Descripción del Producto
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Ventajas del compresor de aire de tornillo ZIQI CHINAMFG:
Los componentes A.80% del compresor CHINAMFG adoptan una marca confiable y reconocida mundialmente para asegurar que el compresor de aire sea de alta calidad, duradero y de bajo consumo de energía:
1. Pieza principal: Extremo de aire de tornillo GHH RAND de Alemania;
2. Motor: adopta la marca brasileña WEG, el segundo mayor fabricante de motores del mundo, motor de inducción trifásico con estándar de ahorro de energía IE4, protección IP55;
3. EURE, fabricante italiano de recipientes a presión para petróleo y aire, es el principal fabricante mundial de recipientes a presión.
4. Tubo de aceite de manuli italiano;
5. Sistema eléctrico francés Schneider;
6. Cojinetes de la fábrica de automóviles CHINAMFG de Suecia
Ahorro de energía:
El compresor de aire incorpora un inversor de frecuencia para funcionar con un variador de velocidad (VSD). El principio del VSD consiste en ajustar automáticamente la velocidad de rotación del motor según el consumo real de aire. La reducción de la presión del sistema disminuye el consumo total de energía, lo que permite reducir los costos energéticos en 35% o más.
Parámetro técnico
| Modelo | Presión atmosférica | Desplazamiento máximo de aire | Potencia del motor | transmisión | dimensión | Peso | Ruido | Salida | ||||||
| tipo de refrigeración | ||||||||||||||
| mpa | desnudo) | psi(g) | m³/min | cfm | hp | kw | transmisión por correa & refrigeración por aire |
L(mm) | Ancho (mm) | Mmm) | kg | dB(A) | mm | |
| GA-3.7A | 0.7 | 7 | 102 | 0.55 | 19 | 5 | 3.7 | 680 | 660 | 780 | 220 | 60±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.45 | 16 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.35 | 12 | ||||||||||
| GA-5.5A | 0.7 | 7 | 102 | 0.8 | 28 | 7 | 5.5 | 680 | 660 | 780 | 230 | 61±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.7 | 25 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.6 | 21 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.5 | 18 | ||||||||||
| GAS-7.5A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 1.3 | 46 | 10 | 7.5 | 950 | 650 | 915 | 270 | 62±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.1 | 39 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.9 | 32 | ||||||||||
| GAS-11A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 1.8 | 64 | 15 | 11 | 950 | 650 | 915 | 280 | 63±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.7 | 60 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.5 | 53 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| GAS-15A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 2.7 | 95 | 20 | 15 | 1260 | 850 | 1220 | 540 | 66±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 2.5 | 88 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.3 | 81 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2 | 71 | ||||||||||
| GAS-18.5A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 3.2 | 113 | 25 | 18.5 | 1260 | 850 | 1220 | 550 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3 | 106 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.4 | 85 | ||||||||||
| GAS-22A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 3.8 | 134 | 30 | 22 | 1260 | 850 | 1220 | 560 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3.6 | 127 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 3.2 | 113 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| GAS-30A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 5.7 | 201 | 40 | 30 | 1500 | 970 | 1375 | 780 | 67±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 5.5 | 194 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5 | 177 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 4.5 | 159 | ||||||||||
| GAS-37A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 6.8 | 240 | 50 | 37 | 1500 | 970 | 1375 | 800 | 68±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 6.31 | 222 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5.7 | 201 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 5 | 177 | ||||||||||
| GAS-45A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 7.9 | 279 | 60 | 45 | 1500 | 970 | 1375 | 820 | 69±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 7.4 | 261 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 6.9 | 244 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 6.1 | 215 | ||||||||||
| GAS-55A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 10.9 | 385 | 75 | 55 | Accionamiento directo y refrigeración por aire o por agua. | 2150 | 1326 | 1766 | 1550 | 69±2 | 50 |
| 0.8 | 8 | 116 | 10.4 | 367 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 9.4 | 332 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 8.6 | 304 | ||||||||||
| GAS-75A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 14.5 | 512 | 100 | 75 | 2150 | 1326 | 1766 | 1600 | 70±2 | 50 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 13.8 | 487 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 12.6 | 445 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 11.2 | 395 | ||||||||||
| GAS-90A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 17 | 600 | 120 | 90 | 2545 | 1450 | 1900 | 2500 | 75±2 | 65 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 16.5 | 583 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 15.2 | 537 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 14 | 494 | ||||||||||
*Para cualquier otro requisito, póngase en contacto con el vendedor.
Información de la empresa
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
¿Es usted fabricante?
ZIQI: Sí, somos fabricantes profesionales de compresores de aire desde hace más de 10 años y nuestra fábrica está ubicada en Zhejiang.
¿Cuánto dura la garantía de su compresor de aire?
ZIQI: Por 1 año.
¿Ofrecen servicio de repuestos postventa?
ZIQI: Por supuesto, podríamos proporcionar repuestos fáciles de consumir.
¿Cuánto tiempo se puede utilizar su compresor de aire?
ZIQI: Generalmente, más de 10 años.
¿Qué tal su precio?
ZIQI: Gracias a nuestra alta calidad, nuestro precio es muy competitivo en este mercado a nivel mundial.
¿Qué tal su servicio al cliente?
ZIQI: En cuanto al correo electrónico, podemos responder a los correos electrónicos de nuestros clientes en un plazo de 2 horas.
¿Ofrecen soporte para fabricantes de equipos originales (OEM)?
ZIQI: SÍ, y también ofrecemos varios modelos para elegir.
¿Cómo obtener un presupuesto más rápido?
Al enviarnos su consulta, por favor confirme la siguiente información al mismo tiempo:
* ¿Cuál es el desplazamiento de aire (m3/min, cfm/min)?
* ¿Cuál es la presión del aire (mpa, bar, psi)?
* ¿Cuál es el voltaje en su fábrica (V/P/Hz)?
* No hay problema si necesitas un tanque de aire, un secador de aire y filtros.
Esta información nos resulta útil para comprobar rápidamente la solución de equipo adecuada y obtener un presupuesto.
Productos populares
| VSD Oil-Free Screw Air Compressor | Combined Screw Air Compressor | Two Stage Screw Air Compressor |
Contacto
Bob Cui | Overseas Sale Manager
ZIQI Compressor(ZheJiang )Co.,Ltd
Add:No.280,Wangwei West Rd.Fengjing Industrial Park,Xihu (West Lake) Dis.n Dist.,ZheJiang ,CN.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | Soporte en línea |
|---|---|
| Garantía: | Soporte en línea |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación: | Alimentación de CA |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Se pueden utilizar compresores de aire a gas en proyectos de construcción?
Los compresores de aire a gas se utilizan ampliamente en proyectos de construcción debido a su portabilidad, versatilidad y capacidad para proporcionar el aire comprimido necesario para diversas aplicaciones. Son una herramienta esencial en la industria de la construcción, ya que permiten el funcionamiento eficiente y eficaz de herramientas y equipos neumáticos. A continuación, se explica detalladamente cómo se utilizan los compresores de aire a gas en proyectos de construcción:
1. Alimentación de herramientas neumáticas:
Los compresores de aire a gas se utilizan habitualmente para alimentar una amplia gama de herramientas neumáticas en las obras de construcción. Estas herramientas incluyen martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto, rompedoras de hormigón, taladros neumáticos, lijadoras, amoladoras y pistolas de pintura. El aire comprimido generado por el compresor proporciona la fuerza y la potencia necesarias para el funcionamiento eficiente de estas herramientas, lo que permite realizar tareas como la demolición de hormigón, el atornillado, la preparación de superficies y el acabado.
2. Operaciones de soplado y limpieza con aire comprimido:
En los proyectos de construcción, suele ser necesario limpiar escombros, polvo y suciedad de las áreas de trabajo, los equipos y las superficies. Los compresores de aire a gas se utilizan para generar aire a alta presión para las operaciones de soplado y limpieza. Esto ayuda a mantener la limpieza, eliminar materiales sueltos y preparar las superficies para trabajos posteriores, como pintura o recubrimiento.
3. Funcionamiento de los sistemas neumáticos:
Los compresores de aire a gas se utilizan para operar diversos sistemas neumáticos en proyectos de construcción. Estos sistemas incluyen dispositivos de control neumático, cilindros neumáticos y actuadores neumáticos. El aire comprimido del compresor se utiliza para controlar el movimiento de equipos como portones, puertas y barreras, así como para operar elevadores neumáticos, polipastos y otros mecanismos de elevación.
4. Proyección de hormigón y hormigón proyectado:
Los compresores de aire a gas se utilizan en aplicaciones de proyección de hormigón. El aire comprimido impulsa la mezcla de hormigón a través de una boquilla a alta velocidad, asegurando una correcta adherencia y distribución sobre las superficies. Esta técnica se emplea comúnmente en aplicaciones como la construcción de túneles, la estabilización de taludes y la reparación de estructuras de hormigón.
5. Chorro de arena y preparación de la superficie:
En proyectos de construcción que requieren preparación de superficies, como la eliminación de pintura vieja, óxido o recubrimientos, los compresores de aire a gas se utilizan a menudo junto con equipos de chorro de arena. El aire comprimido impulsa el proceso de chorro de arena, proyectando materiales abrasivos como arena o gravilla sobre la superficie para lograr una limpieza y preparación efectivas antes de aplicar nuevos recubrimientos o acabados.
6. Inflado de neumáticos y mantenimiento de equipos:
Los compresores de aire a gas se utilizan para el inflado de neumáticos y el mantenimiento de equipos en obras de construcción. Proporcionan aire comprimido para inflar y mantener la presión adecuada de los neumáticos en vehículos y maquinaria de construcción. Además, se emplean para el mantenimiento general de equipos, como la limpieza, la lubricación y el funcionamiento de herramientas neumáticas para tareas de reparación y mantenimiento.
7. Operaciones portátiles y remotas:
Los compresores de aire a gas son especialmente útiles en proyectos de construcción donde la electricidad puede no estar disponible o ser inviable. Los compresores de aire a gas portátiles ofrecen la flexibilidad de operar en lugares remotos, lo que permite a los equipos de construcción utilizar herramientas y equipos neumáticos sin depender de una fuente de alimentación fija.
Los compresores de aire a gas son una parte fundamental de los proyectos de construcción, ya que facilitan una amplia gama de tareas y mejoran la productividad. Su capacidad para alimentar herramientas neumáticas, operar sistemas neumáticos y proporcionar aire comprimido para diversas aplicaciones los convierte en equipos esenciales en la industria de la construcción.
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¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de los compresores de aire a gas?
La altitud puede tener un impacto significativo en el rendimiento de los compresores de aire a gas. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Disminución de la densidad del aire:
A medida que aumenta la altitud, disminuye la densidad del aire. Esta reducción afecta el rendimiento de los compresores de aire a gas, principalmente porque estos dependen de la entrada de aire ambiente para generar aire comprimido. Con una menor densidad del aire a mayor altitud, la capacidad del compresor para aspirar un volumen suficiente de aire se ve reducida.
2. Salida reducida del compresor:
La disminución de la densidad del aire afecta directamente al rendimiento del compresor. Los compresores de aire a gas pueden experimentar una disminución en su caudal y presión máximos a mayor altitud. Esta reducción en el rendimiento puede afectar la eficiencia del compresor y su capacidad para suministrar el aire comprimido necesario para diversas aplicaciones.
3. Mayor carga de trabajo del compresor:
A mayor altitud, los compresores de aire a gas deben trabajar más para mantener el nivel deseado de salida de aire comprimido. La menor densidad del aire implica que el compresor debe comprimir un mayor volumen de aire para alcanzar la misma presión que a menor altitud. Este aumento de la carga de trabajo puede conllevar un mayor consumo de energía, un mayor desgaste de los componentes del compresor y, potencialmente, una disminución del rendimiento y la vida útil.
4. Pérdida de potencia del motor:
Si el compresor de aire a gas funciona con un motor de combustión interna (como gasolina o diésel), la altitud también puede afectar su rendimiento. A medida que disminuye la densidad del aire, el motor puede experimentar una pérdida de potencia debido a la menor disponibilidad de oxígeno para la combustión. Esto puede resultar en una disminución de la potencia y el par motor, lo que afecta la capacidad del compresor para generar aire comprimido.
5. Consideraciones para el dimensionamiento adecuado:
Al seleccionar un compresor de aire a gas para su uso en altitudes elevadas, es fundamental considerar las condiciones específicas de la altitud y ajustar el tamaño y la capacidad del compresor en consecuencia. Elegir un compresor con un caudal y una presión de aire superiores a los requeridos a nivel del mar puede compensar la menor eficacia a mayor altitud.
6. Mantenimiento y ajustes:
El mantenimiento y los ajustes periódicos son necesarios para optimizar el rendimiento de los compresores de aire a gas que operan a gran altitud. Esto incluye la monitorización y el ajuste de los sistemas de admisión del compresor, la relación aire-combustible y el momento de encendido para compensar la menor densidad del aire y mantener una eficiencia de combustión adecuada.
En resumen, la altitud influye notablemente en el rendimiento de los compresores de aire a gas. La disminución de la densidad del aire a mayor altitud reduce la potencia del compresor, aumenta su carga de trabajo, puede provocar pérdidas de potencia del motor y requiere consideraciones para un dimensionamiento y mantenimiento adecuados. Comprender estos efectos es fundamental para seleccionar y operar compresores de aire a gas de manera eficaz en diversas condiciones de altitud.
¿Cuáles son las ventajas de usar un compresor de aire a gasolina en lugar de uno eléctrico?
El uso de un compresor de aire a gas ofrece varias ventajas sobre un compresor eléctrico. Los compresores a gas brindan beneficios únicos en términos de movilidad, versatilidad, potencia y comodidad. A continuación, se presenta una explicación detallada de las ventajas de usar un compresor de aire a gas:
1. Portabilidad y movilidad:
Los compresores de aire a gas suelen ser más portátiles y fáciles de transportar que los eléctricos. A menudo cuentan con asas, ruedas o remolques, lo que facilita su traslado a diferentes lugares. Esta portabilidad resulta especialmente ventajosa en situaciones donde se necesita aire comprimido en lugares de trabajo remotos, eventos al aire libre o zonas sin acceso a la electricidad. Los compresores de aire a gas se pueden mover y colocar fácilmente donde se requieran.
2. Independencia de la electricidad:
Una de las principales ventajas de los compresores de aire a gas es su independencia de la electricidad. Al funcionar con motores de gas, no dependen de una conexión directa a la red eléctrica. Esto los hace idóneos para su uso en zonas donde el suministro eléctrico es limitado, inestable o inexistente. Los compresores de aire a gas ofrecen una fuente fiable de aire comprimido incluso en lugares remotos o durante cortes de luz.
3. Versatilidad en las opciones de combustible:
Los compresores de aire a gas ofrecen versatilidad en cuanto a opciones de combustible. Pueden funcionar con diversos tipos de gases combustibles, como gasolina, diésel, gas natural o propano. Esta flexibilidad permite a los usuarios elegir la fuente de combustible más accesible o rentable según sus necesidades específicas. Además, hace que los compresores de gas se adapten a diferentes entornos y a la disponibilidad de combustible en diversas regiones.
4. Mayor potencia de salida:
Los compresores de aire a gas suelen ofrecer mayor potencia que los compresores eléctricos. Los motores de gas generan más potencia, lo que permite a los compresores de gas suministrar mayor presión y caudal de aire. Esta mayor potencia resulta ventajosa al operar herramientas o equipos neumáticos que requieren una cantidad significativa de aire comprimido, como martillos neumáticos, chorreadoras de arena o llaves de impacto de alta resistencia.
5. Funcionamiento continuo:
Los compresores de aire a gas permiten un funcionamiento continuo sin necesidad de pausas frecuentes ni periodos de enfriamiento. Los compresores eléctricos pueden sobrecalentarse con el uso prolongado, requiriendo pausas intermitentes para enfriarse. Los compresores a gas, en cambio, pueden funcionar de forma continua durante periodos más largos sin riesgo de sobrecalentamiento. Esta capacidad de funcionamiento continuo resulta especialmente ventajosa en aplicaciones exigentes o situaciones que requieren un uso prolongado de aire comprimido.
6. Arranque y respuesta rápidos:
Los compresores de aire a gas ofrecen tiempos de arranque y respuesta rápidos. Se pueden encender al instante con solo tirar de un cable o pulsar un botón, mientras que los compresores eléctricos pueden tardar en encenderse y alcanzar las condiciones óptimas de funcionamiento. Los compresores a gas proporcionan acceso inmediato al aire comprimido, lo que permite completar las tareas de forma eficiente y rápida.
7. Durabilidad y resistencia a las fluctuaciones de voltaje:
Los compresores de aire a gas suelen ser más duraderos y resistentes a las fluctuaciones de voltaje que los compresores eléctricos. Estos últimos pueden verse afectados por caídas o sobretensiones, lo que puede repercutir en su rendimiento o incluso dañarlos. En cambio, los compresores a gas son menos propensos a problemas relacionados con el voltaje, lo que los hace fiables en entornos donde las fluctuaciones de voltaje son frecuentes.
8. Menores costos de energía:
Los compresores de aire a gas pueden ofrecer menores costos de energía en comparación con los compresores eléctricos, dependiendo del precio del combustible utilizado. Por ejemplo, la gasolina o el diésel pueden ser más rentables que la electricidad en ciertas regiones o aplicaciones. Esta ventaja económica puede generar ahorros significativos a largo plazo, especialmente en operaciones con alta demanda de aire comprimido.
En resumen, las ventajas de usar un compresor de aire a gas en lugar de uno eléctrico incluyen portabilidad, independencia de la electricidad, versatilidad de combustible, mayor potencia, capacidad de funcionamiento continuo, tiempos de arranque y respuesta rápidos, durabilidad, resistencia a las fluctuaciones de voltaje y, potencialmente, menores costos de energía. Estas ventajas hacen que los compresores de aire a gas sean la opción preferida en diversas industrias, ubicaciones remotas y aplicaciones donde la movilidad, la potencia y la confiabilidad son cruciales.
editor by CX 2024-05-06