Descripción del Producto
Low Pressure Landfill Gas Compressor Methane Compressor Biogas Compressor
ADEKOM Screw Marsh Gas Compressors, uses Italy’s most advanced, mature screw air compressor’s main motor and proven by European markets mature application experience, providing the optimal solution while leading the new trend of environmental protection and energy saving.
Rotary Screw Gas Compressors is suitable for applications where low inlet pressure, because of the Landfill Gas Compressor few moving parts, less maintenance workload, high reliability, Landfill Gas Screw Compressor is technology further ascension for the use of Water-Cooled Gas Compressor.
While, we are specialized in providing compressed air products and solution to our customers all over the world. Our JV manufacturing facility is in Southern China and that our financial & logistics headquarter is in Hong Kong. Our procuct range includes Standard screw air compressor(3kW-315kW), Low and Hight pressure rotary screw air compressor, Oil free screw/scroll compressors,VSD inverter controlled screw compressors,Railway application compressors,Underground application compressors,Biogas/Landfill gas compressor, CNG / LPG application compressors,Refrigerated air dryers,Dessicant air dryers and Inline air filters/water separator.
Parámetros técnicos
| Modelo | K5.5 (G) |
KA7 (G) |
KA11 (G) |
KB15 (G) |
KB18 (G) |
KB22 (G) |
KC30 (G) |
KC37 (G) |
KC45 (G) |
KD 55(G) |
KD75 (G) |
|
| Volume capacity | Nm3/h | 45 | 62 | 92 | 125 | 160 | 185 | 255 | 318 | 390 | 470 | 680 |
| Air flow temperature | °C | Air-cooled: ambient temperature +8~10°C | ||||||||||
| Residual oil content | mg/m3 | <=3 | ||||||||||
| Noise level | dB (A) | <=68±3 | ≤69±3 | ≤71±3 | ≤72±3 | ≤75±3 | ||||||
| Fuente de alimentación | V/ph/Hz | 3/380-415/50 | ||||||||||
| Motor | ExdIIBT4 | |||||||||||
| Starting method | Direct driven | Star-Delta Starting | ||||||||||
| Nominal power | kW | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| Nominal speed | rpm | 1440 | 1440 | 1460 | 1460 | 1470 | 1470 | 1470 | 1475 | 1475 | 2965 | 2965 |
| Protection class/Insulation class | IP55/F | |||||||||||
| Fan | ExdIIBT4 | |||||||||||
| Nominal power | W | 180 | 180 | 250 | 550 | 1500 | 2200 | |||||
| Nominal speed | rmp | 1400 | 1400 | 960 | ||||||||
| Blowing rate | metro3/h | 1200 | 2750 | 9300 | 15000 | 23000 | ||||||
| Presión de admisión | mbar(g) | 30-100 | ||||||||||
| Temperatura de entrada | °C | 3-40 | ||||||||||
| Relative humidity | % max. | 100 | ||||||||||
| H2S (hydrogen sulfide) | ppm max | 1500 | ||||||||||
| Presión de trabajo | barra(g) | 7 | ||||||||||
| Max. working pressure | Bar(g) | 7 | ||||||||||
| Mini. working pressure | Bar(g) | 5.5 | ||||||||||
| Mini/max ambient temperature | °C | 0/40 | ||||||||||
| Conexiones | ||||||||||||
| Suction pipe connections | inch(mm) | 1 1/2″ | 2″ | DN80 | DN100 | |||||||
| Discharge pipe connections | pulgada | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1 1/2″ | 2″ | ||||||
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
Web : dgadekom
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| Estilo de lubricación: | Lubricado |
|---|---|
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Posición del cilindro: | Angular |
| Tipo de estructura: | Tipo cerrado |
| Tipo de instalación: | Tipo estacionario |
| Tipo: | Twin-Screw Compressor |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cuál es el nivel de ruido de los compresores de aire a gas?
El nivel de ruido de los compresores de aire a gas puede variar según diversos factores, como el diseño del compresor, el tipo de motor, las condiciones de funcionamiento y la presencia de sistemas de reducción de ruido. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Diseño del compresor:
El diseño del compresor de aire a gas puede influir en su nivel de ruido. Algunos compresores están diseñados para reducir el ruido, utilizando características como aislamiento acústico, materiales amortiguadores de vibraciones y silenciadores para minimizar su generación. Los compresores con gabinetes cerrados o recintos acústicos suelen tener niveles de ruido más bajos que los compresores de estructura abierta.
2. Tipo de motor:
El tipo de motor utilizado en el compresor de aire a gas puede influir en el nivel de ruido. Los compresores de aire a gas suelen utilizar motores de combustión interna alimentados con gasolina o propano. Los motores de gasolina tienden a generar niveles de ruido más elevados que los motores diésel o eléctricos. Sin embargo, los avances en la tecnología de motores han dado lugar a motores de gasolina más silenciosos con un mejor control del ruido.
3. Condiciones de funcionamiento:
Las condiciones de funcionamiento del compresor de aire a gas pueden afectar el nivel de ruido. Factores como la capacidad de carga, la velocidad de operación y la temperatura ambiente influyen en la cantidad de ruido generado. Los compresores que operan a cargas o velocidades más altas pueden producir más ruido que aquellos que funcionan a niveles más bajos.
4. Características de reducción de ruido:
Algunos compresores de aire a gas incorporan sistemas de reducción de ruido para minimizar las emisiones sonoras. Estos sistemas pueden incluir silenciadores integrados, cabinas acústicas o materiales fonoabsorbentes. Dichas características ayudan a amortiguar el ruido producido por el compresor y a reducir su nivel sonoro general.
5. Especificaciones del fabricante:
Los fabricantes suelen proporcionar especificaciones de nivel de ruido para sus compresores de aire a gas. Estas especificaciones generalmente indican el nivel de presión sonora (SPL) en decibelios (dB) a una distancia específica del compresor. Es importante consultar estas especificaciones para tener una idea del nivel de ruido esperado de un modelo de compresor en particular.
6. Distancia y ubicación:
La distancia entre el compresor de aire a gas y el oyente puede influir en el nivel de ruido percibido. A medida que las ondas sonoras se dispersan, el nivel de ruido disminuye con la distancia. Ubicar el compresor en un área aislada o alejada de espacios habitados puede ayudar a minimizar el impacto del ruido en el entorno.
Es importante tener en cuenta que los compresores de aire a gas, especialmente los utilizados en aplicaciones industriales o de alta exigencia, pueden generar niveles de ruido considerables. Las normas de seguridad e higiene laboral pueden exigir el uso de protección auditiva para las personas que trabajen cerca de compresores ruidosos.
En general, el nivel de ruido de los compresores de aire a gas puede variar, por lo que es recomendable consultar las especificaciones del fabricante y tener en cuenta las características de reducción de ruido al seleccionar un compresor. Un mantenimiento adecuado, como la lubricación y la inspección periódicas de los componentes, también puede ayudar a minimizar los niveles de ruido y garantizar un rendimiento óptimo.
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas en la agricultura?
Sí, los compresores de aire a gas se pueden utilizar en diversas aplicaciones agrícolas. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Herramientas y equipos neumáticos:
Los compresores de aire a gas pueden alimentar una amplia gama de herramientas y equipos neumáticos utilizados en la agricultura. Estas herramientas incluyen taladros neumáticos, llaves de impacto, pistolas de clavos, grapadoras y bombas neumáticas. Los compresores de aire a gas proporcionan el aire comprimido necesario para el funcionamiento de estas herramientas, lo que hace que diversas tareas en la explotación agrícola sean más eficientes y cómodas.
2. Sistemas de riego:
Los compresores de aire a gas se utilizan para alimentar sistemas de riego en la agricultura. Suministran aire comprimido para accionar válvulas neumáticas que controlan el flujo de agua en las redes de riego. Estos compresores garantizan un funcionamiento fiable y eficiente de los sistemas de riego, facilitando la distribución controlada del agua a los cultivos.
3. Manipulación y almacenamiento de granos:
Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en las instalaciones de manipulación y almacenamiento de granos. Se utilizan para alimentar los sistemas de aireación que proporcionan flujo de aire a los granos almacenados en silos o depósitos. La aireación ayuda a controlar la temperatura y la humedad, previniendo el deterioro y manteniendo la calidad del grano. Los compresores de aire a gas proporcionan el flujo de aire necesario para una aireación eficaz en las operaciones de almacenamiento de granos.
4. Limpieza y mantenimiento:
En la agricultura, los compresores de aire a gas se utilizan habitualmente para tareas de limpieza y mantenimiento. Pueden alimentar sopladores o pistolas de aire para eliminar polvo, residuos o paja de maquinaria, equipos o áreas de almacenamiento. Los compresores de aire a gas proporcionan un flujo de aire comprimido a alta presión, lo que facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento.
5. Operaciones ganaderas:
Los compresores de aire a gas también se utilizan en explotaciones ganaderas. Pueden alimentar equipos neumáticos para el cuidado de los animales, como pistolas neumáticas para clavar clavos en la construcción o reparación de corrales, bombas neumáticas para la distribución de agua o herramientas neumáticas para tareas de mantenimiento general.
6. Portátil y versátil:
Los compresores de aire a gas suelen ser portátiles y fáciles de transportar por la explotación, lo que permite flexibilidad en las labores agrícolas. Su versatilidad los hace idóneos para diversas tareas, desde alimentar herramientas y equipos en el campo hasta proporcionar aire comprimido para el mantenimiento o la limpieza en diferentes zonas de la finca.
7. Ubicaciones remotas:
En entornos agrícolas donde el acceso a la electricidad puede ser limitado, los compresores de aire a gas ofrecen una alternativa fiable. Pueden funcionar con motores de gasolina o diésel, proporcionando aire comprimido incluso en zonas remotas sin infraestructura eléctrica.
8. Consideraciones:
Al utilizar compresores de aire a gas en la agricultura, es fundamental considerar factores como el tamaño, la capacidad y los requisitos de mantenimiento. Seleccionar el compresor adecuado según las necesidades específicas de las aplicaciones agrícolas garantiza un rendimiento y una eficiencia óptimos.
En resumen, los compresores de aire a gas tienen diversas aplicaciones en la agricultura. Pueden alimentar herramientas y equipos neumáticos, operar sistemas de riego, facilitar la manipulación y el almacenamiento de granos, ayudar en tareas de limpieza y mantenimiento, apoyar las operaciones ganaderas y ofrecer portabilidad y versatilidad. Los compresores de aire a gas contribuyen a una mayor eficiencia, comodidad y productividad en las operaciones agrícolas.
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¿Qué combustibles se utilizan habitualmente en los compresores de aire a gas?
Los compresores de aire a gas pueden funcionar con diversos combustibles, según el modelo y el diseño específicos. La elección del combustible depende de factores como la disponibilidad, el costo, la conveniencia y las consideraciones ambientales. A continuación, se presenta una explicación detallada de los combustibles que se utilizan comúnmente en los compresores de aire a gas:
1. Gasolina:
La gasolina es un combustible muy utilizado en compresores de aire, especialmente en modelos portátiles. Los compresores a gasolina son populares debido a su amplia disponibilidad y a la facilidad para repostar. Los motores de gasolina suelen arrancar con facilidad y la gasolina es relativamente económica en muchas regiones. Sin embargo, los compresores a gasolina pueden emitir más gases contaminantes que los que utilizan otros combustibles.
2. Diésel:
El diésel es otra opción común para los compresores de aire a gas, especialmente en los modelos industriales de mayor tamaño. Los motores diésel son conocidos por su eficiencia y durabilidad, lo que los hace idóneos para aplicaciones de alta exigencia. El diésel suele ser más económico que la gasolina, y los compresores diésel generalmente ofrecen mayor eficiencia de combustible y mayor autonomía. Los compresores diésel se utilizan habitualmente en obras de construcción, explotaciones mineras y otros entornos industriales.
3. Gas natural:
El gas natural es una opción de combustible de combustión limpia para compresores de aire. Es una opción popular en zonas con infraestructura de gas natural fácilmente disponible. Los compresores de gas natural se utilizan con frecuencia en plantas de procesamiento de gas natural, operaciones de gasoductos y otras aplicaciones donde el gas natural es abundante. Los compresores que funcionan con gas natural ofrecen menores emisiones en comparación con la gasolina o el diésel, lo que los hace respetuosos con el medio ambiente.
4. Propano:
El propano, también conocido como gas licuado de petróleo (GLP), se utiliza comúnmente como combustible en compresores de aire a gas. Los compresores de propano son populares en la construcción, la agricultura y otras industrias donde se utiliza propano para diversas aplicaciones. El propano se almacena en tanques portátiles, lo que facilita su uso en compresores portátiles. Los compresores de propano se caracterizan por su combustión limpia, bajas emisiones y fácil disponibilidad.
5. Biogás:
En aplicaciones específicas, los compresores de aire a gas pueden funcionar con biogás, que se produce a partir de la descomposición de materia orgánica como residuos agrícolas, residuos alimentarios o aguas residuales. Los compresores de biogás se utilizan en plantas de producción de biogás, vertederos y otros entornos donde se genera y utiliza biogás como fuente de energía renovable. El uso de biogás como combustible en compresores contribuye a la sostenibilidad y reduce la dependencia de los combustibles fósiles.
Es importante tener en cuenta que la disponibilidad y la idoneidad de estas opciones de combustible pueden variar según la región, la infraestructura y los requisitos específicos de la aplicación. Al seleccionar un compresor de aire a gas, es fundamental considerar su compatibilidad con las fuentes de combustible disponibles y seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a la selección, el almacenamiento y las precauciones de seguridad del combustible.
editor by CX 2024-02-02