Descrizione del prodotto
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High Pressure Natural Gas Booster Compressor Oil-free Oxygen Booster Compressor
A nitrogen compressor is a compressor used to pressurize nitrogen and transport or store nitrogen.
Nitrogen compressors have many applications in the national economy.
1. Increase the pressure of laser cutting nitrogen
Nitrogen plays the role of protective gas in laser cutting, and medium-pressure nitrogen is mainly used for blowing oxygen to prevent metal cutting and surrounding high-temperature oxidation during cutting, and improve the cleanliness and aesthetics of the cutting surface.
2. Nitrogen storage
Usually, the outlet pressure of the PSA nitrogen generator is ≤10barg. It will be more economical if the nitrogen generator has a larger displacement, or if it is charged with CHINAMFG and valley electricity at night. It needs to store nitrogen for later use. The high-pressure nitrogen compressor for bottle filling adopts air-cooling or water-cooling cooling mode, and has single-acting and double-acting structures.
The oil-free nitrogen compressor has excellent performance, stable operation, high efficiency and energy saving, and long service life. It is widely used in nitrogen laser cutting, nitrogen cHangZhou, chemical industry and other industries.
The structural advantages of oil-free nitrogen compressors are reflected in:
1. Oil-free lubrication, avoiding the possibility of oil contacting high-pressure and high-purity nitrogen;
2. The machine structure of the whole system is simple, easy to control and easy to operate;
3. The gas medium of the compressor is nitrogen, no pollution, and the purity of nitrogen at the inlet and outlet of the compressor is the same.
Piston oxygen compressor
A safety oxygen compressor for pressurizing oxygen and delivering or storing it.
One of these industries is used for rough oxygen cutting, where 93% pure oxygen is pumped into oxygen cylinders and acetylene gas is used to cut scrap metal.
Cylinder filling oxygen compressors serve 2 purposes. One is that the hospital’s PSA oxygen generator needs to be pressurized to supply various wards and operating rooms, providing a line pressure of 7-10 kg, and the other is the need to store PSA oxygen. High-pressure containers are convenient for mobile use, and the storage pressure is usually 100barg, 150barg, 200barg or higher 300barg pressure.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Technical parameter
| Flow rate | Pressione in ingresso | pressione di uscita | Potenza del motore | Crankcase | Inlet size | Outlet size | Dimensione | Peso | Inlet/Outlet temperature |
| mm | kg | °C | |||||||
| 1-3 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 1.5-3 kw | Aluminum alloy | M14*1.5 | M14*1.5 | 850*640*680 | 140 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 4-12 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 3-5.5 kw | Small two-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1000*800*1100 | 320 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 13-60 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 11-18.5 kw | Medium two-row four-level | DN25 | M16*1.5 | 1650*950*1470 | 960 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 60-70 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 22 kw | 6H | DN40 | M22*1.5 | 1950*1350*1400 | 1300 | 45 |
| 80-150 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 30-45 kw | Big two-row four-level | DN50 | M22*1.5 | 2100*1100*1600 | 2000 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 10-15 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 5.5-7.5 kw | New four-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1050*750*1571 | 450 | 45 |
| 200 bar |
The basi c parameters li sted i n this table can be confi r’med accordi ngtothe actual worki ng condi ti ons.
The parameters of the pressurized 20MPa filling machine are compared with those of the same 15MPa flow model.
The strength and precision of all host parts are increased, and the precision of electrical parts (unloading solenoid valve) and cut- off valve (20MPa high pressure) is greatly improved than that of 15MPa filling machine.
Application industry
Industrial applications for oxygen compressors include booster use of low pressure oxygen for VSA applications in steel mills, paper mills and water treatment plants.
Successful cases
Customer Visit
Imballaggio e spedizione
• Packing Details: Plywood crate pallet plus foam board and bubble film, Full closed wooden case. 1pcs/each package (for stationary screw air compressor)
• Shipping method: by sea, by LCL/FCL or as requested
• Delivery method: FOB, CFR, CIF and EXW etc.
• Delivery time: in 7-15 days after receiving deposit (customized machines not included)
Profilo Aziendale
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd. is a company dedicated to the production and research and development of various gas compression equipment. The company was established in 2012 and has a total of 5 licensed technical engineers. Mainly engaged in air, nitrogen, CO2 and other special gas compression equipment and after-treat equipment. With the development in recent years, the company has established a foreign trade team in ZheJiang , and hired foreign trade consultants with 10 years of industry experience to better serve customers worldwide. With excellent quality and the support of 30 distributors worldwide, our annual sales in 2018 exceeded 5 million US dollars. We look CHINAMFG to working with you to create a better tomorrow!
Servizio post-vendita
1. 24/7 after sales service support in different languages.
2. Customized color, Model ect.
3. Guidance of installation and commissioning on site can be provided by factory-trained technicians or local Authorized Service Center.
4. Delivery on time and excellent after-sales service.
5. Plenty of original spare parts with proven quality.
6. All kinds of technical documents in different languages.
Payment and delivery
FAQ
D1. Siete una società commerciale o un'azienda produttrice?
A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.
Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.
Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.
Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio.
2. Ingegneri altamente qualificati disponibili per l'assistenza all'estero.
3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.
Q5. How about your warranty?
R: Un anno per l'intera macchina e 2 anni per il gruppo vite-aria, esclusi i pezzi di ricambio di consumo.
Q6. Do you have any certificate ?
A: Sì, in base alle diverse esigenze di mercato dei clienti, possiamo offrire certificazioni CE, ISO ecc.
Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.
Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
2. Some key parts are imported from overseas
3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.
Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.
Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.
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| Servizio post-vendita: | Assistenza online |
|---|---|
| Garanzia: | 24 Months |
| Stile di lubrificazione: | Senza olio |
| Esempi: |
US$ 15180/set
1 set(Min.Order) | Ordina un campione |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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|---|---|
|
Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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È possibile utilizzare compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi?
I compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per la perforazione di pozzi e sono comunemente impiegati nelle operazioni di perforazione. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Metodo di perforazione ad aria:
I compressori d'aria a gas sono spesso utilizzati nel metodo di perforazione pneumatica. In questa tecnica di perforazione, l'aria compressa viene utilizzata per creare un flusso d'aria ad alta velocità che trasporta i detriti di perforazione in superficie. L'aria ad alta pressione contribuisce anche a raffreddare la punta del trapano e a fornire una forza aggiuntiva per una perforazione più efficiente.
2. Vantaggi dei compressori d'aria a gas:
I compressori d'aria a gas offrono diversi vantaggi per la perforazione dei pozzi:
- Portabilità: I compressori d'aria a gas possono essere facilmente trasportati in siti di perforazione remoti, offrendo flessibilità nella scelta dell'ubicazione dei pozzi.
- Energia: I compressori d'aria a gas forniscono aria compressa ad alta pressione, essenziale per una perforazione efficace in diverse formazioni geologiche.
- Rapporto costi-efficacia: I compressori d'aria a gas possono risultare più convenienti rispetto ad altri metodi di perforazione, in quanto eliminano la necessità di fango di perforazione e i relativi costi di smaltimento.
- Considerazioni ambientali: La perforazione ad aria compressa con compressori a gas produce una quantità minima di rifiuti e non richiede l'uso di fluidi di perforazione potenzialmente dannosi, rappresentando quindi un'opzione ecocompatibile.
3. Selezione del compressore:
Nella scelta di un compressore d'aria a gas per la perforazione di pozzi, è necessario considerare diversi fattori:
- Requisiti di pressione e portata: Valutare i requisiti di pressione e portata dell'operazione di perforazione per garantire che il compressore d'aria a gas sia in grado di fornire la portata d'aria necessaria.
- Dimensioni e potenza del compressore: Scegliete un compressore di dimensioni e potenza adeguate alle esigenze di perforazione. Fattori come la profondità del foro, il tipo di punta di perforazione e la velocità di perforazione influenzeranno il fabbisogno energetico del compressore.
- Portabilità: Per facilitare il trasporto verso i siti di perforazione, è importante considerare le caratteristiche di portabilità del compressore d'aria a gas, come il peso, le dimensioni e le opzioni di mobilità.
4. Considerazioni sulla sicurezza:
È fondamentale seguire le norme di sicurezza quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi. Queste possono includere un'adeguata ventilazione per prevenire l'accumulo di fumi di scarico, il rispetto dei limiti operativi delle apparecchiature e l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) per il personale addetto alla perforazione.
5. Altre considerazioni:
Sebbene i compressori d'aria a gas siano comunemente utilizzati per la perforazione di pozzi, è importante sottolineare che l'idoneità di un compressore d'aria a gas per uno specifico progetto di perforazione dipende da diversi fattori, come le condizioni geologiche, la profondità del pozzo e gli obiettivi di perforazione. Si raccomanda di consultare esperti e professionisti del settore per determinare il metodo e l'attrezzatura di perforazione più adatti a un determinato progetto.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente per la perforazione di pozzi, in particolare con il metodo di perforazione ad aria compressa. Offrono vantaggi in termini di portabilità, potenza, economicità e impatto ambientale. Una scelta appropriata, che tenga conto dei requisiti di pressione e portata, nonché delle precauzioni di sicurezza, è fondamentale per garantire operazioni di perforazione sicure e di successo.
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How Do You Transport Gas Air Compressors to Different Job Sites?
Transporting gas air compressors to different job sites requires careful planning and consideration of various factors. Here’s a detailed explanation:
1. Equipment Size and Weight:
The size and weight of the gas air compressor are crucial factors to consider when planning transportation. Gas air compressors come in different sizes and configurations, ranging from portable units to larger, skid-mounted or trailer-mounted compressors. Assess the dimensions and weight of the compressor to determine the appropriate transportation method.
2. Transportation Modes:
Gas air compressors can be transported using different modes of transportation, depending on their size, weight, and distance to the job site:
- Truck or Trailer: Smaller gas air compressors can be loaded onto a truck bed or trailer for transportation. Ensure that the vehicle or trailer has the necessary capacity to accommodate the weight and dimensions of the compressor.
- Flatbed or Lowboy Trailer: Larger gas compressors or skid-mounted units may require transportation on a flatbed or lowboy trailer. These trailers are designed to carry heavy equipment and provide stability during transportation.
- Shipping Container: For long-distance transportation or international shipments, gas air compressors can be transported in shipping containers. The compressor must be properly secured and protected within the container to prevent any damage during transit.
3. Securing and Protection:
It is essential to secure the gas air compressor properly during transportation to prevent shifting or damage. Use appropriate tie-down straps, chains, or fasteners to secure the compressor to the transport vehicle or trailer. Protect the compressor from potential impacts, vibrations, and weather conditions by using suitable covers, padding, or weatherproof enclosures.
4. Permits and Regulations:
Depending on the size and weight of the gas air compressor, special permits or escorts may be required for transportation. Familiarize yourself with local, state, and federal regulations regarding oversize or overweight loads, and obtain the necessary permits to ensure compliance with transportation laws.
5. Route Planning:
Plan the transportation route carefully, considering factors such as road conditions, height and weight restrictions, bridges, tunnels, and any other potential obstacles. Identify alternative routes if needed, and communicate with transportation authorities or agencies to ensure a smooth and safe journey.
6. Equipment Inspection and Maintenance:
Prior to transportation, conduct a thorough inspection of the gas air compressor to ensure it is in proper working condition. Check for any leaks, damage, or loose components. Perform routine maintenance tasks, such as oil changes, filter replacements, and belt inspections, to minimize the risk of equipment failure during transportation.
In summary, transporting gas air compressors to different job sites requires considering factors such as equipment size and weight, choosing appropriate transportation modes, securing and protecting the compressor, obtaining necessary permits, planning the route, and conducting equipment inspection and maintenance. Careful planning and adherence to transportation regulations contribute to the safe and efficient transportation of gas air compressors.
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Come funziona un compressore d'aria a gas?
Un compressore d'aria a gas funziona utilizzando un motore a gas per alimentare una pompa, che aspira l'aria e la comprime ad una pressione maggiore. L'aria compressa può quindi essere utilizzata per diverse applicazioni. Ecco una spiegazione dettagliata del funzionamento di un compressore d'aria a gas:
1. Motore a gas:
Un compressore d'aria a gas è dotato di un motore a gas come fonte di energia. Il motore a gas è tipicamente alimentato a benzina, diesel, gas naturale o propano. Quando il motore viene avviato, il combustibile viene bruciato all'interno dei cilindri del motore, generando energia meccanica sotto forma di movimento rotatorio.
2. Pompa del compressore:
Il motore a gas aziona la pompa del compressore tramite un collegamento meccanico, come una cinghia o un giunto diretto. La pompa del compressore ha il compito di aspirare l'aria atmosferica e comprimerla a una pressione maggiore. Nei compressori d'aria a gas si utilizzano diversi tipi di pompe, tra cui quelle a pistoni, a vite rotativa o centrifughe, ognuna con i propri principi di funzionamento.
3. Fase di aspirazione:
In una pompa a compressore alternativo, la fase di aspirazione inizia quando il pistone si muove verso il basso all'interno del cilindro. Questo crea un vuoto, provocando l'apertura della valvola di aspirazione e l'aspirazione dell'aria atmosferica nel cilindro. Nei compressori a vite rotativi o centrifughi, l'aria viene aspirata continuamente attraverso la porta di aspirazione durante il funzionamento del compressore.
4. Fase di compressione:
Durante la fase di compressione in un compressore alternativo, il pistone si muove verso l'alto, riducendo il volume all'interno del cilindro. Questa azione di compressione provoca la compressione dell'aria e l'aumento della sua pressione. Nei compressori a vite rotativi, due viti interconnesse ruotano, intrappolando e comprimendo l'aria tra di esse. Nei compressori centrifughi, l'aria viene accelerata e compressa da giranti rotanti ad alta velocità.
5. Ictus alla dimissione:
Nei compressori alternativi, una volta compressa l'aria, inizia la fase di scarico. Il pistone si muove verso l'alto, riducendo ulteriormente il volume e spingendo l'aria compressa fuori dal cilindro attraverso la valvola di scarico. Nei compressori a vite rotativi, l'aria compressa viene scaricata attraverso un'uscita mentre le viti, che si incastrano tra loro, continuano a ruotare. Nei compressori centrifughi, l'aria ad alta pressione viene scaricata dalla girante nella cassa a voluta circostante.
6. Regolazione della pressione:
I compressori d'aria a gas spesso includono meccanismi di regolazione della pressione per controllare la pressione di uscita dell'aria compressa. Ciò può essere ottenuto tramite pressostati, regolatori o sistemi di controllo che adattano il funzionamento del compressore in base all'impostazione di pressione desiderata. Questi meccanismi contribuiscono a mantenere un'erogazione costante e controllata di aria compressa per le specifiche esigenze dell'applicazione.
7. Conservazione e applicazione:
L'aria compressa prodotta dal compressore d'aria a gas viene in genere immagazzinata in un serbatoio di accumulo o utilizzata direttamente per le applicazioni. Il serbatoio di accumulo contribuisce a stabilizzare la pressione e funge da riserva di aria compressa per un utilizzo immediato. Dal serbatoio, l'aria compressa può essere distribuita tramite tubazioni a utensili pneumatici, macchinari o altri dispositivi che necessitano di aria compressa per funzionare.
In generale, un compressore d'aria a gas funziona utilizzando un motore a gas per azionare una pompa, che aspira l'aria e la comprime ad una pressione maggiore. L'aria compressa viene quindi regolata e utilizzata per diverse applicazioni, fornendo una fonte di energia affidabile per utensili pneumatici, macchinari e altre apparecchiature.
editor by CX 2024-05-16