Ingegneria dell'aria compressa

China Best Sales Oil-Free Piston Oxygen Hydrogen Nitrogen Booster Compressor High Pressure Gas Compressor air compressor portable

Product Description   Product Description Oil-free Piston Oxygen Hydrogen Nitrogen Booster Compressor High Pressure Gas Compressor 4-12 m3/h air-cooled oil-free filling oxygen compressor Oxygen compressors refer to compressors used to pressurize oxygen for transportation or storage. There are 2 types of commonly used medical oxygen compressors. One is that PSA oxygen concentrators in hospitals need […]

Aprile 26, 2024Guida alla progettazione e alla selezione

Descrizione del prodotto

 

Descrizione del prodotto

Oil-free Piston Oxygen Hydrogen Nitrogen Booster Compressor High Pressure Gas Compressor

4-12 m3/h air-cooled oil-free filling oxygen compressor

Oxygen compressors refer to compressors used to pressurize oxygen for transportation or storage.
There are 2 types of commonly used medical oxygen compressors. One is that PSA oxygen concentrators in hospitals need to be pressurized to supply various wards and operating rooms. It provides 7-10 kg of line pressure. Oxygen from a PSA needs to be stored in a high pressure container for ease of use. The storage pressure is usually a pressure of 100 barg, 150 barg, 200 barg or 300 barg.

Advantages and characteristics of oil-free oxygen booster compressor

1. Oil-free, stainless steel cylinder
2. No pollution, keep the gas purity unchanged
3. Low maintenance cost and easy operation.
4. According to the customer’s specific working conditions, the compressor is designed as single-stage compression, two-stage compression, three-stage compression and four-stage compression.
5. Low speed, long life, average speed 260-400RPM,
6. Continuous continuous heavy-duty operation, can run stably for 24 hours without stopping

There are 2 types of oil-free oxygen filling cylinder compression, air cooling and water cooling, vertical structure, CHINAMFG series high-pressure oil-free lubrication oxygen compressor, excellent performance, stable operation, high efficiency and energy saving, long service life, widely used in oxygen , chemical process and plateau oxygen supply, combined with an oxygen generator, forms a simple and safe high-pressure oxygen system.

Technical parameter

Flow rate Pressione in ingresso pressione di uscita Potenza del motore Crankcase Inlet size Outlet size Dimensione Peso Inlet/Outlet temperature
mm kg °C
1-3 m3/h 3-4 bar 150 bar 1.5-3 kw Aluminum alloy M14*1.5 M14*1.5 850*640*680 140 45
200 bar
4-12 m3/h 3-4 bar 150 bar 3-5.5 kw Small two-row four-level DN15 M16*1.5 1000*800*1100 320 45
200 bar
13-60 m3/h 3-4 bar 150 bar 11-18.5 kw Medium two-row four-level DN25 M16*1.5 1650*950*1470 960 45
200 bar
60-70 m3/h 3-4 bar 150 bar 22 kw 6H DN40 M22*1.5 1950*1350*1400 1300 45
80-150 m3/h 3-4 bar 150 bar 30-45 kw Big two-row four-level DN50 M22*1.5 2100*1100*1600 2000 45
200 bar
10-15 m3/h 3-4 bar 150 bar 5.5-7.5 kw New four-row four-level DN15 M16*1.5 1050*750*1571 450 45
200 bar

 

The basi c parameters li sted i n this table can be confi r’med accordi ngtothe actual worki ng condi ti ons.

The parameters of the pressurized 20MPa filling machine are compared with those of the same 15MPa flow model.
The strength and precision of all host parts are increased, and the precision of electrical parts (unloading solenoid valve) and cut- off valve (20MPa high pressure) is greatly improved than that of 15MPa filling machine.

Application industry

Industrial applications for oxygen compressors include booster use of low pressure oxygen for VSA applications in steel mills, paper mills and water treatment plants.

 

Successful cases

Customer Visit

Imballaggio e spedizione

 • Packing Details: Plywood crate pallet plus foam board and bubble film, Full closed wooden case. 1pcs/each package (for stationary screw air compressor)

• Shipping method: by sea, by LCL/FCL or as requested
• Delivery method: FOB, CFR, CIF and EXW etc.
• Delivery time: in 7-15 days after receiving deposit (customized machines not included)

Profilo Aziendale

ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd. is a company dedicated to the production and research and development of various gas compression equipment. The company was established in 2012 and has a total of 5 licensed technical engineers. Mainly engaged in air, nitrogen, CO2 and other special gas compression equipment and after-treat equipment. With the development in recent years, the company has established a foreign trade team in ZheJiang , and hired foreign trade consultants with 10 years of industry experience to better serve customers worldwide. With excellent quality and the support of 30 distributors worldwide, our annual sales in 2018 exceeded 5 million US dollars. We look CHINAMFG to working with you to create a better tomorrow!

 

Servizio post-vendita

1. 24/7 after sales service support in different languages.
2. Customized color, Model ect.
3. Guidance of installation and commissioning on site can be provided by factory-trained technicians or local Authorized Service Center.
4. Delivery on time and excellent after-sales service.
5. Plenty of original spare parts with proven quality.
6. All kinds of technical documents in different languages.

Payment and delivery

FAQ

D1. Siete una società commerciale o un'azienda produttrice?

A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.

Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.

 

Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.

 

Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio.
     2. Ingegneri altamente qualificati disponibili per l'assistenza all'estero.
     3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.

 

Q5. How about your warranty?
R: Un anno per l'intera macchina e 2 anni per il gruppo vite-aria, esclusi i pezzi di ricambio di consumo.

 

Q6. Do you have any certificate ?
A: Sì, in base alle diverse esigenze di mercato dei clienti, possiamo offrire certificazioni CE, ISO ecc.

 

Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.

 

Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
     2. Some key parts are imported from overseas
     3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.

 

Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.

 

Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.

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Servizio post-vendita: Assistenza online
Garanzia: 24 Months
Stile di lubrificazione: Senza olio
Personalizzazione:
Disponibile

|

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Costo di spedizione:

Costo stimato per unità.







Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati.
Metodo di pagamento:







 

Pagamento iniziale



Pagamento completo
Valuta: US$
Resi e rimborsi: È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti.

compressore d'aria

Quali sono le differenze tra i compressori d'aria a gas e quelli diesel?

Quando si confrontano i compressori d'aria a gas con quelli diesel, è necessario considerare diversi fattori, tra cui l'efficienza del carburante, la potenza erogata, il costo, le esigenze di manutenzione e l'impatto ambientale. Ecco una spiegazione dettagliata del confronto tra queste due tipologie di compressori d'aria:

1. Efficienza del carburante:

I compressori d'aria diesel sono generalmente più efficienti in termini di consumo di carburante rispetto ai compressori d'aria a benzina. I motori diesel hanno una maggiore densità energetica e un'efficienza complessiva superiore rispetto ai motori a benzina. Ciò significa che i compressori diesel possono produrre una maggiore quantità di lavoro per unità di carburante consumato, con conseguente riduzione dei costi del carburante e intervalli di funzionamento più lunghi tra un rifornimento e l'altro.

2. Potenza di uscita:

I compressori d'aria diesel offrono in genere una potenza maggiore rispetto ai compressori d'aria a gas. I motori diesel sono noti per la loro robustezza e la capacità di generare una coppia elevata, il che li rende adatti ad applicazioni gravose che richiedono un volume maggiore di aria compressa o pressioni di esercizio più elevate.

3. Costo:

In termini di costi iniziali, i compressori d'aria a gas sono generalmente più convenienti rispetto a quelli diesel. I motori e i componenti a benzina sono in genere meno costosi delle loro controparti diesel. Tuttavia, è importante considerare i costi a lungo termine, inclusi i costi del carburante e della manutenzione, che possono variare a seconda di fattori quali il prezzo del carburante e le modalità di utilizzo.

4. Requisiti di manutenzione:

I compressori d'aria diesel richiedono spesso una manutenzione più frequente rispetto ai compressori d'aria a gas. Questo perché i motori diesel hanno componenti aggiuntivi come filtri del carburante, separatori d'acqua e sistemi di iniezione che necessitano di manutenzione periodica. I compressori d'aria a gas, d'altro canto, possono avere requisiti di manutenzione più semplici, con conseguente riduzione dei costi e dei tempi di manutenzione.

5. Impatto ambientale:

Per quanto riguarda l'impatto ambientale, i compressori d'aria diesel producono emissioni più elevate rispetto a quelli a gas. I motori diesel emettono maggiori quantità di particolato, ossidi di azoto (NOx) e anidride carbonica (CO2) rispetto ai motori a benzina. I compressori d'aria a gas, soprattutto quelli alimentati a propano, tendono ad avere emissioni inferiori e sono considerati più ecocompatibili.

6. Portabilità e mobilità:

I compressori d'aria a gas sono generalmente più portatili e facili da spostare rispetto ai compressori d'aria diesel. I motori a benzina sono in genere più leggeri e compatti, il che rende i compressori d'aria a gas adatti ad applicazioni in cui la mobilità è essenziale, come nei cantieri edili o in luoghi remoti.

È importante sottolineare che i requisiti specifici dell'applicazione e la disponibilità delle fonti di carburante giocano un ruolo significativo nella scelta tra compressori d'aria a gas e compressori d'aria diesel. Ogni tipologia presenta vantaggi e svantaggi specifici, e la scelta dovrebbe basarsi su fattori quali l'utilizzo previsto, le condizioni operative, il budget e le considerazioni ambientali.

In conclusione, i compressori d'aria a gas sono spesso più economici, portatili e adatti ad applicazioni leggere, mentre i compressori d'aria diesel offrono maggiore potenza, efficienza nei consumi e durata per operazioni gravose. Valutate le esigenze specifiche e i fattori sopra menzionati per determinare la scelta più appropriata per la vostra particolare applicazione.

compressore d'aria

Come si trasportano i compressori d'aria a gas in diversi cantieri?

Il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede un'attenta pianificazione e la valutazione di vari fattori. Ecco una spiegazione dettagliata:

1. Dimensioni e peso dell'attrezzatura:

Le dimensioni e il peso del compressore d'aria a gas sono fattori cruciali da considerare nella pianificazione del trasporto. I compressori d'aria a gas sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni, dalle unità portatili ai compressori più grandi, montati su skid o su rimorchio. Valutate le dimensioni e il peso del compressore per determinare il metodo di trasporto più appropriato.

2. Modalità di trasporto:

I compressori d'aria a gas possono essere trasportati utilizzando diverse modalità di trasporto, a seconda delle loro dimensioni, del peso e della distanza dal luogo di lavoro:

  • Camion o rimorchio: I compressori d'aria a gas di dimensioni ridotte possono essere caricati sul cassone di un camion o su un rimorchio per il trasporto. Assicurarsi che il veicolo o il rimorchio abbiano la capacità necessaria per sopportare il peso e le dimensioni del compressore.
  • Rimorchio a pianale o ribassato: I compressori di gas di grandi dimensioni o le unità montate su skid potrebbero richiedere il trasporto su un rimorchio a pianale o ribassato. Questi rimorchi sono progettati per trasportare attrezzature pesanti e garantire stabilità durante il trasporto.
  • Container per spedizioni: Per il trasporto a lunga distanza o le spedizioni internazionali, i compressori d'aria a gas possono essere trasportati in container. Il compressore deve essere adeguatamente fissato e protetto all'interno del container per evitare danni durante il trasporto.

3. Sicurezza e protezione:

È fondamentale fissare correttamente il compressore d'aria a gas durante il trasporto per evitare spostamenti o danni. Utilizzare cinghie di fissaggio, catene o altri elementi di ancoraggio appropriati per fissare il compressore al veicolo di trasporto o al rimorchio. Proteggere il compressore da potenziali urti, vibrazioni e intemperie utilizzando coperture, imbottiture o involucri resistenti alle intemperie adeguati.

4. Permessi e regolamenti:

A seconda delle dimensioni e del peso del compressore d'aria a gas, potrebbero essere necessari permessi speciali o scorte per il trasporto. Informati sulle normative locali, statali e federali relative ai carichi fuori misura o sovrappeso e ottieni i permessi necessari per garantire la conformità alle leggi sul trasporto.

5. Pianificazione del percorso:

Pianifica attentamente il percorso di trasporto, tenendo conto di fattori quali le condizioni stradali, i limiti di altezza e peso, i ponti, le gallerie e qualsiasi altro potenziale ostacolo. Individua percorsi alternativi, se necessario, e comunica con le autorità o gli enti preposti ai trasporti per garantire un viaggio agevole e sicuro.

6. Ispezione e manutenzione delle attrezzature:

Prima del trasporto, effettuare un'ispezione approfondita del compressore d'aria a gas per accertarsi che sia in perfette condizioni di funzionamento. Verificare la presenza di perdite, danni o componenti allentati. Eseguire interventi di manutenzione ordinaria, come il cambio dell'olio, la sostituzione dei filtri e l'ispezione delle cinghie, per ridurre al minimo il rischio di guasti durante il trasporto.

In sintesi, il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede la considerazione di fattori quali le dimensioni e il peso dell'attrezzatura, la scelta di modalità di trasporto appropriate, la messa in sicurezza e la protezione del compressore, l'ottenimento dei permessi necessari, la pianificazione del percorso e l'esecuzione di ispezioni e manutenzioni dell'attrezzatura. Un'attenta pianificazione e il rispetto delle normative sul trasporto contribuiscono al trasporto sicuro ed efficiente dei compressori d'aria a gas.

compressore d'aria

Come scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione per le proprie esigenze?

Scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali in base alle proprie esigenze specifiche. Un compressore troppo piccolo può comportare un flusso d'aria o una pressione insufficienti, mentre uno troppo grande può causare un consumo energetico non necessario e costi maggiori. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori da considerare nella scelta del compressore d'aria a gas della dimensione corretta:

1. Flusso d'aria richiesto:

Determina il fabbisogno di flusso d'aria delle tue applicazioni. Considera gli strumenti, le apparecchiature o i processi che saranno alimentati dal compressore e le rispettive esigenze di flusso d'aria. Il flusso d'aria richiesto viene in genere misurato in piedi cubi al minuto (CFM). Calcola il CFM totale necessario, tenendo conto dell'eventuale utilizzo simultaneo o intermittente di altri strumenti.

2. Pressione di esercizio:

Identificate la pressione di esercizio necessaria per le vostre applicazioni. Strumenti e sistemi diversi hanno requisiti di pressione specifici, misurati in libbre per pollice quadrato (PSI). Assicuratevi che il compressore scelto sia in grado di erogare la pressione richiesta in modo costante.

3. Ciclo di lavoro:

È importante considerare il ciclo di lavoro, ovvero la quantità di tempo in cui il compressore sarà in funzione in un determinato periodo. Alcune applicazioni possono richiedere un funzionamento continuo, mentre altre prevedono un utilizzo intermittente o occasionale. Tenendo conto del ciclo di lavoro, è fondamentale assicurarsi che il compressore sia in grado di gestire il carico di lavoro previsto senza surriscaldarsi o subire un'usura eccessiva.

4. Dimensioni del serbatoio:

La capacità del serbatoio di un compressore d'aria a gas determina la sua capacità di immagazzinare aria compressa e di fornire un flusso costante. Un serbatoio più grande può aiutare a gestire le fluttuazioni della domanda e a ridurre la frequenza di accensione e spegnimento del compressore. È importante valutare la capacità di stoccaggio necessaria in base alle specifiche applicazioni e al giusto equilibrio tra funzionamento continuo e capacità di accumulo.

5. Fonte di alimentazione:

I compressori d'aria a gas possono essere alimentati da diversi combustibili, come benzina, diesel, gas naturale o propano. Valuta la disponibilità e il costo dei combustibili nella tua zona, nonché i requisiti specifici delle tue applicazioni. Scegli un compressore compatibile con una fonte di alimentazione adatta alle tue esigenze.

6. Portabilità:

Valuta se la portabilità è un requisito fondamentale per le tue esigenze. Se devi spostare il compressore in diversi cantieri o luoghi, considera un modello portatile dotato di ruote, maniglie o un design compatto che ne faciliti il ​​trasporto.

7. Livello di rumore:

Se il rumore rappresenta un problema nel vostro ambiente di lavoro, considerate il livello di rumorosità del compressore. I compressori d'aria a gas possono variare in termini di rumorosità e alcuni modelli possono essere dotati di caratteristiche di riduzione del rumore o di isolamento per minimizzare le emissioni sonore.

8. Raccomandazioni del produttore:

Consulta le raccomandazioni e le linee guida del produttore per scegliere la dimensione del compressore più adatta alle tue esigenze specifiche. I produttori spesso forniscono indicazioni basate sulle applicazioni previste, sui requisiti di flusso d'aria e su altri fattori, per aiutarti a prendere una decisione consapevole.

Considerando questi fattori e valutando attentamente le vostre esigenze specifiche, potrete scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione, in grado di soddisfare i requisiti di portata d'aria, pressione, ciclo di lavoro e altre necessità operative. Si consiglia di consultare professionisti del settore o esperti di compressori per ricevere assistenza, soprattutto per applicazioni complesse o specializzate.

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editor by CX 2024-04-27