Descrizione del prodotto
Full-automatic wafer/waffle machine
1introduzione
La linea di produzione di wafer completamente automatica è progettata e realizzata tenendo conto delle esigenze specifiche dell'industria nazionale di produzione di biscotti e integrando le linee di produzione di wafer più note di numerosi produttori esteri, offrendo prestazioni affidabili, struttura compatta, ingombro ridotto, elevata produttività, basso consumo energetico, manutenzione agevole e funzionamento semplice.
È composto da forno di cottura, torre di raffreddamento, macchina per la selezione delle sfoglie, macchina per la stesura della crema, armadio di raffreddamento, macchina per il taglio, impastatrice, miscelatore per la crema e macchina per la triturazione.
I motori di azionamento sono di produzione SEW (Germania), mentre i cuscinetti sono di produzione CZPT (Germania). Il sistema operativo utilizza la programmazione PLC per automatizzare il processo e semplificarne il controllo.
2. Layout di produzione
3. Materiali e parametri(Diversi modelli della macchina avranno parametri diversi, solo a titolo di riferimento)
1. Produzione: 28 fogli di wafer al minuto (in base alla ricetta base per i wafer)
2. Potenza totale: 42,41 kW (380 V, 50 Hz)
3. Tasso di prodotto finito:≥95%
4. Pressione di alimentazione del gas: 0,02-0,04 kg/cm2
5. Consumo di gas:
GPL: circa 27 kg/ora
Gas naturale: circa 38 m³/ora
6. Valore di compressione dell'aria: 0,9 m³/min/0,8 MPa
7. Dimensioni della teglia: 470 mm × 325 mm
8. Dimensioni di taglio effettive: 455 mm × 315 mm
9. Dimensioni totali della linea (L×P×A): 28,0 m×2,0 m×2,5 m
10. Peso totale della linea: circa 21 tonnellate
11. Operatori: 4 persone (esclusi gli addetti all'imballaggio)
12. Personale addetto all'installazione e alla messa in servizio: 1-2 persone
143. Tempo di installazione: 2 settimane
14. Container di spedizione: 2×40'HQ
15. Tempi di consegna: 90 giorni dal ricevimento del deposito
4 foto del prodotto:
4Nome ordine Potenza (KW) Quantità
1.1 Forno piano 165.5 1
Ricevitore a 2 fogli 0,18 2
3 torre di raffreddamento 0 2
Macchina confezionatrice a 4 fogli 0,36 2
5 fornitore di fogli intermittenti 0,36 2
6 trasportatori 0,18 1
7 armadietto umidificatore 7.5 1
8 macchina per la spalmatura della crema 7.17 1
8.1 Prima macchina di rivestimento 1.5 1
8.2 compressore di scarico 1.1 1
8.3 secondo rivestimento 1.5 1
Selezionatrice composita a 9 fogli 0,12 1
10 Macchina plastificatrice pneumatica 0,75 1
11 Trasportatore di ingresso dell'armadio frigorifero 0,75 1
12 105METRI congelatore 12.258 1
13 unità di raffreddamento ad acqua 1
14 Macchina per il taglio di lame di sega rotativa 0,93 1
15 macchina per distruggere 1
5 foto del prodotto:
Presentazione dell'azienda
La nostra azienda è in grado di produrre linee automatiche per la produzione di wafer, tra cui forni a tunnel, macchine per il confezionamento in fogli, torri di raffreddamento, macchine per la stesura della crema, armadi di raffreddamento, miscelatori per crema, distributori e altre macchine. Queste linee offrono numerosi vantaggi, tra cui prestazioni affidabili, elevata resa, basso consumo energetico, manutenzione agevole, facilità d'uso e assenza di inquinamento ambientale, e godono di un'ottima reputazione presso i nostri clienti.
vendite all'estero
I nostri prodotti non solo vendono bene sul mercato interno, ma vengono anche ampiamente esportati in molti paesi del mondo, come Indonesia, Vietnam, Filippine, Bangladesh, Pakistan, Uzbekistan, Giordania, Algeria, Romania, Polonia, Finlandia, Turchia, Siria, Brasile e altri paesi.
Il nostro obiettivo di vendita è massimizzare la soddisfazione del cliente ed espandere il marchio aziendale. Le prestazioni tecniche, la qualità e le esigenze del cliente delle apparecchiature vengono rigorosamente verificate e gestite prima della commercializzazione. Disponiamo di un sistema di assistenza post-vendita impeccabile e di un team di ingegneri collaudatori esperti in grado di fornire tempestivamente servizi di manutenzione, sostituzione dei componenti e risposte alle domande frequenti degli utenti.
6 domande e risposte
1. D: Siete produttori?
A: Sì, siamo una fabbrica specializzata in linee di produzione per macchine per la produzione di wafer, macchine per la copertura al cioccolato, linee di produzione per wafer sferici e così via. I nostri prodotti si distinguono per l'alta qualità, il risparmio energetico e il prezzo competitivo. Credo che troveranno un mercato nel vostro paese.
2. D: Come viene spedita la macchina per wafer?
A: Solitamente via mare, ma anche in base alle esigenze del cliente.
3. D: Perché scegliere noi?
A: –Siamo un fornitore leader in Cina di macchinari per la produzione di snack.
1. Fornitore di spicco di prodotti Made-in-China.
2. Qualsiasi ispezione prima della spedizione.
3. Massima qualità e miglior servizio a un prezzo competitivo.
5. D: Il vostro sistema operativo offre diverse opzioni linguistiche?
A: Utilizziamo un sistema di controllo PLC e motori SWE di produzione tedesca. Credo che i nostri prodotti soddisfino le vostre esigenze. Saremmo lieti se poteste venire a visitare i nostri stabilimenti.
Tipi di compressori d'aria
Sul mercato sono disponibili molti tipi di compressori d'aria. Scopri qual è quello più adatto alle tue esigenze e cosa rende un modello migliore di un altro. Approfondisci la conoscenza dei modelli monostadio, dei modelli senza olio e dei modelli a bassa rumorosità. Questo articolo ti illustrerà queste tipologie e ti aiuterà a scegliere il compressore più adatto alle tue necessità. Potrai anche trovare informazioni sui compressori d'aria monostadio. Se stai cercando un compressore di alta qualità, questo articolo ti aiuterà a scegliere l'unità giusta.
Compressori d'aria
I compressori d'aria funzionano forzando l'aria atmosferica attraverso una valvola di aspirazione. Quando il pistone si muove verso il basso, aspira l'aria atmosferica nella camera. Quando il pistone si alza, espelle l'aria compressa dal cilindro attraverso una valvola di scarico. Uno dei tipi più comuni di compressore d'aria è quello a pistoni alternativi. Un altro tipo di compressore è quello a pistone monostadio. Questi tipi di compressori comprimono l'aria in una sola corsa, equivalente alla rotazione completa dell'albero motore del pistone.
Questi dispositivi trasformano l'energia elettrica o meccanica in aria compressa. Quando l'aria viene compressa, il suo volume diminuisce, aumentandone la pressione. I compressori d'aria hanno in genere una pressione minima di 30 bar. La fascia di pressione inferiore rappresenta l'intervallo di pressione dell'aria. La maggior parte dei compressori è controllata singolarmente, ma è possibile utilizzare sistemi di controllo di rete per interconnettere più compressori. Questo tipo di controller non è adatto a tutti i tipi di compressori. Esistono anche altri tipi di compressori d'aria in grado di comunicare tra loro.
L'aria compressa trova molteplici applicazioni in svariati settori industriali. In agricoltura, può alimentare macchine pneumatiche per la movimentazione dei materiali, utilizzate per l'irrigazione e l'irrorazione delle colture. Anche le attrezzature per l'industria lattiero-casearia utilizzano aria compressa. I compressori sono impiegati anche nell'industria farmaceutica per serbatoi di miscelazione, confezionamento e sistemi di trasporto. I compressori d'aria portatili, che possono essere alimentati a gasolio, sono spesso utilizzati nei siti di perforazione remoti. Sono inoltre comunemente impiegati nell'industria petrolifera e del gas, per il controllo remoto delle valvole e l'installazione delle barre di reazione.
Che si utilizzi un compressore d'aria per scopi agricoli o in un contesto produttivo, ci sono alcune caratteristiche da considerare nella scelta del compressore più adatto alle proprie esigenze. Un buon compressore sarà dotato di un dispositivo di sicurezza che interromperà automaticamente l'afflusso e lo scarico dell'aria una volta raggiunta la compressione desiderata. Queste caratteristiche contribuiranno a mantenere efficiente il compressore e a proteggere le apparecchiature. Il dispositivo di sicurezza è una caratteristica fondamentale di qualsiasi compressore d'aria per aumentarne l'efficienza complessiva.
I compressori d'aria a palette sono il tipo più comune. Sono generalmente più piccoli e meno potenti dei compressori a pistoni alternativi, quindi è possibile utilizzarne uno per applicazioni con potenza inferiore a 100 cavalli. I compressori d'aria a palette hanno bassi rapporti di compressione e portate elevate, ma sono generalmente limitati ad applicazioni a bassa potenza. I compressori a palette tendono a surriscaldarsi e in genere hanno un basso rapporto di compressione. È importante scegliere la viscosità dell'olio corretta per il proprio compressore.
Modelli monostadio
Quando si confrontano i compressori d'aria monostadio, è importante prestare attenzione al termine "stadi". I compressori multistadio utilizzano due stadi e possono gestire una maggiore capacità e pressione. Uno stadio prevede la pressurizzazione dell'aria tramite un pistone e un cilindro a bassa pressione. L'aria compressa viene poi trasferita in un serbatoio di accumulo. I modelli monostadio tendono ad essere più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle loro controparti a due stadi. Tuttavia, se non è necessario un cilindro ad alta pressione, un compressore d'aria monostadio può essere la scelta migliore.
Sebbene i compressori d'aria monostadio producano meno potenza, possono comunque generare aria a sufficienza per alimentare utensili pneumatici e altre apparecchiature pneumatiche. Queste unità monostadio sono particolarmente utili per piccoli progetti domestici e lavori fai-da-te. Per usi più industriali, un modello a doppio stadio è la scelta migliore. Tuttavia, se avete fretta, un'unità monostadio potrebbe essere sufficiente. In definitiva, dipende dall'uso che intendete fare del compressore d'aria.
I compressori d'aria monostadio sono dotati di un singolo cilindro, con una corsa del pistone per ogni giro di aria compressa. I compressori monostadio sono in genere più piccoli e compatti, il che li rende una buona scelta per ambienti di lavoro di dimensioni ridotte. La loro capacità in CFM (piedi cubi al minuto) è un indicatore importante della capacità operativa. Se si prevede di utilizzare più utensili pneumatici, probabilmente sarà necessario un modello con una capacità in CFM maggiore. Allo stesso modo, la potenza in cavalli (HP) dei compressori monostadio indica la loro capacità di lavoro. Un cavallo vapore sposta 550 libbre per piede al minuto.
I compressori d'aria multistadio sono generalmente più costosi e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle unità monostadio, ma possono offrire portate d'aria maggiori. Sebbene possano essere più complessi, possono ridurre i costi operativi complessivi. Se si prevede di utilizzare il compressore d'aria per scopi industriali o commerciali, un modello a doppio stadio potrebbe essere la scelta migliore. Tuttavia, se si intende utilizzare il compressore d'aria per la produzione di massa, un modello monostadio potrebbe essere la soluzione più adatta.
I compressori d'aria monostadio hanno lo stesso diametro del pistone e lo stesso numero di ingressi, mentre i modelli a doppio stadio hanno un primo pistone più piccolo e un secondo pistone molto più lungo. Entrambi sono dotati di un tubo di raffreddamento tra i due pistoni per ridurre la temperatura dell'aria prima della seconda fase di compressione. Il modello monostadio è in genere piccolo e portatile, mentre il compressore d'aria a doppio stadio è fisso. Entrambi i tipi di compressore possono essere sia fissi che di grandi dimensioni.
Modelli a basso rumore
Nonostante il nome, i compressori d'aria a bassa rumorosità non sono tutti uguali. Il livello di rumore di un compressore può essere influenzato da diversi fattori, tra cui la fonte di alimentazione e la vicinanza alla macchina. I compressori a pistoni sono generalmente più rumorosi di quelli elettrici a causa delle numerose parti in movimento. Al contrario, i compressori a vite e a spirale hanno meno parti in movimento e sono più silenziosi.
Il livello di rumorosità di un compressore d'aria a gas può essere estremamente elevato, rendendolo inadatto all'uso in ambienti chiusi. Per ovviare a questo problema, è possibile optare per un modello elettrico. Il rumore di un compressore è causato principalmente dall'attrito del motore. Anche la copertura del pistone è un fattore importante che incide sul rumore, poiché i pistoni con una copertura minima producono molto rumore. In passato, per un compressore silenzioso era necessario l'olio. Tuttavia, questa situazione è cambiata grazie alla richiesta, da parte del settore medicale, di modelli senza olio.
Il compressore d'aria silenzioso CZPT EC28M è un altro modello che si distingue per la sua silenziosità. Questo compressore emette un rumore di soli 59 dB, un livello sufficientemente basso da consentire normali conversazioni durante il suo funzionamento. Inoltre, è dotato di una pompa industriale senza olio e di un motore a induzione a trasmissione diretta da 2,8 Amp. Queste due caratteristiche lo rendono un'ottima scelta per le aziende.
Per il settore edile sono disponibili modelli di compressori d'aria a bassa rumorosità. Tuttavia, questi compressori non sono necessariamente di bassa qualità, motivo per cui è importante valutare il livello di rumorosità del proprio utensile pneumatico prima dell'acquisto. Gli specialisti di CZPT possono consigliare i modelli a bassa rumorosità più adatti alle vostre specifiche esigenze e allo spazio di lavoro. Il rumore può infatti disturbare chi lavora nelle vicinanze del compressore d'aria. Per questo motivo, molte aziende optano ormai per questi modelli.
modelli senza olio
Sono disponibili diversi modelli di compressori d'aria senza olio, ma cosa li rende speciali? I compressori senza olio non contengono olio, quindi vengono lubrificati con grasso. Sono una buona scelta se si lavora con un compressore di piccole dimensioni e non si vuole rischiare di danneggiarlo. D'altra parte, i modelli senza olio generano una notevole quantità di calore, che può danneggiare il compressore. L'alta pressione può causare l'attrito del compressore con se stesso o addirittura deformarlo.
Alcune nozioni di base possono aiutarti a scegliere il compressore d'aria oil-free più adatto alle tue esigenze. Ad esempio, la potenza in cavalli (horsepower) di un compressore indica la potenza del motore. Una potenza maggiore corrisponde a una pressione in PSI o a una portata d'aria in ACFM più elevate. Puoi anche utilizzare l'unità di misura ACFM per confrontare i due valori. La tecnologia scroll è un moderno sistema di compressione dell'aria che utilizza una spirale fissa e una mobile. Questo riduce il volume d'aria all'interno del compressore convogliandola verso il centro.
Acquistare un compressore d'aria senza olio non deve essere un'impresa ardua. Un buon distributore può consigliarvi sul tipo di compressore d'aria senza olio più adatto alle vostre esigenze. In questo modo, potrete risparmiare e utilizzare il vostro compressore in tutta tranquillità. E, naturalmente, il modo migliore per ottenere un ottimo prezzo è rivolgersi a un distributore esperto dei prodotti disponibili.
Un compressore d'aria senza olio è un'ottima soluzione per le aziende che sono sensibili alla contaminazione dell'aria. Ad esempio, nell'industria farmaceutica e alimentare, anche una minima quantità di olio potrebbe rovinare un prodotto o addirittura danneggiare le apparecchiature di produzione. I compressori d'aria senza olio hanno generalmente costi di manutenzione inferiori rispetto ai modelli con lubrificazione a olio, poiché presentano un minor numero di parti in movimento. Per questo motivo, i compressori d'aria senza olio richiedono meno manutenzione e potrebbero comunque necessitare di una sostituzione occasionale.
Tra i vantaggi di un compressore d'aria senza olio rispetto a uno lubrificato a olio, si annoverano i livelli di rumorosità inferiori. I compressori d'aria senza olio tendono ad essere meno rumorosi e a funzionare in modo più silenzioso rispetto a quelli a iniezione d'olio, ma è comunque opportuno valutare attentamente i pro e i contro prima di prendere una decisione. Considerate anche la frequenza di utilizzo del compressore d'aria prima di scegliere un modello. I vantaggi superano gli svantaggi. Alla fine, sarete contenti di aver scelto un compressore d'aria senza olio.
