Descrizione del prodotto
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OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
In recent years, due to the rapid development of petrochemical industry, advanced new hydrogenation process is widely used in petroleum refining industry, which requires the machinery industry to provide complete sets of hydrogenation equipment, and hydrogen compressor is 1 of them.
1, Hydrogen compressor classification
According to the working principle and internal structure, the compressor can be divided into mechanical compressor and non mechanical compressor. Mechanical compressors are divided into liquid driven compressors, diaphragm compressors, linear compressors and ionic liquid compressors; Non mechanical compressors are divided into 4 categories: cryogenic liquid pump, metal hydride compressor, electrochemical hydrogen compressor and adsorption compressor.
Because hydrogen has the characteristics of low density and small volume energy density, the hydrogen compressor must have the characteristics of large pressure bearing, large flow, safety and good sealing. While preventing hydrogen embrittlement, it should pursue less energy loss as much as possible. At present, liquid driven compressor and diaphragm compressor are widely used in domestic hydrogenation stations.
2, Working principle of hydrogen compressor
The structure of hydrogen compressor is complex. The more important components include cast iron cylinder, cast iron cylinder liner, cast iron cylinder head, cast iron crankshaft, connecting rod, crosshead (including crosshead slide), packing, piston (including piston ring), oil scraper ring, stainless steel piston connecting rod, stainless steel air valve, etc. in addition, there are some auxiliary equipment, such as gas filter, buffer, lubricating oil pipeline, etc. Like other reciprocating compressors, hydrogen compressors include 3 processes: suction, compression and exhaust. Driven by the motor, the crankshaft drives the crosshead, piston connecting rod and piston to move back and forth in the cylinder. The gas is compressed by the piston and finally discharged through the air valve.
3, Application of hydrogen compressor
1. In the chlor alkali industry, the main function of hydrogen compressor is to cool and purify the high-temperature wet hydrogen from the electrolysis process, pressurize the transmission, maintain the stable pressure of the hydrogen system, and ensure the safe and stable operation of the electrolytic cell.
2. At present, the huge environmental pressure and the gradual depletion of fossil fuels and traditional energy make countries all over the world actively seek new clean energy. Hydrogen energy and hydrogen fuel cell have attracted more and more attention all over the world because of their good environmental protection performance, high energy conversion efficiency and certain economy. In order to promote the development of hydrogen energy, the improvement of hydrogen energy infrastructure is essential. Hydrogen compressor is 1 of the 3 core and key monomer equipment required for the construction of hydrogenation station.
OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
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S/N |
ITEMS |
DATI TECNICI |
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1 |
Working medium |
Dry hydrogen gas |
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2 |
modello |
ZWH-500/0.15-6.5D |
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3 |
Structure |
oil free reciprocating,Vertical type |
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4 |
Pressure stage |
2stage; 2cylinder |
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5 |
Rated capacity(standard)Nm3/h |
500Nm3/hr (@suction 0.15barg) |
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6 |
Rated inlet pressure MPa(G) |
0.015 |
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7 |
Rated outlet pressure MPa(G) |
0.65 |
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8 |
Inlet temperatureºC |
0~35 |
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9 |
Outlet temperature ºC |
≤55 |
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10 |
Transmit gas temperatureºC |
≤55 |
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11 |
Shaft speed r/min |
485 |
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12 |
Cooling way |
Water cooling |
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13 |
Lubricate way |
Shaft and connect rod |
grease |
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Cilindro |
Oil free lubricate |
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Shaft power |
≤56 |
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14 |
Motor power Kw |
75kw 380V50Hz ExdiiCT4 |
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15 |
Transmit way |
Belt driven |
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16 |
Installation way |
Simple basement |
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17 |
Automatic control parts |
Overload ,stop automatic |
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18 |
External dimension L×W×H mm |
2800×1900×2450 |
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19 |
Inlet and outlet mm |
DN150/DN50 |
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20 |
Weight Kg |
4300 |
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21 |
Voltaggio |
380v/50hz/3phase |
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22 |
Water consumption |
5000kgs/hr |
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Water inlet outlet |
DN40 |
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Gas valve,cylinder sleeve |
Stainless steel |
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Piston ring ,filling stuff |
Filled with polytetrafluoroethylene |
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Crank and shaft and cylinder |
Carbon steel |
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FAQ
How to get a prompt quotation?
When you send the inquiry to us, pls kindly send it with below technical information.
1) Flow rate (Capacity): _____Nm3/hr
2) Inlet Pressure: ____Bar
3)Discharge pressure: _____Bar
4) Voltages and Frequency : ______V/___/HZ 3 phase
5) Medium (usage) :
Imballaggio e spedizione
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Utilizzo: | Hydrogen |
|---|---|
| Scopo: | Gas Storage |
| Parti: | Valvola |
| Campi di applicazione: | Medico |
| Livello di rumore: | Basso |
| Dimensioni della macchina: | Mezzo |
| Esempi: |
US$ 7000/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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|---|
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Come si risolvono i problemi più comuni dei compressori d'aria a gas?
La risoluzione dei problemi più comuni dei compressori d'aria a gas prevede l'identificazione e la risoluzione dei potenziali problemi che possono insorgere durante il funzionamento. Ecco una spiegazione dettagliata del processo di risoluzione dei problemi:
1. Iniziate con le precauzioni di sicurezza:
Prima di procedere alla risoluzione dei problemi, assicurarsi che il compressore d'aria a gas sia spento e scollegato dalla rete elettrica. Seguire le procedure di sicurezza appropriate, come indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, per evitare incidenti o infortuni.
2. Verificare l'alimentazione e i collegamenti:
Verificare che il compressore riceva alimentazione e che tutti i collegamenti elettrici siano saldi. Ispezionare il cavo di alimentazione, la spina e gli eventuali interruttori o comandi per assicurarsi che funzionino correttamente. Se il compressore è dotato di batteria, controllarne il livello di carica e i collegamenti.
3. Verificare la quantità di carburante:
Per i compressori d'aria a gas che utilizzano benzina o propano, assicurarsi che vi sia una quantità di carburante sufficiente. Controllare il livello del serbatoio e verificare che la valvola di intercettazione del carburante sia aperta. Se il compressore è rimasto inattivo per un periodo prolungato, il carburante vecchio o deteriorato potrebbe causare problemi di avviamento. Valutare la possibilità di svuotare e sostituire il carburante, se necessario.
4. Ispezionare i filtri dell'aria:
I filtri dell'aria sporchi o intasati possono limitare il flusso d'aria e compromettere le prestazioni del compressore. Controllare i filtri dell'aria in aspirazione e pulirli o sostituirli se necessario. I filtri intasati possono essere puliti con aria compressa o lavati con un detergente delicato e acqua, a seconda del tipo di filtro.
5. Controllare il livello e la qualità dell'olio:
Se il compressore d'aria a gas è dotato di un motore con serbatoio dell'olio, verificare il livello dell'olio utilizzando l'astina di livello o l'indicatore di livello dell'olio. Una quantità insufficiente di olio può causare danni al motore o prestazioni scadenti. Inoltre, controllare la qualità dell'olio per assicurarsi che sia pulito e che rientri nell'intervallo di viscosità raccomandato. Se necessario, cambiare l'olio seguendo le istruzioni del produttore.
6. Ispezionare la candela:
Se il compressore d'aria a gas utilizza un sistema di accensione a candela, ispezionare la candela per verificare la presenza di danni o incrostazioni. Pulire o sostituire la candela se necessario, seguendo le raccomandazioni del produttore per la regolazione della distanza tra gli elettrodi e la coppia di serraggio.
7. Controllare cinghie e pulegge:
Ispezionare le cinghie e le pulegge che azionano la pompa del compressore. Cinghie allentate o usurate possono causare slittamenti e compromettere le prestazioni del compressore. Tendere o sostituire le cinghie danneggiate e assicurarsi che le pulegge siano correttamente allineate.
8. Presta attenzione a rumori insoliti:
Durante il funzionamento, prestare attenzione a eventuali rumori insoliti o eccessivi, come stridii, cigolii o sibili. Rumori insoliti potrebbero indicare problemi meccanici, componenti allentati o lubrificazione inadeguata. In tal caso, consultare il manuale del compressore o contattare un tecnico qualificato per ulteriori verifiche e riparazioni.
9. Consultare il manuale d'uso:
Se le procedure di risoluzione dei problemi non risolvono il problema, consultare il manuale d'uso del compressore per istruzioni specifiche. Il manuale potrebbe fornire ulteriori procedure di risoluzione dei problemi, diagrammi diagnostici o procedure di manutenzione consigliate.
10. Richiedete assistenza professionale:
Se il problema persiste o se non si è sicuri di come procedere con le ulteriori procedure di risoluzione dei problemi, si consiglia di rivolgersi a un tecnico qualificato o di contattare l'assistenza clienti del produttore per ricevere supporto.
Ricordate di dare sempre la priorità alla sicurezza e di seguire le corrette procedure di manutenzione per prevenire problemi e garantire il funzionamento affidabile del compressore d'aria a gas.
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È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas in agricoltura?
Sì, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati in diverse applicazioni agricole. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Utensili e attrezzature pneumatiche:
I compressori d'aria a gas possono alimentare una vasta gamma di utensili e attrezzature pneumatiche utilizzate in agricoltura. Tra questi figurano trapani pneumatici, avvitatori a impulsi, chiodatrici, graffatrici e pompe pneumatiche. I compressori d'aria a gas forniscono l'aria compressa necessaria al funzionamento di questi strumenti, rendendo diverse attività agricole più efficienti e pratiche.
2. Sistemi di irrigazione:
I compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per alimentare i sistemi di irrigazione in agricoltura. Forniscono aria compressa per azionare le valvole pneumatiche, che controllano il flusso d'acqua nelle reti di irrigazione. I compressori d'aria a gas garantiscono un funzionamento affidabile ed efficiente dei sistemi di irrigazione, facilitando la distribuzione controllata dell'acqua alle colture.
3. Gestione e stoccaggio dei cereali:
I compressori d'aria svolgono un ruolo fondamentale negli impianti di movimentazione e stoccaggio dei cereali. Vengono utilizzati per alimentare i sistemi di aerazione che forniscono un flusso d'aria ai cereali immagazzinati in silos o contenitori. L'aerazione contribuisce a controllare la temperatura e i livelli di umidità, prevenendo il deterioramento e mantenendo la qualità del grano. I compressori d'aria a gas forniscono il flusso d'aria necessario per un'aerazione efficace nelle operazioni di stoccaggio dei cereali.
4. Pulizia e manutenzione:
In agricoltura, i compressori d'aria a gas sono comunemente utilizzati per le operazioni di pulizia e manutenzione. Possono alimentare soffiatori o pistole ad aria compressa per rimuovere polvere, detriti o residui vegetali da macchinari, attrezzature o aree di stoccaggio. I compressori d'aria a gas forniscono un flusso di aria compressa ad alta pressione, facilitando operazioni di pulizia e manutenzione efficienti.
5. Attività zootecniche:
I compressori d'aria a gas trovano applicazione anche negli allevamenti. Possono alimentare attrezzature pneumatiche utilizzate per la cura degli animali, come pistole sparachiodi pneumatiche per la costruzione o la riparazione di recinti per il bestiame, pompe pneumatiche per la distribuzione dell'acqua o utensili pneumatici per lavori di manutenzione generale.
6. Portatile e versatile:
I compressori d'aria a gas sono spesso portatili e possono essere facilmente trasportati all'interno dell'azienda agricola, garantendo flessibilità nelle operazioni agricole. La loro versatilità li rende adatti a diverse attività, dall'alimentazione di utensili e attrezzature sul campo alla fornitura di aria compressa per la manutenzione o la pulizia in diverse aree dell'azienda.
7. Località remote:
In ambito agricolo, dove l'accesso all'elettricità può essere limitato, i compressori d'aria a gas rappresentano un'alternativa affidabile. Possono essere alimentati da motori a benzina o diesel, fornendo aria compressa anche in zone remote prive di infrastrutture elettriche.
8. Considerazioni:
Nell'impiego di compressori d'aria a gas in agricoltura, è fondamentale considerare fattori quali le dimensioni, la capacità e le esigenze di manutenzione del compressore. La scelta del compressore più adatto alle specifiche necessità delle applicazioni agricole garantisce prestazioni ed efficienza ottimali.
In sintesi, i compressori d'aria a gas trovano svariate applicazioni in agricoltura. Possono alimentare utensili e attrezzature pneumatiche, far funzionare sistemi di irrigazione, facilitare la movimentazione e lo stoccaggio dei cereali, agevolare le operazioni di pulizia e manutenzione, supportare le attività zootecniche e offrire portabilità e versatilità. I compressori d'aria a gas contribuiscono ad aumentare l'efficienza, la praticità e la produttività nelle operazioni agricole.
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Cos'è un compressore d'aria a gas?
Un compressore d'aria a gas è un tipo di compressore d'aria alimentato da un motore a gas anziché da un motore elettrico. Utilizza un motore a combustione, in genere alimentato a benzina o diesel, per convertire l'energia del carburante in energia meccanica, che viene poi utilizzata per comprimere l'aria. Ecco una spiegazione dettagliata di un compressore d'aria a gas:
1. Fonte di alimentazione:
Un compressore d'aria a gas utilizza un motore a gas come fonte di energia. Il motore può essere alimentato a benzina, diesel o altri tipi di gas combustibili, come gas naturale o propano. Il motore a combustione aziona la pompa del compressore per aspirare l'aria e comprimerla a una pressione maggiore.
2. Portatile e versatile:
I compressori d'aria a gas sono spesso progettati per essere portatili e versatili. Il motore a gas garantisce la mobilità, consentendo di trasportare e utilizzare facilmente il compressore in diverse località, inclusi cantieri remoti o aree prive di accesso all'elettricità. Questo rende i compressori d'aria a gas adatti ad applicazioni quali progetti di costruzione, attività all'aperto e interventi di assistenza mobile.
3. Pompa del compressore:
In un compressore d'aria a gas, la pompa ha il compito di aspirare e comprimere l'aria. A seconda della specifica progettazione del compressore, la pompa può essere di vario tipo, tra cui a pistoni, a vite rotativa o centrifuga. Il ruolo della pompa è quello di aumentare la pressione dell'aria in ingresso, ottenendo così aria compressa utilizzabile per diverse applicazioni.
4. Regolazione della pressione:
I compressori d'aria a gas sono generalmente dotati di meccanismi di regolazione della pressione per controllare la pressione di uscita dell'aria compressa. Ciò consente agli utenti di regolare la pressione in base alle esigenze della specifica applicazione. Il sistema di regolazione della pressione può includere manometri, regolatori e valvole di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
5. Applicazioni:
I compressori d'aria a gas trovano applicazione in una vasta gamma di settori e attività. Sono comunemente utilizzati nei cantieri edili per alimentare utensili pneumatici come martelli pneumatici, pistole sparachiodi e avvitatori a impulsi. I compressori d'aria a gas sono impiegati anche in agricoltura per azionare macchinari ad aria compressa come irroratrici e seminatrici pneumatiche. Inoltre, trovano impiego in attività ricreative come il gonfiaggio di pneumatici, attrezzature sportive o strutture gonfiabili.
6. Considerazioni relative alla manutenzione e al carburante:
I compressori d'aria a gas richiedono una manutenzione regolare, che comprende la revisione del motore, il cambio dell'olio e la sostituzione dei filtri, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata. È inoltre necessario considerare il tipo di carburante utilizzato nel motore a gas. I compressori a benzina sono comunemente impiegati in applicazioni di piccole dimensioni, mentre i compressori diesel sono preferibili per impieghi gravosi e funzionamento continuo grazie alla loro maggiore efficienza nei consumi e alla loro durata.
In generale, un compressore d'aria a gas è un compressore alimentato da un motore a gas, che offre mobilità e versatilità. Fornisce aria compressa per diverse applicazioni ed è comunemente utilizzato nell'edilizia, nell'agricoltura e nelle attività all'aperto. Una manutenzione regolare e un'adeguata gestione del carburante sono essenziali per garantire un funzionamento affidabile e prestazioni ottimali.


editor by CX 2024-03-05
