उत्पाद वर्णन
KDS Series Dry Screw Oil Free Compressor is used in all kinds of industries where gas quality is important for the end products and production processes.These applications include food and beverage processing, pharmaceutical manufacturing and packaging, chemical and petrochemical processing, semiconductor and electronics manufacturing, the medical sector, automotive paint spraying, textile manufacturing and many more.
Only oil-free N2 compressors deliver 100% oil-free gas, CHINAMFG develop oil-free air compressors especially for applications demanding the highest levels of purity. Zero risk of contamination means zero risk of damaged or unsafe products, or losses due to operational downtime.
विशेषताएँ:
World class oil-free compression element
1.Unique seal design guarantees 100 % oil-free gas
2.Operation far below critical speed
3.High overall efficiency, thanks to:
– superior rotor coating
– element cooling jackets
4.No oil ‘clean up’ problems
SuperCoat – Energy savings and longer life Coating
Adekom’s exclusive SuperCoat rotor and housing coating process uses a mechanical and chemical CHINAMFG to insure the thinnest coating with the tightest possible grip. First, the rotor and housing surfaces are mechanically prepared to accept the coating. Then SuperCoat is precision-applied to insure the most even coat possible. Finally, all surfaces are heat-cured to solidify the mechanical/chemical bond. Compared to other coatings, SuperCoat delivers longer life and energy savings.
Energy Saving Electric Motor
Highly efficient, totally enclosed fan-cooled (T.E.F.C.), IP55, class F electric motor can achieve high efficiency of 95.2% that brings an unprecedented level of energy saving. High quality high-speed bearings from “SKF” are fitted for continuous trouble-free operation.
Advanced control and monitoring system
Advanced control and monitoring
1.Overall system performance status with pro-active service indications, alarms for malfunctions and safety shutdowns
2.Multi-language selectable display
3.All monitoring and control functions via 1 interface
4.Wide communication possibilities
5.Integration possible in many process control systems (field bus system)
High efficiency+high reliability water cooling
1.corrosion resistant stainless steel tubing
2.highly reliable robot welding; no risk for leaks
3.aluminium star insert increases heat transfer
4.cooling water outside tubes guided by baffles
no dead zones
limited fouling
no degradation in cooler performance
easy cleaning
very long service intervals
| स्नेहन शैली: | बिना तेल का |
|---|---|
| शीतलन प्रणाली: | हवा ठंडी करना |
| शक्ति का स्रोत: | एसी पावर |
| सिलेंडर की स्थिति: | खड़ा |
| संरचना प्रकार: | बंद प्रकार |
| स्थापना प्रकार: | स्थिर प्रकार |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
|
|
|---|
.webp)
गैस एयर कंप्रेसर का सामान्य जीवनकाल कितना होता है?
गैस एयर कंप्रेसर का सामान्य जीवनकाल कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें कंप्रेसर की गुणवत्ता, उपयोग के तरीके, रखरखाव के तरीके और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ शामिल हैं। हालांकि, उचित देखभाल और रखरखाव से गैस एयर कंप्रेसर कई वर्षों तक चल सकता है। गैस एयर कंप्रेसर के जीवनकाल को प्रभावित करने वाले कारकों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. कंप्रेसर की गुणवत्ता:
गैस एयर कंप्रेसर की गुणवत्ता और निर्माण उसकी जीवन अवधि निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, सटीक इंजीनियरिंग और मजबूत घटकों से बने कंप्रेसर आमतौर पर अधिक टिकाऊ होते हैं और लंबे समय तक भारी उपयोग को सहन कर सकते हैं।
2. उपयोग के तरीके:
गैस एयर कंप्रेसर के उपयोग के तरीके उसके जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं। यदि कंप्रेसर का उपयोग लगातार और लंबे समय तक किया जाता है, तो रुक-रुक कर या हल्के कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले कंप्रेसर की तुलना में इसमें अधिक टूट-फूट हो सकती है। भारी-भरकम कार्य, जैसे कि उच्च-मांग वाले उपकरणों के साथ निरंतर संचालन, कंप्रेसर पर अधिक दबाव डाल सकते हैं और संभावित रूप से इसके जीवनकाल को कम कर सकते हैं।
3. रखरखाव पद्धतियाँ:
गैस एयर कंप्रेसर की आयु बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। निर्माता द्वारा अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम का पालन करना, तेल बदलना, फिल्टर की सफाई/बदलाव और पुर्जों का निरीक्षण जैसे नियमित कार्य करना समस्याओं को रोकने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सहायक होता है। रखरखाव की उपेक्षा करने से घिसाव तेजी से हो सकता है और कंप्रेसर पूरी तरह से खराब हो सकता है।
4. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ:
परिचालन वातावरण गैस-एयर कंप्रेसर के जीवनकाल को काफी हद तक प्रभावित कर सकता है। तापमान में अत्यधिक उतार-चढ़ाव, आर्द्रता का स्तर, धूल या मलबा, और संक्षारक पदार्थों के संपर्क जैसे कारक कंप्रेसर के घटकों और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले कंप्रेसर को इन प्रतिकूल परिस्थितियों से निपटने के लिए अतिरिक्त सुरक्षा या विशेष रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है।
5. उचित स्थापना और संचालन:
गैस एयर कंप्रेसर की लंबी आयु के लिए उसका उचित इंस्टॉलेशन और सही संचालन अत्यंत आवश्यक है। निर्माता के इंस्टॉलेशन संबंधी दिशानिर्देशों का पालन करना, उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करना, तेल का सही स्तर बनाए रखना और कंप्रेसर की निर्दिष्ट क्षमता और दबाव सीमा के भीतर संचालन करना अत्यधिक तनाव और समय से पहले टूट-फूट को रोकने में सहायक हो सकता है।
इन कारकों को ध्यान में रखते हुए, अच्छी तरह से रखरखाव किया गया गैस एयर कंप्रेसर आमतौर पर 10 से 15 साल या उससे भी अधिक समय तक चल सकता है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह एक सामान्य अनुमान है, और व्यक्तिगत परिणाम भिन्न हो सकते हैं। कुछ कंप्रेसर अधिक उपयोग, अपर्याप्त रखरखाव या अन्य कारणों से कम समय तक चल सकते हैं, जबकि अन्य उचित देखभाल और अनुकूल परिस्थितियों में अपेक्षित जीवनकाल से कहीं अधिक समय तक चल सकते हैं।
अंततः, उच्च गुणवत्ता वाले गैस एयर कंप्रेसर में निवेश करना, अनुशंसित रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करना और इसे इसकी इच्छित क्षमताओं के भीतर उपयोग करना, इसके जीवनकाल को अधिकतम करने और लंबे समय तक विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।
.webp)
ऊंचाई का गैस एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन पर क्या प्रभाव पड़ता है?
ऊंचाई का गैस एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. वायु घनत्व में कमी:
ऊंचाई बढ़ने के साथ हवा का घनत्व कम होता जाता है। हवा के घनत्व में यह कमी गैस एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, मुख्य रूप से इसलिए क्योंकि कंप्रेसर संपीड़ित हवा उत्पन्न करने के लिए आसपास की हवा के सेवन पर निर्भर करते हैं। अधिक ऊंचाई पर हवा का घनत्व कम होने से कंप्रेसर की पर्याप्त मात्रा में हवा खींचने की क्षमता कम हो जाती है।
2. कंप्रेसर आउटपुट में कमी:
वायु घनत्व में कमी सीधे कंप्रेसर के आउटपुट को प्रभावित करती है। अधिक ऊंचाई पर गैस वायु कंप्रेसर की अधिकतम वायु प्रवाह और दबाव क्षमता में कमी आ सकती है। आउटपुट में यह कमी कंप्रेसर की दक्षता और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक संपीड़ित वायु प्रदान करने की उसकी क्षमता को प्रभावित कर सकती है।
3. कंप्रेसर पर कार्यभार में वृद्धि:
अधिक ऊंचाई पर, वांछित स्तर की संपीड़ित वायु उत्पादन बनाए रखने के लिए गैस वायु कंप्रेसर को अधिक मेहनत करनी पड़ती है। वायु घनत्व कम होने के कारण कंप्रेसर को कम ऊंचाई की तुलना में समान दबाव प्राप्त करने के लिए अधिक मात्रा में वायु को संपीड़ित करना पड़ता है। इस बढ़े हुए कार्यभार से ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है, कंप्रेसर के पुर्जों में टूट-फूट बढ़ सकती है और संभावित रूप से समग्र प्रदर्शन और जीवनकाल कम हो सकता है।
4. इंजन की शक्ति में कमी:
यदि गैस एयर कंप्रेसर आंतरिक दहन इंजन (जैसे गैसोलीन या डीजल) द्वारा संचालित होता है, तो ऊंचाई भी इंजन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। हवा का घनत्व कम होने पर, दहन के लिए ऑक्सीजन की उपलब्धता कम होने के कारण इंजन की शक्ति में कमी आ सकती है। इससे इंजन की हॉर्सपावर और टॉर्क कम हो सकती है, जिससे कंप्रेसर की संपीड़ित हवा उत्पन्न करने की क्षमता प्रभावित हो सकती है।
5. सही आकार के लिए विचारणीय बातें:
अधिक ऊंचाई पर उपयोग के लिए गैस एयर कंप्रेसर का चयन करते समय, विशिष्ट ऊंचाई की स्थितियों पर विचार करना और कंप्रेसर के आकार और क्षमता को तदनुसार समायोजित करना महत्वपूर्ण है। समुद्र तल पर आवश्यक वायु प्रवाह और दबाव रेटिंग से अधिक वायु प्रवाह और दबाव रेटिंग वाले कंप्रेसर का चयन करने से अधिक ऊंचाई पर कम प्रदर्शन की भरपाई करने में मदद मिल सकती है।
6. रखरखाव और समायोजन:
अधिक ऊंचाई पर संचालित होने वाले गैस-एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नियमित रखरखाव और समायोजन आवश्यक हैं। इसमें कंप्रेसर के इनटेक सिस्टम, ईंधन-से-वायु अनुपात और प्रज्वलन समय की निगरानी और समायोजन शामिल हैं, ताकि कम वायु घनत्व को ध्यान में रखते हुए उचित दहन दक्षता बनाए रखी जा सके।
संक्षेप में, ऊंचाई का गैस-एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन पर उल्लेखनीय प्रभाव पड़ता है। अधिक ऊंचाई पर वायु घनत्व में कमी के कारण कंप्रेसर की क्षमता कम हो जाती है, कंप्रेसर पर कार्यभार बढ़ जाता है, इंजन की शक्ति में संभावित कमी आती है, और उचित आकार और रखरखाव पर विचार करना आवश्यक हो जाता है। विभिन्न ऊंचाई स्थितियों में गैस-एयर कंप्रेसर का प्रभावी ढंग से चयन और संचालन करने के लिए इन प्रभावों को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
.webp)
गैस एयर कंप्रेसर में आमतौर पर कौन से ईंधन का उपयोग किया जाता है?
गैस एयर कंप्रेसर को मॉडल और डिज़ाइन के आधार पर विभिन्न ईंधनों से चलाया जा सकता है। ईंधन का चुनाव उपलब्धता, लागत, सुविधा और पर्यावरणीय कारकों पर निर्भर करता है। गैस एयर कंप्रेसर में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले ईंधनों का विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. पेट्रोल:
गैसोलीन गैस एयर कंप्रेसर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ईंधन है, विशेष रूप से पोर्टेबल मॉडलों में। गैसोलीन की व्यापक उपलब्धता और ईंधन भरने की सुविधा के कारण गैसोलीन से चलने वाले कंप्रेसर लोकप्रिय हैं। गैसोलीन इंजन आमतौर पर आसानी से स्टार्ट हो जाते हैं, और कई क्षेत्रों में गैसोलीन अपेक्षाकृत किफायती है। हालांकि, गैसोलीन से चलने वाले कंप्रेसर अन्य ईंधन विकल्पों की तुलना में अधिक धुआं उत्सर्जित कर सकते हैं।
2. डीजल:
गैस एयर कंप्रेसर के लिए डीजल ईंधन एक और आम विकल्प है, खासकर बड़े औद्योगिक मॉडलों में। डीजल इंजन अपनी दक्षता और टिकाऊपन के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। डीजल ईंधन अक्सर गैसोलीन की तुलना में अधिक किफायती होता है, और डीजल से चलने वाले कंप्रेसर आमतौर पर बेहतर ईंधन दक्षता और अधिक समय तक चलने की क्षमता प्रदान करते हैं। डीजल कंप्रेसर आमतौर पर निर्माण स्थलों, खनन कार्यों और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
3. प्राकृतिक गैस:
गैस एयर कंप्रेसर के लिए प्राकृतिक गैस एक स्वच्छ ईंधन विकल्प है। यह उन क्षेत्रों में एक लोकप्रिय विकल्प है जहां प्राकृतिक गैस का बुनियादी ढांचा आसानी से उपलब्ध है। प्राकृतिक गैस कंप्रेसर अक्सर प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण संयंत्रों, पाइपलाइन संचालन और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां प्राकृतिक गैस प्रचुर मात्रा में उपलब्ध है। गैसोलीन या डीजल की तुलना में प्राकृतिक गैस से चलने वाले कंप्रेसर कम उत्सर्जन करते हैं, जिससे वे पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।
4. प्रोपेन:
प्रोपेन, जिसे द्रवीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) भी कहा जाता है, गैस एयर कंप्रेसर में ईंधन के रूप में आमतौर पर उपयोग किया जाता है। प्रोपेन से चलने वाले कंप्रेसर निर्माण, कृषि और अन्य उद्योगों में लोकप्रिय हैं जहाँ प्रोपेन का उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जाता है। प्रोपेन को पोर्टेबल टैंकों में संग्रहित किया जाता है, जिससे पोर्टेबल कंप्रेसर में इसका उपयोग सुविधाजनक हो जाता है। प्रोपेन से चलने वाले कंप्रेसर अपनी स्वच्छ दहन प्रक्रिया, कम उत्सर्जन और आसानी से उपलब्धता के लिए जाने जाते हैं।
5. बायोगैस:
विशिष्ट अनुप्रयोगों में, गैस एयर कंप्रेसर बायोगैस से संचालित हो सकते हैं, जो कृषि अपशिष्ट, खाद्य अपशिष्ट या अपशिष्ट जल जैसे कार्बनिक पदार्थों के अपघटन से उत्पन्न होती है। बायोगैस कंप्रेसर का उपयोग बायोगैस उत्पादन संयंत्रों, लैंडफिल और अन्य स्थानों पर किया जाता है जहाँ बायोगैस उत्पन्न होती है और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग की जाती है। कंप्रेसर में ईंधन के रूप में बायोगैस का उपयोग स्थिरता में योगदान देता है और जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता को कम करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इन ईंधन विकल्पों की उपलब्धता और उपयुक्तता क्षेत्र, बुनियादी ढांचे और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। गैस एयर कंप्रेसर का चयन करते समय, उपलब्ध ईंधन स्रोतों के साथ कंप्रेसर की अनुकूलता पर विचार करना और ईंधन चयन, भंडारण और सुरक्षा सावधानियों के संबंध में निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना अत्यंत आवश्यक है।


editor by CX 2023-10-17
