Descripción del Producto
Piston Reciprocating Industrial Natural Gas LPG/CNG Compressor (KDW-1/0.5-15)
M-type and D-type of natural gas compressors are available. The system consists of natural gas compressors, explosion-proof engines, cooling systems, lubricating systems, buffering systems and filtration systems, an oil separator, PLC control system and monitoring system, temperature and pressure sensors, etc.
The cooling system keeps temperature at precise stable level, thus the lubricating system operation is optimized. The system can be modified according to Customer’s request. The system is assembled on a baseplate.
ADEKOM Reciprocating Gas Compressor can realize filling stations(on line, mother and daughter station) with different refuelling strategies. Designed for suction pressures from 1 to 50 bar abs with a capacity range between 80 and 8000 Nm3/h usually at a final pressure of 251 bar abs (on request up to 351 bar abs). The rated powers are from 40kW up to 600kW.
While, we are specialized in providing compressed air products and solution to our customers all over the world. Our JV manufacturing facility is in Southern China and that our financial & logistics headquarter is in Hong Kong. Our procuct range includes Standard screw air compressor(3kW-315kW), Low and Hight pressure rotary screw air compressor, Oil free screw/scroll compressors,VSD inverter controlled screw compressors,Railway application compressors,Underground application compressors,Biogas/Landfill gas compressor, CNG / LPG application compressors,Refrigerated air dryers,Dessicant air dryers and Inline air filters/water separator.
Technical parameter
| Artículo | Modelo | Discharge capacity (m³/min) |
Speed (r/min) | Suction pressure (Mpa) | Discharge pressure (Mpa) | Motor output (kw) | Dimensiones (mm×mm×mm) |
| 1 | KDW-40/8 | 40 | 740 | 0 | 0.7(0.8) | 250 | 3000×2600×1700 |
| 2 | KDW-80/2 | 80 | 730 | 0 | 0.2 | 250 | 3000×1100×900 |
| 3 | KDW-1/0.5-15 | 1 | 730 | 0.05 | 1.5 | 15 | 1870×1700×1350 |
| 4 | KDW-17/1.5-4.5 | 17 | 730 | 0.15 | 0.45 | 160 | 3700×3100×1790 |
| 5 | KDW-1/0.02-15 | 1 | 730 | 0.002 | 1.5 | 11 | 1870×826×1300 |
| 6 | KDW-1/2-16 | 1 | 730 | 0.2 | 1.6 | 11 | 2000×1700×1100 |
| 7 | KDW-1/5-20 | 1 | 730 | 0.5 | 2 | 18.5 | 2000×1775×1300 |
| 8 | KDW-1/0.02-25 | 1 | 730 | 0.002 | 2.5 | 15 | 1870×1700×1050 |
| 9 | KDW-0.3/20-50 | 0.3 | 730 | 2 | 5 | 22 | 1650×2400×930 |
| 10 | KDW-1.65/4-22.5 | 1.65 | 730 | 0.4 | 2.25 | 22 | 1700×2040×1200 |
| 11 | KDW-2.8/(3~5)-28 | 2.8 | 740 | 0.3~0.5 | 2.8 | 90 | 4400×2500×2100 |
| 12 | KDW-35/1-6 | 35 | 740 | 0.1 | 0.6 | 280 | 4400×2500×2100 |
| 13 | KDW-12.78/4-31.8 | 12.7 | 485 | 0.4 | 3.18 | 355 | 7200×5500×3000 |
| 14 | KD-0.08/250-500 | 0.08 | 1000 | 25 | 50 | 135 | 6000×2300×2550 |
| 15 | KDWWJD-3/(0~0.2)-7 | 3 | 740 | 0~0.02 | 0.7 | 30 | 5000×2300×2400 |
| 16 | KDW-13/4.7-26 | 13 | 485 | 0.47 | 2.6 | 315 | 6200×5270×2825 |
| 17 | KDW-37/4-9 | 37 | 485 | 0.4 | 0.9 | 355 | 6200×7745×3150 |
| 18 | KD-4.2/(3~6)-250 | 4.2 | 740 | 0.3~0.6 | 25 | 375 | 6000×4700×2950 |
| 19 | KD-2.4/(16~23)-210 | 2.4 | 740 | 1.6~2.3 | 21 | 355 | 5000×3500×2500 |
| 20 | KD-2.5/(12~14)-250 | 2.5 | 740 | 1.2~1.4 | 25 | 250 | 5000×3500×2000 |
| 21 | KDF-1.12/17-250 | 1.12 | 740 | 1.7 | 25 | 160 | 4000×3500×2900 |
| 22 | KDW-5/(0.05~0.1)-15 | 5 | 740 | 0.005~0.01 | 1.5 | 55 | 3716×2334×1495 |
| 23 | KDF-1.4/(16~20)-250 | 1.4 | 585 | 1.6~2 | 25 | 200 | 4000×3500×2910 |
| 24 | KDF-3.5/(7~10)-250 | 3.5 | 740 | 0.7~1 | 25 | 550 | 6600×4300×2500 |
| 25 | KD-1.7/(35~40)-210 | 1.7 | 740 | 3.5~4 | 21 | 355 | 5500×4200×1900 |
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
Web : dgadekom /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | Yes |
|---|---|
| Garantía: | 12 Months |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Disposición de los cilindros: | Parallel Arrangement |
| Posición del cilindro: | Angular |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos?
Los compresores de aire a gas se pueden utilizar para la perforación de pozos y se emplean habitualmente en operaciones de perforación. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Método de perforación neumática:
Los compresores de aire a gas se utilizan frecuentemente en la perforación neumática. En esta técnica, el aire comprimido genera un flujo de aire a alta velocidad que transporta los fragmentos de perforación hasta la superficie. El aire a alta presión también contribuye a enfriar la broca y proporciona la fuerza necesaria para una perforación eficiente.
2. Beneficios de los compresores de aire a gas:
Los compresores de aire a gas ofrecen varias ventajas para la perforación de pozos:
- Portabilidad: Los compresores de aire a gas se pueden transportar fácilmente a lugares de perforación remotos, lo que permite flexibilidad en la ubicación del pozo.
- Fuerza: Los compresores de aire a gas proporcionan una salida de aire a alta presión, lo cual es esencial para una perforación eficaz en diversas formaciones geológicas.
- Rentabilidad: Los compresores de aire a gas pueden resultar más rentables en comparación con otros métodos de perforación, ya que eliminan la necesidad de lodo de perforación y los costes de eliminación asociados.
- Consideraciones medioambientales: La perforación neumática con compresores de gas genera una cantidad mínima de residuos y no requiere el uso de fluidos de perforación potencialmente dañinos, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
3. Selección del compresor:
Al seleccionar un compresor de aire a gas para la perforación de pozos, se deben considerar varios factores:
- Requisitos de presión y caudal: Evalúe los requisitos de presión y caudal de la operación de perforación para garantizar que el compresor de aire a gas pueda suministrar el caudal de aire necesario.
- Tamaño y potencia del compresor: Elija un compresor con el tamaño y la potencia adecuados para satisfacer las necesidades de perforación. Factores como la profundidad del pozo, el tipo de broca y la velocidad de perforación influirán en los requisitos de potencia del compresor.
- Portabilidad: Tenga en cuenta las características de portabilidad del compresor de aire a gas, como su peso, dimensiones y opciones de movilidad, para facilitar su transporte a los lugares de perforación.
4. Consideraciones de seguridad:
Es fundamental seguir las normas de seguridad al utilizar compresores de aire a gas para la perforación de pozos. Estas normas incluyen una ventilación adecuada para evitar la acumulación de gases de escape, el respeto de los límites de funcionamiento del equipo y el uso de equipos de protección individual (EPI) por parte del personal de perforación.
5. Otras consideraciones:
Si bien los compresores de aire a gas se utilizan comúnmente para la perforación de pozos, cabe destacar que la idoneidad de un compresor de aire a gas para un proyecto de perforación específico depende de diversos factores, como las condiciones geológicas, la profundidad del pozo y los objetivos de la perforación. Se recomienda consultar con expertos y profesionales en perforación para determinar el método y el equipo más adecuados para cada proyecto.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden utilizarse eficazmente para la perforación de pozos, especialmente en el método de perforación neumática. Ofrecen portabilidad, potencia, rentabilidad y ventajas medioambientales. Una selección adecuada, considerando los requisitos de presión y caudal, así como las precauciones de seguridad, es fundamental para garantizar operaciones de perforación exitosas y seguras.
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¿Cómo se transportan los compresores de aire a gas a diferentes lugares de trabajo?
El transporte de compresores de aire a gas a diferentes lugares de trabajo requiere una planificación cuidadosa y la consideración de diversos factores. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Tamaño y peso del equipo:
El tamaño y el peso del compresor de aire a gas son factores cruciales a considerar al planificar su transporte. Los compresores de aire a gas vienen en diferentes tamaños y configuraciones, desde unidades portátiles hasta compresores más grandes montados sobre patines o remolques. Evalúe las dimensiones y el peso del compresor para determinar el método de transporte adecuado.
2. Modos de transporte:
Los compresores de aire a gas pueden transportarse utilizando diferentes medios de transporte, dependiendo de su tamaño, peso y distancia al lugar de trabajo:
- Camión o remolque: Los compresores de aire a gas más pequeños se pueden cargar en la plataforma de un camión o en un remolque para su transporte. Asegúrese de que el vehículo o remolque tenga la capacidad necesaria para soportar el peso y las dimensiones del compresor.
- Remolque de plataforma o de cama baja: Los compresores de gas de mayor tamaño o las unidades montadas sobre patines pueden requerir transporte en una plataforma o remolque de cama baja. Estos remolques están diseñados para transportar equipos pesados y brindar estabilidad durante el transporte.
- Contenedor de envío: Para el transporte a larga distancia o los envíos internacionales, los compresores de aire a gas pueden transportarse en contenedores marítimos. El compresor debe estar debidamente asegurado y protegido dentro del contenedor para evitar cualquier daño durante el transporte.
3. Seguridad y protección:
Es fundamental asegurar correctamente el compresor de aire a gas durante el transporte para evitar desplazamientos o daños. Utilice correas, cadenas o sujetadores adecuados para fijar el compresor al vehículo o remolque. Proteja el compresor de posibles impactos, vibraciones y condiciones climáticas adversas utilizando cubiertas, acolchado o carcasas impermeables adecuadas.
4. Permisos y reglamentos:
Según el tamaño y el peso del compresor de aire a gas, es posible que se requieran permisos especiales o escoltas para su transporte. Familiarícese con las regulaciones locales, estatales y federales relativas a cargas sobredimensionadas o con sobrepeso, y obtenga los permisos necesarios para garantizar el cumplimiento de las leyes de transporte.
5. Planificación de ruta:
Planifique cuidadosamente la ruta de transporte, teniendo en cuenta factores como el estado de las carreteras, las restricciones de altura y peso, los puentes, los túneles y cualquier otro obstáculo potencial. Identifique rutas alternativas si es necesario y comuníquese con las autoridades o agencias de transporte para garantizar un viaje seguro y sin contratiempos.
6. Inspección y mantenimiento de equipos:
Antes del transporte, realice una inspección minuciosa del compresor de aire a gas para asegurarse de que funcione correctamente. Verifique si hay fugas, daños o componentes sueltos. Realice tareas de mantenimiento rutinarias, como cambios de aceite, reemplazo de filtros e inspección de correas, para minimizar el riesgo de fallas en el equipo durante el transporte.
En resumen, el transporte de compresores de aire a gas a diferentes lugares de trabajo requiere considerar factores como el tamaño y el peso del equipo, elegir el modo de transporte adecuado, asegurar y proteger el compresor, obtener los permisos necesarios, planificar la ruta y realizar la inspección y el mantenimiento del equipo. Una planificación cuidadosa y el cumplimiento de las normas de transporte contribuyen al transporte seguro y eficiente de los compresores de aire a gas.
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¿Existen diferentes tipos de compresores de aire a gas?
Sí, existen diferentes tipos de compresores de aire a gas, cada uno diseñado para adaptarse a aplicaciones y requisitos específicos. Estos diferentes tipos varían en cuanto a diseño, fuente de alimentación, configuración y uso previsto. A continuación, se ofrece una explicación detallada de los distintos tipos de compresores de aire a gas:
1. Compresores de aire de gas alternativos:
Los compresores de aire de pistón, también conocidos como compresores de gas alternativos, utilizan el movimiento alternativo de uno o más pistones para comprimir el aire. Estos compresores se utilizan comúnmente en aplicaciones de pequeña y mediana escala y están disponibles en configuraciones de una y dos etapas. Los compresores de una etapa comprimen el aire en una sola carrera, mientras que los de dos etapas utilizan un cilindro adicional para una mayor compresión, lo que resulta en presiones más altas.
2. Compresores de aire a gas de tornillo rotativo:
Los compresores de aire de tornillo rotativo utilizan dos tornillos helicoidales entrelazados para comprimir el aire. Estos compresores se caracterizan por su funcionamiento continuo y eficiente, lo que los hace idóneos para aplicaciones industriales exigentes. Se utilizan frecuentemente en industrias como la manufacturera, la construcción y la automotriz, donde se requiere un suministro constante de aire comprimido.
3. Compresores de aire de gas de paletas rotativas:
Los compresores de aire de paletas rotativas utilizan un rotor con paletas deslizantes para comprimir el aire. A medida que el rotor gira, las paletas se mueven hacia adentro y hacia afuera, creando cámaras de compresión que comprimen el aire. Estos compresores son compactos, fiables y se utilizan con frecuencia en aplicaciones de menor escala o en situaciones donde el espacio es limitado.
4. Compresores de aire centrífugos a gas:
Los compresores de aire centrífugos funcionan acelerando el aire mediante un impulsor de alta velocidad. El aire acelerado se redirige a un difusor, que convierte la energía cinética en energía de presión. Estos compresores se utilizan habitualmente en aplicaciones a gran escala que requieren grandes volúmenes de aire comprimido, como en centrales eléctricas, refinerías o la industria química.
5. Compresores de aire a gas sin aceite:
Los compresores de aire a gas sin aceite están diseñados para proporcionar aire comprimido limpio y libre de aceite. Incorporan mecanismos y materiales de sellado especiales para evitar la contaminación por aceite en el aire comprimido. Estos compresores se utilizan habitualmente en industrias donde el aire libre de aceite es esencial, como la industria alimentaria y de bebidas, la farmacéutica, la fabricación de productos electrónicos y las aplicaciones de pintura.
6. Compresores de aire portátiles a gas:
Los compresores de aire portátiles a gas están diseñados específicamente para la movilidad y la facilidad de transporte. Estos compresores suelen incluir ruedas, asas o remolques para facilitar su desplazamiento. Se utilizan habitualmente en obras de construcción, lugares de trabajo remotos, eventos al aire libre u otras situaciones donde se requiere aire comprimido en diferentes ubicaciones.
7. Compresores de aire a gas de alta presión:
Los compresores de aire a gas de alta presión están diseñados para generar aire comprimido a presiones elevadas. Estos compresores se utilizan en aplicaciones que requieren una presión de aire superior a la estándar, como en operaciones de buceo, sistemas de aire respirable o procesos industriales especializados.
8. Compresores de aire para biogás:
Los compresores de aire para biogás están diseñados específicamente para comprimir el biogás, que se genera a partir de la descomposición de materia orgánica. Estos compresores se utilizan en plantas de producción de biogás, vertederos, depuradoras de aguas residuales o explotaciones agrícolas donde se produce y utiliza biogás como fuente de energía.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de compresores de aire a gas disponibles. Cada tipo tiene sus propias ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas según factores como el caudal de aire requerido, la presión, la movilidad, el funcionamiento sin aceite y las consideraciones medioambientales. Es importante elegir el tipo de compresor de aire a gas apropiado según las necesidades específicas de la aplicación para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos.
editor by CX 2024-02-03