Descrizione del prodotto
Reciprocating Piston Liquefied Petroleum LPG Gas Compressor (KZW0.2/8-12)
ADEKOM Reciprocating Gas Compressor of the liquefied petroleum gas is high efficiency and energy-saving, which has a whole container structure and has no need to be used with ancillary equipment, and it features simple operation & maintenance, long service life of consumable components and excellent performance. ADEKOM Reciprocating Gas Compressor compared with the same kind of machines in China, it is equivalent to the advanced level of similar imported products.
We have a variety of products with different specifications to make customers choose. Product lubrication methods include pressure type and splashing type. Product structures include single-cylinder vertical type, double-cylinder vertical type and symmetrical balanced type. Product types include fixed, mobile and various marine liquefied petroleum gas compressors. Product gas displacement varies from 0.2m³/min to 10 m³/min and exhaust pressure is from 0.8MPa to 2.6MPa, which can meet the working status of 3 stations, 2 stations, fire tanks, terminals, filling stations, industrial stations, loading and unloading in refineries, transportation, filling, supercharging in different seasons or regions, etc.
The Reciprocating CNG Compressor can also be used for gas / liquid handling of low boiling point, such as ethane, ethylene, propane, propylene, butane, butene, dimethyl ether and difluoroethane. With the latest generation of PLC control system and remote touch screen display and the monitor, the compressor can operate more safely and reliably.
While, we are specialized in providing compressed air products and solution to our customers all over the world. Our JV manufacturing facility is in Southern China and that our financial & logistics headquarter is in Hong Kong. Our procuct range includes Standard screw air compressor(3kW-315kW), Low and Hight pressure rotary screw air compressor, Oil free screw/scroll compressors,VSD inverter controlled screw compressors,Railway application compressors,Underground application compressors,Biogas/Landfill gas compressor, CNG / LPG application compressors,Refrigerated air dryers,Dessicant air dryers and Inline air filters/water separator.
Fields of application:
Loading and unloading of LPG tank truck and vessel.
Bottle filling and tank decanting of LPG and similar media.
Recovery of LPG residual air and liquid.
Tail gas recovery in the process of producing Chemical products.
Vacuuming, etc.
Technical parameters
| Modello | KZW 0.2/8-12 |
KZW 0.45/8-12 |
KZW(CZW) 0.6/8-12 |
KZW 0.8/8-12 |
KZW 0.95/8-12 |
KZW 2.0/10-16 |
KZW 2.5/10-16 |
KZW 3.0/10-16 |
KZW 3.0/10-16 |
KZW 4.0/10-16 |
|
| Capacità (m3/min) |
0.2 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 0.95 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | |
| Suction pressure (Mpa) |
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Discharge pressure (Mpa) |
1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
| Temperatura di ingresso (°C) |
≤400 | ||||||||||
| Temperatura di scarico (ºC) |
≤110 | ||||||||||
| Speed (rpm) | 400 | 825 | 550 | 700 | 825 | 730 | 750 | 970 | 750 | 950 | |
| Oil temperature (°C) |
≤70 | ||||||||||
| Motor model | YB100L2-4 | YB132S-4 | YB132M-4 | YB160M-4 | YB160M-4 | YB180L-4 | YB225L-4 | YB225M-4 | YB225M-4 | YB250M-4 | |
| Power (kW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 22 | 22 | 37 | 45 | 45 | |
| Explosion-proof | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | |
| Dimensions L*W*H (mm) |
1285*590*900 | 1305*700*900 | 1360*748*1145 | 1470*1196*940 | 1200*850*1100 | ||||||
| Peso (kg) | 290 | 384 | 420 | 437 | 850 | 970 | 1100 | 1200 | |||
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
Web : dgadekom /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
|---|---|
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Disposizione dei cilindri: | Parallel Arrangement |
| Posizione del cilindro: | Angolare |
| Tipo di struttura: | Open Type |
| Livello di compressione: | Multistage |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
.webp "China Best Sales China Factory Reciprocating Piston Liquefied Petroleum LPG Gas Compressor with Hot selling")
Come si effettua la manutenzione di un compressore d'aria a gas?
La manutenzione di un compressore d'aria a gas è essenziale per garantirne prestazioni ottimali, durata e funzionamento sicuro. Una manutenzione regolare aiuta a prevenire guasti, prolunga la vita utile del compressore e ne promuove l'efficienza. Ecco alcuni passaggi fondamentali per la manutenzione di un compressore d'aria a gas:
1. Leggi il manuale:
Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione, leggere attentamente il manuale del produttore specifico per il proprio modello di compressore d'aria a gas. Il manuale fornisce istruzioni e linee guida importanti per le procedure di manutenzione, inclusi gli intervalli consigliati e i requisiti specifici di manutenzione.
2. Controllare e cambiare l'olio:
I compressori d'aria a gas richiedono in genere cambi d'olio regolari per mantenere una lubrificazione adeguata e prevenire un'usura eccessiva. Controllare regolarmente il livello dell'olio e sostituirlo secondo le raccomandazioni del produttore. Utilizzare l'olio del tipo raccomandato e adatto al modello del compressore.
3. Ispezionare e sostituire i filtri dell'aria:
Ispezionare regolarmente i filtri dell'aria e pulirli o sostituirli se necessario. I filtri dell'aria impediscono a polvere, detriti e contaminanti di penetrare nei componenti interni del compressore. Filtri intasati o sporchi possono limitare il flusso d'aria e ridurre le prestazioni. Seguire le istruzioni del produttore per la pulizia o la sostituzione dei filtri.
4. Scaricare l'umidità dal serbatoio:
I compressori d'aria a gas accumulano umidità nell'aria compressa, il che può causare corrosione e danni al serbatoio e ai componenti interni. Scaricare regolarmente l'umidità dal serbatoio per evitare un eccessivo accumulo. Consultare il manuale per le istruzioni su come scaricare correttamente l'umidità.
5. Controllare e serrare i collegamenti:
Ispeziona regolarmente tutti i collegamenti, i raccordi e i tubi flessibili per individuare eventuali perdite o connessioni allentate. Stringi i raccordi allentati e ripara o sostituisci i tubi flessibili o i connettori danneggiati. Le perdite possono causare una riduzione delle prestazioni e un'inefficienza.
6. Ispezionare cinghie e pulegge:
Se il compressore d'aria a gas è dotato di cinghie e pulegge, ispezionatele per verificarne l'usura, la tensione e il corretto allineamento. Sostituite le cinghie usurate o danneggiate e assicuratevi che abbiano la giusta tensione per mantenere prestazioni ottimali.
7. Pulire l'esterno e le alette di raffreddamento:
Mantieni pulita la parte esterna del compressore d'aria a gas da sporco, polvere e detriti. Utilizza un panno morbido o una spazzola per pulire le superfici. Inoltre, pulisci regolarmente le alette di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti accumulati che potrebbero ostacolare il flusso d'aria e causare surriscaldamento.
8. Pianifica un intervento di manutenzione professionale:
Sebbene la manutenzione ordinaria possa essere eseguita dall'utente, è importante programmare anche interventi di assistenza professionale agli intervalli raccomandati. I tecnici specializzati possono effettuare ispezioni approfondite, eseguire interventi di manutenzione più complessi e individuare eventuali problemi che potrebbero richiedere attenzione.
9. Seguire le precauzioni di sicurezza:
Quando si eseguono interventi di manutenzione su un compressore d'aria a gas, attenersi sempre alle precauzioni di sicurezza descritte nel manuale. Queste possono includere l'uso di dispositivi di protezione individuale, la disconnessione dell'alimentazione elettrica e la garanzia di un'adeguata ventilazione in spazi confinati.
Seguendo questi passaggi di manutenzione e attenendosi alle linee guida del produttore, è possibile mantenere il compressore d'aria a gas in condizioni ottimali, prolungarne la durata e garantirne un funzionamento sicuro ed efficiente.
È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas?
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, principalmente per le operazioni che richiedono aria compressa. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Rimozione dei detriti e pulizia:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per rimuovere detriti e pulire le tubature del gas. L'aria compressa può essere diretta attraverso le tubature per staccare e rimuovere sporco, polvere, particelle di ruggine o altri contaminanti che possono accumularsi nel tempo. Ciò contribuisce a mantenere l'integrità e l'efficienza delle tubature del gas.
2. Prova di pressione:
La manutenzione delle condotte del gas spesso prevede prove di pressione per garantire che le tubazioni possano resistere alle pressioni di esercizio richieste. I compressori d'aria per gas possono fornire l'aria compressa necessaria per pressurizzare le tubazioni a scopo di prova. Pressurizzando le condotte del gas con aria compressa, i tecnici possono individuare eventuali perdite o punti deboli nel sistema.
3. Rilevamento perdite:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati anche in combinazione con apposite apparecchiature di rilevamento perdite per identificare e localizzare le perdite di gas nelle condotte. L'aria compressa viene immessa nelle condotte e le apparecchiature di rilevamento possono quindi individuare eventuali punti in cui l'aria compressa fuoriesce, segnalando una potenziale perdita di gas.
4. Manutenzione di valvole e apparecchiature:
La manutenzione delle condotte del gas può includere l'ispezione, la manutenzione o la sostituzione di valvole e relative apparecchiature. L'aria compressa può essere utilizzata per pulire e rimuovere detriti dalle valvole, spurgare le condotte o agevolare lo smontaggio e il rimontaggio dei componenti.
5. Asciugatura dei tubi:
I compressori d'aria per gas possono essere utili per asciugare le tubature del gas dopo interventi di manutenzione o riparazione. Soffiando aria compressa attraverso le tubature, è possibile rimuovere l'umidità residua, garantendo che le tubature del gas siano asciutte prima di essere rimesse in servizio.
6. Precauzioni e regolamenti:
Quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas, è fondamentale seguire le precauzioni di sicurezza e rispettare le normative vigenti. La manutenzione delle condotte del gas spesso comporta interventi in ambienti pericolosi, pertanto è indispensabile disporre di formazione, attrezzature e procedure adeguate per garantire la sicurezza del personale e l'integrità del sistema del gas.
È importante notare che i compressori d'aria a gas non devono essere utilizzati direttamente per pressurizzare o trasportare gas naturale o altri gas combustibili. Le attività di manutenzione delle condotte del gas che coinvolgono i compressori d'aria a gas si concentrano principalmente sull'utilizzo di aria compressa per specifici scopi di manutenzione e collaudo, come descritto in precedenza.
In sintesi, i compressori d'aria per gas possono essere utili per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, tra cui la rimozione di detriti, i test di pressione, l'individuazione di perdite, la manutenzione di valvole e apparecchiature e l'asciugatura delle tubazioni. Tuttavia, è fondamentale seguire le norme e le linee guida di sicurezza quando si lavora con le condotte del gas e l'aria compressa per garantire la sicurezza e l'integrità del sistema del gas.
.webp "China Best Sales China Factory Reciprocating Piston Liquefied Petroleum LPG Gas Compressor with Hot selling")
Quali sono i vantaggi di utilizzare un compressore d'aria a gas rispetto a uno elettrico?
L'utilizzo di un compressore d'aria a gas offre diversi vantaggi rispetto a un compressore d'aria elettrico. I compressori a gas offrono benefici unici in termini di mobilità, versatilità, potenza e praticità. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi derivanti dall'utilizzo di un compressore d'aria a gas:
1. Portabilità e mobilità:
I compressori d'aria a gas sono in genere più portatili e mobili rispetto a quelli elettrici. Spesso sono dotati di maniglie, ruote o rimorchi, che ne facilitano il trasporto in luoghi diversi. Questa portabilità è particolarmente vantaggiosa in situazioni in cui è necessaria aria compressa in cantieri remoti, eventi all'aperto o aree prive di accesso all'elettricità. I compressori d'aria a gas possono essere facilmente spostati e posizionati dove necessario.
2. Indipendenza dall'elettricità:
Uno dei principali vantaggi dei compressori d'aria a gas è la loro indipendenza dall'elettricità. Sono alimentati da motori a gas, il che significa che non dipendono da un collegamento diretto alla rete elettrica. Questo li rende adatti all'uso in aree in cui l'energia elettrica è limitata, inaffidabile o non disponibile. I compressori d'aria a gas offrono una fonte affidabile di aria compressa anche in luoghi remoti o durante le interruzioni di corrente.
3. Versatilità nelle opzioni di carburante:
I compressori d'aria a gas offrono versatilità in termini di opzioni di alimentazione. Possono essere alimentati da vari tipi di gas combustibili, tra cui benzina, diesel, gas naturale o propano. Questa flessibilità consente agli utenti di scegliere la fonte di energia più facilmente reperibile o più conveniente in base alle proprie esigenze specifiche. Rende inoltre i compressori a gas adattabili a diversi ambienti e alla disponibilità di carburante in varie regioni.
4. Maggiore potenza in uscita:
I compressori d'aria a gas offrono in genere una potenza maggiore rispetto ai compressori elettrici. I motori a gas possono generare più cavalli vapore, consentendo ai compressori a gas di erogare una pressione e un volume d'aria superiori. Questa maggiore potenza è vantaggiosa quando si azionano utensili o attrezzature pneumatiche che richiedono una quantità significativa di aria compressa, come martelli pneumatici, sabbiatrici o avvitatori a impulsi per impieghi gravosi.
5. Funzionamento continuo:
I compressori d'aria a gas possono funzionare ininterrottamente senza bisogno di frequenti pause o periodi di raffreddamento. I compressori elettrici, al contrario, possono surriscaldarsi con un utilizzo prolungato, richiedendo pause intermittenti per il raffreddamento. I compressori a gas, invece, possono funzionare ininterrottamente per periodi più lunghi senza rischio di surriscaldamento. Questa capacità di funzionamento continuo è particolarmente vantaggiosa in applicazioni impegnative o in situazioni che richiedono periodi prolungati di utilizzo di aria compressa.
6. Avvio e risposta rapidi:
I compressori d'aria a gas offrono tempi di avvio e risposta rapidi. Possono essere avviati istantaneamente semplicemente tirando una corda o premendo un pulsante, mentre i compressori elettrici potrebbero richiedere tempo per accendersi e raggiungere le condizioni operative ottimali. I compressori a gas forniscono un accesso immediato all'aria compressa, consentendo di completare le attività in modo efficiente e rapido.
7. Durata e resistenza alle fluttuazioni di tensione:
I compressori d'aria a gas sono generalmente più durevoli e resistenti alle fluttuazioni di tensione rispetto ai compressori elettrici. I compressori elettrici possono risentire di cali o picchi di tensione, che possono comprometterne le prestazioni o causarne danni. I compressori a gas, invece, sono meno suscettibili ai problemi legati alla tensione, risultando quindi più affidabili in ambienti in cui le fluttuazioni di tensione sono frequenti.
8. Riduzione dei costi energetici:
I compressori d'aria a gas possono offrire costi energetici inferiori rispetto ai compressori elettrici, a seconda del prezzo del carburante utilizzato. La benzina o il gasolio, ad esempio, possono risultare più convenienti dell'elettricità in determinate regioni o applicazioni. Questo vantaggio in termini di costi può tradursi in un risparmio significativo nel tempo, soprattutto per le operazioni ad alta richiesta di aria compressa.
Nel complesso, i vantaggi derivanti dall'utilizzo di un compressore d'aria a gas rispetto a uno elettrico includono portabilità, indipendenza dall'elettricità, versatilità del carburante, maggiore potenza in uscita, capacità di funzionamento continuo, tempi di avviamento e risposta rapidi, durata, resistenza alle fluttuazioni di tensione e potenzialmente minori costi energetici. Questi vantaggi rendono i compressori d'aria a gas la scelta preferibile in diversi settori, luoghi remoti e applicazioni in cui mobilità, potenza e affidabilità sono cruciali.
editor by CX 2024-02-18