उत्पाद वर्णन
| प्रोडक्ट का नाम | तेल-मुक्त बूस्टर कंप्रेसर |
| प्रतिरूप संख्या | बीडब्ल्यू-3/5/10/15/20/30… |
| प्रवेश दबाव | 0.4 एमपीए (जी) |
| निकास दबाव | 150/200 एमपीए (जी) |
| प्रकार | उच्च दबाव तेल मुक्त |
| सामान | फिलिंग मैनिफोल्ड, पिस्टन रिंग, आदि |
| तेल रहित उच्च दबाव O2 कंप्रेसर विनिर्देश | |||||
| नहीं | आयतन | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | प्रकार | शीतलन प्रकार |
| 1 | 1-3 वर्ग मीटर | 0.3-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 2 पंक्तियाँ 4 चरण ऊर्ध्वाधर प्रकार | हवा |
| 2 | 4-12 वर्ग मीटर | 0.3-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 2 पंक्तियाँ 4 चरण ऊर्ध्वाधर प्रकार | हवा |
| 3 | 13-40 वर्ग मीटर | 0.3-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 3 लाइनें 3 चरण W प्रकार | पानी |
| 4 | 13-60 वर्ग मीटर | 0.2-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 2 पंक्तियाँ 4 चरण ऊर्ध्वाधर प्रकार | पानी |
| 5 | 40-80 वर्ग मीटर | 0.2-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 4 लाइनें 4 चरण एस प्रकार | पानी |
| 6 | 80-120 वर्ग मीटर | 0.2-0.4 एमपीए | 15 एमपीए | 4 लाइनें 4 चरण एस प्रकार | पानी |
यदि आपके पास कंप्रेसर से संबंधित कोई प्रश्न है, तो कृपया पूछताछ भेजते समय हमें निम्नलिखित जानकारी दें:
कंप्रेसर का कार्यकारी माध्यम: यदि एकल गैस हो, तो शुद्धता कितनी होगी? यदि मिश्रित गैस हो, तो प्रति लीटर गैस की मात्रा कितनी होगी?
*चूषण दाब (गेज दाब):_____बार
*निकास दबाव (गेज दबाव): _____बार
कंप्रेसर के लिए प्रति घंटा प्रवाह दर: _____Nm³/h
कंप्रेसर गैस सक्शन तापमान: _____ºC
कंप्रेसर के प्रतिदिन कार्य करने के घंटे: _____ घंटे
कंप्रेसर के कार्य स्थल की ऊंचाई: _____ मीटर
परिवेश का तापमान: _____ºC
क्या साइट पर शीतलन जल उपलब्ध है या नहीं?
3 फेज के लिए वोल्टेज और आवृत्ति:____________
क्या इस गैस में जल वाष्प या H2S मौजूद नहीं है?
कंप्रेसर के लिए आवेदन?__________
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| बिक्री पश्चात सेवा: | 1 वर्ष |
|---|---|
| वारंटी: | 1 वर्ष |
| प्रोडक्ट का नाम: | Oxygen,Nitrogen Compressor |
| गैस का प्रकार: | ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, विशेष गैस |
| शीतलन विधि: | एयर कूलिंग वाटर कूलिंग |
| आवेदन पत्र: | सिलेंडर भरना |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
|
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गैस एयर कंप्रेसर की ईंधन दक्षता क्या है?
गैस एयर कंप्रेसर की ईंधन दक्षता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें कंप्रेसर का डिज़ाइन, इंजन का आकार, भार क्षमता और उपयोग के तरीके शामिल हैं। गैस एयर कंप्रेसर आमतौर पर गैसोलीन या प्रोपेन से चलने वाले आंतरिक दहन इंजनों का उपयोग करके हवा को संपीड़ित करने के लिए आवश्यक यांत्रिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। गैस एयर कंप्रेसर की ईंधन दक्षता को प्रभावित करने वाले कारकों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. इंजन का डिज़ाइन और आकार:
गैस एयर कंप्रेसर में इंजन का डिज़ाइन और आकार उसकी ईंधन दक्षता को प्रभावित कर सकता है। ईंधन इंजेक्शन और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण जैसी उन्नत तकनीकों वाले इंजन पुराने कार्बोरेटर वाले इंजनों की तुलना में बेहतर ईंधन दक्षता प्रदान करते हैं। इसके अलावा, बड़े इंजन आवश्यक शक्ति उत्पन्न करने के लिए अधिक ईंधन की खपत कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समान कार्यभार के लिए छोटे इंजनों की तुलना में ईंधन दक्षता कम हो जाती है।
2. भार क्षमता और उपयोग के पैटर्न:
गैस-एयर कंप्रेसर की भार क्षमता और उपयोग के तरीके ईंधन दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। लंबे समय तक अपनी अधिकतम भार क्षमता पर या उसके आस-पास चलने वाले कंप्रेसर कम भार पर चलने वाले कंप्रेसर की तुलना में अधिक ईंधन की खपत कर सकते हैं। इसके अलावा, रुक-रुक कर या हल्के कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले कंप्रेसर इंजन पर कम दबाव के कारण बेहतर ईंधन दक्षता प्रदान कर सकते हैं।
3. रखरखाव और ट्यूनिंग:
गैस एयर कंप्रेसर के इंजन का उचित रखरखाव और ट्यूनिंग ईंधन दक्षता में सुधार कर सकता है। नियमित रखरखाव कार्य जैसे तेल बदलना, एयर फिल्टर की सफाई/बदलाव, स्पार्क प्लग की जांच और निर्माता के निर्देशों के अनुसार इंजन की ट्यूनिंग, इंजन के इष्टतम प्रदर्शन और ईंधन दक्षता को सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं।
4. परिचालन शर्तें:
परिवेश का तापमान, ऊंचाई और आर्द्रता जैसी परिचालन स्थितियां गैस एयर कंप्रेसर की ईंधन दक्षता को प्रभावित कर सकती हैं। अत्यधिक तापमान या अधिक ऊंचाई पर इंजन को अधिक मेहनत करनी पड़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप ईंधन की खपत बढ़ जाती है। इसके अलावा, आर्द्र परिस्थितियों में परिचालन दहन प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है और संभावित रूप से ईंधन दक्षता पर असर डाल सकता है।
5. ईंधन का प्रकार:
गैस एयर कंप्रेसर में उपयोग होने वाले ईंधन का प्रकार इसकी ईंधन दक्षता को प्रभावित कर सकता है। गैसोलीन और प्रोपेन गैस एयर कंप्रेसर के लिए सामान्य ईंधन विकल्प हैं। प्रत्येक ईंधन की ऊर्जा सामग्री और दहन विशेषताएँ प्रति इकाई कार्य में खपत होने वाले ईंधन की मात्रा को प्रभावित कर सकती हैं। इष्टतम ईंधन दक्षता के लिए कंप्रेसर निर्माता की विशिष्ट ईंधन आवश्यकताओं और अनुशंसाओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
6. ऑपरेटर के कौशल और कार्यप्रणाली:
ऑपरेटर के कौशल और कार्यप्रणाली भी ईंधन दक्षता को प्रभावित कर सकती है। उचित संचालन तकनीकें, जैसे कि अत्यधिक निष्क्रियता से बचना, इंजन की गति को स्थिर बनाए रखना और अनावश्यक लोड चक्रों को कम करना, ईंधन दक्षता में सुधार लाने में योगदान कर सकती हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गैस एयर कंप्रेसर की विशिष्ट ईंधन दक्षता रेटिंग उपर्युक्त कारकों के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है। निर्माता अपने विशिष्ट कंप्रेसर मॉडल के लिए अनुमानित ईंधन खपत दर या ईंधन दक्षता डेटा प्रदान कर सकते हैं, जो विभिन्न मॉडलों की तुलना करते समय या खरीदारी का निर्णय लेते समय एक संदर्भ बिंदु के रूप में कार्य कर सकता है।
अंततः, ईंधन दक्षता को अधिकतम करने के लिए, यह सलाह दी जाती है कि इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त गैस एयर कंप्रेसर का चयन करें, नियमित रखरखाव करें, निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें और कार्यभार और परिस्थितियों के आधार पर कंप्रेसर को कुशलतापूर्वक संचालित करें।
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गैस एयर कंप्रेसर कंट्रोल पैनल के प्रमुख घटक क्या हैं?
एक गैस एयर कंप्रेसर कंट्रोल पैनल में आमतौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं। यहाँ इनका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. पावर स्विच:
पावर स्विच ऑपरेटर को कंप्रेसर को चालू या बंद करने की सुविधा देता है। यह आमतौर पर कंट्रोल पैनल पर स्थित एक टॉगल स्विच या पुश-बटन स्विच होता है।
2. प्रेशर गेज:
प्रेशर गेज संपीड़न प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में संपीड़ित वायु के दबाव को प्रदर्शित करते हैं। आमतौर पर, दो प्रेशर गेज होते हैं: एक प्रवेश करने वाली वायु के दबाव (चूषण दबाव) को मापने के लिए और दूसरा बाहर निकलने वाली संपीड़ित वायु के दबाव (डिस्चार्ज दबाव) को मापने के लिए।
3. नियंत्रण नॉब या बटन:
कंप्रेसर के संचालन के विभिन्न मापदंडों को समायोजित और सेट करने के लिए कंट्रोल नॉब या बटन का उपयोग किया जाता है। इन नियंत्रणों में प्रेशर सेटिंग, ऑन/ऑफ टाइमर, स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप फ़ंक्शन और कंप्रेसर मॉडल के लिए विशिष्ट अन्य परिचालन मापदंड शामिल हो सकते हैं।
4. आपातकालीन स्टॉप बटन:
आपातकालीन स्टॉप बटन एक महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा है जो आपात स्थिति में कंप्रेसर को तुरंत बंद कर देती है। आपातकालीन स्टॉप बटन दबाने से कंप्रेसर की बिजली आपूर्ति बंद हो जाती है और उसका संचालन रुक जाता है।
5. मोटर चालू/बंद करने के बटन:
मोटर को चालू या बंद करने के बटन ऑपरेटर को कंप्रेसर मोटर को मैन्युअल रूप से चालू या बंद करने की सुविधा देते हैं। इन बटनों का उपयोग तब किया जाता है जब मोटर को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करना आवश्यक होता है, जैसे कि रखरखाव या समस्या निवारण के दौरान।
6. नियंत्रण संकेतक:
नियंत्रण संकेतक में विभिन्न प्रकार की लाइटें या एलईडी शामिल होती हैं जो कंप्रेसर की स्थिति और संचालन के बारे में दृश्य जानकारी प्रदान करती हैं। इन संकेतकों में पावर संकेतक, मोटर चलने के संकेतक, दबाव संकेतक और खराबी संकेतक शामिल हो सकते हैं जो किसी भी प्रकार की खराबी या असामान्य स्थिति का संकेत देते हैं।
7. कंट्रोल पैनल डिस्प्ले:
कुछ गैस एयर कंप्रेसर में एक कंट्रोल पैनल डिस्प्ले होता है जो कंप्रेसर के प्रदर्शन पर वास्तविक समय की जानकारी और प्रतिक्रिया प्रदान करता है। डिस्प्ले में ऑपरेटिंग प्रेशर, तापमान, रखरखाव संबंधी अलर्ट, फॉल्ट कोड और अन्य प्रासंगिक जानकारी जैसे पैरामीटर दिखाए जा सकते हैं।
8. स्टार्ट/स्टॉप कंट्रोल सर्किट:
स्टार्ट/स्टॉप कंट्रोल सर्किट मोटर के स्टार्ट और स्टॉप अनुक्रमों को शुरू करने और नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार होता है। इसमें आमतौर पर रिले, कॉन्टैक्टर और अन्य विद्युत घटक शामिल होते हैं जो कंट्रोल पैनल को कंप्रेसर मोटर को सुरक्षित रूप से स्टार्ट और स्टॉप करने में सक्षम बनाते हैं।
9. सुरक्षा एवं संरक्षण उपकरण:
गैस एयर कंप्रेसर के कंट्रोल पैनल में कंप्रेसर की सुरक्षा और संभावित नुकसान या खतरनाक स्थितियों को रोकने के लिए सुरक्षा उपकरण शामिल हो सकते हैं। इन उपकरणों में ओवरलोड रिले, थर्मल प्रोटेक्शन, प्रेशर रिलीफ वाल्व और अन्य सुरक्षा सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।
10. कंट्रोल पैनल एनक्लोजर:
कंट्रोल पैनल का आवरण कंट्रोल पैनल के विद्युत घटकों और तारों को सुरक्षित रखता है। यह इन्सुलेशन प्रदान करता है, धूल और नमी से बचाता है, और ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
संक्षेप में, एक गैस एयर कंप्रेसर कंट्रोल पैनल में आमतौर पर एक पावर स्विच, प्रेशर गेज, कंट्रोल नॉब या बटन, इमरजेंसी स्टॉप बटन, मोटर स्टार्ट/स्टॉप बटन, कंट्रोल इंडिकेटर, कंट्रोल पैनल डिस्प्ले (यदि लागू हो), स्टार्ट/स्टॉप कंट्रोल सर्किट, सुरक्षा और संरक्षण उपकरण और एक कंट्रोल पैनल एनक्लोजर शामिल होते हैं। ये सभी घटक मिलकर कंप्रेसर के संचालन की निगरानी और नियंत्रण करते हैं, सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं और ऑपरेटर को आवश्यक जानकारी प्रदान करते हैं।
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गैस एयर कंप्रेसर में आमतौर पर कौन से ईंधन का उपयोग किया जाता है?
गैस एयर कंप्रेसर को मॉडल और डिज़ाइन के आधार पर विभिन्न ईंधनों से चलाया जा सकता है। ईंधन का चुनाव उपलब्धता, लागत, सुविधा और पर्यावरणीय कारकों पर निर्भर करता है। गैस एयर कंप्रेसर में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले ईंधनों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. पेट्रोल:
गैसोलीन गैस एयर कंप्रेसर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ईंधन है, विशेष रूप से पोर्टेबल मॉडलों में। गैसोलीन की व्यापक उपलब्धता और ईंधन भरने की सुविधा के कारण गैसोलीन से चलने वाले कंप्रेसर लोकप्रिय हैं। गैसोलीन इंजन आमतौर पर आसानी से स्टार्ट हो जाते हैं, और कई क्षेत्रों में गैसोलीन अपेक्षाकृत किफायती है। हालांकि, गैसोलीन से चलने वाले कंप्रेसर अन्य ईंधन विकल्पों की तुलना में अधिक धुआं उत्सर्जित कर सकते हैं।
2. डीजल:
गैस एयर कंप्रेसर के लिए डीजल ईंधन एक और आम विकल्प है, खासकर बड़े औद्योगिक मॉडलों में। डीजल इंजन अपनी दक्षता और टिकाऊपन के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। डीजल ईंधन अक्सर गैसोलीन की तुलना में अधिक किफायती होता है, और डीजल से चलने वाले कंप्रेसर आमतौर पर बेहतर ईंधन दक्षता और अधिक समय तक चलने की क्षमता प्रदान करते हैं। डीजल कंप्रेसर आमतौर पर निर्माण स्थलों, खनन कार्यों और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
3. प्राकृतिक गैस:
गैस एयर कंप्रेसर के लिए प्राकृतिक गैस एक स्वच्छ ईंधन विकल्प है। यह उन क्षेत्रों में एक लोकप्रिय विकल्प है जहां प्राकृतिक गैस का बुनियादी ढांचा आसानी से उपलब्ध है। प्राकृतिक गैस कंप्रेसर अक्सर प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण संयंत्रों, पाइपलाइन संचालन और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां प्राकृतिक गैस प्रचुर मात्रा में उपलब्ध है। गैसोलीन या डीजल की तुलना में प्राकृतिक गैस से चलने वाले कंप्रेसर कम उत्सर्जन करते हैं, जिससे वे पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।
4. प्रोपेन:
प्रोपेन, जिसे द्रवीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) भी कहा जाता है, गैस एयर कंप्रेसर में ईंधन के रूप में आमतौर पर उपयोग किया जाता है। प्रोपेन से चलने वाले कंप्रेसर निर्माण, कृषि और अन्य उद्योगों में लोकप्रिय हैं जहाँ प्रोपेन का उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जाता है। प्रोपेन को पोर्टेबल टैंकों में संग्रहित किया जाता है, जिससे पोर्टेबल कंप्रेसर में इसका उपयोग सुविधाजनक हो जाता है। प्रोपेन से चलने वाले कंप्रेसर अपनी स्वच्छ दहन प्रक्रिया, कम उत्सर्जन और आसानी से उपलब्धता के लिए जाने जाते हैं।
5. बायोगैस:
विशिष्ट अनुप्रयोगों में, गैस एयर कंप्रेसर बायोगैस से संचालित हो सकते हैं, जो कृषि अपशिष्ट, खाद्य अपशिष्ट या अपशिष्ट जल जैसे कार्बनिक पदार्थों के अपघटन से उत्पन्न होती है। बायोगैस कंप्रेसर का उपयोग बायोगैस उत्पादन संयंत्रों, लैंडफिल और अन्य स्थानों पर किया जाता है जहाँ बायोगैस उत्पन्न होती है और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग की जाती है। कंप्रेसर में ईंधन के रूप में बायोगैस का उपयोग स्थिरता में योगदान देता है और जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता को कम करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इन ईंधन विकल्पों की उपलब्धता और उपयुक्तता क्षेत्र, बुनियादी ढांचे और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। गैस एयर कंप्रेसर का चयन करते समय, उपलब्ध ईंधन स्रोतों के साथ कंप्रेसर की अनुकूलता पर विचार करना और ईंधन चयन, भंडारण और सुरक्षा सावधानियों के संबंध में निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना अत्यंत आवश्यक है।
editor by CX 2024-02-12