Descrizione del prodotto
LPG LNG storage tank LPG compressor Ammonia Reciprocating Piston Compressor
ZW series Oil-Free LPG Gas Compressor, it has many functions, small volume, lightweight, small power, stable and reliable operation, and has good safety performance. It can transport highly volatile liquid such as liquefied petroleum gas and recover the gas left in the tank, Liquid Natural Gas. Due to the unique oil-free lubrication design, there is no need for oil lubrication in the cylinder, so it will not pollute the medium (ensure the purity of gas) and keep the transported substances pure.
Excellent complement, satisfied performance, light weight, small occupying area, more compressing ratio, smooth running, long service life of spare parts, simple operation, reliability and easy maintenance. ZW series compressors have both fixed or movable types; both normal atmosphere (0.1~1.5MPa) and high pressure (1.6~2.4MPa) to meet different requirements of customers.
| LPG Compressor Technical Parameters |
||||
| Modello | Flow rate m3/min | Pressione di ingresso (MPa) | Discharge pressure (MPa) | Motor power (Kw) |
| ZW-0.6/10-16 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 7.5 |
| ZW-0.8/10-16 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 11 |
| ZW-1.0/10-16 | 1.0 | 1.0 | 1.6 | 15 |
| ZW-1.3/10-16 | 1.3 | 1.0 | 1.6 | 18.5 |
| ZW-1.5/10-16 | 1.5 | 1.0 | 1.6 | 22 |
| ZW-2.0/10-16 | 2.0 | 1.0 | 1.6 | 30 |
| ZW-2.5/10-16 | 2.5 | 1.0 | 1.6 | 37 |
| ZW-3.0/10-16 | 3.0 | 1.0 | 1.6 | 45 |
| ZW-4.0/10-16 | 4.0 | 1.0 | 1.6 | 55 |
| ZW-8.0/10-16 | 8.0 | 1.0 | 1.6 | 110 |
| ZW-1.0/1-10 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 15 |
| ZW-1.0/2-5 | 1.0 | 0.2 | 0.5 | 7.5 |
| The above models are commonly used and can be customized according to each industry plant’s different requirements. The above data are calculated according to: Inlet pressure: ≤ 1.0Mpa; Exhaust pressure: ≤ 1.6Mpa; Maximum pressure difference: 0.6Mpa; Maximum instantaneous pressure ratio: ≤6 Cooling mode: air cooling or water cooling (according to end user’s local conditions to design); Inlet temperature: 40ºC; Liquid density of liquefied gas: 582.5kg/m3. |
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Basis Design Data
1 The compressor was adopted vertical type single-stage reciprocating piston compressor.
2. Cool Method: air-cooled.
3. Cylinder and packing stuff box all designed oil-free lubrication
4. Valves type is mesh valve
5. Compressor and motor direct driven by tire-type, with whole closed protection cover
6. Compressor set a manual turning mechanism structure
7. The compressor was set automatic stop control system once discharge pressure is higher than the set value
Main purpose and scope of Application
This series of compressors are mainly used for loading, unloading, tank pouring, residual gas recovery, tank vehicle loading, unloading, bottle filling, bottle emptying, conveying, residue removal and residual gas recycling and it can be also used in the processes of other petrol-industries, residual liquid recovery and other operations of LPG. They are ideal equipment for liquid transportation and gas recovery. Therefore, it is widely used in LPG storage and distribution station, gas mixing station, gasification station, tank plant, automobile filling station, etc., especially in large, medium and small LPG stations.
In addition, it is suitable for liquid transportation and residual gas recovery of propane, butane, butene and other volatile substances with low boiling point. Its variant products can be used for liquid transportation and gas recovery of propylene, liquid ammonia, etc.
Technical Paramter
| NO. | Articolo | Specification | |
| 1 | Compressor Model | ZW-0.95/10-15 | |
| 2 | Compress medium | LPG Gas | |
| 3 | Structure | Vertical Type, Air Cooking, Single action | |
| 4 | Compress stage number | single stage | |
| 5 | volume capacity (F.A.D) | 0.95 m3/min | |
| 6 | Suction pressure | 1.0Mpa | |
| 7 | Discharge pressure | 1.5Mpa | |
| 8 | Suction temperature | ≤40ºC | |
| 9 | Temperatura di scarico | ≤110ºC | |
| 10 | Compressor speed(r/min) | 740rpm | |
| 11 | Potenza del motore | 11KW explosion-proof motor: dIIBT4 | |
| 12 | Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad aria | |
| 13 | Lubricate method | Crank case, Crankshaft, Connect rod, Crosshead | Splash lubrication |
| Cylinder, filling | Oil free lubrication | ||
| 14 | Driven Method | Belt driven | |
| 15 | Installation | with skid-board | |
| 16 | Rumore | 85dB (A) | |
| 17 | Vibration intensity | 28 | |
| 18 | Dimensione | about 1220×680×980mm | |
| 19 | Peso | about 360KG | |
| 20 | Scope of supply | Compressor, motor, common underframe, gas pipeline, four-way valve, safety valve, instrument, random spare parts, factory documents, etc. | |
FAQ
Q1: What’s your delivery time?
A: Generally 5-10 days if the goods are in stock. Or it is 20-35 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q2: How long is your air compressor warranty?
A: Usually 1 year /12 Months for whole compressor machine, 2years/24months for air end (except maintenance spare parts.). And we can provide further warranty if necessary.
Q3: How long could your compressor machine be used?
A: Generally, design service life for 20years, According to real condition not less than 10 years.
Q4: Can you do OEM for us?
A: Yes, of course. We have around 2 decades OEM experience. And also we can do ODM for you.
Q5: What’s payment term?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, Trade Assurance and etc. Also, we could accept USD, RMB, GBP, Euro, and other currency.
Q6: How about your customer service?
A: 24 hours on-line service available. 48hours problem sovled promise.
Q7: How about your after-sales service?
A: 1. Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio.
2. Ingegneri altamente qualificati disponibili per l'assistenza post-vendita all'estero.
Q8. Are you factory?
A4: Absolutely! You have touched the primary sources of Air /Gas Compressor. We are factory.
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| Stile di lubrificazione: | Senza olio |
|---|---|
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Disposizione dei cilindri: | Disposizione bilanciata degli opposti |
| Posizione del cilindro: | Verticale |
| Tipo di struttura: | Tipo chiuso |
| Livello di compressione: | Monostadio |
| Esempi: |
US$ 2800/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
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Come si risolvono i problemi più comuni dei compressori d'aria a gas?
La risoluzione dei problemi più comuni dei compressori d'aria a gas prevede l'identificazione e la risoluzione dei potenziali problemi che possono insorgere durante il funzionamento. Ecco una spiegazione dettagliata del processo di risoluzione dei problemi:
1. Iniziate con le precauzioni di sicurezza:
Prima di procedere alla risoluzione dei problemi, assicurarsi che il compressore d'aria a gas sia spento e scollegato dalla rete elettrica. Seguire le procedure di sicurezza appropriate, come indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, per evitare incidenti o infortuni.
2. Verificare l'alimentazione e i collegamenti:
Verificare che il compressore riceva alimentazione e che tutti i collegamenti elettrici siano saldi. Ispezionare il cavo di alimentazione, la spina e gli eventuali interruttori o comandi per assicurarsi che funzionino correttamente. Se il compressore è dotato di batteria, controllarne il livello di carica e i collegamenti.
3. Verificare la quantità di carburante:
Per i compressori d'aria a gas che utilizzano benzina o propano, assicurarsi che vi sia una quantità di carburante sufficiente. Controllare il livello del serbatoio e verificare che la valvola di intercettazione del carburante sia aperta. Se il compressore è rimasto inattivo per un periodo prolungato, il carburante vecchio o deteriorato potrebbe causare problemi di avviamento. Valutare la possibilità di svuotare e sostituire il carburante, se necessario.
4. Ispezionare i filtri dell'aria:
I filtri dell'aria sporchi o intasati possono limitare il flusso d'aria e compromettere le prestazioni del compressore. Controllare i filtri dell'aria in aspirazione e pulirli o sostituirli se necessario. I filtri intasati possono essere puliti con aria compressa o lavati con un detergente delicato e acqua, a seconda del tipo di filtro.
5. Controllare il livello e la qualità dell'olio:
Se il compressore d'aria a gas è dotato di un motore con serbatoio dell'olio, verificare il livello dell'olio utilizzando l'astina di livello o l'indicatore di livello dell'olio. Una quantità insufficiente di olio può causare danni al motore o prestazioni scadenti. Inoltre, controllare la qualità dell'olio per assicurarsi che sia pulito e che rientri nell'intervallo di viscosità raccomandato. Se necessario, cambiare l'olio seguendo le istruzioni del produttore.
6. Ispezionare la candela:
Se il compressore d'aria a gas utilizza un sistema di accensione a candela, ispezionare la candela per verificare la presenza di danni o incrostazioni. Pulire o sostituire la candela se necessario, seguendo le raccomandazioni del produttore per la regolazione della distanza tra gli elettrodi e la coppia di serraggio.
7. Controllare cinghie e pulegge:
Ispezionare le cinghie e le pulegge che azionano la pompa del compressore. Cinghie allentate o usurate possono causare slittamenti e compromettere le prestazioni del compressore. Tendere o sostituire le cinghie danneggiate e assicurarsi che le pulegge siano correttamente allineate.
8. Presta attenzione a rumori insoliti:
Durante il funzionamento, prestare attenzione a eventuali rumori insoliti o eccessivi, come stridii, cigolii o sibili. Rumori insoliti potrebbero indicare problemi meccanici, componenti allentati o lubrificazione inadeguata. In tal caso, consultare il manuale del compressore o contattare un tecnico qualificato per ulteriori verifiche e riparazioni.
9. Consultare il manuale d'uso:
Se le procedure di risoluzione dei problemi non risolvono il problema, consultare il manuale d'uso del compressore per istruzioni specifiche. Il manuale potrebbe fornire ulteriori procedure di risoluzione dei problemi, diagrammi diagnostici o procedure di manutenzione consigliate.
10. Richiedete assistenza professionale:
Se il problema persiste o se non si è sicuri di come procedere con le ulteriori procedure di risoluzione dei problemi, si consiglia di rivolgersi a un tecnico qualificato o di contattare l'assistenza clienti del produttore per ricevere supporto.
Ricordate di dare sempre la priorità alla sicurezza e di seguire le corrette procedure di manutenzione per prevenire problemi e garantire il funzionamento affidabile del compressore d'aria a gas.
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È possibile utilizzare compressori d'aria a gas per utensili pneumatici?
Sì, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per gli utensili pneumatici. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Fonte di alimentazione versatile:
I compressori d'aria a gas, alimentati da motori a benzina o diesel, forniscono una fonte di energia portatile e versatile per il funzionamento di utensili pneumatici. Eliminano la necessità di alimentazione elettrica, risultando quindi adatti a luoghi remoti o cantieri edili dove l'elettricità potrebbe non essere facilmente disponibile.
2. Elevata potenza in uscita:
I compressori d'aria a gas offrono in genere una potenza maggiore rispetto ai compressori elettrici di dimensioni simili. Questa elevata potenza consente ai compressori a gas di fornire la pressione e il volume d'aria necessari agli utensili pneumatici, garantendo prestazioni ottimali degli stessi.
3. Mobilità e portabilità:
I compressori d'aria a gas sono spesso progettati pensando alla mobilità e alla portabilità. Sono compatti e dotati di ruote o maniglie, che ne facilitano il trasporto verso diversi cantieri. Questa mobilità è vantaggiosa quando si utilizzano utensili pneumatici in luoghi diversi o quando si lavora in spazi ristretti.
4. Funzionamento continuo:
I compressori d'aria a gas possono fornire un'alimentazione d'aria continua agli utensili pneumatici senza bisogno di frequenti pause o ricariche. Finché c'è una quantità di carburante sufficiente, i compressori a gas possono funzionare per periodi prolungati, consentendo l'utilizzo ininterrotto di utensili pneumatici per attività come foratura, chiodatura, levigatura o verniciatura.
5. Adatto ad applicazioni ad alta richiesta:
Gli utensili pneumatici utilizzati in applicazioni gravose spesso richiedono un'alimentazione d'aria robusta per soddisfare i requisiti prestazionali. I compressori d'aria a gas possono generare portate d'aria più elevate e mantenere pressioni di esercizio maggiori, risultando quindi adatti per utensili pneumatici ad alte prestazioni come martelli pneumatici, avvitatori a impulsi o sabbiatrici.
6. Flessibilità nelle dimensioni del compressore:
I compressori d'aria a gas sono disponibili in diverse dimensioni e capacità, consentendo agli utenti di scegliere il compressore più adatto alle esigenze d'aria dei propri utensili pneumatici. Dai piccoli compressori portatili per lavori leggeri ai compressori industriali più grandi per applicazioni gravose, esiste un'ampia gamma di opzioni per soddisfare le diverse esigenze degli utensili.
7. Riduzione della dipendenza dalle infrastrutture elettriche:
L'utilizzo di compressori d'aria a gas per utensili pneumatici riduce la dipendenza dall'infrastruttura elettrica. In situazioni in cui l'alimentazione elettrica è limitata, inaffidabile o costosa, i compressori a gas rappresentano un'alternativa valida, garantendo prestazioni costanti degli utensili senza preoccupazioni relative alla disponibilità di energia.
È importante notare che i compressori d'aria a gas emettono gas di scarico durante il funzionamento, quindi è necessaria un'adeguata ventilazione quando li si utilizza in spazi chiusi per garantire la sicurezza dei lavoratori.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono alimentare efficacemente gli utensili pneumatici, offrendo mobilità, elevata potenza, funzionamento continuo e idoneità a diverse applicazioni. Rappresentano una soluzione affidabile e portatile per l'utilizzo di utensili pneumatici in luoghi in cui l'alimentazione elettrica potrebbe essere limitata o assente.
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Quali combustibili vengono comunemente utilizzati nei compressori d'aria a gas?
I compressori d'aria a gas possono essere alimentati da diversi combustibili a seconda del modello e del design specifici. La scelta del combustibile dipende da fattori quali disponibilità, costo, praticità e considerazioni ambientali. Ecco una spiegazione dettagliata dei combustibili comunemente utilizzati nei compressori d'aria a gas:
1. Benzina:
La benzina è un combustibile ampiamente utilizzato nei compressori d'aria a gas, in particolare nei modelli portatili. I compressori a benzina sono diffusi grazie all'ampia disponibilità di benzina e alla facilità di rifornimento. I motori a benzina sono generalmente facili da avviare e la benzina è relativamente economica in molte regioni. Tuttavia, i compressori a benzina possono emettere maggiori quantità di gas di scarico rispetto ad altri tipi di carburante.
2. Diesel:
Il gasolio è un'altra scelta comune per i compressori d'aria a gas, soprattutto nei modelli industriali di grandi dimensioni. I motori diesel sono noti per la loro efficienza e durata, caratteristiche che li rendono adatti ad applicazioni gravose. Il gasolio è spesso più economico della benzina e i compressori diesel offrono in genere una maggiore efficienza nei consumi e un'autonomia più lunga. I compressori diesel sono comunemente utilizzati nei cantieri edili, nelle miniere e in altri contesti industriali.
3. Gas naturale:
Il gas naturale è un combustibile a bassa emissione di inquinanti, ideale per i compressori d'aria. È una scelta diffusa nelle aree in cui le infrastrutture del gas naturale sono facilmente accessibili. I compressori a gas naturale sono spesso utilizzati negli impianti di trattamento del gas naturale, nelle operazioni di trasporto tramite gasdotti e in altre applicazioni in cui il gas naturale è abbondante. Rispetto alla benzina o al diesel, i compressori a gas naturale offrono emissioni inferiori, risultando quindi più ecocompatibili.
4. Propano:
Il propano, noto anche come gas di petrolio liquefatto (GPL), è comunemente utilizzato come combustibile nei compressori d'aria a gas. I compressori a propano sono diffusi nell'edilizia, nell'agricoltura e in altri settori in cui il propano viene utilizzato per diverse applicazioni. Il propano viene stoccato in bombole portatili, il che ne facilita l'utilizzo nei compressori portatili. I compressori a propano sono noti per la loro combustione pulita, le basse emissioni e la facile reperibilità.
5. Biogas:
In applicazioni specifiche, i compressori d'aria a gas possono essere alimentati a biogas, prodotto dalla decomposizione di materia organica come scarti agricoli, rifiuti alimentari o acque reflue. I compressori a biogas sono utilizzati negli impianti di produzione di biogas, nelle discariche e in altri contesti in cui il biogas viene generato e utilizzato come fonte di energia rinnovabile. L'utilizzo del biogas come combustibile nei compressori contribuisce alla sostenibilità e riduce la dipendenza dai combustibili fossili.
È importante notare che la disponibilità e l'idoneità di queste opzioni di carburante possono variare a seconda della regione, delle infrastrutture e dei requisiti specifici dell'applicazione. Quando si sceglie un compressore d'aria a gas, è fondamentale considerare la compatibilità del compressore con le fonti di carburante disponibili e seguire le linee guida del produttore in merito alla selezione, allo stoccaggio e alle precauzioni di sicurezza del carburante.
editor by CX 2024-05-09