Descrizione del prodotto
Profilo Aziendale
The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.
Descrizione del prodotto
As an important modern energy source, natural gas is widely used in various fields. For different gas sources, the application methods adopted are also different.
Casing gas recovery compressor
Casing gas means that when oil wells are producing oil, there will be natural gas in the casing. If the pressure is high, it will affect the oil production. In the past, it was vented directly. First, it polluted the environment, and second, it was a waste of energy. Therefore, Nowadays, the use of compressor pressure recovery is not only beneficial to oil production and environmental protection, but also a good measure to maximize economic benefits. The main components of the gas are methane, ethane, carbon 3, carbon 4 and other gases. Hydrogen sulfide and water are also mixed in it, and the ingredients are relatively complex. Before entering the compressor, it generally needs to be purified to remove acetone and liquid free water. Then it can be increased to different pressure levels according to the different needs of users.
1. For direct recovery through the oil pipeline, the pressure needs to be increased to about 15~20 kg, depending on the pressure of the oil pipeline.
2. Press to about 45 kg and transport by medium-pressure tanker.
3. Press to 250 kg and transport by high-pressure tanker.
The latter 2 methods are suitable for use in gathering and transportation stations. Most single wells have small gas volumes and are relatively scattered, which is not conducive to rapid loading and transportation of tank trucks.
Casing gas recovery compressors are also suitable for oilfield associated gas, wellhead gas and other similar working conditions.
Pipeline natural gas boosting
During the use of pipeline natural gas, due to factors such as the distance of the pipeline, pipe diameter, elbows and other factors, a certain amount of pipe damage is caused, which can easily lead to insufficient pressure when using gas. At this time, it is necessary to use boosting equipment to increase the pressure of natural gas to meet the usage requirements.
LNG-BOG compressor
In the past 2 years, various domestic cities have been building LNG stations. In order to make full use of the flash vapor evaporated by LNG storage equipment, namely BOG gas, the BOG gas can be pressurized to a certain pressure through a compressor and then directly supplied to the urban pipeline network. It can also be pressurized to 250 kg and transported to a CNG station for use.
Parametri del prodotto
Casing gas recovery compressor
| NO. | Tipo | Gas | Capacity(NM3/H) | Intake pressure (MPA) | Exhaust pressure (MPA) |
| 1 | ZW- 0.2/1- 18 | Casing gas | 20 | 0.1 | 18 |
| 2 | ZW-0.4/1-18 | Casing gas | 40 | 0.1 | 18 |
| 3 | ZW-0.55/1-18 | Casing gas | 55 | 0.1 | 18 |
| 4 | ZW-1.0/1-18 | Casing gas | 100 | 0.1 | 18 |
| 5 | ZW-0.2/3 | Natural gas | 10 | 0.01 | 0.3 |
| 6 | ZW-0.25/0.5-2 | Natural gas | 20 | 0.05 | 0.2 |
| 7 | ZW-0.25/40-60 | Natural gas | 520 | 4 | 6 |
| 8 | ZW-03/18-19 | Natural gas | 300 | 1.8 | 1.9 |
| 9 | ZW-0.5/3 | Natural gas | 25 | 0.01 | 0.3 |
| 10 | ZW-0.55/6-120 | Natural gas | 200 | 0.6 | 12 |
| 11 | ZW-0.6/(10-16)-40 | Natural gas | 350-830 | 1.0-1.6 | 4 |
| 12 | ZW-0.6/2-25 | Natural gas | 90 | 0.2 | 2.5 |
| 13 | ZW-0.65/0.12-0.5 | Natural gas | 35 | 0.012 | 0.05 |
| 14 | ZW-0.75/5.7 | Natural gas | 40 | 0.01 | 0.57 |
| 15 | ZW-0.8/2-210 | Natural gas | 125 | 0.5 | 21 |
| 16 | ZW-0.85/0.8-03 | Natural gas | 80 | 0.08 | 0.3 |
| 17 | ZW-0.85/1-22 | Natural gas | 85 | 0.1 | 2.2 |
| 18 | ZW-1.0(1-2)-10 | Natural gas | 100-150 | 0.1-0.2 | 2.5 |
| 19 | ZW-1.0/5-15 | Natural gas | 310 | 0.5 | 1.5 |
| 20 | ZW-1.2/1.5-22 | Natural gas | 150 | 0.15 | 2.2 |
| 21 | ZW-1.2/20-24 | Natural gas | 1300 | 2 | 2.4 |
| 22 | ZW-1.3/4-25 | Natural gas | 340 | 0.4 | 2.5 |
| 23 | ZW-1.9/14.5/20 | Natural gas | 1540 | 1.45 | 2 |
| 24 | ZW-2.0/(1-2)-10 | Natural gas | 210-310 | 0.1-0.2 | 1 |
| 25 | ZW-2.0/0.005-3 | Natural gas | 105 | 0.0005 | 0.3 |
| 26 | ZW-2.5/(1-2)-16 | Natural gas | 260-390 | 0.1-02 | 1.6 |
| 27 | ZW-2.5/14.5-20 | Natural gas | 2000 | 14.5 | 20 |
| 28 | ZW-2.5/2-10 | Natural gas | 390 | 0.2 | 1 |
LNG-BOG COMPRESSOR
| NO. | Tipo | Gas | Capacity(NM3/H) | Intake pressure (MPA) | Exhaust pressure (MPA) |
| 1 | ZW-4/0.5- 5 | 300 | 0.05 | 0.5 | |
| 2 | ZW-4.0/(1-5)-6 | 400-1200 | 0.1-0.5 | 0.6 | |
| 3 | ZW-0.32(2-6)-10 | 50-110 | 0.2-0.6 | 1 | |
| 4 | ZW-0.32(3-5)-40 | 60-100 | 0.3-0.5 | 4 | |
| 5 | ZW-0.55/6-250 | 200 | 0.3-0.5 | 25 | |
| 6 | DW-12/2 | 600 | pressione normale | 0.2 | |
| 7 | ZW-6/(2-6)-7 | 900-2000 | 0.2-0.6 | 0.7 | |
| 8 | VW-14/(1-3)-4 | 1400-2900 | 0.1-03 | 0.4 | |
| 9 | ZW-4/(1-6)7 | 400-1400 | 0.1-0.6 | 0.7 | |
| 10 | ZW-4/(1.5-6)-8 | 500-1400 | 0.15-0.6 | 0.8 | |
| 11 | ZW-2.5/(0.5-4)-(3.5-7) | 190-640 | 0.05-0.4 | 0.35-0.7 | |
| 12 | ZW-0.45/(10-40)-40 | 250-950 | 1.0-4.0 | 4 | |
| 13 | ZW-0.4/6-10 | 140 | 0.6 | 1 |
Foto dettagliate
Servizio post-vendita
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Imballaggio e spedizione
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| Servizio post-vendita: | 12 mesi |
|---|---|
| Garanzia: | 12 mesi |
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Qual è la durata tipica di un compressore d'aria a gas?
La durata tipica di un compressore d'aria a gas può variare a seconda di diversi fattori, tra cui la qualità del compressore, le modalità di utilizzo, le pratiche di manutenzione e le condizioni ambientali. Tuttavia, con la dovuta cura e manutenzione, un compressore d'aria a gas può durare molti anni. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori che possono influenzare la durata di un compressore d'aria a gas:
1. Qualità del compressore:
La qualità e la costruzione del compressore d'aria a gas giocano un ruolo fondamentale nel determinarne la durata. I compressori realizzati con materiali di alta qualità, ingegneria di precisione e componenti robusti sono generalmente più durevoli e possono resistere a un utilizzo intensivo per un periodo prolungato.
2. Modelli di utilizzo:
Le modalità di utilizzo del compressore d'aria a gas possono influire sulla sua durata. Se il compressore viene utilizzato in modo continuativo e per periodi prolungati, potrebbe subire un'usura maggiore rispetto ai compressori utilizzati in modo intermittente o per attività meno impegnative. Applicazioni gravose, come il funzionamento continuo con utensili ad alto consumo energetico, possono sottoporre il compressore a uno stress maggiore e potenzialmente ridurne la durata.
3. Procedure di manutenzione:
Una manutenzione regolare è fondamentale per prolungare la durata di un compressore d'aria a gas. Seguire il programma di manutenzione raccomandato dal produttore, eseguendo operazioni di routine come il cambio dell'olio, la pulizia/sostituzione dei filtri e l'ispezione dei componenti, può contribuire a prevenire problemi e garantire prestazioni ottimali. Trascurare la manutenzione può portare a un'usura accelerata e a potenziali guasti.
4. Condizioni ambientali:
L'ambiente operativo può influire significativamente sulla durata di vita di un compressore d'aria a gas. Fattori come temperature estreme, livelli di umidità, presenza di polvere o detriti ed esposizione a sostanze corrosive possono compromettere i componenti e le prestazioni complessive del compressore. I compressori utilizzati in ambienti difficili potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva o una manutenzione specializzata per mitigare queste condizioni avverse.
5. Installazione e funzionamento corretti:
Una corretta installazione e un funzionamento adeguato del compressore d'aria a gas sono essenziali per la sua durata. Seguire le linee guida del produttore per l'installazione, garantire una ventilazione adeguata, mantenere i livelli dell'olio corretti e operare entro i limiti di capacità e pressione specificati per il compressore può contribuire a prevenire sollecitazioni eccessive e usura precoce.
Considerando questi fattori, un compressore d'aria a gas ben manutenuto può in genere durare dai 10 ai 15 anni, o anche di più. Tuttavia, è importante notare che si tratta di una stima generale e che i risultati individuali possono variare. Alcuni compressori possono avere una durata inferiore a causa di un utilizzo intensivo, di una manutenzione inadeguata o di altri fattori, mentre altri possono durare ben oltre la durata prevista con la cura adeguata e in condizioni favorevoli.
In definitiva, investire in un compressore d'aria a gas di alta qualità, attenersi alle pratiche di manutenzione raccomandate e utilizzarlo entro i limiti previsti può contribuire a massimizzarne la durata e a garantirne prestazioni affidabili per un lungo periodo.
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È possibile utilizzare compressori d'aria a gas per utensili pneumatici?
Sì, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per gli utensili pneumatici. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Fonte di alimentazione versatile:
I compressori d'aria a gas, alimentati da motori a benzina o diesel, forniscono una fonte di energia portatile e versatile per il funzionamento di utensili pneumatici. Eliminano la necessità di alimentazione elettrica, risultando quindi adatti a luoghi remoti o cantieri edili dove l'elettricità potrebbe non essere facilmente disponibile.
2. Elevata potenza in uscita:
I compressori d'aria a gas offrono in genere una potenza maggiore rispetto ai compressori elettrici di dimensioni simili. Questa elevata potenza consente ai compressori a gas di fornire la pressione e il volume d'aria necessari agli utensili pneumatici, garantendo prestazioni ottimali degli stessi.
3. Mobilità e portabilità:
I compressori d'aria a gas sono spesso progettati pensando alla mobilità e alla portabilità. Sono compatti e dotati di ruote o maniglie, che ne facilitano il trasporto verso diversi cantieri. Questa mobilità è vantaggiosa quando si utilizzano utensili pneumatici in luoghi diversi o quando si lavora in spazi ristretti.
4. Funzionamento continuo:
I compressori d'aria a gas possono fornire un'alimentazione d'aria continua agli utensili pneumatici senza bisogno di frequenti pause o ricariche. Finché c'è una quantità di carburante sufficiente, i compressori a gas possono funzionare per periodi prolungati, consentendo l'utilizzo ininterrotto di utensili pneumatici per attività come foratura, chiodatura, levigatura o verniciatura.
5. Adatto ad applicazioni ad alta richiesta:
Gli utensili pneumatici utilizzati in applicazioni gravose spesso richiedono un'alimentazione d'aria robusta per soddisfare i requisiti prestazionali. I compressori d'aria a gas possono generare portate d'aria più elevate e mantenere pressioni di esercizio maggiori, risultando quindi adatti per utensili pneumatici ad alte prestazioni come martelli pneumatici, avvitatori a impulsi o sabbiatrici.
6. Flessibilità nelle dimensioni del compressore:
I compressori d'aria a gas sono disponibili in diverse dimensioni e capacità, consentendo agli utenti di scegliere il compressore più adatto alle esigenze d'aria dei propri utensili pneumatici. Dai piccoli compressori portatili per lavori leggeri ai compressori industriali più grandi per applicazioni gravose, esiste un'ampia gamma di opzioni per soddisfare le diverse esigenze degli utensili.
7. Riduzione della dipendenza dalle infrastrutture elettriche:
L'utilizzo di compressori d'aria a gas per utensili pneumatici riduce la dipendenza dall'infrastruttura elettrica. In situazioni in cui l'alimentazione elettrica è limitata, inaffidabile o costosa, i compressori a gas rappresentano un'alternativa valida, garantendo prestazioni costanti degli utensili senza preoccupazioni relative alla disponibilità di energia.
È importante notare che i compressori d'aria a gas emettono gas di scarico durante il funzionamento, quindi è necessaria un'adeguata ventilazione quando li si utilizza in spazi chiusi per garantire la sicurezza dei lavoratori.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono alimentare efficacemente gli utensili pneumatici, offrendo mobilità, elevata potenza, funzionamento continuo e idoneità a diverse applicazioni. Rappresentano una soluzione affidabile e portatile per l'utilizzo di utensili pneumatici in luoghi in cui l'alimentazione elettrica potrebbe essere limitata o assente.
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È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas in luoghi remoti?
Sì, i compressori d'aria a gas sono particolarmente adatti all'uso in luoghi remoti dove l'accesso all'elettricità potrebbe essere limitato o assente. La loro portabilità e l'utilizzo di motori a gas li rendono la scelta ideale per fornire una fonte affidabile di aria compressa in tali ambienti. Ecco una spiegazione dettagliata di come i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati in luoghi remoti:
1. Indipendenza dalla rete elettrica:
A differenza dei compressori d'aria elettrici, quelli a gas non richiedono un collegamento diretto alla rete elettrica. Questa indipendenza dalla rete elettrica consente di utilizzare i compressori d'aria a gas in luoghi remoti, come aree selvagge, cantieri isolati o zone non servite dalla rete elettrica, dove la realizzazione di un'infrastruttura elettrica potrebbe risultare impraticabile o eccessivamente costosa.
2. Mobilità e portabilità:
I compressori d'aria a gas sono progettati per essere portatili e facili da trasportare. Sono spesso dotati di maniglie, ruote o rimorchi, il che li rende adatti a luoghi remoti. Il motore a gas che alimenta il compressore ne garantisce la mobilità, consentendo di spostarlo in diverse aree all'interno del luogo di lavoro a seconda delle necessità.
3. Versatilità dei carburanti:
I compressori d'aria a gas possono essere alimentati con vari tipi di gas combustibili, tra cui benzina, diesel, gas naturale o propano. Questa versatilità in termini di carburante garantisce che i compressori d'aria a gas possano adattarsi alle fonti di combustibile disponibili in luoghi remoti. Ad esempio, se la benzina o il diesel sono facilmente reperibili, il compressore d'aria a gas può essere alimentato con questi combustibili. Allo stesso modo, se il gas naturale o il propano sono disponibili, il compressore può essere configurato per funzionare con questi gas.
4. Generazione di energia in loco:
Nelle località remote dove l'elettricità è limitata, i compressori d'aria a gas possono fungere da generatori di corrente in loco. Possono alimentare non solo il compressore stesso, ma anche altre apparecchiature o strumenti che necessitano di elettricità per funzionare. Questa versatilità rende i compressori d'aria a gas utili per un'ampia gamma di applicazioni in luoghi remoti, come ad esempio alimentare luci, utensili, dispositivi di comunicazione o piccoli elettrodomestici.
5. Operazioni fuori rete:
I compressori d'aria a gas consentono operazioni off-grid, permettendo di svolgere compiti e attività in luoghi remoti senza dipendere da fonti di energia esterne. Ciò è particolarmente prezioso in settori come l'industria mineraria, l'esplorazione di petrolio e gas, la silvicoltura o l'edilizia, dove le operazioni possono svolgersi in aree remote e isolate. I compressori d'aria a gas forniscono l'aria compressa necessaria per utensili pneumatici, attrezzature di perforazione e altri macchinari richiesti per queste operazioni.
6. Preparazione alle emergenze:
I compressori d'aria a gas sono utili anche per la preparazione alle emergenze in località remote. In situazioni in cui disastri naturali o emergenze interrompono l'alimentazione elettrica, i compressori d'aria a gas possono fornire una fonte affidabile di aria compressa per apparecchiature e sistemi essenziali. Possono alimentare illuminazione di emergenza, dispositivi di comunicazione, apparecchiature mediche o generatori di riserva, garantendo la continuità operativa in situazioni critiche.
7. Capacità di adattamento ad ambienti difficili:
I compressori d'aria a gas sono progettati per resistere a diverse condizioni ambientali, tra cui temperature estreme, umidità, polvere e vibrazioni. Questa adattabilità ad ambienti difficili li rende adatti all'uso in luoghi remoti, dove le condizioni ambientali possono essere rigide o imprevedibili.
Nel complesso, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente in luoghi remoti grazie alla loro indipendenza dalla rete elettrica, alla mobilità, alla versatilità dei combustibili, alla capacità di generare energia in loco, all'idoneità per operazioni off-grid, alla preparazione alle emergenze e all'adattabilità ad ambienti difficili. Questi compressori forniscono una fonte affidabile di aria compressa, consentendo un'ampia gamma di applicazioni in contesti remoti.
editor by CX 2024-04-08