Descrizione del prodotto
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Compressore a membrana alternativo completamente senza olio
( Blue Font To View Hyperlink)
La nostra azienda è specializzata nella produzione di vari tipi di compressori, tra cui: compressori a membrana, compressori a pistoni, compressori d'aria, generatori di azoto, generatori di ossigeno, bombole di gas, ecc. Tutti i prodotti possono essere personalizzati in base ai vostri parametri e ad altre esigenze.
Principio del processo
Compressore a membrana In base alle esigenze dell'utente, scegliere il tipo di compressore più adatto. Il diaframma del compressore a membrana metallica separa completamente il gas dal sistema dell'olio idraulico, garantendo la purezza del gas e prevenendone la contaminazione. Allo stesso tempo, l'adozione di tecnologie di produzione avanzate e di una progettazione accurata della cavità della membrana assicura una lunga durata del diaframma del compressore. Assenza di contaminazione: il gruppo diaframma metallico separa completamente il gas di processo dall'olio idraulico e dall'olio lubrificante, garantendo la purezza del gas.
Struttura principale
La struttura di un compressore a membrana è composta principalmente da motore, base, carter, meccanismo di collegamento dell'albero motore, componenti del cilindro, biella dell'albero motore, pistone, tubazioni dell'olio e del gas, sistema di controllo elettrico e alcuni accessori.
Tipo di mezzo gassoso
I nostri compressori possono comprimere ammoniaca, propilene, azoto, ossigeno, elio, idrogeno, acido cloridrico, argon, acido solfidrico, acido bromidrico, etilene, acetilene, ecc. (Compressore a membrana per azoto, compressore per riempimento bottiglie, compressore a membrana per ossigeno)
Dettagli
1.Buona tenuta
Il compressore a membrana è un tipo di compressore volumetrico a struttura speciale. Il gas non necessita di lubrificazione, le prestazioni di tenuta sono ottime, il fluido di compressione non entra in contatto con alcun lubrificante e non si verifica inquinamento durante il processo di compressione. È particolarmente adatto per gas ad alta purezza (99,9999%), altamente corrosivi, tossici, nocivi, infiammabili ed esplosivi. È ideale per la compressione, il trasporto e il riempimento di bombole di gas radioattivi. La testa della membrana è sigillata con un doppio O-ring integrato e il suo effetto di tenuta è di gran lunga superiore a quello dei compressori aperti.
2.Il cilindro ha buone prestazioni di dissipazione del calore
Il cilindro di lavoro del compressore a membrana presenta buone prestazioni di dissipazione del calore e si avvicina alla compressione isotermica. Può adottare rapporti di compressione più elevati ed è adatto alla compressione di gas ad alta pressione.
3.La velocità del compressore è bassa e la durata utile delle parti vulnerabili è prolungata. Il nuovo tipo di curva della cavità del diaframma migliora l'efficienza volumetrica del compressore, ottimizza il tipo di valvola e adotta uno speciale metodo di trattamento termico per il diaframma, che migliora notevolmente la durata utile del compressore.
4.Viene adottato un sistema di raffreddamento ad alta efficienza, che mantiene l'intera macchina a bassa temperatura e ad alta efficienza. La durata dell'olio lubrificante, degli O-ring e delle molle delle valvole può essere prolungata in modo appropriato. Nel rispetto dei parametri tecnologici dell'acquirente, la struttura risulta più avanzata, razionale ed efficiente dal punto di vista energetico.
5.La struttura di allarme per la rottura del diaframma è avanzata, razionale e affidabile. L'installazione del diaframma non ha direzionalità ed è facile da sostituire.
6.Le parti e i componenti dell'intera apparecchiatura sono concentrati su un telaio montato su skid, il che facilita il trasporto, l'installazione e la gestione.
Reference specification
| Modello | Cooling water consumption (t/h) | Displacement (Nm³/h) | Intake pressure (MPa) | Exhaust pressure (MPa) | Dimensions L×W×H(mm) | Weight (t) | Motor Power (kW) | |
| 1 | GL-10/160 | 1 | 10 | atmo | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 2 | GL-25/15 | 1 | 25 | tomo | 1.5 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 3 | GL-20/12-160 | 1 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 4 | GL-70/5-35 | 1.5 | 70 | 0.5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 1.6 | 15 |
| 5 | GL-20/10-150 | 1.5 | 20 | 1.0 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 6 | GL-25/5-150 | 1.5 | 25 | 0.5 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 7 | GL-45/5-150 | 2 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 1.9 | 18.5 |
| 8 | GL-30/10-150 | 1.5 | 30 | 1.0 | 15 | 2300×1300×1300 | 1.7 | 11 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 2.0 | 18.5 |
| 10 | GL-80/0.05-4 | 4.5 | 80 | 0.005 | 0.4 | 3500×1600×2100 | 4.5 | 37 |
| 11 | GL-110/5-25 | 1.4 | 110 | 0.5 | 2.5 | 2800×1800×2000 | 3.6 | 22 |
| 12 | GL-150/0.3-5 | 1.1 | 150 | 0.03 | 0.5 | 3230×1770×2200 | 4.2 | 18.5 |
| 13 | GL-110/10-200 | 2.1 | 110 | 1 | 20 | 2900×2000×1700 | 4 | 30 |
| 14 | GL-170/2.5-18 | 1.6 | 170 | 0.25 | 1.8 | 2900×2000×1700 | 4 | 22 |
| 15 | GL-400/20-50 | 2.2 | 400 | 2.0 | 5.0 | 4000×2500×2200 | 4.5 | 30 |
| 16 | GL-40/100 | 3.0 | 40 | 0.0 | 10 | 3700×1750×2000 | 3.8 | 30 |
| 17 | GL-900/300-500 | 3.0 | 900 | 30 | 50 | 3500×2350×2300 | 3.5 | 55 |
| 18 | GL-100/3-200 | 3.5 | 100 | 0.3 | 20 | 3700×1750×2150 | 5.2 | 55 |
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| Servizio post-vendita: | 18 mesi |
|---|---|
| Garanzia: | 18 mesi |
| Principio: | Compressore di cilindrata |
| Applicazione: | Tipo ad alta pressione lombare |
| Prestazione: | Bassa rumorosità, frequenza variabile, antideflagrante |
| Disattiva audio: | Basso rumore |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
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Qual è l'efficienza del carburante dei compressori d'aria a gas?
L'efficienza del consumo di carburante dei compressori d'aria a gas può variare a seconda di diversi fattori, tra cui il design del compressore, la cilindrata del motore, la capacità di carico e le modalità di utilizzo. I compressori d'aria a gas utilizzano in genere motori a combustione interna alimentati a benzina o propano per generare l'energia meccanica necessaria alla compressione dell'aria. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori che possono influenzare l'efficienza del consumo di carburante dei compressori d'aria a gas:
1. Progettazione e dimensioni del motore:
Il design e le dimensioni del motore di un compressore d'aria a gas possono influire sul suo consumo di carburante. I motori dotati di tecnologie avanzate, come l'iniezione elettronica e i controlli elettronici, tendono a offrire una maggiore efficienza nei consumi rispetto ai vecchi motori a carburatore. Inoltre, i motori più grandi possono consumare più carburante per produrre la potenza richiesta, con conseguente minore efficienza nei consumi rispetto ai motori più piccoli a parità di carico di lavoro.
2. Capacità di carico e modelli di utilizzo:
La capacità di carico e le modalità di utilizzo del compressore d'aria a gas influiscono significativamente sull'efficienza del carburante. I compressori che operano a un carico pari o prossimo alla loro capacità massima per periodi prolungati possono consumare più carburante rispetto ai compressori che operano a carichi inferiori. Inoltre, i compressori utilizzati in modo intermittente o per attività meno impegnative possono avere una maggiore efficienza del carburante grazie alla minore richiesta di sforzo al motore.
3. Manutenzione e messa a punto:
Una corretta manutenzione e messa a punto del motore del compressore d'aria a gas possono migliorare l'efficienza del carburante. Interventi di manutenzione periodici come il cambio dell'olio, la pulizia/sostituzione del filtro dell'aria, il controllo delle candele e la messa a punto del motore secondo le specifiche del produttore possono contribuire a garantire prestazioni ottimali del motore e un'elevata efficienza del carburante.
4. Condizioni operative:
Le condizioni operative, tra cui temperatura ambiente, altitudine e umidità, possono influenzare l'efficienza del carburante dei compressori d'aria a gas. Temperature estreme o altitudini elevate possono richiedere al motore di lavorare di più, con conseguente aumento del consumo di carburante. Inoltre, il funzionamento in condizioni di elevata umidità può influenzare il processo di combustione e potenzialmente incidere sull'efficienza del carburante.
5. Tipo di carburante:
Il tipo di combustibile utilizzato nel compressore d'aria a gas può influenzarne l'efficienza. Benzina e propano sono combustibili comunemente impiegati nei compressori d'aria a gas. Il contenuto energetico e le caratteristiche di combustione di ciascun combustibile possono influire sulla quantità di carburante consumata per unità di lavoro svolto. Per un'efficienza ottimale, è importante considerare i requisiti specifici del combustibile e le raccomandazioni del produttore del compressore.
6. Competenze e pratiche dell'operatore:
Anche le competenze e le pratiche dell'operatore possono influire sull'efficienza del carburante. Tecniche operative corrette, come evitare il funzionamento al minimo eccessivo, mantenere regimi del motore costanti e ridurre al minimo i cicli di carico non necessari, possono contribuire a migliorare l'efficienza del carburante.
È importante notare che i valori specifici di efficienza del carburante per i compressori d'aria a gas possono variare notevolmente a seconda dei fattori sopra menzionati. I produttori possono fornire stime del consumo di carburante o dati sull'efficienza del carburante per i loro modelli di compressore specifici, che possono servire come punto di riferimento per confrontare modelli diversi o prendere decisioni di acquisto.
In definitiva, per massimizzare l'efficienza del carburante, si raccomanda di scegliere un compressore d'aria a gas adatto all'applicazione prevista, eseguire una manutenzione regolare, seguire le linee guida del produttore e utilizzare il compressore in modo efficiente in base al carico di lavoro e alle condizioni operative.
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Come si trasportano i compressori d'aria a gas in diversi cantieri?
Il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede un'attenta pianificazione e la valutazione di vari fattori. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Dimensioni e peso dell'attrezzatura:
Le dimensioni e il peso del compressore d'aria a gas sono fattori cruciali da considerare nella pianificazione del trasporto. I compressori d'aria a gas sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni, dalle unità portatili ai compressori più grandi, montati su skid o su rimorchio. Valutate le dimensioni e il peso del compressore per determinare il metodo di trasporto più appropriato.
2. Modalità di trasporto:
I compressori d'aria a gas possono essere trasportati utilizzando diverse modalità di trasporto, a seconda delle loro dimensioni, del peso e della distanza dal luogo di lavoro:
- Camion o rimorchio: I compressori d'aria a gas di dimensioni ridotte possono essere caricati sul cassone di un camion o su un rimorchio per il trasporto. Assicurarsi che il veicolo o il rimorchio abbiano la capacità necessaria per sopportare il peso e le dimensioni del compressore.
- Rimorchio a pianale o ribassato: I compressori di gas di grandi dimensioni o le unità montate su skid potrebbero richiedere il trasporto su un rimorchio a pianale o ribassato. Questi rimorchi sono progettati per trasportare attrezzature pesanti e garantire stabilità durante il trasporto.
- Container per spedizioni: Per il trasporto a lunga distanza o le spedizioni internazionali, i compressori d'aria a gas possono essere trasportati in container. Il compressore deve essere adeguatamente fissato e protetto all'interno del container per evitare danni durante il trasporto.
3. Sicurezza e protezione:
È fondamentale fissare correttamente il compressore d'aria a gas durante il trasporto per evitare spostamenti o danni. Utilizzare cinghie di fissaggio, catene o altri elementi di ancoraggio appropriati per fissare il compressore al veicolo di trasporto o al rimorchio. Proteggere il compressore da potenziali urti, vibrazioni e intemperie utilizzando coperture, imbottiture o involucri resistenti alle intemperie adeguati.
4. Permessi e regolamenti:
A seconda delle dimensioni e del peso del compressore d'aria a gas, potrebbero essere necessari permessi speciali o scorte per il trasporto. Informati sulle normative locali, statali e federali relative ai carichi fuori misura o sovrappeso e ottieni i permessi necessari per garantire la conformità alle leggi sul trasporto.
5. Pianificazione del percorso:
Pianifica attentamente il percorso di trasporto, tenendo conto di fattori quali le condizioni stradali, i limiti di altezza e peso, i ponti, le gallerie e qualsiasi altro potenziale ostacolo. Individua percorsi alternativi, se necessario, e comunica con le autorità o gli enti preposti ai trasporti per garantire un viaggio agevole e sicuro.
6. Ispezione e manutenzione delle attrezzature:
Prima del trasporto, effettuare un'ispezione approfondita del compressore d'aria a gas per accertarsi che sia in perfette condizioni di funzionamento. Verificare la presenza di perdite, danni o componenti allentati. Eseguire interventi di manutenzione ordinaria, come il cambio dell'olio, la sostituzione dei filtri e l'ispezione delle cinghie, per ridurre al minimo il rischio di guasti durante il trasporto.
In sintesi, il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede la considerazione di fattori quali le dimensioni e il peso dell'attrezzatura, la scelta di modalità di trasporto appropriate, la messa in sicurezza e la protezione del compressore, l'ottenimento dei permessi necessari, la pianificazione del percorso e l'esecuzione di ispezioni e manutenzioni dell'attrezzatura. Un'attenta pianificazione e il rispetto delle normative sul trasporto contribuiscono al trasporto sicuro ed efficiente dei compressori d'aria a gas.
Quali sono le principali applicazioni dei compressori d'aria a gas?
I compressori d'aria a gas trovano ampia applicazione in diversi settori e attività. Questi compressori, alimentati da motori a gas, forniscono una fonte di aria compressa portatile e versatile. Ecco una spiegazione dettagliata delle principali applicazioni dei compressori d'aria a gas:
1. Settore delle costruzioni:
I compressori d'aria a gas sono ampiamente utilizzati nel settore edile. Alimentano una varietà di utensili e attrezzature pneumatiche, come martelli pneumatici, pistole sparachiodi, avvitatori a impulsi e demolitori per calcestruzzo. La portabilità dei compressori d'aria a gas li rende ideali per i cantieri edili dove l'elettricità potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica da utilizzare.
2. Agricoltura e allevamento:
I compressori d'aria a gas trovano applicazione nel settore agricolo. Vengono utilizzati per azionare macchinari e utensili pneumatici, tra cui seminatrici, irroratrici e pompe agricole. I compressori d'aria a gas forniscono la potenza necessaria per svolgere attività come la semina, l'irrigazione e il controllo dei parassiti in ambito agricolo.
3. Attività ricreative:
I compressori d'aria a gas sono comunemente utilizzati nelle attività ricreative. Vengono impiegati per gonfiare pneumatici, palloni sportivi, strutture gonfiabili e attrezzature per il tempo libero come materassini ad aria, gommoni e giocattoli gonfiabili. I compressori d'aria a gas offrono una soluzione pratica e portatile per gonfiare diversi articoli per il tempo libero all'aperto.
4. Operazioni di servizio mobile:
I compressori d'aria a gas sono impiegati in attività di assistenza mobile, come ad esempio officine meccaniche mobili, gommisti e servizi di riparazione di attrezzature mobili. Questi compressori alimentano utensili e attrezzature pneumatiche necessari per riparazioni, manutenzione e assistenza in loco di veicoli, macchinari e attrezzature. La mobilità dei compressori d'aria a gas consente ai fornitori di servizi di portare i propri strumenti e la fonte di aria compressa direttamente sul luogo in cui è richiesto l'intervento.
5. Siti di lavoro da remoto:
I compressori d'aria a gas sono ideali per cantieri remoti o luoghi privi di accesso all'elettricità. Sono comunemente utilizzati in settori come l'industria mineraria, l'esplorazione di petrolio e gas e i progetti di costruzione in aree isolate. In questi ambienti, i compressori d'aria a gas alimentano utensili pneumatici, macchinari e attrezzature di perforazione, fornendo una fonte affidabile di aria compressa per le esigenze operative.
6. Alimentazione di emergenza e di riserva:
In situazioni di emergenza o durante interruzioni di corrente, i compressori d'aria a gas possono fungere da fonte di alimentazione di riserva. Possono alimentare apparecchiature e sistemi essenziali che dipendono dall'aria compressa, come illuminazione di emergenza, dispositivi di comunicazione, apparecchiature mediche e generatori di emergenza. I compressori d'aria a gas forniscono una soluzione energetica alternativa affidabile quando l'energia elettrica non è disponibile o è inaffidabile.
7. Sabbiatura e preparazione della superficie:
I compressori d'aria a gas sono utilizzati nelle applicazioni di sabbiatura e preparazione delle superfici. Forniscono l'aria ad alta pressione necessaria per spingere materiali abrasivi, come sabbia o graniglia, per rimuovere vernice, ruggine o altri rivestimenti dalle superfici. I compressori d'aria a gas offrono la potenza e la portabilità richieste per le operazioni di sabbiatura in diversi settori, tra cui quello automobilistico, della lavorazione dei metalli e della manutenzione industriale.
8. Attrezzature per fuoristrada e attività all'aperto:
I compressori d'aria a gas sono comunemente integrati in attrezzature fuoristrada e per esterni, come veicoli fuoristrada, autocarri e veicoli ricreazionali. Alimentano sistemi ad aria compressa, tra cui sospensioni pneumatiche, freni ad aria, bloccaggi del differenziale e clacson ad aria. I compressori d'aria a gas forniscono l'aria compressa necessaria per un funzionamento affidabile ed efficiente di questi sistemi in ambienti esterni e difficili.
Nel complesso, i compressori d'aria a gas trovano svariate applicazioni nell'edilizia, nell'agricoltura, nelle attività ricreative, nei servizi mobili, nei cantieri remoti, come fonte di alimentazione di emergenza, nella sabbiatura e in diverse attrezzature per esterni e fuoristrada. La loro portabilità, versatilità e affidabilità nell'alimentazione li rendono strumenti indispensabili in numerosi settori e attività.
editor by CX 2024-02-07