Ingegneria dell'aria compressa

China Hot selling Explosive High Pressure Liquefied Petroleum Industrial Gas Compressor wholesaler

Product Description Explosive High Pressure Liquefied Petroleum Industrial Gas Compressor (KZW0.6/8-12) ADEKOM CNG Compressor of the liquefied petroleum gas is high efficiency and energy-saving, which has a whole container structure and has no need to be used with ancillary equipment, and it features simple operation & maintenance, long service life of consumable components and excellent performance. CNG Gas Compressor compared with […]

Febbraio 4, 2024Guida alla progettazione e alla selezione

Descrizione del prodotto

Explosive High Pressure Liquefied Petroleum Industrial Gas Compressor (KZW0.6/8-12)

ADEKOM CNG Compressor of the liquefied petroleum gas is high efficiency and energy-saving, which has a whole container structure and has no need to be used with ancillary equipment, and it features simple operation & maintenance, long service life of consumable components and excellent performance. CNG Gas Compressor compared with the same kind of machines in China, it is equivalent to the advanced level of similar imported products.

We have a variety of products with different specifications to make customers choose. Product lubrication methods include pressure type and splashing type. Product structures include single-cylinder vertical type, double-cylinder vertical type and symmetrical balanced type. Product types include fixed, mobile and various marine liquefied petroleum gas compressors. Product gas displacement varies from 0.2m³/min to 10 m³/min and exhaust pressure is from 0.8MPa to 2.6MPa, which can meet the working status of 3 stations, 2 stations, fire tanks, terminals, filling stations, industrial stations, loading and unloading in refineries, transportation, filling, supercharging in different seasons or regions, etc.

The Compressors can also be used for gas / liquid handling of low boiling point, such as ethane, ethylene, propane, propylene, butane, butene, dimethyl ether and difluoroethane. With the latest generation of PLC control system and remote touch screen display and the monitor, the compressor can operate more safely and reliably.

Fields of application:
Loading and unloading of LPG tank truck and vessel.
Bottle filling and tank decanting of LPG and similar media.
Recovery of LPG residual air and liquid.
Tail gas recovery in the process of producing Chemical products.
Vacuuming, etc.

Technical parameters.

Modello KZW
0.2/8-12
KZW
0.45/8-
12
KZW(CZW)
0.6/8-
12
KZW
0.8/8-
12
KZW
0.95/8-
12
KZW
2.0/10-16
KZW
2.5/10-16
KZW
3.0/10-
16
KZW
3.0/10-
16
KZW
4.0/10-
16
Capacità
(m3/min)
0.2 0.45 0.6 0.8 0.95 1.5 2 2.5 3 4
Suction pressure
(Mpa)
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1
Discharge pressure
(Mpa)
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
Temperatura di ingresso
(°C)
≤400
Temperatura di scarico
(ºC)
≤110
Speed   (rpm) 400 825 550 700 825 730 750 970 750 950
Oil temperature
(°C)
≤70
Motor model YB100L2
-4
YB132S
-4
YB132M
-4
YB160M
-4
YB160M
-4
YB180L
-4
YB225L
-4
YB225M
-4
YB225M
-4
YB250M
-4
Power (kW) 3 5.5 7.5 11 11 22 22 37 45 45
Explosion-proof  DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4 DIIBT4
Dimensions L*W*H
(mm)
1285*590*900 1305*700*900 1360*748*1145 1470*1196
*940
1200*850*1100
Peso
(kg)
290 384 420 437 850 970 1100 1200

For any other requests please contact Adekom.

Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
 
 
Web  : dgadekom

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Stile di lubrificazione: Lubrificato
Sistema di raffreddamento: Raffreddamento ad aria
Disposizione dei cilindri: Parallel Arrangement
Posizione del cilindro: Angolare
Tipo di struttura: Open Type
Livello di compressione: Multistage
Personalizzazione:
Disponibile

|

compressore d'aria

Come si effettua la manutenzione di un compressore d'aria a gas?

La manutenzione di un compressore d'aria a gas è essenziale per garantirne prestazioni ottimali, durata e funzionamento sicuro. Una manutenzione regolare aiuta a prevenire guasti, prolunga la vita utile del compressore e ne promuove l'efficienza. Ecco alcuni passaggi fondamentali per la manutenzione di un compressore d'aria a gas:

1. Leggi il manuale:

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione, leggere attentamente il manuale del produttore specifico per il proprio modello di compressore d'aria a gas. Il manuale fornisce istruzioni e linee guida importanti per le procedure di manutenzione, inclusi gli intervalli consigliati e i requisiti specifici di manutenzione.

2. Controllare e cambiare l'olio:

I compressori d'aria a gas richiedono in genere cambi d'olio regolari per mantenere una lubrificazione adeguata e prevenire un'usura eccessiva. Controllare regolarmente il livello dell'olio e sostituirlo secondo le raccomandazioni del produttore. Utilizzare l'olio del tipo raccomandato e adatto al modello del compressore.

3. Ispezionare e sostituire i filtri dell'aria:

Ispezionare regolarmente i filtri dell'aria e pulirli o sostituirli se necessario. I filtri dell'aria impediscono a polvere, detriti e contaminanti di penetrare nei componenti interni del compressore. Filtri intasati o sporchi possono limitare il flusso d'aria e ridurre le prestazioni. Seguire le istruzioni del produttore per la pulizia o la sostituzione dei filtri.

4. Scaricare l'umidità dal serbatoio:

I compressori d'aria a gas accumulano umidità nell'aria compressa, il che può causare corrosione e danni al serbatoio e ai componenti interni. Scaricare regolarmente l'umidità dal serbatoio per evitare un eccessivo accumulo. Consultare il manuale per le istruzioni su come scaricare correttamente l'umidità.

5. Controllare e serrare i collegamenti:

Ispeziona regolarmente tutti i collegamenti, i raccordi e i tubi flessibili per individuare eventuali perdite o connessioni allentate. Stringi i raccordi allentati e ripara o sostituisci i tubi flessibili o i connettori danneggiati. Le perdite possono causare una riduzione delle prestazioni e un'inefficienza.

6. Ispezionare cinghie e pulegge:

Se il compressore d'aria a gas è dotato di cinghie e pulegge, ispezionatele per verificarne l'usura, la tensione e il corretto allineamento. Sostituite le cinghie usurate o danneggiate e assicuratevi che abbiano la giusta tensione per mantenere prestazioni ottimali.

7. Pulire l'esterno e le alette di raffreddamento:

Mantieni pulita la parte esterna del compressore d'aria a gas da sporco, polvere e detriti. Utilizza un panno morbido o una spazzola per pulire le superfici. Inoltre, pulisci regolarmente le alette di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti accumulati che potrebbero ostacolare il flusso d'aria e causare surriscaldamento.

8. Pianifica un intervento di manutenzione professionale:

Sebbene la manutenzione ordinaria possa essere eseguita dall'utente, è importante programmare anche interventi di assistenza professionale agli intervalli raccomandati. I tecnici specializzati possono effettuare ispezioni approfondite, eseguire interventi di manutenzione più complessi e individuare eventuali problemi che potrebbero richiedere attenzione.

9. Seguire le precauzioni di sicurezza:

Quando si eseguono interventi di manutenzione su un compressore d'aria a gas, attenersi sempre alle precauzioni di sicurezza descritte nel manuale. Queste possono includere l'uso di dispositivi di protezione individuale, la disconnessione dell'alimentazione elettrica e la garanzia di un'adeguata ventilazione in spazi confinati.

Seguendo questi passaggi di manutenzione e attenendosi alle linee guida del produttore, è possibile mantenere il compressore d'aria a gas in condizioni ottimali, prolungarne la durata e garantirne un funzionamento sicuro ed efficiente.

compressore d'aria

È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la compressione del gas naturale?

I compressori d'aria a gas non vengono generalmente utilizzati per la compressione del gas naturale. Ecco una spiegazione dettagliata:

1. Diversi gas compressi:

I compressori d'aria a gas sono progettati specificamente per comprimere l'aria atmosferica. In genere non sono progettati né adatti alla compressione del gas naturale. Il gas naturale, composto principalmente da metano, richiede compressori specializzati, progettati per gestire le proprietà e le caratteristiche uniche di questo gas.

2. Considerazioni sulla sicurezza:

La compressione del gas naturale implica la manipolazione di una sostanza infiammabile e potenzialmente pericolosa. La compressione del gas naturale richiede attrezzature specializzate che soddisfino rigorosi standard di sicurezza per prevenire perdite, ridurre al minimo il rischio di accensione o esplosione e garantire la manipolazione sicura del gas. I compressori d'aria per gas potrebbero non disporre delle caratteristiche di sicurezza o dei materiali necessari per gestire il gas naturale in modo sicuro.

3. Compatibilità delle apparecchiature:

I sistemi di compressione del gas naturale includono in genere componenti come compressori, refrigeratori, separatori e sistemi di controllo, specificamente progettati e realizzati per la compressione e la gestione del gas naturale. Questi componenti sono costruiti per resistere alle esigenze e alle condizioni specifiche associate alla compressione del gas naturale, tra cui le alte pressioni e la potenziale presenza di impurità.

4. Efficienza e prestazioni:

La compressione del gas naturale richiede compressori specializzati in grado di gestire gli elevati rapporti di compressione e le portate volumetriche associate a questo gas. I compressori d'aria per gas non sono generalmente progettati per raggiungere gli stessi rapporti di compressione e livelli di prestazioni richiesti per la compressione del gas naturale. L'utilizzo di compressori d'aria per gas per la compressione del gas naturale comporterebbe probabilmente un funzionamento inefficiente e prestazioni non ottimali.

5. Conformità normativa:

La compressione del gas naturale è soggetta a diverse normative e standard volti a garantire la sicurezza, la tutela ambientale e la conformità alle linee guida del settore. Tali normative spesso impongono requisiti specifici per apparecchiature, materiali e procedure operative nei sistemi di compressione del gas naturale. I compressori d'aria per gas potrebbero non essere conformi a questi requisiti normativi per la compressione del gas naturale.

6. Standard e prassi del settore:

L'industria del gas naturale dispone di standard e prassi consolidate per la selezione, l'installazione e il funzionamento delle apparecchiature negli impianti di compressione del gas. Tali standard si basano sui requisiti e sulle caratteristiche specifiche del gas naturale. I compressori d'aria per gas non sono conformi a questi standard e prassi di settore, che sono essenziali per una compressione del gas naturale sicura ed efficiente.

In sintesi, i compressori d'aria per gas non sono adatti alla compressione del gas naturale. La compressione del gas naturale richiede apparecchiature specializzate progettate per gestire le proprietà specifiche e le considerazioni di sicurezza associate a questo gas. I compressori progettati specificamente per la compressione del gas naturale offrono le prestazioni, le caratteristiche di sicurezza e la conformità normativa necessarie per un funzionamento efficiente e affidabile negli impianti di compressione del gas naturale.

compressore d'aria

Quali sono i vantaggi di utilizzare un compressore d'aria a gas rispetto a uno elettrico?

L'utilizzo di un compressore d'aria a gas offre diversi vantaggi rispetto a un compressore d'aria elettrico. I compressori a gas offrono benefici unici in termini di mobilità, versatilità, potenza e praticità. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi derivanti dall'utilizzo di un compressore d'aria a gas:

1. Portabilità e mobilità:

I compressori d'aria a gas sono in genere più portatili e mobili rispetto a quelli elettrici. Spesso sono dotati di maniglie, ruote o rimorchi, che ne facilitano il trasporto in luoghi diversi. Questa portabilità è particolarmente vantaggiosa in situazioni in cui è necessaria aria compressa in cantieri remoti, eventi all'aperto o aree prive di accesso all'elettricità. I ​​compressori d'aria a gas possono essere facilmente spostati e posizionati dove necessario.

2. Indipendenza dall'elettricità:

Uno dei principali vantaggi dei compressori d'aria a gas è la loro indipendenza dall'elettricità. Sono alimentati da motori a gas, il che significa che non dipendono da un collegamento diretto alla rete elettrica. Questo li rende adatti all'uso in aree in cui l'energia elettrica è limitata, inaffidabile o non disponibile. I compressori d'aria a gas offrono una fonte affidabile di aria compressa anche in luoghi remoti o durante le interruzioni di corrente.

3. Versatilità nelle opzioni di carburante:

I compressori d'aria a gas offrono versatilità in termini di opzioni di alimentazione. Possono essere alimentati da vari tipi di gas combustibili, tra cui benzina, diesel, gas naturale o propano. Questa flessibilità consente agli utenti di scegliere la fonte di energia più facilmente reperibile o più conveniente in base alle proprie esigenze specifiche. Rende inoltre i compressori a gas adattabili a diversi ambienti e alla disponibilità di carburante in varie regioni.

4. Maggiore potenza in uscita:

I compressori d'aria a gas offrono in genere una potenza maggiore rispetto ai compressori elettrici. I motori a gas possono generare più cavalli vapore, consentendo ai compressori a gas di erogare una pressione e un volume d'aria superiori. Questa maggiore potenza è vantaggiosa quando si azionano utensili o attrezzature pneumatiche che richiedono una quantità significativa di aria compressa, come martelli pneumatici, sabbiatrici o avvitatori a impulsi per impieghi gravosi.

5. Funzionamento continuo:

I compressori d'aria a gas possono funzionare ininterrottamente senza bisogno di frequenti pause o periodi di raffreddamento. I compressori elettrici, al contrario, possono surriscaldarsi con un utilizzo prolungato, richiedendo pause intermittenti per il raffreddamento. I compressori a gas, invece, possono funzionare ininterrottamente per periodi più lunghi senza rischio di surriscaldamento. Questa capacità di funzionamento continuo è particolarmente vantaggiosa in applicazioni impegnative o in situazioni che richiedono periodi prolungati di utilizzo di aria compressa.

6. Avvio e risposta rapidi:

I compressori d'aria a gas offrono tempi di avvio e risposta rapidi. Possono essere avviati istantaneamente semplicemente tirando una corda o premendo un pulsante, mentre i compressori elettrici potrebbero richiedere tempo per accendersi e raggiungere le condizioni operative ottimali. I compressori a gas forniscono un accesso immediato all'aria compressa, consentendo di completare le attività in modo efficiente e rapido.

7. Durata e resistenza alle fluttuazioni di tensione:

I compressori d'aria a gas sono generalmente più durevoli e resistenti alle fluttuazioni di tensione rispetto ai compressori elettrici. I compressori elettrici possono risentire di cali o picchi di tensione, che possono comprometterne le prestazioni o causarne danni. I compressori a gas, invece, sono meno suscettibili ai problemi legati alla tensione, risultando quindi più affidabili in ambienti in cui le fluttuazioni di tensione sono frequenti.

8. Riduzione dei costi energetici:

I compressori d'aria a gas possono offrire costi energetici inferiori rispetto ai compressori elettrici, a seconda del prezzo del carburante utilizzato. La benzina o il gasolio, ad esempio, possono risultare più convenienti dell'elettricità in determinate regioni o applicazioni. Questo vantaggio in termini di costi può tradursi in un risparmio significativo nel tempo, soprattutto per le operazioni ad alta richiesta di aria compressa.

Nel complesso, i vantaggi derivanti dall'utilizzo di un compressore d'aria a gas rispetto a uno elettrico includono portabilità, indipendenza dall'elettricità, versatilità del carburante, maggiore potenza in uscita, capacità di funzionamento continuo, tempi di avviamento e risposta rapidi, durata, resistenza alle fluttuazioni di tensione e potenzialmente minori costi energetici. Questi vantaggi rendono i compressori d'aria a gas la scelta preferibile in diversi settori, luoghi remoti e applicazioni in cui mobilità, potenza e affidabilità sono cruciali.

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editor by CX 2024-02-05