Descrizione del prodotto
Profilo Aziendale
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of compressor equipment solutions.
Descrizione del prodotto
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Compressore a pistoni Il compressore è un tipo di compressore che utilizza il movimento alternativo del pistone per pressurizzare e immettere gas. È composto principalmente da una camera di lavoro, parti di trasmissione, corpo e parti ausiliarie. La camera di lavoro viene utilizzata direttamente per comprimere il gas; il pistone, azionato dall'asta del pistone all'interno del cilindro, compie un movimento alternativo. Il volume della camera di lavoro cambia alternativamente su entrambi i lati del pistone: il volume diminuisce da un lato a causa dell'aumento di pressione del gas attraverso la valvola di scarico, mentre il volume aumenta dall'altro lato a causa della riduzione della pressione dell'aria attraverso la valvola di assorbimento del gas.
Compressore a membrana In base alle esigenze dell'utente, scegliere il tipo di compressore più adatto. Il diaframma del compressore a membrana metallica separa completamente il gas dal sistema dell'olio idraulico, garantendo la purezza del gas e prevenendone la contaminazione. Allo stesso tempo, l'adozione di tecnologie di produzione avanzate e di una progettazione accurata della cavità della membrana assicura una lunga durata del diaframma del compressore. Assenza di contaminazione: il gruppo diaframma metallico separa completamente il gas di processo dall'olio idraulico e dall'olio lubrificante, garantendo la purezza del gas.
Parametri del prodotto
The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| Route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| Skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | yes | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Applicazione | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
| diaphragm compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Applicazione | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
| Hydrogen gas production compressor | |||||
| parameter industry | hydrogen from natural gas | Hydrogen from coke oven gas | Chemical tail gas recovery | Fluorine alkali tail gas recovery | other |
| Suction pressure MPa(G) | 0-0.5 | 0-0.2 | 0-1.0 | 0-0.1 | |
| discharge pressureMPa(G) | 1.0-3.0 | 0.8-2.3 | 1.5-3.0 | 0.8-2.5 | |
| capacity Nm3/min | 5-50 | 10-200 | 10-200 | 8-100 | |
| Compression levels | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-5 | 1-6 |
| motor power(KW) | 30-2000 | ||||
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| systolic algorithm | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
| Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor | |||||
| parameter industry | 45Mpahydrogen refueling station | 90Mpa hydrogen refueling station | Hydrogen tank truck | Hydrogen flushed into the bottle | High pressure hydrogen delivery |
| Suction pressure MPa(G) | 3-20 | 10-30 | 0.8-3.0 | 0.1-30 | 0.8-3.0 |
| discharge pressureMPa(G) | 45 | 90 | 20.0-22.20 | 15.0-20.0 | 5.2-20.0 |
| capacity Nm3/min | 200-2000 | 100-1000 | 300-2000 | 10-800 | 100-1500 |
| Compression levels | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | 1-2 |
| motor power(KW) | 30-200 | 30-185 | 75-315 | 3-160 | 22-200 |
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| Finite Element Analysis | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
Foto dettagliate
Servizio post-vendita
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
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| Servizio post-vendita: | 3 Year |
|---|---|
| Garanzia: | 1 anno |
| Stile di lubrificazione: | Senza olio |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
|---|
| Metodo di pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
|---|
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È possibile utilizzare compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi?
I compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per la perforazione di pozzi e sono comunemente impiegati nelle operazioni di perforazione. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Metodo di perforazione ad aria:
I compressori d'aria a gas sono spesso utilizzati nel metodo di perforazione pneumatica. In questa tecnica di perforazione, l'aria compressa viene utilizzata per creare un flusso d'aria ad alta velocità che trasporta i detriti di perforazione in superficie. L'aria ad alta pressione contribuisce anche a raffreddare la punta del trapano e a fornire una forza aggiuntiva per una perforazione più efficiente.
2. Vantaggi dei compressori d'aria a gas:
I compressori d'aria a gas offrono diversi vantaggi per la perforazione dei pozzi:
- Portabilità: I compressori d'aria a gas possono essere facilmente trasportati in siti di perforazione remoti, offrendo flessibilità nella scelta dell'ubicazione dei pozzi.
- Energia: I compressori d'aria a gas forniscono aria compressa ad alta pressione, essenziale per una perforazione efficace in diverse formazioni geologiche.
- Rapporto costi-efficacia: I compressori d'aria a gas possono risultare più convenienti rispetto ad altri metodi di perforazione, in quanto eliminano la necessità di fango di perforazione e i relativi costi di smaltimento.
- Considerazioni ambientali: La perforazione ad aria compressa con compressori a gas produce una quantità minima di rifiuti e non richiede l'uso di fluidi di perforazione potenzialmente dannosi, rappresentando quindi un'opzione ecocompatibile.
3. Selezione del compressore:
Nella scelta di un compressore d'aria a gas per la perforazione di pozzi, è necessario considerare diversi fattori:
- Requisiti di pressione e portata: Valutare i requisiti di pressione e portata dell'operazione di perforazione per garantire che il compressore d'aria a gas sia in grado di fornire la portata d'aria necessaria.
- Dimensioni e potenza del compressore: Scegliete un compressore di dimensioni e potenza adeguate alle esigenze di perforazione. Fattori come la profondità del foro, il tipo di punta di perforazione e la velocità di perforazione influenzeranno il fabbisogno energetico del compressore.
- Portabilità: Per facilitare il trasporto verso i siti di perforazione, è importante considerare le caratteristiche di portabilità del compressore d'aria a gas, come il peso, le dimensioni e le opzioni di mobilità.
4. Considerazioni sulla sicurezza:
È fondamentale seguire le norme di sicurezza quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi. Queste possono includere un'adeguata ventilazione per prevenire l'accumulo di fumi di scarico, il rispetto dei limiti operativi delle apparecchiature e l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) per il personale addetto alla perforazione.
5. Altre considerazioni:
Sebbene i compressori d'aria a gas siano comunemente utilizzati per la perforazione di pozzi, è importante sottolineare che l'idoneità di un compressore d'aria a gas per uno specifico progetto di perforazione dipende da diversi fattori, come le condizioni geologiche, la profondità del pozzo e gli obiettivi di perforazione. Si raccomanda di consultare esperti e professionisti del settore per determinare il metodo e l'attrezzatura di perforazione più adatti a un determinato progetto.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente per la perforazione di pozzi, in particolare con il metodo di perforazione ad aria compressa. Offrono vantaggi in termini di portabilità, potenza, economicità e impatto ambientale. Una scelta appropriata, che tenga conto dei requisiti di pressione e portata, nonché delle precauzioni di sicurezza, è fondamentale per garantire operazioni di perforazione sicure e di successo.
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È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la compressione del gas naturale?
I compressori d'aria a gas non vengono generalmente utilizzati per la compressione del gas naturale. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Diversi gas compressi:
I compressori d'aria a gas sono progettati specificamente per comprimere l'aria atmosferica. In genere non sono progettati né adatti alla compressione del gas naturale. Il gas naturale, composto principalmente da metano, richiede compressori specializzati, progettati per gestire le proprietà e le caratteristiche uniche di questo gas.
2. Considerazioni sulla sicurezza:
La compressione del gas naturale implica la manipolazione di una sostanza infiammabile e potenzialmente pericolosa. La compressione del gas naturale richiede attrezzature specializzate che soddisfino rigorosi standard di sicurezza per prevenire perdite, ridurre al minimo il rischio di accensione o esplosione e garantire la manipolazione sicura del gas. I compressori d'aria per gas potrebbero non disporre delle caratteristiche di sicurezza o dei materiali necessari per gestire il gas naturale in modo sicuro.
3. Compatibilità delle apparecchiature:
I sistemi di compressione del gas naturale includono in genere componenti come compressori, refrigeratori, separatori e sistemi di controllo, specificamente progettati e realizzati per la compressione e la gestione del gas naturale. Questi componenti sono costruiti per resistere alle esigenze e alle condizioni specifiche associate alla compressione del gas naturale, tra cui le alte pressioni e la potenziale presenza di impurità.
4. Efficienza e prestazioni:
La compressione del gas naturale richiede compressori specializzati in grado di gestire gli elevati rapporti di compressione e le portate volumetriche associate a questo gas. I compressori d'aria per gas non sono generalmente progettati per raggiungere gli stessi rapporti di compressione e livelli di prestazioni richiesti per la compressione del gas naturale. L'utilizzo di compressori d'aria per gas per la compressione del gas naturale comporterebbe probabilmente un funzionamento inefficiente e prestazioni non ottimali.
5. Conformità normativa:
La compressione del gas naturale è soggetta a diverse normative e standard volti a garantire la sicurezza, la tutela ambientale e la conformità alle linee guida del settore. Tali normative spesso impongono requisiti specifici per apparecchiature, materiali e procedure operative nei sistemi di compressione del gas naturale. I compressori d'aria per gas potrebbero non essere conformi a questi requisiti normativi per la compressione del gas naturale.
6. Standard e prassi del settore:
L'industria del gas naturale dispone di standard e prassi consolidate per la selezione, l'installazione e il funzionamento delle apparecchiature negli impianti di compressione del gas. Tali standard si basano sui requisiti e sulle caratteristiche specifiche del gas naturale. I compressori d'aria per gas non sono conformi a questi standard e prassi di settore, che sono essenziali per una compressione del gas naturale sicura ed efficiente.
In sintesi, i compressori d'aria per gas non sono adatti alla compressione del gas naturale. La compressione del gas naturale richiede apparecchiature specializzate progettate per gestire le proprietà specifiche e le considerazioni di sicurezza associate a questo gas. I compressori progettati specificamente per la compressione del gas naturale offrono le prestazioni, le caratteristiche di sicurezza e la conformità normativa necessarie per un funzionamento efficiente e affidabile negli impianti di compressione del gas naturale.
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Come funziona un compressore d'aria a gas?
Un compressore d'aria a gas funziona utilizzando un motore a gas per alimentare una pompa, che aspira l'aria e la comprime ad una pressione maggiore. L'aria compressa può quindi essere utilizzata per diverse applicazioni. Ecco una spiegazione dettagliata del funzionamento di un compressore d'aria a gas:
1. Motore a gas:
Un compressore d'aria a gas è dotato di un motore a gas come fonte di energia. Il motore a gas è tipicamente alimentato a benzina, diesel, gas naturale o propano. Quando il motore viene avviato, il combustibile viene bruciato all'interno dei cilindri del motore, generando energia meccanica sotto forma di movimento rotatorio.
2. Pompa del compressore:
Il motore a gas aziona la pompa del compressore tramite un collegamento meccanico, come una cinghia o un giunto diretto. La pompa del compressore ha il compito di aspirare l'aria atmosferica e comprimerla a una pressione maggiore. Nei compressori d'aria a gas si utilizzano diversi tipi di pompe, tra cui quelle a pistoni, a vite rotativa o centrifughe, ognuna con i propri principi di funzionamento.
3. Fase di aspirazione:
In una pompa a compressore alternativo, la fase di aspirazione inizia quando il pistone si muove verso il basso all'interno del cilindro. Questo crea un vuoto, provocando l'apertura della valvola di aspirazione e l'aspirazione dell'aria atmosferica nel cilindro. Nei compressori a vite rotativi o centrifughi, l'aria viene aspirata continuamente attraverso la porta di aspirazione durante il funzionamento del compressore.
4. Fase di compressione:
Durante la fase di compressione in un compressore alternativo, il pistone si muove verso l'alto, riducendo il volume all'interno del cilindro. Questa azione di compressione provoca la compressione dell'aria e l'aumento della sua pressione. Nei compressori a vite rotativi, due viti interconnesse ruotano, intrappolando e comprimendo l'aria tra di esse. Nei compressori centrifughi, l'aria viene accelerata e compressa da giranti rotanti ad alta velocità.
5. Ictus alla dimissione:
Nei compressori alternativi, una volta compressa l'aria, inizia la fase di scarico. Il pistone si muove verso l'alto, riducendo ulteriormente il volume e spingendo l'aria compressa fuori dal cilindro attraverso la valvola di scarico. Nei compressori a vite rotativi, l'aria compressa viene scaricata attraverso un'uscita mentre le viti, che si incastrano tra loro, continuano a ruotare. Nei compressori centrifughi, l'aria ad alta pressione viene scaricata dalla girante nella cassa a voluta circostante.
6. Regolazione della pressione:
I compressori d'aria a gas spesso includono meccanismi di regolazione della pressione per controllare la pressione di uscita dell'aria compressa. Ciò può essere ottenuto tramite pressostati, regolatori o sistemi di controllo che adattano il funzionamento del compressore in base all'impostazione di pressione desiderata. Questi meccanismi contribuiscono a mantenere un'erogazione costante e controllata di aria compressa per le specifiche esigenze dell'applicazione.
7. Conservazione e applicazione:
L'aria compressa prodotta dal compressore d'aria a gas viene in genere immagazzinata in un serbatoio di accumulo o utilizzata direttamente per le applicazioni. Il serbatoio di accumulo contribuisce a stabilizzare la pressione e funge da riserva di aria compressa per un utilizzo immediato. Dal serbatoio, l'aria compressa può essere distribuita tramite tubazioni a utensili pneumatici, macchinari o altri dispositivi che necessitano di aria compressa per funzionare.
In generale, un compressore d'aria a gas funziona utilizzando un motore a gas per azionare una pompa, che aspira l'aria e la comprime ad una pressione maggiore. L'aria compressa viene quindi regolata e utilizzata per diverse applicazioni, fornendo una fonte di energia affidabile per utensili pneumatici, macchinari e altre apparecchiature.
editor by CX 2024-02-20