उत्पाद वर्णन
| प्रोडक्ट का नाम | Oil-Free Booster Compressor |
| Model No | BW-3/5/10/15/20/30… |
| प्रवेश दबाव | 0.4Mpa( G ) |
| Exhaust Pressure | 150/200Mpa( G ) |
| प्रकार | High Pressure Oil Free |
| Accessories | Filling Manifold, Piston ring, Etc |
| Oilless High Pressure O2 Compressor Specification | |||||
| नहीं | Volume | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | प्रकार | Cooling type |
| 1 | 1-3m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 2 | 4-12m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 3 | 13-40m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 3 lines 3 stages W type | पानी |
| 4 | 13-60m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | पानी |
| 5 | 40-80m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | पानी |
| 6 | 80-120m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | पानी |
If you have compressor inquiry please tell us follows information when you send inquiry:
*Compressor working medium: If single gas ,how many purity ? if mixed gas , what’s gas content lit ?
*Suction pressure(gauge pressure):_____bar
*Exhaust pressure(gauge pressure):_____bar
*Flow rate per hour for compressor: _____Nm³/h
Compressor gas suction temperature:_____ºC
Compressor working hours per day :_____hours
Compressor working site altitude :_____m
Environment temperature : _____ºC
Has cooling water in the site or not ?______
Voltage and frequency for 3 phase :____________
Do not has water vapor or H2S in the gas ?______
Application for compressor?__________
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| बिक्री पश्चात सेवा: | 1 वर्ष |
|---|---|
| वारंटी: | 1 वर्ष |
| Product Name: | Oxygen,Nitrogen Compressor |
| गैस का प्रकार: | Oxygen,Nitrogen,Special Gas |
| Cooling Method: | Air Cooling Water Cooling |
| आवेदन पत्र: | Filling Cylinder |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
|
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Can Gas Air Compressors Be Used for High-Pressure Applications?
Gas air compressors can be used for high-pressure applications, but there are certain considerations to keep in mind. Here’s a detailed explanation:
Gas air compressors are available in various sizes and configurations, and their suitability for high-pressure applications depends on factors such as the compressor’s design, power output, and the specific requirements of the application. Here are some key points to consider:
1. कंप्रेसर डिजाइन:
Not all gas air compressors are designed to handle high-pressure applications. Some compressors are specifically built for low-to-medium pressure ranges, while others are designed to deliver higher pressure outputs. It is important to select a gas air compressor model that is rated for the desired pressure range. The compressor’s specifications and manufacturer’s guidelines will provide information on the maximum pressure it can generate.
2. पावर आउटपुट:
The power output of a gas air compressor is a crucial factor in determining its suitability for high-pressure applications. High-pressure compressors require more power to achieve and sustain the desired pressure levels. It is important to ensure that the gas air compressor has sufficient power output to meet the demands of the specific high-pressure application.
3. Cylinder Configuration:
The cylinder configuration of the gas air compressor can also affect its ability to handle high-pressure applications. Compressors with multiple cylinders or stages are designed to generate higher pressures compared to compressors with a single cylinder. Multi-stage compressors compress the air in multiple steps, allowing for higher pressure ratios.
4. सुरक्षा संबंधी विचार:
High-pressure applications require careful attention to safety considerations. Gas air compressors used for high-pressure applications should be equipped with appropriate safety features such as pressure relief valves, pressure gauges, and safety shut-off systems. It is crucial to follow all safety guidelines and regulations to ensure safe operation.
5. Maintenance and Inspection:
Regular maintenance and inspection are essential for gas air compressors used in high-pressure applications. High-pressure operation can put additional stress on the compressor components, and proper maintenance helps ensure optimal performance and safety. Regular inspections and adherence to maintenance schedules will help identify and address any potential issues before they become major problems.
6. Application-specific Considerations:
Each high-pressure application may have specific requirements and considerations. It is important to evaluate factors such as the required pressure level, duty cycle, flow rate, and any specific environmental conditions that may impact the performance of the gas air compressor. Consulting with the compressor manufacturer or a qualified professional can help determine the suitability of a gas air compressor for a particular high-pressure application.
In summary, gas air compressors can be used for high-pressure applications, provided that they are designed, rated, and configured appropriately. It is essential to consider factors such as compressor design, power output, safety features, maintenance requirements, and application-specific considerations to ensure safe and reliable operation at high pressures.
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क्या गैस एयर कंप्रेसर का उपयोग न्यूमेटिक टूल्स के लिए किया जा सकता है?
जी हां, गैस एयर कंप्रेसर का उपयोग न्यूमेटिक टूल्स के लिए किया जा सकता है। यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. बहुमुखी विद्युत स्रोत:
गैसोलीन या डीजल इंजन से चलने वाले गैस एयर कंप्रेसर, न्यूमेटिक टूल्स को चलाने के लिए एक पोर्टेबल और बहुमुखी पावर सोर्स प्रदान करते हैं। इनमें बिजली की आवश्यकता नहीं होती, जिससे ये दूरदराज के स्थानों या निर्माण स्थलों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां बिजली आसानी से उपलब्ध नहीं होती।
2. उच्च शक्ति उत्पादन:
गैस एयर कंप्रेसर आमतौर पर समान आकार के इलेक्ट्रिक कंप्रेसर की तुलना में अधिक पावर आउटपुट प्रदान करते हैं। इस उच्च पावर आउटपुट के कारण गैस कंप्रेसर न्यूमेटिक टूल्स द्वारा आवश्यक वायु दाब और आयतन प्रदान करने में सक्षम होते हैं, जिससे टूल्स का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
3. गतिशीलता और सुवाह्यता:
गैस एयर कंप्रेसर अक्सर गतिशीलता और सुवाह्यता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए जाते हैं। ये कॉम्पैक्ट होते हैं और इनमें पहिए या हैंडल लगे होते हैं, जिससे इन्हें विभिन्न कार्यस्थलों पर आसानी से ले जाया जा सकता है। यह गतिशीलता विभिन्न स्थानों पर वायवीय उपकरणों का उपयोग करते समय या सीमित स्थानों में काम करते समय बहुत फायदेमंद होती है।
4. निरंतर संचालन:
गैस एयर कंप्रेसर, बार-बार रुकने या रिचार्ज करने की आवश्यकता के बिना, न्यूमेटिक टूल्स के लिए निरंतर वायु आपूर्ति प्रदान कर सकते हैं। पर्याप्त ईंधन आपूर्ति होने पर, गैस कंप्रेसर लंबे समय तक चल सकते हैं, जिससे ड्रिलिंग, कील ठोकने, सैंडिंग या पेंटिंग जैसे कार्यों के लिए न्यूमेटिक टूल्स का निर्बाध उपयोग संभव हो पाता है।
5. उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त:
भारी कार्यों में उपयोग होने वाले वायवीय उपकरणों को अपनी कार्यक्षमता के लिए मजबूत वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है। गैस वायु कंप्रेसर उच्च वायु प्रवाह दर उत्पन्न कर सकते हैं और उच्च परिचालन दबाव बनाए रख सकते हैं, जिससे वे जैकहैमर, इम्पैक्ट रिंच या सैंडब्लास्टर जैसे उच्च मांग वाले वायवीय उपकरणों के लिए उपयुक्त होते हैं।
6. कंप्रेसर के आकार में लचीलापन:
गैस एयर कंप्रेसर विभिन्न आकारों और क्षमताओं में उपलब्ध हैं, जिससे उपयोगकर्ता अपने न्यूमेटिक टूल्स की वायु आवश्यकताओं के अनुरूप सबसे उपयुक्त कंप्रेसर का चयन कर सकते हैं। हल्के कार्यों के लिए छोटे पोर्टेबल कंप्रेसर से लेकर भारी कार्यों के लिए बड़े औद्योगिक-श्रेणी के कंप्रेसर तक, विभिन्न टूल आवश्यकताओं के अनुरूप विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला मौजूद है।
7. विद्युत अवसंरचना पर निर्भरता में कमी:
न्यूमेटिक टूल्स के लिए गैस एयर कंप्रेसर का उपयोग करने से विद्युत बुनियादी ढांचे पर निर्भरता कम हो जाती है। ऐसी स्थितियों में जहां विद्युत आपूर्ति सीमित, अविश्वसनीय या महंगी हो, गैस कंप्रेसर एक व्यवहार्य विकल्प प्रदान करते हैं, जिससे बिजली की उपलब्धता की चिंता किए बिना टूल्स का निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गैस एयर कंप्रेसर संचालन के दौरान निकास गैसें उत्सर्जित करते हैं, इसलिए श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बंद स्थानों में इनका उपयोग करते समय उचित वेंटिलेशन आवश्यक है।
संक्षेप में, गैस-एयर कंप्रेसर वायवीय उपकरणों को प्रभावी ढंग से शक्ति प्रदान कर सकते हैं, जो गतिशीलता, उच्च शक्ति उत्पादन, निरंतर संचालन और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता प्रदान करते हैं। ये उन स्थानों पर वायवीय उपकरणों के उपयोग के लिए एक विश्वसनीय और पोर्टेबल समाधान प्रदान करते हैं जहां विद्युत आपूर्ति सीमित या अनुपलब्ध हो सकती है।
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अपनी आवश्यकताओं के लिए सही आकार का गैस एयर कंप्रेसर कैसे चुनें?
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सही आकार का गैस एयर कंप्रेसर चुनना अत्यंत महत्वपूर्ण है। बहुत छोटा कंप्रेसर चुनने से अपर्याप्त वायु प्रवाह या दबाव हो सकता है, जबकि बहुत बड़ा कंप्रेसर चुनने से अनावश्यक ऊर्जा खपत और अधिक लागत हो सकती है। सही आकार का गैस एयर कंप्रेसर चुनते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए, इसका विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. आवश्यक वायु प्रवाह:
अपने अनुप्रयोगों की वायु प्रवाह आवश्यकताओं का निर्धारण करें। कंप्रेसर द्वारा संचालित होने वाले उपकरणों, मशीनरी या प्रक्रियाओं और उनकी संबंधित वायु प्रवाह आवश्यकताओं पर विचार करें। आवश्यक वायु प्रवाह को आमतौर पर घन फीट प्रति मिनट (CFM) में मापा जाता है। एक साथ या बीच-बीच में उपयोग होने वाले उपकरणों को ध्यान में रखते हुए, आवश्यक कुल CFM का निर्धारण करें।
2. परिचालन दबाव:
अपने अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक परिचालन दबाव का पता लगाएं। विभिन्न उपकरणों और प्रणालियों की विशिष्ट दबाव आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें पाउंड प्रति वर्ग इंच (PSI) में मापा जाता है। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुना गया कंप्रेसर आवश्यक दबाव को लगातार प्रदान कर सकता है।
3. कार्य चक्र:
ड्यूटी साइकिल पर विचार करें, जो किसी निश्चित अवधि में कंप्रेसर के संचालन की अवधि को दर्शाता है। कुछ अनुप्रयोगों में निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य में रुक-रुक कर या कभी-कभार उपयोग होता है। ड्यूटी साइकिल को ध्यान में रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंप्रेसर अधिक गर्म हुए बिना या अत्यधिक घिसावट के बिना अपेक्षित कार्यभार को संभाल सके।
4. टैंक का आकार:
गैस एयर कंप्रेसर के टैंक का आकार उसकी संपीड़ित हवा को स्टोर करने और निरंतर आपूर्ति प्रदान करने की क्षमता निर्धारित करता है। एक बड़ा टैंक मांग में उतार-चढ़ाव को संभालने में मदद कर सकता है और कंप्रेसर के बार-बार चालू और बंद होने की आवृत्ति को कम कर सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों और निरंतर संचालन तथा भंडारण क्षमता के बीच वांछित संतुलन के आधार पर आवश्यक भंडारण क्षमता पर विचार करें।
5. विद्युत स्रोत:
गैस एयर कंप्रेसर गैसोलीन, डीजल, प्राकृतिक गैस या प्रोपेन जैसे विभिन्न ईंधनों से संचालित हो सकते हैं। अपने क्षेत्र में ईंधन विकल्पों की उपलब्धता और लागत के साथ-साथ अपने अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं पर भी विचार करें। ऐसा कंप्रेसर चुनें जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप विद्युत स्रोत के साथ संगत हो।
6. सुवाह्यता:
यह निर्धारित करें कि आपके अनुप्रयोगों के लिए सुवाह्यता एक आवश्यकता है या नहीं। यदि आपको कंप्रेसर को विभिन्न कार्यस्थलों या स्थानों पर ले जाना है, तो पहियों, हैंडल या कॉम्पैक्ट डिज़ाइन जैसी सुविधाओं वाले पोर्टेबल मॉडल पर विचार करें जो आसान परिवहन की सुविधा प्रदान करते हैं।
7. शोर का स्तर:
यदि आपके कार्यस्थल में शोर एक चिंता का विषय है, तो कंप्रेसर के शोर स्तर पर विचार करें। गैस एयर कंप्रेसर के शोर का स्तर अलग-अलग हो सकता है, और कुछ मॉडलों में ध्वनि उत्सर्जन को कम करने के लिए शोर कम करने वाली विशेषताएं या इन्सुलेशन हो सकते हैं।
8. निर्माता की सिफ़ारिशें:
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कंप्रेसर का आकार चुनने हेतु निर्माता की अनुशंसाओं और दिशा-निर्देशों का पालन करें। निर्माता अक्सर अपेक्षित उपयोग, वायु प्रवाह की आवश्यकताओं और अन्य कारकों के आधार पर दिशा-निर्देश प्रदान करते हैं ताकि आप सोच-समझकर निर्णय ले सकें।
इन कारकों पर विचार करके और अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक आकलन करके, आप अपनी वायु प्रवाह, दबाव, कार्य चक्र और अन्य परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने वाला सही आकार का गैस एयर कंप्रेसर चुन सकते हैं। विशेष रूप से जटिल या विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, उद्योग विशेषज्ञों या कंप्रेसर विशेषज्ञों से मार्गदर्शन लेना उचित होगा।
editor by CX 2024-02-25