Descripción del Producto
Perfil de la empresa
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of compressor equipment solutions.
Descripción del Producto
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Compresor de pistón Es un tipo de movimiento alternativo de pistón para presurizar y suministrar gas. El compresor consta principalmente de una cámara de trabajo, partes de transmisión, cuerpo y partes auxiliares. La cámara de trabajo se utiliza directamente para comprimir el gas. El pistón es impulsado por la varilla del pistón dentro del cilindro para realizar un movimiento alternativo. El volumen de la cámara de trabajo a ambos lados del pistón cambia alternativamente. El volumen disminuye en un lado del gas debido al aumento de presión a través de la válvula de descarga, y el volumen aumenta en el otro lado debido a la reducción de la presión del aire a través de la válvula para absorber el gas.
Compresor de diafragma Según las necesidades del usuario, seleccione el compresor adecuado. El diafragma del compresor de diafragma metálico separa completamente el gas del sistema de aceite hidráulico para garantizar la pureza del gas y evitar su contaminación. Asimismo, se emplean tecnologías de fabricación avanzadas y un diseño preciso de la cavidad de la membrana para asegurar la vida útil del diafragma del compresor. Sin contaminación: el grupo de diafragmas metálicos separa completamente el gas de proceso del aceite hidráulico y del aceite lubricante para garantizar la pureza del gas.
Parámetros del producto
The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| Route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| Skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | yes | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Solicitud | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
| diaphragm compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Solicitud | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
| Hydrogen gas production compressor | |||||
| parameter industry | hydrogen from natural gas | Hydrogen from coke oven gas | Chemical tail gas recovery | Fluorine alkali tail gas recovery | other |
| Suction pressure MPa(G) | 0-0.5 | 0-0.2 | 0-1.0 | 0-0.1 | |
| discharge pressureMPa(G) | 1.0-3.0 | 0.8-2.3 | 1.5-3.0 | 0.8-2.5 | |
| capacity Nm3/min | 5-50 | 10-200 | 10-200 | 8-100 | |
| Compression levels | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-5 | 1-6 |
| motor power(KW) | 30-2000 | ||||
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| systolic algorithm | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
| Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor | |||||
| parameter industry | 45Mpahydrogen refueling station | 90Mpa hydrogen refueling station | Hydrogen tank truck | Hydrogen flushed into the bottle | High pressure hydrogen delivery |
| Suction pressure MPa(G) | 3-20 | 10-30 | 0.8-3.0 | 0.1-30 | 0.8-3.0 |
| discharge pressureMPa(G) | 45 | 90 | 20.0-22.20 | 15.0-20.0 | 5.2-20.0 |
| capacity Nm3/min | 200-2000 | 100-1000 | 300-2000 | 10-800 | 100-1500 |
| Compression levels | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | 1-2 |
| motor power(KW) | 30-200 | 30-185 | 75-315 | 3-160 | 22-200 |
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| Finite Element Analysis | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
Fotos detalladas
Servicio postventa
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
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| Servicio posventa: | 3 Year |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos?
Los compresores de aire a gas se pueden utilizar para la perforación de pozos y se emplean habitualmente en operaciones de perforación. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Método de perforación neumática:
Los compresores de aire a gas se utilizan frecuentemente en la perforación neumática. En esta técnica, el aire comprimido genera un flujo de aire a alta velocidad que transporta los fragmentos de perforación hasta la superficie. El aire a alta presión también contribuye a enfriar la broca y proporciona la fuerza necesaria para una perforación eficiente.
2. Beneficios de los compresores de aire a gas:
Los compresores de aire a gas ofrecen varias ventajas para la perforación de pozos:
- Portabilidad: Los compresores de aire a gas se pueden transportar fácilmente a lugares de perforación remotos, lo que permite flexibilidad en la ubicación del pozo.
- Fuerza: Los compresores de aire a gas proporcionan una salida de aire a alta presión, lo cual es esencial para una perforación eficaz en diversas formaciones geológicas.
- Rentabilidad: Los compresores de aire a gas pueden resultar más rentables en comparación con otros métodos de perforación, ya que eliminan la necesidad de lodo de perforación y los costes de eliminación asociados.
- Consideraciones medioambientales: La perforación neumática con compresores de gas genera una cantidad mínima de residuos y no requiere el uso de fluidos de perforación potencialmente dañinos, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
3. Selección del compresor:
Al seleccionar un compresor de aire a gas para la perforación de pozos, se deben considerar varios factores:
- Requisitos de presión y caudal: Evalúe los requisitos de presión y caudal de la operación de perforación para garantizar que el compresor de aire a gas pueda suministrar el caudal de aire necesario.
- Tamaño y potencia del compresor: Elija un compresor con el tamaño y la potencia adecuados para satisfacer las necesidades de perforación. Factores como la profundidad del pozo, el tipo de broca y la velocidad de perforación influirán en los requisitos de potencia del compresor.
- Portabilidad: Tenga en cuenta las características de portabilidad del compresor de aire a gas, como su peso, dimensiones y opciones de movilidad, para facilitar su transporte a los lugares de perforación.
4. Consideraciones de seguridad:
Es fundamental seguir las normas de seguridad al utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos. Estas normas incluyen una ventilación adecuada para evitar la acumulación de gases de escape, el respeto de los límites de funcionamiento del equipo y el uso de equipos de protección individual (EPI) por parte del personal de perforación.
5. Otras consideraciones:
Si bien los compresores de aire a gas se utilizan comúnmente para la perforación de pozos, cabe destacar que la idoneidad de un compresor de aire a gas para un proyecto de perforación específico depende de diversos factores, como las condiciones geológicas, la profundidad del pozo y los objetivos de la perforación. Se recomienda consultar con expertos y profesionales en perforación para determinar el método y el equipo más adecuados para cada proyecto.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden utilizarse eficazmente para la perforación de pozos, especialmente en el método de perforación neumática. Ofrecen portabilidad, potencia, rentabilidad y ventajas medioambientales. Una selección adecuada, considerando los requisitos de presión y caudal, así como las precauciones de seguridad, es fundamental para garantizar operaciones de perforación exitosas y seguras.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la compresión de gas natural?
Los compresores de aire a gas no se suelen utilizar para la compresión de gas natural. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Diferentes gases comprimidos:
Los compresores de aire a gas están diseñados específicamente para comprimir aire atmosférico. Por lo general, no están diseñados ni son adecuados para comprimir gas natural. El gas natural, compuesto principalmente de metano, requiere compresores especializados diseñados para manejar las propiedades y características únicas de este gas.
2. Consideraciones de seguridad:
La compresión de gas natural implica el manejo de una sustancia inflamable y potencialmente peligrosa. Comprimir gas natural requiere equipos especializados que cumplan con estrictas normas de seguridad para prevenir fugas, minimizar el riesgo de ignición o explosión y garantizar el manejo seguro del gas. Los compresores de aire a gas pueden no contar con las características de seguridad ni los materiales necesarios para manipular gas natural de forma segura.
3. Compatibilidad del equipo:
Los sistemas de compresión de gas natural suelen incluir componentes como compresores, enfriadores, separadores y sistemas de control diseñados específicamente para la compresión y manipulación del gas natural. Estos componentes están fabricados para soportar las exigencias y condiciones específicas de la compresión de gas natural, incluidas las altas presiones y la posible presencia de impurezas.
4. Eficiencia y rendimiento:
La compresión de gas natural requiere compresores especializados capaces de manejar las altas presiones y caudales volumétricos propios de este gas. Los compresores de aire para gas generalmente no están diseñados para alcanzar las mismas relaciones de compresión ni los mismos niveles de rendimiento necesarios para la compresión de gas natural. El uso de compresores de aire para gas en esta tarea probablemente resultaría en un funcionamiento ineficiente y un rendimiento subóptimo.
5. Cumplimiento normativo:
La compresión de gas natural está sujeta a diversas regulaciones y normas para garantizar la seguridad, la protección del medio ambiente y el cumplimiento de las directrices del sector. Estas regulaciones suelen establecer requisitos específicos para los equipos, los materiales y los procedimientos operativos de los sistemas de compresión de gas natural. Es posible que los compresores de aire de gas no cumplan con estos requisitos reglamentarios para la compresión de gas natural.
6. Normas y prácticas del sector:
La industria del gas natural cuenta con estándares y mejores prácticas bien establecidos para la selección, instalación y operación de equipos en sistemas de compresión de gas. Estos estándares se basan en los requisitos y características específicas del gas natural. Los compresores de aire para gas no se ajustan a estos estándares y prácticas de la industria, que son esenciales para una compresión de gas natural segura y eficiente.
En resumen, los compresores de aire a gas no son adecuados para la compresión de gas natural. La compresión de gas natural requiere equipos especializados diseñados para manejar las propiedades únicas y las consideraciones de seguridad asociadas con este gas. Los compresores diseñados específicamente para la compresión de gas natural ofrecen el rendimiento, las características de seguridad y el cumplimiento normativo necesarios para un funcionamiento eficiente y fiable en sistemas de compresión de gas natural.
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¿Cómo funciona un compresor de aire a gas?
Un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gasolina que impulsa una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presión mayor. El aire comprimido se puede utilizar para diversas aplicaciones. A continuación, se explica detalladamente cómo funciona un compresor de aire a gas:
1. Motor de gasolina:
Un compresor de aire a gas está equipado con un motor de gas como fuente de energía. Este motor suele funcionar con gasolina, diésel, gas natural o propano. Al arrancar el motor, el combustible se quema dentro de los cilindros, generando energía mecánica en forma de movimiento rotacional.
2. Bomba compresora:
El motor de gas acciona la bomba compresora mediante un sistema de transmisión mecánica, como una correa o un acoplamiento directo. La bomba compresora se encarga de aspirar el aire atmosférico y comprimirlo a una presión mayor. Existen diferentes tipos de bombas compresoras utilizadas en compresores de aire a gas, como las de pistón, de tornillo rotativo o centrífugas, cada una con sus propios principios de funcionamiento.
3. Carrera de admisión:
En una bomba compresora de pistón, la carrera de admisión comienza cuando el pistón se mueve hacia abajo dentro del cilindro. Esto crea un vacío, lo que provoca la apertura de la válvula de admisión y la entrada de aire atmosférico al cilindro. En los compresores de tornillo rotativo o centrífugos, el aire se aspira continuamente a través del puerto de admisión mientras el compresor está en funcionamiento.
4. Carrera de compresión:
En un compresor alternativo, durante la carrera de compresión, el pistón se mueve hacia arriba, reduciendo el volumen dentro del cilindro. Esta compresión comprime el aire y aumenta su presión. En los compresores de tornillo rotatorio, dos tornillos entrelazados giran, atrapando y comprimiendo el aire entre ellos. En los compresores centrífugos, el aire se acelera y comprime mediante impulsores que giran a alta velocidad.
5. Carrera de descarga:
Una vez comprimido el aire, en los compresores alternativos comienza la carrera de descarga. El pistón se mueve hacia arriba, reduciendo aún más el volumen y expulsando el aire comprimido del cilindro a través de la válvula de descarga. En los compresores de tornillo rotativo, el aire comprimido se descarga a través de un puerto de salida mientras los tornillos entrelazados siguen girando. En los compresores centrífugos, el aire a alta presión se descarga desde el impulsor hacia la carcasa de voluta circundante.
6. Regulación de la presión:
Los compresores de aire a gas suelen incluir mecanismos de regulación de presión para controlar la presión de salida del aire comprimido. Esto se logra mediante interruptores de presión, reguladores o sistemas de control que ajustan el funcionamiento del compresor según la presión deseada. Estos mecanismos contribuyen a mantener un suministro constante y controlado de aire comprimido para las necesidades específicas de cada aplicación.
7. Almacenamiento y aplicación:
El aire comprimido producido por el compresor de aire a gas se almacena normalmente en un depósito o se utiliza directamente en diversas aplicaciones. El depósito ayuda a estabilizar la presión y proporciona una reserva de aire comprimido para su uso inmediato. Desde el depósito, el aire comprimido se puede distribuir mediante tuberías a herramientas neumáticas, maquinaria u otros dispositivos que lo requieran para su funcionamiento.
En resumen, un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gas que acciona una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presión mayor. El aire comprimido se regula y se utiliza para diversas aplicaciones, proporcionando una fuente de energía fiable para herramientas neumáticas, maquinaria y otros equipos.
editor by CX 2024-02-20