Descrizione del prodotto
Linea di produzione completamente automatica per wafer/waffle
1introduzione
La linea di produzione di wafer completamente automatica è progettata e realizzata tenendo conto delle esigenze specifiche dell'industria nazionale di produzione di biscotti e integrando le linee di produzione di wafer più note di numerosi produttori esteri, offrendo prestazioni affidabili, struttura compatta, ingombro ridotto, elevata produttività, basso consumo energetico, manutenzione agevole e funzionamento semplice.
È composto da forno di cottura, torre di raffreddamento, macchina per la selezione delle sfoglie, macchina per la stesura della crema, armadio di raffreddamento, macchina per il taglio, impastatrice, miscelatore per la crema e macchina per la triturazione.
I motori di azionamento sono di produzione SEW (Germania), mentre i cuscinetti sono di produzione CZPT (Germania). Il sistema operativo utilizza la programmazione PLC per automatizzare il processo e semplificarne il controllo.
2. Layout di produzione
3. Materiali e parametri(Diversi modelli della macchina avranno parametri diversi, solo a titolo di riferimento)
1. Produzione: 28 fogli di wafer al minuto (in base alla ricetta base per i wafer)
2. Potenza totale: 42,41 kW (380 V, 50 Hz)
3. Tasso di prodotto finito:≥95%
4. Pressione di alimentazione del gas: 0,02-0,04 kg/cm2
5. Consumo di gas:
GPL: circa 27 kg/ora
Gas naturale: circa 38 m³/ora
6. Valore di compressione dell'aria: 0,9 m³/min/0,8 MPa
7. Dimensioni della teglia: 470 mm × 325 mm
8. Dimensioni di taglio effettive: 455 mm × 315 mm
9. Dimensioni totali della linea (L×P×A): 28,0 m×2,0 m×2,5 m
10. Peso totale della linea: circa 21 tonnellate
11. Operatori: 4 persone (esclusi gli addetti all'imballaggio)
12. Personale addetto all'installazione e alla messa in servizio: 1-2 persone
143. Tempo di installazione: 2 settimane
14. Container di spedizione: 2×40'HQ
15. Tempi di consegna: 90 giorni dal ricevimento del deposito
4 foto del prodotto:
4Nome ordine Potenza (KW) Quantità
1.1 Forno piano 165.5 1
Ricevitore a 2 fogli 0,18 2
3 torre di raffreddamento 0 2
Macchina confezionatrice a 4 fogli 0,36 2
5 fornitore di fogli intermittenti 0,36 2
6 trasportatori 0,18 1
7 armadietto umidificatore 7.5 1
8 macchina per la spalmatura della crema 7.17 1
8.1 Prima macchina di rivestimento 1.5 1
8.2 compressore di scarico 1.1 1
8.3 secondo rivestimento 1.5 1
Selezionatrice composita a 9 fogli 0,12 1
10 Macchina plastificatrice pneumatica 0,75 1
11 Trasportatore di ingresso dell'armadio frigorifero 0,75 1
12 105METRI congelatore 12.258 1
13 unità di raffreddamento ad acqua 1
14 Macchina per il taglio di lame di sega rotativa 0,93 1
15 macchina per distruggere 1
5 foto del prodotto:
Presentazione dell'azienda
La nostra azienda è in grado di produrre linee automatiche per la produzione di wafer, tra cui forni a tunnel, macchine per il confezionamento in fogli, torri di raffreddamento, macchine per la stesura della crema, armadi di raffreddamento, miscelatori per crema, distributori e altre macchine. Queste linee offrono numerosi vantaggi, tra cui prestazioni affidabili, elevata resa, basso consumo energetico, manutenzione agevole, facilità d'uso e assenza di inquinamento ambientale, e godono di un'ottima reputazione presso i nostri clienti.
vendite all'estero
I nostri prodotti non solo vendono bene sul mercato interno, ma vengono anche ampiamente esportati in molti paesi del mondo, come Indonesia, Vietnam, Filippine, Bangladesh, Pakistan, Uzbekistan, Giordania, Algeria, Romania, Polonia, Finlandia, Turchia, Siria, Brasile e altri paesi.
Il nostro obiettivo di vendita è massimizzare la soddisfazione del cliente ed espandere il marchio aziendale. Le prestazioni tecniche, la qualità e le esigenze del cliente delle apparecchiature vengono rigorosamente verificate e gestite prima della commercializzazione. Disponiamo di un sistema di assistenza post-vendita impeccabile e di un team di ingegneri collaudatori esperti in grado di fornire tempestivamente servizi di manutenzione, sostituzione dei componenti e risposte alle domande frequenti degli utenti.
6 domande e risposte
1. D: Siete produttori?
A: Sì, siamo una fabbrica specializzata in linee di produzione per macchine per la produzione di wafer, macchine per la copertura al cioccolato, linee di produzione per wafer sferici e così via. I nostri prodotti si distinguono per l'alta qualità, il risparmio energetico e il prezzo competitivo. Credo che troveranno un mercato nel vostro paese.
2. D: Come viene spedita la macchina per wafer?
A: Solitamente via mare, ma anche in base alle esigenze del cliente.
3. D: Perché scegliere noi?
A: –Siamo un fornitore leader in Cina di macchinari per la produzione di snack.
1. Fornitore di spicco di prodotti Made-in-China.
2. Qualsiasi ispezione prima della spedizione.
3. Massima qualità e miglior servizio a un prezzo competitivo.
5. D: Il vostro sistema operativo offre diverse opzioni linguistiche?
A: Utilizziamo un sistema di controllo PLC e motori SWE di produzione tedesca. Credo che i nostri prodotti soddisfino le vostre esigenze. Saremmo lieti se poteste venire a visitare i nostri stabilimenti.
Cosa considerare quando si acquista un compressore d'aria
Un compressore d'aria è uno strumento molto utile che può aiutarti a completare diversi tipi di lavori edili. Questa pratica macchina semplifica molte attività, ma non tutti i compressori sono uguali. Capire cosa cercare quando si acquista un compressore d'aria ti aiuterà a prendere una decisione consapevole. Ecco alcuni aspetti da considerare: prezzo, dimensioni ed efficienza energetica. Assicurati inoltre di valutare il tipo di compressore d'aria.
I compressori d'aria monostadio sono più silenziosi
In termini di rumorosità, i compressori d'aria monostadio sono la scelta migliore. Queste macchine hanno meno parti in movimento e sono più silenziose dei modelli a due stadi. I compressori d'aria monostadio utilizzano un design a flusso assiale e possono essere più silenziosi delle loro controparti a due stadi. I compressori d'aria monostadio possono funzionare più a lungo e a pressioni inferiori. Sono adatti per applicazioni industriali leggere. Hanno una lunga durata, con alcuni modelli che superano le 3.000 ore.
Sebbene alcuni compressori d'aria monostadio siano più silenziosi di quelli bistadio, entrambi i modelli presentano caratteristiche di riduzione del rumore. Un tipo è dotato di componenti in gomma, progettati per attutire il rumore. Un'altra caratteristica che contribuisce alla silenziosità del compressore è la sua posizione vicino al luogo di lavoro. Alcuni modelli sono dotati di piedini e tappetini in gomma per ridurre le vibrazioni sul pavimento. Oltre a queste caratteristiche, i compressori monostadio sono più facili da trasportare.
Il livello di rumorosità è un fattore importante nella scelta di un compressore d'aria. Alcune macchine sono troppo rumorose per garantire un lavoro confortevole e alcune aziende non vogliono esporre i clienti al rumore prodotto dai compressori d'aria. Altri livelli di rumore possono addirittura mettere a rischio la salute dei lavoratori. I compressori d'aria monostadio sono più economici di quelli bistadio. Sono anche più silenziosi e potenti. Tuttavia, bisogna essere preparati al rumore: alcuni compressori d'aria monostadio sono comunque rumorosi.
Rispetto ai compressori a due stadi, quelli a stadio singolo sono più silenziosi quando funzionano a pieno regime. Tuttavia, i compressori a due stadi sono più silenziosi a bassi carichi rispetto a quelli a stadio singolo. Quelli a velocità variabile sono i più silenziosi a bassi carichi. La differenza è di circa 10 dB. Se il livello di rumore è una priorità, è consigliabile optare per un compressore d'aria a due stadi. Tuttavia, se si dispone di una piccola officina, potrebbe non essere la soluzione ideale.
I compressori d'aria monostadio sono generalmente più efficienti di quelli bistadio. La rumorosità di un compressore bistadio è inferiore perché non è presente uno stadio intermedio. I compressori monostadio utilizzano un pistone che ruota in un'unica fase, mentre i compressori bistadio, noti anche come modelli duplex, sono più efficienti. Un compressore monostadio è più silenzioso, mentre i compressori bistadio sono più rumorosi.
I compressori d'aria a due stadi sono più efficienti dal punto di vista energetico.
I compressori d'aria a due stadi sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle macchine a stadio singolo. L'efficienza dei compressori d'aria a due stadi è aumentata grazie a una combinazione di maggiore efficienza e maggiore durata. Queste macchine possono immagazzinare più aria e hanno rapporti di compressione più elevati. Un modello di compressore a due stadi può contenere circa 83 piedi cubi d'aria a 100 PSI e 120 piedi cubi a 150 PSI. Un compressore a due stadi è anche più silenzioso.
I compressori d'aria a due stadi sono più efficienti dal punto di vista energetico perché dispongono di due pistoni anziché uno. Questi compressori raggiungono una pressione nominale più elevata e si ripristinano più rapidamente. Questo tipo di compressore è perfetto per lavori che richiedono un'elevata pressione dell'aria per un periodo prolungato. Inoltre, possono azionare più utensili contemporaneamente, il che li rende più adatti all'uso commerciale e industriale. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi dei compressori d'aria a due stadi.
I compressori d'aria monostadio possono alimentare utensili in garage o in cucina, ma non sono altrettanto affidabili per applicazioni industriali. I compressori monostadio hanno componenti più grandi che tendono a formare condensa. Inoltre, i compressori monostadio non durano a lungo con un uso continuo e sono meno efficienti dal punto di vista energetico rispetto a quelli bistadio. Che si tratti di un singolo artigiano, di una piccola squadra o di un grande cantiere, i compressori bistadio rappresentano la scelta migliore.
I compressori d'aria monostadio sono spesso utilizzati nella preparazione e produzione alimentare su piccola scala. Sono facili da trasportare e possono essere collegati a diverse prese elettriche. Sono ideali anche per la lavorazione di grandi volumi di alimenti. Un compressore d'aria a doppio stadio è invece ideale per l'uso industriale. In alcuni casi, è persino possibile spostare un compressore monostadio tra due compressori a doppio stadio.
I compressori monostadio spesso si attivano e disattivano troppo rapidamente, consumando più elettricità rispetto alle unità a due stadi. Un'unità a velocità variabile rimane a bassa velocità per ore consecutive. I condizionatori monostadio costringono ad abbassare la temperatura del termostato e, allo stesso tempo, funzionano troppo spesso. Entrambi i tipi di unità sono efficienti dal punto di vista energetico, ma non quanto i compressori a velocità variabile. La differenza principale è che i condizionatori monostadio tendono a consumare più energia più velocemente.
I compressori d'aria azionati da pistoni sono più silenziosi
Il compressore d'aria a pistone è uno dei tipi di compressore d'aria più silenziosi. È meno rumoroso dei compressori a pistoni. Un compressore d'aria a pistone può raggiungere i 62 decibel, mentre un compressore a spirale ha un livello sonoro circa dimezzato. I due componenti principali di un compressore d'aria a spirale sono il pistone e la vite elicoidale. Entrambi i tipi di compressore sono molto efficienti e silenziosi.
I compressori più vecchi sono incredibilmente rumorosi. Producono un rumore sordo, simile a quello di un motore di grossa cilindrata. Possono anche emettere un fischio acuto. Questi rumori possono essere assordanti, soprattutto in una piccola officina. Ecco perché è fondamentale cercare un compressore silenzioso. Ma cosa rende silenzioso un compressore? Continua a leggere per saperne di più su questo strumento essenziale.
Un'altra differenza tra i compressori d'aria a pistone e quelli elettrici risiede nella fonte di alimentazione. I compressori elettrici producono meno rumore rispetto a quelli a benzina, che utilizzano un motore. I compressori a pistone sono anche più efficienti e generano meno calore, il che li rende la scelta ideale per uffici e altri ambienti in cui il rumore rappresenta un problema. Il modo migliore per scegliere tra i due tipi di compressori d'aria è verificare la garanzia del produttore e leggere la descrizione del prodotto.
La riduzione del rumore è la priorità assoluta per chi possiede un compressore, quindi assicuratevi di scegliere il modello giusto. Se state lavorando su qualcosa di delicato, non posizionate il compressore troppo vicino a un edificio dove potrebbero esserci persone. Il rumore può disturbare molto l'ambiente di lavoro e causare problemi di salute. Per contrastare il rumore, è necessario acquistare un compressore d'aria silenzioso. E non dimenticate di considerare la sua posizione: i compressori d'aria a pistoni sono più silenziosi di quelli a pistoni alternativi.
I compressori d'aria a pistone sono silenziosi perché il pistone è realizzato in metallo sottile e gomma, che assorbe il suono. A differenza dei compressori d'aria alternativi, quelli a pistone sono più efficienti dei loro omologhi a doppio pistone, che sono più silenziosi e potenti. Quindi, quale tipo è quello giusto per te? Dai un'occhiata ad alcune delle principali differenze tra i due. Se desideri un compressore silenzioso, assicurati che soddisfi le specifiche richieste dal lavoro che devi svolgere.
I compressori d'aria lubrificati a olio sono più convenienti
Esistono diverse ragioni per cui i compressori d'aria lubrificati a olio sono più costosi di quelli a secco. Innanzitutto, i compressori d'aria lubrificati a olio tendono ad essere più affidabili e silenziosi. Inoltre, richiedono meno componenti e hanno una durata maggiore rispetto ai compressori a secco. Questi sono solo alcuni dei numerosi vantaggi derivanti dall'utilizzo di compressori d'aria lubrificati a olio.
I compressori d'aria senza olio presentano alcuni svantaggi. Sono meno resistenti e potrebbero non essere efficienti quanto i modelli lubrificati a olio. Inoltre, poiché i compressori d'aria lubrificati a olio utilizzano olio, possono essere molto rumorosi. Pur essendo meno costosi, non sono la soluzione migliore per lavori gravosi. Tuttavia, i moderni compressori d'aria senza olio sono insonorizzati e adatti all'uso industriale.
Quando si acquista un compressore d'aria lubrificato ad olio, è importante sceglierne uno con una capacità del serbatoio adeguata alle proprie esigenze e allo spazio disponibile. I serbatoi più grandi possono essere più costosi di quelli più piccoli, ma le unità più capienti sono più facili da trasportare. Inoltre, è fondamentale considerare il peso e le dimensioni del compressore d'aria portatile al momento dell'acquisto. Un peso eccessivo potrebbe rendere difficile il trasporto.
Un altro vantaggio dei compressori d'aria lubrificati a olio è la minore necessità di lubrificante. Questi modelli possono durare fino a dieci anni in più rispetto alle controparti senza olio. I compressori d'aria senza olio sono più economici e possono raggiungere le stesse elevate prestazioni dei modelli lubrificati a olio. Molte applicazioni industriali traggono vantaggio da questi compressori d'aria. Quindi, qual è quello giusto per te? Ne abbiamo elencati alcuni qui di seguito.
Un altro vantaggio nella scelta di un compressore d'aria lubrificato ad olio è la riduzione dei costi di manutenzione. Questo tipo di compressore è più resistente rispetto ai modelli lubrificati a olio, che richiedono cambi d'olio regolari per un funzionamento ottimale. Tuttavia, un compressore lubrificato ad olio non è facilmente trasportabile, il che significa che deve essere installato in modo permanente per garantirne l'efficienza. Inoltre, questi compressori d'aria sono difficili da spostare e non sono portatili, il che può limitare la possibilità di utilizzarli in caso di necessità.
