{"id":1053,"date":"2023-11-21T02:46:35","date_gmt":"2023-11-21T02:46:35","guid":{"rendered":"https:\/\/gaspowered-aircompressor.com\/china-manufacturer-high-pressure-320bar-hydrogen-gas-piston-diaphragm-compressor-air-compressor-parts\/"},"modified":"2023-11-21T02:46:35","modified_gmt":"2023-11-21T02:46:35","slug":"china-manufacturer-high-pressure-320bar-hydrogen-gas-piston-diaphragm-compressor-air-compressor-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gaspowered-aircompressor.com\/es\/china-manufacturer-high-pressure-320bar-hydrogen-gas-piston-diaphragm-compressor-air-compressor-parts\/","title":{"rendered":"China manufacturer High Pressure 320bar Hydrogen Gas Piston Diaphragm Compressor air compressor parts"},"content":{"rendered":"
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Descripci\u00f3n del Producto<\/h2>\n

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Perfil de la empresa<\/p>\n

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we have hydrogen production compressors, filling compressors, and hydrogen refueling station compressors to achieve full coverage of hydrogen energy compressors, one-stop supply and service. The displacement of a single hydrogen production compressor can reach 2000Nm3\/min, the displacement of a single filling compressor can reach 2000Nm3\/h, and the displacement of a single compressor at a hydrogen refueling station can reach 2000Nm3\/h, fully covering compressors in the hydrogen energy industry need.
\u00a0<\/p>\n

Descripci\u00f3n del Producto<\/p>\n

Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.<\/p>\n

In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:<\/p>\n

Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes.<\/p>\n

Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.<\/p>\n

Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.<\/p>\n

Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.<\/p>\n

Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications<\/p>\n

When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:<\/p>\n

Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.<\/p>\n

Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.<\/p>\n

Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.<\/p>\n

Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.<\/p>\n

Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
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Par\u00e1metros del producto<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific\u00a0parameters.<\/b><\/p>\n

\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Hydrogen gas production compressor<\/td>\n<\/tr>\n
parameter\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 industry<\/td>\nhydrogen from natural gas<\/td>\nHydrogen from coke oven gas<\/td>\nChemical tail gas recovery<\/td>\nFluorine alkali tail gas recovery<\/td>\nother<\/td>\n<\/tr>\n
Suction pressure MPa(G)<\/td>\n0-0.5<\/td>\n0-0.2<\/td>\n0-1.0<\/td>\n0-0.1<\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
discharge pressureMPa(G)<\/td>\n1.0-3.0<\/td>\n0.8-2.3<\/td>\n1.5-3.0<\/td>\n0.8-2.5<\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
capacity\u00a0 Nm3\/min<\/td>\n5-50<\/td>\n10-200<\/td>\n10-200<\/td>\n8-100<\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
Compression levels<\/td>\n1-3<\/td>\n1-4<\/td>\n1-6<\/td>\n1-5<\/td>\n1-6<\/td>\n<\/tr>\n
motor power(KW)<\/td>\n30-2000<\/td>\n<\/tr>\n
skid mounted<\/td>\nskid mounted<\/td>\n<\/tr>\n
Digital Analog Computing<\/td>\nyes<\/td>\n<\/tr>\n
systolic algorithm<\/td>\nyes<\/td>\n<\/tr>\n
Service Guarantee<\/td>\nProfessional service team, 7X24 hours all day service<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00a0<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor<\/td>\n<\/tr>\n
parameter\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 industry<\/td>\n45Mpahydrogen refueling station<\/td>\n90Mpa hydrogen refueling station<\/td>\nHydrogen tank truck<\/td>\nHydrogen flushed into the bottle<\/td>\nHigh pressure hydrogen delivery<\/td>\n<\/tr>\n
Suction pressure MPa(G)<\/td>\n3-20<\/td>\n10-30<\/td>\n0.8-3.0<\/td>\n0.1-30<\/td>\n0.8-3.0<\/td>\n<\/tr>\n
discharge pressureMPa(G)<\/td>\n45<\/td>\n90<\/td>\n20.0-22.20<\/td>\n15.0-20.0<\/td>\n5.2-20.0<\/td>\n<\/tr>\n
capacity\u00a0 Nm3\/min<\/td>\n200-2000<\/td>\n100-1000<\/td>\n300-2000<\/td>\n10-800<\/td>\n100-1500<\/td>\n<\/tr>\n
Compression levels<\/td>\n1-2<\/td>\n1-2<\/td>\n1-3<\/td>\n1-2<\/td>\n1-2<\/td>\n<\/tr>\n
motor power(KW)<\/td>\n30-200<\/td>\n30-185<\/td>\n75-315<\/td>\n3-160<\/td>\n22-200<\/td>\n<\/tr>\n
skid mounted<\/td>\nskid mounted<\/td>\n<\/tr>\n
Digital Analog Computing<\/td>\nyes<\/td>\n<\/tr>\n
Finite Element Analysis<\/td>\nyes<\/td>\n<\/tr>\n
Service Guarantee<\/td>\nProfessional service team, 7X24 hours all day service<\/td>\n\u00a0<\/td>\n\u00a0<\/td>\n\u00a0<\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Fotos detalladas<\/p>\n

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Servicio posventa:<\/th>\n12 meses<\/td>\n<\/tr>\n
Garant\u00eda:<\/th>\n12 meses<\/td>\n<\/tr>\n
Estilo de lubricaci\u00f3n:<\/th>\nSin aceite<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}<\/p>\n

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\n Costo de env\u00edo:<\/p>\n
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Coste estimado por unidad.<\/p>\n


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\n <\/b>
\n <\/span>
\n sobre el costo de env\u00edo y el tiempo estimado de entrega.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
M\u00e9todo de pago:\n <\/th>\n\n <\/p>\n

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\n Pago inicial
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\n <\/i>
\n Pago completo
\n <\/span>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
Divisa:\n <\/th>\n\n US$<\/span>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
Devoluciones y reembolsos:\n <\/th>\n\n Puedes solicitar un reembolso hasta 30 d\u00edas despu\u00e9s de recibir los productos.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"compresor<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1l es el nivel de ruido de los compresores de aire a gas?<\/h3>\n

El nivel de ruido de los compresores de aire a gas puede variar seg\u00fan diversos factores, como el dise\u00f1o del compresor, el tipo de motor, las condiciones de funcionamiento y la presencia de sistemas de reducci\u00f3n de ruido. A continuaci\u00f3n, se ofrece una explicaci\u00f3n detallada:<\/p>\n

1. Dise\u00f1o del compresor:<\/p>\n

El dise\u00f1o del compresor de aire a gas puede influir en su nivel de ruido. Algunos compresores est\u00e1n dise\u00f1ados para reducir el ruido, utilizando caracter\u00edsticas como aislamiento ac\u00fastico, materiales amortiguadores de vibraciones y silenciadores para minimizar su generaci\u00f3n. Los compresores con gabinetes cerrados o recintos ac\u00fasticos suelen tener niveles de ruido m\u00e1s bajos que los compresores de estructura abierta.<\/p>\n

2. Tipo de motor:<\/p>\n

El tipo de motor utilizado en el compresor de aire a gas puede influir en el nivel de ruido. Los compresores de aire a gas suelen utilizar motores de combusti\u00f3n interna alimentados con gasolina o propano. Los motores de gasolina tienden a generar niveles de ruido m\u00e1s elevados que los motores di\u00e9sel o el\u00e9ctricos. Sin embargo, los avances en la tecnolog\u00eda de motores han dado lugar a motores de gasolina m\u00e1s silenciosos con un mejor control del ruido.<\/p>\n

3. Condiciones de funcionamiento:<\/p>\n

Las condiciones de funcionamiento del compresor de aire a gas pueden afectar el nivel de ruido. Factores como la capacidad de carga, la velocidad de operaci\u00f3n y la temperatura ambiente influyen en la cantidad de ruido generado. Los compresores que operan a cargas o velocidades m\u00e1s altas pueden producir m\u00e1s ruido que aquellos que funcionan a niveles m\u00e1s bajos.<\/p>\n

4. Caracter\u00edsticas de reducci\u00f3n de ruido:<\/p>\n

Algunos compresores de aire a gas incorporan sistemas de reducci\u00f3n de ruido para minimizar las emisiones sonoras. Estos sistemas pueden incluir silenciadores integrados, cabinas ac\u00fasticas o materiales fonoabsorbentes. Dichas caracter\u00edsticas ayudan a amortiguar el ruido producido por el compresor y a reducir su nivel sonoro general.<\/p>\n

5. Especificaciones del fabricante:<\/p>\n

Los fabricantes suelen proporcionar especificaciones de nivel de ruido para sus compresores de aire a gas. Estas especificaciones generalmente indican el nivel de presi\u00f3n sonora (SPL) en decibelios (dB) a una distancia espec\u00edfica del compresor. Es importante consultar estas especificaciones para tener una idea del nivel de ruido esperado de un modelo de compresor en particular.<\/p>\n

6. Distancia y ubicaci\u00f3n:<\/p>\n

La distancia entre el compresor de aire a gas y el oyente puede influir en el nivel de ruido percibido. A medida que las ondas sonoras se dispersan, el nivel de ruido disminuye con la distancia. Ubicar el compresor en un \u00e1rea aislada o alejada de espacios habitados puede ayudar a minimizar el impacto del ruido en el entorno.<\/p>\n

Es importante tener en cuenta que los compresores de aire a gas, especialmente los utilizados en aplicaciones industriales o de alta exigencia, pueden generar niveles de ruido considerables. Las normas de seguridad e higiene laboral pueden exigir el uso de protecci\u00f3n auditiva para las personas que trabajen cerca de compresores ruidosos.<\/p>\n

En general, el nivel de ruido de los compresores de aire a gas puede variar, por lo que es recomendable consultar las especificaciones del fabricante y tener en cuenta las caracter\u00edsticas de reducci\u00f3n de ruido al seleccionar un compresor. Un mantenimiento adecuado, como la lubricaci\u00f3n y la inspecci\u00f3n peri\u00f3dicas de los componentes, tambi\u00e9n puede ayudar a minimizar los niveles de ruido y garantizar un rendimiento \u00f3ptimo.<\/p>\n

\"compresor<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son los componentes clave del panel de control de un compresor de aire a gas?<\/h3>\n

El panel de control de un compresor de aire a gas suele constar de varios componentes clave. A continuaci\u00f3n, se ofrece una explicaci\u00f3n detallada:<\/p>\n

1. Interruptor de encendido:<\/p>\n

El interruptor de encendido permite al operador encender o apagar el compresor. Generalmente es un interruptor de palanca o un bot\u00f3n pulsador ubicado en el panel de control.<\/p>\n

2. Man\u00f3metros:<\/p>\n

Los man\u00f3metros muestran la presi\u00f3n del aire comprimido en las diferentes etapas del proceso de compresi\u00f3n. Generalmente, hay dos man\u00f3metros: uno para medir la presi\u00f3n del aire de entrada (presi\u00f3n de succi\u00f3n) y otro para medir la presi\u00f3n del aire comprimido de salida (presi\u00f3n de descarga).<\/p>\n

3. Perillas o botones de control:<\/p>\n

Los botones o perillas de control se utilizan para ajustar y configurar diversos par\u00e1metros del funcionamiento del compresor. Estos controles pueden incluir ajustes de presi\u00f3n, temporizadores de encendido\/apagado, funciones de arranque\/parada autom\u00e1ticas y otros par\u00e1metros operativos espec\u00edficos del modelo de compresor.<\/p>\n

4. Bot\u00f3n de parada de emergencia:<\/p>\n

El bot\u00f3n de parada de emergencia es un elemento de seguridad fundamental que apaga inmediatamente el compresor en caso de emergencia. Al pulsar el bot\u00f3n de parada de emergencia, se corta la alimentaci\u00f3n del compresor y se detiene su funcionamiento.<\/p>\n

5. Botones de arranque\/parada del motor:<\/p>\n

Los botones de arranque y parada del motor permiten al operador arrancar o detener manualmente el motor del compresor. Estos botones se utilizan cuando se requiere el control manual del motor, por ejemplo, durante el mantenimiento o la resoluci\u00f3n de problemas.<\/p>\n

6. Indicadores de control:<\/p>\n

Los indicadores de control incluyen diversas luces o LED que proporcionan informaci\u00f3n visual sobre el estado y el funcionamiento del compresor. Estos indicadores pueden incluir indicadores de encendido, indicadores de funcionamiento del motor, indicadores de presi\u00f3n e indicadores de fallos para se\u00f1alar cualquier mal funcionamiento o condici\u00f3n anormal.<\/p>\n

7. Pantalla del panel de control:<\/p>\n

Algunos compresores de aire a gas incorporan un panel de control con pantalla que proporciona informaci\u00f3n y retroalimentaci\u00f3n en tiempo real sobre el rendimiento del compresor. La pantalla puede mostrar par\u00e1metros como la presi\u00f3n de funcionamiento, la temperatura, alertas de mantenimiento, c\u00f3digos de error y otra informaci\u00f3n relevante.<\/p>\n

8. Circuito de control de arranque\/parada:<\/p>\n

El circuito de control de arranque\/parada se encarga de iniciar y controlar las secuencias de arranque y parada del motor. Generalmente incluye rel\u00e9s, contactores y otros componentes el\u00e9ctricos que permiten al panel de control arrancar y detener el motor del compresor de forma segura.<\/p>\n

9. Dispositivos de seguridad y protecci\u00f3n:<\/p>\n

Los paneles de control de los compresores de aire a gas pueden incorporar dispositivos de seguridad y protecci\u00f3n para salvaguardar el compresor y prevenir posibles da\u00f1os o situaciones peligrosas. Estos dispositivos pueden incluir rel\u00e9s de sobrecarga, protecci\u00f3n t\u00e9rmica, v\u00e1lvulas de alivio de presi\u00f3n y otras caracter\u00edsticas de seguridad.<\/p>\n

10. Caja del panel de control:<\/p>\n

La carcasa del panel de control aloja y protege los componentes el\u00e9ctricos y el cableado del mismo. Proporciona aislamiento, protecci\u00f3n contra el polvo y la humedad, y garantiza la seguridad del operador.<\/p>\n

En resumen, el panel de control de un compresor de aire a gas suele incluir un interruptor de encendido, man\u00f3metros, perillas o botones de control, bot\u00f3n de parada de emergencia, botones de arranque\/parada del motor, indicadores de control, pantalla del panel de control (si corresponde), circuito de control de arranque\/parada, dispositivos de seguridad y protecci\u00f3n, y una carcasa para el panel de control. Estos componentes trabajan en conjunto para supervisar y controlar el funcionamiento del compresor, garantizar la seguridad y proporcionar informaci\u00f3n esencial al operador.<\/p>\n

\"compresor<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona un compresor de aire a gas?<\/h3>\n

Un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gasolina que impulsa una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presi\u00f3n mayor. El aire comprimido se puede utilizar para diversas aplicaciones. A continuaci\u00f3n, se explica detalladamente c\u00f3mo funciona un compresor de aire a gas:<\/p>\n

1. Motor de gasolina:<\/p>\n

Un compresor de aire a gas est\u00e1 equipado con un motor de gas como fuente de energ\u00eda. Este motor suele funcionar con gasolina, di\u00e9sel, gas natural o propano. Al arrancar el motor, el combustible se quema dentro de los cilindros, generando energ\u00eda mec\u00e1nica en forma de movimiento rotacional.<\/p>\n

2. Bomba compresora:<\/p>\n

El motor de gas acciona la bomba compresora mediante un sistema de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica, como una correa o un acoplamiento directo. La bomba compresora se encarga de aspirar el aire atmosf\u00e9rico y comprimirlo a una presi\u00f3n mayor. Existen diferentes tipos de bombas compresoras utilizadas en compresores de aire a gas, como las de pist\u00f3n, de tornillo rotativo o centr\u00edfugas, cada una con sus propios principios de funcionamiento.<\/p>\n

3. Carrera de admisi\u00f3n:<\/p>\n

En una bomba compresora de pist\u00f3n, la carrera de admisi\u00f3n comienza cuando el pist\u00f3n se mueve hacia abajo dentro del cilindro. Esto crea un vac\u00edo, lo que provoca la apertura de la v\u00e1lvula de admisi\u00f3n y la entrada de aire atmosf\u00e9rico al cilindro. En los compresores de tornillo rotativo o centr\u00edfugos, el aire se aspira continuamente a trav\u00e9s del puerto de admisi\u00f3n mientras el compresor est\u00e1 en funcionamiento.<\/p>\n

4. Carrera de compresi\u00f3n:<\/p>\n

En un compresor alternativo, durante la carrera de compresi\u00f3n, el pist\u00f3n se mueve hacia arriba, reduciendo el volumen dentro del cilindro. Esta compresi\u00f3n comprime el aire y aumenta su presi\u00f3n. En los compresores de tornillo rotatorio, dos tornillos entrelazados giran, atrapando y comprimiendo el aire entre ellos. En los compresores centr\u00edfugos, el aire se acelera y comprime mediante impulsores que giran a alta velocidad.<\/p>\n

5. Carrera de descarga:<\/p>\n

Una vez comprimido el aire, en los compresores alternativos comienza la carrera de descarga. El pist\u00f3n se mueve hacia arriba, reduciendo a\u00fan m\u00e1s el volumen y expulsando el aire comprimido del cilindro a trav\u00e9s de la v\u00e1lvula de descarga. En los compresores de tornillo rotativo, el aire comprimido se descarga a trav\u00e9s de un puerto de salida mientras los tornillos entrelazados siguen girando. En los compresores centr\u00edfugos, el aire a alta presi\u00f3n se descarga desde el impulsor hacia la carcasa de voluta circundante.<\/p>\n

6. Regulaci\u00f3n de la presi\u00f3n:<\/p>\n

Los compresores de aire a gas suelen incluir mecanismos de regulaci\u00f3n de presi\u00f3n para controlar la presi\u00f3n de salida del aire comprimido. Esto se logra mediante interruptores de presi\u00f3n, reguladores o sistemas de control que ajustan el funcionamiento del compresor seg\u00fan la presi\u00f3n deseada. Estos mecanismos contribuyen a mantener un suministro constante y controlado de aire comprimido para las necesidades espec\u00edficas de cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

7. Almacenamiento y aplicaci\u00f3n:<\/p>\n

El aire comprimido producido por el compresor de aire a gas se almacena normalmente en un dep\u00f3sito o se utiliza directamente en diversas aplicaciones. El dep\u00f3sito ayuda a estabilizar la presi\u00f3n y proporciona una reserva de aire comprimido para su uso inmediato. Desde el dep\u00f3sito, el aire comprimido se puede distribuir mediante tuber\u00edas a herramientas neum\u00e1ticas, maquinaria u otros dispositivos que lo requieran para su funcionamiento.<\/p>\n

En resumen, un compresor de aire a gas funciona mediante un motor de gas que acciona una bomba compresora, la cual aspira el aire y lo comprime a una presi\u00f3n mayor. El aire comprimido se regula y se utiliza para diversas aplicaciones, proporcionando una fuente de energ\u00eda fiable para herramientas neum\u00e1ticas, maquinaria y otros equipos.<\/p>\n

\"China\"China
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