Descripción del Producto
Descripción del producto: Compresor de aire rotativo de doble tornillo de accionamiento directo con tecnología alemana silenciosa de Y-Air Industrial
Garantiza que todas las máquinas funcionarán bien durante más de 15 años.
| Parámetros técnicos principales | |||||||||||
| Modelo | Caudal de aire (m³/min) | Potencia del motor | Ruido | Diámetro de salida | Dimensión | Peso | |||||
| 7bar | 8 bares | 10 bares | 13 bares | kw | dB | pulgada | Ancho*Profundidad*Altura (mm) | kg | |||
| YD-7.5A | 1.0 | 0.8 | 0.5 | 0.4 | 5.5 | 65 | G3/4” | 780*680*800 | 300 | ||
| YD-10A | 1.1 | 1.0 | 0.85 | 0.7 | 7.5 | 65 | G3/4” | 780*680*800 | 320 | ||
| YD-15A | 1.8 | 1.65 | 1.5 | 1.3 | 11 | 65 | G3/4” | 1100*800*980 | 400 | ||
| YD-20A | 2.4 | 2.2 | 2.1 | 1.8 | 15 | 68 | G3/4” | 1100*800*980 | 430 | ||
| YD-25A | 3.1 | 3.0 | 2.7 | 2.3 | 18.5 | 68 | G1” | 1250*870*1180 | 590 | ||
| YD-30A | 3.8 | 3.6 | 3.2 | 2.5 | 22 | 68 | G1” | 1250*870*1180 | 650 | ||
| YD-40A | 5.3 | 5.0 | 4.3 | 3.6 | 30 | 69 | G1” | 1250*870*1180 | 750 | ||
| YD-50A | 6.6 | 6.2 | 5.7 | 4.6 | 37 | 69 | G11/2” | 1540*950*1290 | 880 | ||
| YD-60A | 8.0 | 7.7 | 6.9 | 6.0 | 45 | 70 | G11/2” | 1540*950*1290 | 1000 | ||
| YD-75A/W | 10.5 | 9.8 | 8.7 | 7.3 | 55 | 70 | G2” | 1600*1150*1420 | 1500 | ||
| YD-100A/W | 13.6 | 13.0 | 11.3 | 10.1 | 75 | 72 | G2” | 2571*1260*1460 | 1900 | ||
| YD-125A/W | 16.2 | 15.4 | 13.2 | 11.2 | 90 | 72 | DN50 | 2571*1260*1460 | 2500 | ||
| YD-150A/W | 20.8 | 19.5 | 16.5 | 13.7 | 110 | 73 | DN65 | 2300*1600*1790 | 2800 | ||
| YD-175A/W | 24.0 | 23.0 | 20.0 | 15.5 | 132 | 74 | DN65 | 2300*1600*1790 | 3000 | ||
| YD-220A/W | 27.8 | 26.0 | 23.5 | 19.5 | 160 | 75 | DN80 | 2500*1700*1850 | 3500 | ||
| YD-250A/W | 32.5 | 31.0 | 26.0 | 21.6 | 185 | 76 | DN80 | 2500*1700*1850 | 3800 | ||
| YD-270A/W | 34.5 | 33.0 | 28.0 | 23.5 | 200 | 77 | DN80 | 2500*1700*1850 | 4200 | ||
| YD-300A/W | 38.0 | 36.5 | 32.0 | 27.0 | 220 | 78 | DN100 | 2800*1900*1950 | 4800 | ||
| YD-350A/W | 43.0 | 40.5 | 36.5 | 32.0 | 250 | 80 | DN100 | 2800*1900*1950 | 5200 | ||
| YD-500A/W | 76.0 | 75.3 | 65.4 | 59.0 | 400 | 83 | DN125 | 4200*2200*2240 | 8200 | ||
| Observaciones: | |||||||||||
| 1. La letra “A” representa la refrigeración por aire y la letra “W” representa la refrigeración por agua; | |||||||||||
| 2. Temperatura ambiente de trabajo: -5ºC-45ºC; | |||||||||||
| 3. Temperatura del aire de escape ≤ temperatura ambiente de trabajo +10ºC-15ºC; | |||||||||||
| 4. Modo de inicio: Y-△; | |||||||||||
| 5. Contenido de aceite agotado: <3 ppm; | |||||||||||
| 6. Certificado: CE/ISO9001/ASME; | |||||||||||
| 7. Voltaje: 380V/220V/400V/440V/415V | |||||||||||
Breve introducción:
Extremo de aire: Tecnología alemana. Vida útil prevista de 30 años.
Motor: Motor de imanes permanentes de tierras raras 100%.
Inversor: El inversor chino número 1 puede ahorrar 30% de energía.
Garantía: 5 años para la unidad de compresión y 2 años para el compresor completo.
El tiempo de entrega: 7-15 días.
Servicio postventa:Contamos con un técnico profesional de servicio postventa que le guiará en la instalación completa del compresor de aire de tornillo.
Certificado: CE/ISO9001/ASME
Ofrecemos tuberías y válvulas gratuitas para la instalación, junto con el diagrama de instalación.
| Configuración principal del compresor de aire de tornillo | ||
| Artículo | Regiones | Marca |
| 1 | extremo del aire | BAOSI/GU (origen alemán) |
| 2 | Válvula de admisión | Estrella roja (Chian) |
| 3 | Válvula solenoide | CEME (Italia) |
| 4 | Sensor de temperatura | Estrella roja (China) |
| 5 | Sensor de presión | Huba original (de Suiza) |
| 6 | Motor | Motor Jiangtian (China) |
| 7 | Enganche | Alemania KTR |
| 8 | Válvula termostática | Italia VMC |
| 9 | SOCIEDAD ANÓNIMA | Schneider Electric (Francia) |
| 10 | Válvula de presión mínima | Estrella roja (Chian) |
| 11 | elemento del filtro de aire | Alemania MANN |
| 12 | elemento del filtro de aceite | Alemania MANN |
| 13 | Elemento separador de aceite | Alemania MANN |
| 14 | Cojinete | Suecia SKF |
Ventajas del producto: Compresor de aire rotativo de doble tornillo de accionamiento directo con tecnología alemana silenciosa Y-Air Industrial Silent
1. Nueva generación de compresores de aire de alta eficiencia
2. Motor de imanes permanentes
3. Rodamiento SKF
4. Sistema de control de entrada de aire de ahorro energético
5. Convertidor de frecuencia de alto rendimiento
6. Sistema de refrigeración de alta eficiencia
7. Sistema de filtrado profesional de alta eficiencia
Detalles del producto: Compresor de aire rotativo de doble tornillo de accionamiento directo con tecnología alemana silenciosa Y-Air Industrial
Nuestro certificado:
1. ISO9001;
2. SGS;
3. CE;
4. 12 patentes para compresores de tornillo.
Fábrica Qcalidad docontrol PAGproceso
1. Inspección de instalación del compresor de aire de tornillo completo: verificar y confirmar que toda la máquina cumpla con las instrucciones de operación y los estándares de control de calidad. Elementos principales de inspección:
A. Confirme las placas de identificación del morro y del motor;
B. Compruebe si hay fugas de aceite en la tubería y el circuito de aceite del compresor de aire; C. Inspección del bloqueo del tornillo de la máquina compresora de aire de tornillo.
2. Máquina de prueba de fábrica de compresores de aire de tipo tornillo rotativo, motor térmico: prueba si los parámetros de funcionamiento del compresor de aire cumplen con los requisitos de los clientes, incluidos voltaje, corriente, presión de trabajo, volumen de escape, etc. Prueba térmica de fábrica de compresores de aire de tornillo de 48 horas antes, confirmación de estabilidad.
3. Servicio posventa en línea las 24 horas, asistencia personalizada en línea para la instalación, depuración y resolución de problemas.
Roratorio Tornillo tipo proceso de embalaje del compresor de aire
1. El embalaje del compresor de aire de tornillo está dividido en 3 capas de adentro hacia afuera:
1) Primera capa de protección: pintura en aerosol sobre la superficie de la máquina para protegerla. La película de tracción antiincrustante se envuelve alrededor de la superficie de la máquina para proteger la pintura.
2) La segunda capa de protección: protección anticolisión de la máquina. Sobre la base de la protección de laca, se utiliza algodón amortiguador anticolisión para proteger la máquina contra impactos.
3) La tercera capa de protección: la caja adopta un embalaje integral de madera sin fumigación para proteger la máquina durante el transporte.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Por qué nos eligen nuestros clientes?
Yunshun Electric Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en compresores de aire de tornillo desde hace 18 años, desde 2001. Nuestra línea de producción con certificación alemana nos permite obtener la aprobación tanto de nuestros agentes como de nuestros clientes finales.
P2. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos un fabricante profesional con una gran fábrica moderna en Hangzhou, China.
Se aceptan servicios tanto OEM como ODM.
P3. ¿Cuál es su plazo de entrega?
Generalmente, el plazo es de 7 a 15 días; si se trata de un pedido urgente, también podemos gestionarlo.
P4. ¿Cuánto dura la garantía de su compresor de aire?
2 años de garantía para la máquina completa y 5 años para el compresor de tornillo, excluyendo las piezas de repuesto consumibles.
P5. ¿Cuánto tiempo se puede utilizar su compresor de aire?
Al menos 10 años.
P6. ¿Cuál es el plazo de pago?
Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union, tarjeta de crédito, etc.
P7. ¿Qué tal su servicio al cliente?
Servicio en línea las 24 horas para todos nuestros clientes.
P8. ¿Qué tal su servicio postventa?
1. Proporcionar a los clientes instrucciones de instalación en línea.
2. Ingenieros altamente capacitados disponibles para prestar servicio en el extranjero.
3. PlHangZhou para la empresa de soporte postventa en el extranjero.
| Servicio posventa: | 5 años para The Air End y 2 años para The Whole |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación: | Alimentación de CA |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Personalización: |
Disponible
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¿Cuál es la vida útil típica de un compresor de aire a gas?
La vida útil típica de un compresor de aire a gas puede variar según diversos factores, como la calidad del compresor, su uso, las prácticas de mantenimiento y las condiciones ambientales. Sin embargo, con el cuidado y mantenimiento adecuados, un compresor de aire a gas puede durar muchos años. A continuación, se presenta una explicación detallada de los factores que pueden afectar la vida útil de un compresor de aire a gas:
1. Calidad del compresor:
La calidad y la construcción del compresor de aire a gas influyen significativamente en su vida útil. Los compresores fabricados con materiales de alta calidad, ingeniería de precisión y componentes robustos suelen ser más duraderos y pueden soportar un uso intensivo durante un período prolongado.
2. Patrones de uso:
Los patrones de uso del compresor de aire a gas pueden afectar su vida útil. Si se utiliza de forma continua y durante periodos prolongados, puede sufrir mayor desgaste que los compresores utilizados de forma intermitente o para tareas menos exigentes. Las aplicaciones de alta exigencia, como el funcionamiento continuo con herramientas de alto rendimiento, pueden someter al compresor a un mayor esfuerzo y, potencialmente, reducir su vida útil.
3. Prácticas de mantenimiento:
El mantenimiento regular es fundamental para prolongar la vida útil de un compresor de aire a gas. Siguiendo el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante, realizar tareas rutinarias como cambios de aceite, limpieza o reemplazo de filtros e inspección de componentes puede ayudar a prevenir problemas y garantizar un rendimiento óptimo. Descuidar el mantenimiento puede provocar un desgaste acelerado y posibles averías.
4. Condiciones ambientales:
El entorno operativo puede afectar significativamente la vida útil de un compresor de aire a gas. Factores como temperaturas extremas, niveles de humedad, presencia de polvo o residuos y exposición a sustancias corrosivas pueden afectar los componentes del compresor y su rendimiento general. Los compresores utilizados en entornos adversos pueden requerir protección adicional o mantenimiento especializado para mitigar estas condiciones adversas.
5. Instalación y funcionamiento correctos:
La correcta instalación y el funcionamiento adecuado del compresor de aire a gas son esenciales para su durabilidad. Seguir las instrucciones del fabricante para la instalación, asegurar una ventilación apropiada, mantener los niveles de aceite correctos y operar dentro de los límites de capacidad y presión especificados por el compresor puede ayudar a prevenir el desgaste excesivo y prematuro.
Teniendo en cuenta estos factores, un compresor de aire a gas con un buen mantenimiento suele durar entre 10 y 15 años, o incluso más. Sin embargo, es importante destacar que esta es una estimación general y que los resultados individuales pueden variar. Algunos compresores pueden tener una vida útil más corta debido a un uso intensivo, un mantenimiento inadecuado u otros factores, mientras que otros pueden durar mucho más de lo esperado con el cuidado adecuado y en condiciones favorables.
En definitiva, invertir en un compresor de aire a gas de alta calidad, seguir las prácticas de mantenimiento recomendadas y utilizarlo dentro de sus capacidades previstas puede ayudar a maximizar su vida útil y garantizar un rendimiento fiable durante un período prolongado.
¿Cuáles son los componentes clave del panel de control de un compresor de aire a gas?
El panel de control de un compresor de aire a gas suele constar de varios componentes clave. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Interruptor de encendido:
El interruptor de encendido permite al operador encender o apagar el compresor. Generalmente es un interruptor de palanca o un botón pulsador ubicado en el panel de control.
2. Manómetros:
Los manómetros muestran la presión del aire comprimido en las diferentes etapas del proceso de compresión. Generalmente, hay dos manómetros: uno para medir la presión del aire de entrada (presión de succión) y otro para medir la presión del aire comprimido de salida (presión de descarga).
3. Perillas o botones de control:
Los botones o perillas de control se utilizan para ajustar y configurar diversos parámetros del funcionamiento del compresor. Estos controles pueden incluir ajustes de presión, temporizadores de encendido/apagado, funciones de arranque/parada automáticas y otros parámetros operativos específicos del modelo de compresor.
4. Botón de parada de emergencia:
El botón de parada de emergencia es un elemento de seguridad fundamental que apaga inmediatamente el compresor en caso de emergencia. Al pulsar el botón de parada de emergencia, se corta la alimentación del compresor y se detiene su funcionamiento.
5. Botones de arranque/parada del motor:
Los botones de arranque y parada del motor permiten al operador arrancar o detener manualmente el motor del compresor. Estos botones se utilizan cuando se requiere el control manual del motor, por ejemplo, durante el mantenimiento o la resolución de problemas.
6. Indicadores de control:
Los indicadores de control incluyen diversas luces o LED que proporcionan información visual sobre el estado y el funcionamiento del compresor. Estos indicadores pueden incluir indicadores de encendido, indicadores de funcionamiento del motor, indicadores de presión e indicadores de fallos para señalar cualquier mal funcionamiento o condición anormal.
7. Pantalla del panel de control:
Algunos compresores de aire a gas incorporan un panel de control con pantalla que proporciona información y retroalimentación en tiempo real sobre el rendimiento del compresor. La pantalla puede mostrar parámetros como la presión de funcionamiento, la temperatura, alertas de mantenimiento, códigos de error y otra información relevante.
8. Circuito de control de arranque/parada:
El circuito de control de arranque/parada se encarga de iniciar y controlar las secuencias de arranque y parada del motor. Generalmente incluye relés, contactores y otros componentes eléctricos que permiten al panel de control arrancar y detener el motor del compresor de forma segura.
9. Dispositivos de seguridad y protección:
Los paneles de control de los compresores de aire a gas pueden incorporar dispositivos de seguridad y protección para salvaguardar el compresor y prevenir posibles daños o situaciones peligrosas. Estos dispositivos pueden incluir relés de sobrecarga, protección térmica, válvulas de alivio de presión y otras características de seguridad.
10. Caja del panel de control:
La carcasa del panel de control aloja y protege los componentes eléctricos y el cableado del mismo. Proporciona aislamiento, protección contra el polvo y la humedad, y garantiza la seguridad del operador.
En resumen, el panel de control de un compresor de aire a gas suele incluir un interruptor de encendido, manómetros, perillas o botones de control, botón de parada de emergencia, botones de arranque/parada del motor, indicadores de control, pantalla del panel de control (si corresponde), circuito de control de arranque/parada, dispositivos de seguridad y protección, y una carcasa para el panel de control. Estos componentes trabajan en conjunto para supervisar y controlar el funcionamiento del compresor, garantizar la seguridad y proporcionar información esencial al operador.
¿Existen diferentes tipos de compresores de aire a gas?
Sí, existen diferentes tipos de compresores de aire a gas, cada uno diseñado para adaptarse a aplicaciones y requisitos específicos. Estos diferentes tipos varían en cuanto a diseño, fuente de alimentación, configuración y uso previsto. A continuación, se ofrece una explicación detallada de los distintos tipos de compresores de aire a gas:
1. Compresores de aire de gas alternativos:
Los compresores de aire de pistón, también conocidos como compresores de gas alternativos, utilizan el movimiento alternativo de uno o más pistones para comprimir el aire. Estos compresores se utilizan comúnmente en aplicaciones de pequeña y mediana escala y están disponibles en configuraciones de una y dos etapas. Los compresores de una etapa comprimen el aire en una sola carrera, mientras que los de dos etapas utilizan un cilindro adicional para una mayor compresión, lo que resulta en presiones más altas.
2. Compresores de aire a gas de tornillo rotativo:
Los compresores de aire de tornillo rotativo utilizan dos tornillos helicoidales entrelazados para comprimir el aire. Estos compresores se caracterizan por su funcionamiento continuo y eficiente, lo que los hace idóneos para aplicaciones industriales exigentes. Se utilizan frecuentemente en industrias como la manufacturera, la construcción y la automotriz, donde se requiere un suministro constante de aire comprimido.
3. Compresores de aire de gas de paletas rotativas:
Los compresores de aire de paletas rotativas utilizan un rotor con paletas deslizantes para comprimir el aire. A medida que el rotor gira, las paletas se mueven hacia adentro y hacia afuera, creando cámaras de compresión que comprimen el aire. Estos compresores son compactos, fiables y se utilizan con frecuencia en aplicaciones de menor escala o en situaciones donde el espacio es limitado.
4. Compresores de aire centrífugos a gas:
Los compresores de aire centrífugos funcionan acelerando el aire mediante un impulsor de alta velocidad. El aire acelerado se redirige a un difusor, que convierte la energía cinética en energía de presión. Estos compresores se utilizan habitualmente en aplicaciones a gran escala que requieren grandes volúmenes de aire comprimido, como en centrales eléctricas, refinerías o la industria química.
5. Compresores de aire a gas sin aceite:
Los compresores de aire a gas sin aceite están diseñados para proporcionar aire comprimido limpio y libre de aceite. Incorporan mecanismos y materiales de sellado especiales para evitar la contaminación por aceite en el aire comprimido. Estos compresores se utilizan habitualmente en industrias donde el aire libre de aceite es esencial, como la industria alimentaria y de bebidas, la farmacéutica, la fabricación de productos electrónicos y las aplicaciones de pintura.
6. Compresores de aire portátiles a gas:
Los compresores de aire portátiles a gas están diseñados específicamente para la movilidad y la facilidad de transporte. Estos compresores suelen incluir ruedas, asas o remolques para facilitar su desplazamiento. Se utilizan habitualmente en obras de construcción, lugares de trabajo remotos, eventos al aire libre u otras situaciones donde se requiere aire comprimido en diferentes ubicaciones.
7. Compresores de aire a gas de alta presión:
Los compresores de aire a gas de alta presión están diseñados para generar aire comprimido a presiones elevadas. Estos compresores se utilizan en aplicaciones que requieren una presión de aire superior a la estándar, como en operaciones de buceo, sistemas de aire respirable o procesos industriales especializados.
8. Compresores de aire para biogás:
Los compresores de aire para biogás están diseñados específicamente para comprimir el biogás, que se genera a partir de la descomposición de materia orgánica. Estos compresores se utilizan en plantas de producción de biogás, vertederos, depuradoras de aguas residuales o explotaciones agrícolas donde se produce y utiliza biogás como fuente de energía.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de compresores de aire a gas disponibles. Cada tipo tiene sus propias ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas según factores como el caudal de aire requerido, la presión, la movilidad, el funcionamiento sin aceite y las consideraciones medioambientales. Es importante elegir el tipo de compresor de aire a gas apropiado según las necesidades específicas de la aplicación para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos.
Editor por CX 30/09/2023