Descripción del Producto
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Piston Special High Quality Raw Material Gas Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The Raw Material Gas compressors manufactured by ASC Compressor Factory are oil-free lubrication reciprocating piston compressors developed in collaboration with the German company CHINAMFG DEMAG. These models are known for their low energy consumption, minimal noise, reduced vibration, high reliability, and easy operation.
Each unit primarily consists of the compressor mainframe, electric motor, common base frame, air system, cooling system, lubrication system, instrument control system, drainage system, and electrical system. All components are generally installed on a single common base frame, which is then mounted on a concrete foundation, making it a fixed-type gas station. The connections between the equipment and the fixing points to the base are detachable, making transportation, installation, operation, and maintenance extremely convenient.
As a specialty gas compressor, this model can also compress gases like helium, natural gas, LPG, associated petroleum gas, hydrogen, argon, ethylene, propylene, propane, chloromethane, chloroethane, ethylene oxide, perfluoroethane, carbon monoxide, ammonia, dimethyl ether, carbon dioxide, and coal gas. It’s widely used in industries like petroleum, chemical, fertilizer, metallurgy, industrial gases, fuel gas, food, and more.
Ventajas:
Our products, incorporating technology from Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parámetros del producto
| Modelo | Flow m3/h | Presión de entrada (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Peso (Kg) |
Fuerza (kW) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1.62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0.2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| WW-3/8 | 180 | presión normal | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | presión normal | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | presión normal | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | presión normal | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | presión normal | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | presión normal | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 27.6 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Nuestra fábrica
Parte de la visita del cliente
Certificaciones y exámenes
Producto relacionado
Preguntas frecuentes
P:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Servicio posventa: | Local Teams |
|---|---|
| Garantía: | 18 meses |
| Estilo de lubricación: | Customized |
| Sistema de refrigeración: | Air Cooling/Water Cooling |
| Disposición de los cilindros: | Acuerdo equilibrado de oposición |
| Posición del cilindro: | Customized |
| Muestras: |
US$ 40000/Set
1 juego (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cómo se realiza el mantenimiento de un compresor de aire a gas?
El mantenimiento de un compresor de aire a gas es esencial para garantizar su rendimiento óptimo, durabilidad y funcionamiento seguro. El mantenimiento regular ayuda a prevenir averías, prolonga la vida útil del compresor y favorece un funcionamiento eficiente. A continuación, se detallan algunos pasos clave para el mantenimiento de un compresor de aire a gas:
1. Lea el manual:
Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento, lea detenidamente el manual del fabricante correspondiente a su modelo de compresor de aire a gas. El manual proporciona instrucciones y directrices importantes para los procedimientos de mantenimiento, incluidos los intervalos recomendados y los requisitos específicos de mantenimiento.
2. Revisar y cambiar el aceite:
Los compresores de aire a gas suelen requerir cambios de aceite periódicos para mantener una lubricación adecuada y evitar un desgaste excesivo. Compruebe el nivel de aceite con regularidad y cámbielo según las recomendaciones del fabricante. Utilice el tipo de aceite recomendado para su modelo de compresor.
3. Inspeccione y reemplace los filtros de aire:
Inspeccione los filtros de aire periódicamente y límpielos o reemplácelos según sea necesario. Los filtros de aire impiden que el polvo, los residuos y los contaminantes entren en los componentes internos del compresor. Los filtros obstruidos o sucios pueden restringir el flujo de aire y reducir el rendimiento. Siga las instrucciones del fabricante para la limpieza o el reemplazo de los filtros.
4. Drene la humedad del tanque:
Los compresores de aire a gas acumulan humedad en el aire comprimido, lo que puede provocar corrosión y daños en el depósito y los componentes internos. Drene la humedad del depósito periódicamente para evitar una acumulación excesiva. Consulte el manual para obtener instrucciones sobre cómo drenar la humedad correctamente.
5. Compruebe y apriete las conexiones:
Inspeccione periódicamente todas las conexiones, racores y mangueras para detectar fugas o conexiones flojas. Apriete los racores sueltos y repare o reemplace las mangueras o conectores dañados. Las fugas pueden provocar una disminución del rendimiento y una mayor ineficiencia.
6. Inspeccione las correas y poleas:
Si su compresor de aire a gas tiene correas y poleas, inspecciónelas para comprobar su desgaste, tensión y alineación. Reemplace las correas desgastadas o dañadas y asegúrese de que tengan la tensión adecuada para un rendimiento óptimo.
7. Limpie el exterior y las aletas de refrigeración:
Mantenga limpio el exterior del compresor de aire a gas, libre de suciedad, polvo y residuos. Utilice un paño suave o un cepillo para limpiar las superficies. Además, limpie regularmente las aletas de refrigeración para eliminar cualquier residuo acumulado que pueda obstruir el flujo de aire y provocar un sobrecalentamiento.
8. Programe el servicio profesional:
Si bien el usuario puede realizar el mantenimiento regular, también es importante programar revisiones profesionales a intervalos recomendados. Los técnicos profesionales pueden realizar inspecciones exhaustivas, llevar a cabo tareas de mantenimiento más complejas e identificar cualquier problema potencial que requiera atención.
9. Siga las precauciones de seguridad:
Al realizar tareas de mantenimiento en un compresor de aire a gas, siga siempre las precauciones de seguridad descritas en el manual. Esto incluye usar equipo de protección, desconectar la fuente de alimentación y asegurar una ventilación adecuada en espacios confinados.
Siguiendo estos pasos de mantenimiento y respetando las instrucciones del fabricante, podrá mantener su compresor de aire a gas en óptimas condiciones, prolongar su vida útil y garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas para el mantenimiento de las líneas de gas?
Los compresores de aire a gas se pueden utilizar para ciertos aspectos del mantenimiento de las líneas de gas, principalmente para tareas que requieren aire comprimido. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Retirada de escombros y limpieza:
Los compresores de aire a gas se pueden utilizar para eliminar residuos y limpiar las tuberías de gas. El aire comprimido se puede dirigir a través de las tuberías para desprender y eliminar la suciedad, el polvo, las partículas de óxido u otros contaminantes que se acumulan con el tiempo. Esto ayuda a mantener la integridad y la eficiencia de las tuberías de gas.
2. Prueba de presión:
El mantenimiento de las tuberías de gas suele incluir pruebas de presión para garantizar que soporten las presiones de funcionamiento requeridas. Los compresores de aire comprimido proporcionan el aire necesario para presurizar las tuberías durante las pruebas. Al presurizar las tuberías con aire comprimido, los técnicos pueden identificar fugas o fallos en el sistema.
3. Detección de fugas:
Los compresores de aire a gas también pueden utilizarse junto con el equipo de detección de fugas adecuado para identificar y localizar fugas de gas en las tuberías. Se introduce aire comprimido en las tuberías y el equipo de detección identifica las zonas por donde se escapa, lo que indica una posible fuga de gas.
4. Mantenimiento de válvulas y equipos:
El mantenimiento de las líneas de gas puede incluir la inspección, el mantenimiento o la sustitución de válvulas y equipos asociados. Se puede utilizar aire comprimido para limpiar y eliminar residuos de las válvulas, purgar las líneas o facilitar el desmontaje y el montaje de componentes.
5. Secado de tuberías:
Los compresores de aire a gas pueden ayudar a secar las tuberías de gas después del mantenimiento o las reparaciones. Al soplar aire comprimido a través de las tuberías, se elimina la humedad residual, lo que garantiza que las tuberías de gas estén secas antes de volver a ponerlas en servicio.
6. Precauciones y normas:
Al utilizar compresores de aire a gas para el mantenimiento de tuberías de gas, es fundamental seguir las precauciones de seguridad y cumplir con la normativa vigente. El mantenimiento de tuberías de gas suele implicar trabajar en entornos peligrosos, por lo que es imprescindible contar con la capacitación, el equipo y los procedimientos adecuados para garantizar la seguridad del personal y la integridad del sistema de gas.
Es importante tener en cuenta que los compresores de aire a gas no deben utilizarse directamente para presurizar o transportar gas natural u otros gases combustibles. Las tareas de mantenimiento de las líneas de gas que involucran compresores de aire a gas se centran principalmente en el uso de aire comprimido para fines específicos de mantenimiento y prueba, como se describió anteriormente.
En resumen, los compresores de aire a gas pueden ser útiles para ciertos aspectos del mantenimiento de las líneas de gas, como la limpieza de residuos, las pruebas de presión, la detección de fugas, el mantenimiento de válvulas y equipos, y el secado de tuberías. Sin embargo, es fundamental seguir las normas y reglamentos de seguridad al trabajar con líneas de gas y aire comprimido para garantizar la seguridad e integridad del sistema de gas.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas en lugares remotos?
Sí, los compresores de aire a gas son muy adecuados para su uso en lugares remotos donde el acceso a la electricidad puede ser limitado o inexistente. Su portabilidad y el hecho de que funcionen con motores de gas los convierten en una opción ideal para proporcionar una fuente confiable de aire comprimido en dichos entornos. A continuación, se explica detalladamente cómo se pueden usar los compresores de aire a gas en lugares remotos:
1. Independencia de la red eléctrica:
A diferencia de los compresores de aire eléctricos, los compresores de aire a gas no requieren conexión directa a la red eléctrica. Esta independencia permite su uso en lugares remotos, como zonas silvestres, obras aisladas o ubicaciones sin acceso a la red eléctrica, donde la instalación de infraestructura eléctrica puede resultar poco práctica o demasiado costosa.
2. Movilidad y portabilidad:
Los compresores de aire a gas están diseñados para ser portátiles y fáciles de transportar. Suelen estar equipados con asas, ruedas o remolques, lo que los hace idóneos para ubicaciones remotas. El motor a gas que impulsa el compresor le proporciona movilidad, permitiendo trasladarlo a diferentes zonas dentro de la ubicación remota según sea necesario.
3. Versatilidad de combustible:
Los compresores de aire a gas pueden funcionar con diversos tipos de gases combustibles, como gasolina, diésel, gas natural o propano. Esta versatilidad de combustible garantiza que los compresores se adapten a las fuentes de combustible disponibles en ubicaciones remotas. Por ejemplo, si se dispone fácilmente de gasolina o diésel, el compresor puede funcionar con estos combustibles. Del mismo modo, si se tiene acceso a gas natural o propano, el compresor puede configurarse para funcionar con ellos.
4. Generación de energía in situ:
En lugares remotos con acceso limitado a la electricidad, los compresores de aire a gas pueden funcionar como generadores de energía in situ. Pueden alimentar no solo el compresor, sino también otros equipos o herramientas que requieran electricidad para su funcionamiento. Esta versatilidad hace que los compresores de aire a gas sean útiles para una amplia gama de aplicaciones en lugares remotos, como la iluminación, el uso de herramientas, dispositivos de comunicación o pequeños electrodomésticos.
5. Operaciones fuera de la red eléctrica:
Los compresores de aire a gas permiten operar fuera de la red eléctrica, facilitando la realización de tareas y actividades en ubicaciones remotas sin depender de fuentes de energía externas. Esto resulta especialmente valioso en sectores como la minería, la exploración de petróleo y gas, la silvicultura o la construcción, donde las operaciones pueden tener lugar en zonas remotas y aisladas. Los compresores de aire a gas proporcionan el aire comprimido necesario para herramientas neumáticas, equipos de perforación y demás maquinaria requerida para estas operaciones.
6. Preparación para emergencias:
Los compresores de aire a gas también son útiles para la preparación ante emergencias en lugares remotos. En situaciones donde desastres naturales o emergencias interrumpen el suministro eléctrico, estos compresores pueden proporcionar una fuente confiable de aire comprimido para equipos y sistemas esenciales. Pueden alimentar iluminación de emergencia, dispositivos de comunicación, equipos médicos o generadores de respaldo, garantizando la continuidad operativa en situaciones críticas.
7. Adaptabilidad a entornos desafiantes:
Los compresores de aire a gas están diseñados para soportar diversas condiciones ambientales, incluyendo temperaturas extremas, humedad, polvo y vibraciones. Esta adaptabilidad a entornos difíciles los hace idóneos para su uso en lugares remotos, donde las condiciones ambientales pueden ser adversas o impredecibles.
En general, los compresores de aire a gas pueden utilizarse eficazmente en ubicaciones remotas gracias a su independencia de la red eléctrica, su movilidad, la versatilidad de combustibles, su capacidad de generación de energía in situ, su idoneidad para operaciones fuera de la red, su preparación para emergencias y su adaptabilidad a entornos difíciles. Estos compresores proporcionan una fuente fiable de aire comprimido, lo que permite una amplia gama de aplicaciones en entornos remotos.
editor by CX 2024-03-27