada por el fabricante.
2. Proporcionar ventilación adecuada:
Los compresores de aire a gas generan gases de escape y calor durante su funcionamiento. Asegúrese de que el área de trabajo esté bien ventilada para evitar la acumulación de gases de escape, que pueden ser perjudiciales o incluso mortales en altas concentraciones. Si trabaja en interiores, utilice sistemas de ventilación o abra ventanas y puertas para permitir la circulación de aire fresco.
3. Utilice equipo de protección personal (EPP):
Utilice el equipo de protección personal (EPP) adecuado al operar un compresor de aire a gas. Esto puede incluir gafas de seguridad, protección auditiva, guantes y calzado resistente. El EPP ayuda a proteger contra posibles peligros como la proyección de fragmentos, la exposición al ruido y las lesiones en las manos.
4. Realizar mantenimiento regular:
Realice el mantenimiento del compresor de aire a gas según las recomendaciones del fabricante. Inspeccione periódicamente el compresor para detectar cualquier signo de desgaste, daño o fugas. Manténgalo limpio y libre de residuos. Reemplace las piezas y componentes desgastados según sea necesario para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
5. Medidas preventivas para la manipulación de combustible:
Si el compresor de aire a gas funciona con combustibles como gasolina, diésel o propano, tome las precauciones adecuadas para la manipulación del combustible:
- Almacene el combustible en recipientes homologados y en zonas bien ventiladas, lejos de fuentes de ignición.
- Reposte el compresor en un área exterior bien ventilada, siguiendo los procedimientos de repostaje adecuados y evitando derrames.
- Manipule el combustible con precaución, asegurándose de que no haya fugas ni derrames cerca del compresor.
- Nunca fume ni utilice llamas abiertas cerca del compresor o de las zonas de almacenamiento de combustible.
6. Utilice conexiones eléctricas adecuadas:
Si el compresor de aire a gas requiere energía eléctrica, siga estas precauciones de seguridad eléctrica:
- Asegúrese de que las conexiones eléctricas y el cableado estén correctamente conectados a tierra y cumplan con los códigos eléctricos locales.
- Evite utilizar alargadores a menos que lo recomiende el fabricante.
- Inspeccione los cables y enchufes eléctricos para detectar posibles daños antes de usarlos.
- No sobrecargue los circuitos eléctricos ni utilice fuentes de voltaje inadecuadas.
7. Asegure el compresor:
Asegúrese de que el compresor de aire a gas esté bien sujeto y estable durante su funcionamiento. Utilice métodos de montaje o anclaje adecuados, especialmente para compresores portátiles. Esto ayuda a prevenir vuelcos, vibraciones y movimientos que podrían provocar accidentes o lesiones.
8. Familiarícese con los procedimientos de emergencia:
Familiarícese con los procedimientos de emergencia y sepa cómo apagar el compresor rápidamente en caso de emergencia o mal funcionamiento. Tenga extintores a mano y sepa cómo usarlos eficazmente. Desarrolle un plan de acción de emergencia y comuníquelo a todo el personal que trabaje con o cerca del compresor.
Es fundamental priorizar la seguridad al operar compresores de aire a gas. Siguiendo estas precauciones y usando el sentido común, podrá minimizar los riesgos asociados con el funcionamiento del compresor y crear un entorno de trabajo más seguro para usted y los demás.
editor by CX 2024-04-03