Ingeniería de aire comprimido

China Yn 27c/Yn27j Gasoline Rock Drill

Product Description Gasoline Rock Drill Jack Hammer for Construction(YN27C) The internal combustion drill is a tool used to directly extract stone. It drills holes in the rock formations so that they can be put into explosives to blow up the rock to complete the excavation of CZPT or other stonework. In addition, the rock drilling […]

12 de julio de 2022Guía de ingeniería y selección

Descripción del Producto

Gasoline Rock Drill Jack Hammer for Construction(YN27C)

The internal combustion drill is a tool used to directly extract stone. It drills holes in the rock formations so that they can be put into explosives to blow up the rock to complete the excavation of CZPT or other stonework. In addition, the rock drilling machine can be changed into a breaker, used to break the hard layer of concrete.

YN27C Gas Powered Jack Hammer Rock Drill for Mining Equipment  Introduction

The internal combustion rock drill is a drilling machine with fuel combustion as its driving force, and is a hand-held rock-drilling tool composed of small gasoline engine, compressor and rock drilling machine. Mainly used for drilling down, horizontal and up to less than 45 ° hole, replace a few parts, can be changed to crusher or tamping machine, used for a variety of shovel chisel, crushing, digging, splitting and ramming work. Since the machine has its own power, the production of compressed air to blow the hole, it is particularly suitable for high mountains, no power, no pressure gas equipment areas and large liquidity of temporary works. Widely used in Open-pit mining, excavation of frozen soil, road construction, cable laying and water conservancy.  

Application of YN27C Gas Powered Jack Hammer Rock Drill

YN27C Inter Combustion Rock Drill suited to work on high mountains, plains, hot and cold area with no power and no water supply and air compressing equipment, and especially suits the projects that the machine has to be carried at any time and in any area.

Main Characteristics of YN27C Gas Powered Jack Hammer Rock Drill

1. Easy to operate, just turn the handle to make it work.
2.Time and labor saving, drilling fast and high efficiency.
3. First-class level drilling tools, suitable for site without power or pressure equipment, it has wide adaptability for high mountain 
and plain, extreme temperature (40 to -40).
4.Used to drill vertical downward hole(max depth 6) and and <45° upward hole.
5.Light drilling tools, only 27kg, easy to carry.

Technical Parameters of YN27C Gas Powered Jack Hammer Rock Drill

Weight of main machine 27kg
Overall dimensions(L*W*H) 746*315*229mm
Cylinder diameter*stroke of piston Φ58*70mm
Rotation speed of engine ≥2450rpm
Displacement of engine piston 185cm³
Type of carburetor hand needle valve, float-less type
Ignition system controllable silicon, contact-less system
Drilling speed (mean value of 5 holes) ≥250mm/min
Diámetro del orificio de perforación Φ28-42mm
Max drilling depth 6m
Fuel consumption ≤0.12L/m
Tank capacity ≥1.5liter
Drill rod and breaker shank Hex22*108mm
Rotating speed of drill rod ≥200rounds/min
Clearance of spark plug 0.5-0.7mm

Working principle:

Internal Combustion rock drill is a kind of new rock drilling machine powered by small power internal combustion engine (two-stroke gasoline engine), which is suitable for field operation without power supply and air compressor. According to the needs of the work, internal combustion rock drills in addition to rock drilling operations, generally equipped with more than 10 kinds of tools (such as grinding wheel, picks, spades, shovel, etc.), can be broken, shovel chisel, digging, splitting, ramming and so on operations.

 

Qué tener en cuenta al comprar un compresor de aire

Un compresor de aire es una herramienta muy útil que puede ayudarte a realizar diversos trabajos de construcción. Esta práctica máquina facilita muchas tareas, pero no todos los compresores son iguales. Saber qué buscar al comprar un compresor de aire te ayudará a tomar una decisión informada. Aquí te presentamos algunos aspectos que debes considerar: precio, tamaño y eficiencia energética. Además, asegúrate de tener en cuenta el tipo de compresor.
compresor de aire

Los compresores de aire de una sola etapa son más silenciosos.

En cuanto al nivel de ruido, los compresores de aire de una sola etapa son la mejor opción. Estas máquinas tienen menos piezas móviles y son más silenciosas que los modelos de dos etapas. Los compresores de aire de una sola etapa utilizan un diseño de flujo axial y pueden ser más silenciosos que sus homólogos de dos etapas. Los compresores de aire de una sola etapa pueden funcionar durante más tiempo y a presiones más bajas. Se pueden utilizar para aplicaciones industriales ligeras. Tienen una larga vida útil, con algunos modelos que duran más de 3000 horas.
Si bien algunos compresores de aire de una etapa son más silenciosos que los de dos etapas, ambos modelos cuentan con sistemas de reducción de ruido. Un tipo incorpora piezas de goma diseñadas para amortiguar el ruido. Otra característica que contribuye a un funcionamiento más silencioso es su ubicación cerca del lugar de trabajo. Algunos modelos incluyen tapones de goma en la base y alfombrillas de goma para reducir las vibraciones del suelo. Además de estas características, los compresores de una etapa son más fáciles de transportar.
El nivel de ruido es un factor importante al elegir un compresor de aire. Algunas máquinas son demasiado ruidosas para trabajar cómodamente, y algunas empresas no desean exponer a sus clientes al ruido de los compresores. Otros niveles de ruido incluso pueden poner en peligro la salud de los trabajadores. Los compresores de aire de una etapa son más económicos que los de dos etapas. Además, son más silenciosos y potentes. Sin embargo, prepárese para el ruido, ya que algunos compresores de aire de una etapa siguen siendo ruidosos.
En comparación con los compresores de dos etapas, los de una sola etapa son más silenciosos a plena capacidad. Sin embargo, los compresores de dos etapas son más silenciosos a bajas capacidades que los de una sola etapa. Los de velocidad variable son más silenciosos a bajas capacidades. La diferencia es de aproximadamente 10 dB. Si le preocupa el nivel de ruido, debería considerar un compresor de aire de dos etapas. Pero si tiene un taller pequeño, puede que no sea la opción más adecuada.
Los compresores de aire de una etapa suelen ser más eficientes que los de dos etapas. El ruido de un compresor de dos etapas es menor porque no tiene una etapa intermedia. Los compresores de aire de una etapa también utilizan un pistón que gira en una sola etapa, mientras que los de dos etapas, también conocidos como modelos dúplex, son más eficientes. Un compresor de aire de una etapa es más silencioso, pero los de dos etapas son más ruidosos.
compresor de aire

Los compresores de aire de dos etapas son más eficientes energéticamente.

Los compresores de aire de dos etapas son más eficientes energéticamente que los de una sola etapa. Su eficiencia aumenta gracias a una combinación de mayor rendimiento y mayor vida útil. Estos compresores pueden almacenar más aire y ofrecen relaciones de compresión más altas. Un modelo de compresor de dos etapas puede almacenar aproximadamente 83 pies cúbicos de aire a 100 PSI y 120 pies cúbicos a 150 PSI. Además, un compresor de dos etapas es más silencioso.
Los compresores de aire de dos etapas son más eficientes energéticamente porque tienen dos pistones en lugar de uno. Estos compresores alcanzan una mayor presión y se recuperan más rápidamente. Este tipo de compresor es ideal para trabajos que requieren alta presión de aire durante un período prolongado. Además, pueden operar varias herramientas simultáneamente, lo que los hace más adecuados para uso comercial e industrial. A continuación, se enumeran algunos de los beneficios de los compresores de aire de dos etapas.
Los compresores de aire de una sola etapa pueden alimentar herramientas en el garaje o la cocina, pero no son tan fiables para aplicaciones industriales. Estos compresores tienen piezas más grandes que tienden a condensarse. Además, su vida útil es corta con el uso continuo y son menos eficientes energéticamente que los de dos etapas. Tanto si el compresor lo utiliza un solo trabajador, un pequeño equipo o una gran cuadrilla de construcción, los compresores de dos etapas son la mejor opción.
Los compresores de aire de una etapa se utilizan con frecuencia en la preparación y producción de alimentos a pequeña escala. Son fáciles de transportar y se pueden conectar a varias tomas de corriente. También son ideales para el procesamiento de alimentos a gran escala. Un compresor de aire de dos etapas es ideal para uso industrial. En algunos casos, incluso se puede intercambiar un compresor de aire de una etapa entre compresores de dos etapas.
Los compresores de una sola etapa suelen encenderse y apagarse demasiado rápido, consumiendo más electricidad que los de dos etapas. Un compresor de velocidad variable funciona a baja velocidad durante horas. Los aires acondicionados de una sola etapa obligan a bajar la temperatura del termostato, ya que funcionan con demasiada frecuencia. Ambos tipos de compresores son eficientes energéticamente, pero no tanto como los de velocidad variable. La principal diferencia radica en que los aires acondicionados de una sola etapa tienden a agotar la batería más rápidamente.

Los compresores de aire accionados por pistón son más silenciosos.

Un compresor de aire de pistón es uno de los tipos más silenciosos. Genera menos ruido que los compresores de pistón alternativo. Un compresor de pistón puede alcanzar los 62 decibelios, mientras que un compresor scroll produce aproximadamente la mitad de ese nivel de ruido. Los dos componentes principales de un compresor scroll son el pistón y el tornillo helicoidal. Estos compresores son muy eficientes y silenciosos.
Los compresores antiguos son increíblemente ruidosos. Producen un sonido similar al de un motor grande, como un zumbido agudo. Estos ruidos pueden ser ensordecedores, sobre todo en un taller pequeño. Por eso es fundamental buscar un compresor silencioso. Pero, ¿qué características debe tener un compresor silencioso? Sigue leyendo para descubrir más sobre esta herramienta esencial.
Otra diferencia entre los compresores de aire de pistón y los eléctricos radica en la fuente de alimentación. Los compresores eléctricos generan menos ruido que los de gasolina, que utilizan un motor. Los compresores de pistón también son más eficientes y generan menos calor, lo que los convierte en una opción ideal para oficinas y otros entornos donde el ruido es un problema. La mejor manera de elegir entre ambos tipos de compresores es consultar la garantía del fabricante y leer la descripción del producto.
La reducción del ruido es la prioridad principal para el propietario de un compresor, así que asegúrese de tener el modelo adecuado. Si trabaja con materiales delicados, no coloque el compresor demasiado cerca de un edificio donde pueda haber personas. El ruido puede ser muy molesto en el espacio de trabajo y causar problemas de salud. Para combatir el ruido, deberá comprar un compresor de aire silencioso. Y no olvide considerar su ubicación: los compresores de aire de pistón son más silenciosos que los de pistón.
Los compresores de aire de pistón son silenciosos porque el pistón está hecho de metal delgado y más goma, lo que absorbe el sonido. A diferencia de los compresores de aire alternativos, los de pistón son más eficientes que los de doble pistón, que son más silenciosos y potentes. Entonces, ¿qué tipo es el adecuado para usted? Analicemos algunas de las principales diferencias entre ambos. Si busca un compresor silencioso, asegúrese de que cumpla con las especificaciones requeridas para el trabajo que va a realizar.
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Los compresores de aire lubricados con aceite son más rentables.

Existen varias razones por las que los compresores de aire lubricados con aceite son más caros que los compresores de aire en seco. En primer lugar, los compresores de aire lubricados con aceite suelen ser más fiables y silenciosos. Además, requieren menos piezas y tienen una vida útil más larga que los compresores de aire en seco. Estas son solo algunas de las muchas ventajas de usar compresores de aire lubricados con aceite.
Los compresores de aire sin aceite presentan algunas desventajas. Son menos duraderos y pueden no ser tan eficientes como los modelos lubricados con aceite. Además, debido a que los compresores de aire lubricados con aceite utilizan aceite, pueden ser muy ruidosos. Si bien son más económicos, no son la mejor opción para trabajos pesados. Sin embargo, los compresores de aire sin aceite modernos cuentan con aislamiento acústico y son aptos para uso industrial.
Al comprar un compresor de aire lubricado con aceite, asegúrese de elegir uno con un tanque de capacidad que se ajuste a sus necesidades y al espacio disponible. Los tanques más grandes pueden ser más caros que los pequeños, pero son más fáciles de transportar. Además, tenga en cuenta el peso y el tamaño del compresor portátil al elegirlo. Si es demasiado pesado, podría tener dificultades para trasladarlo.
Otra ventaja de usar compresores de aire lubricados con aceite es su menor consumo de aceite. Estos modelos pueden durar hasta una década más que sus contrapartes sin aceite. Los compresores de aire sin aceite son más económicos y ofrecen el mismo alto rendimiento que los lubricados. Numerosas aplicaciones industriales se benefician de estos compresores. Entonces, ¿cuál es el adecuado para usted? A continuación, le presentamos algunos.
Otra ventaja de elegir un compresor de aire lubricado con aceite es el menor costo de mantenimiento. Este tipo es más duradero que sus contrapartes lubricadas con aceite, que requieren cambios de aceite regulares para un funcionamiento óptimo. Sin embargo, no es factible transportar un compresor lubricado con aceite, lo que significa que debe instalarse de forma permanente para mantener su eficiencia. Además, estos compresores de aire son difíciles de mover y no son portátiles, lo que puede limitar su uso en caso de emergencia.

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