Descrizione del prodotto
Piston Reciprocating Industrial Natural Gas LPG/CNG Compressor (KDW-1/0.5-15)
M-type and D-type of natural gas compressors are available. The system consists of natural gas compressors, explosion-proof engines, cooling systems, lubricating systems, buffering systems and filtration systems, an oil separator, PLC control system and monitoring system, temperature and pressure sensors, etc.
The cooling system keeps temperature at precise stable level, thus the lubricating system operation is optimized. The system can be modified according to Customer’s request. The system is assembled on a baseplate.
ADEKOM Reciprocating Gas Compressor can realize filling stations(on line, mother and daughter station) with different refuelling strategies. Designed for suction pressures from 1 to 50 bar abs with a capacity range between 80 and 8000 Nm3/h usually at a final pressure of 251 bar abs (on request up to 351 bar abs). The rated powers are from 40kW up to 600kW.
While, we are specialized in providing compressed air products and solution to our customers all over the world. Our JV manufacturing facility is in Southern China and that our financial & logistics headquarter is in Hong Kong. Our procuct range includes Standard screw air compressor(3kW-315kW), Low and Hight pressure rotary screw air compressor, Oil free screw/scroll compressors,VSD inverter controlled screw compressors,Railway application compressors,Underground application compressors,Biogas/Landfill gas compressor, CNG / LPG application compressors,Refrigerated air dryers,Dessicant air dryers and Inline air filters/water separator.
Technical parameter
| Articolo | Modello | Discharge capacity (m³/min) |
Speed (r/min) | Suction pressure (Mpa) | Discharge pressure (Mpa) | Motor output (kw) | Dimensioni (mm×mm×mm) |
| 1 | KDW-40/8 | 40 | 740 | 0 | 0.7(0.8) | 250 | 3000×2600×1700 |
| 2 | KDW-80/2 | 80 | 730 | 0 | 0.2 | 250 | 3000×1100×900 |
| 3 | KDW-1/0.5-15 | 1 | 730 | 0.05 | 1.5 | 15 | 1870×1700×1350 |
| 4 | KDW-17/1.5-4.5 | 17 | 730 | 0.15 | 0.45 | 160 | 3700×3100×1790 |
| 5 | KDW-1/0.02-15 | 1 | 730 | 0.002 | 1.5 | 11 | 1870×826×1300 |
| 6 | KDW-1/2-16 | 1 | 730 | 0.2 | 1.6 | 11 | 2000×1700×1100 |
| 7 | KDW-1/5-20 | 1 | 730 | 0.5 | 2 | 18.5 | 2000×1775×1300 |
| 8 | KDW-1/0.02-25 | 1 | 730 | 0.002 | 2.5 | 15 | 1870×1700×1050 |
| 9 | KDW-0.3/20-50 | 0.3 | 730 | 2 | 5 | 22 | 1650×2400×930 |
| 10 | KDW-1.65/4-22.5 | 1.65 | 730 | 0.4 | 2.25 | 22 | 1700×2040×1200 |
| 11 | KDW-2.8/(3~5)-28 | 2.8 | 740 | 0.3~0.5 | 2.8 | 90 | 4400×2500×2100 |
| 12 | KDW-35/1-6 | 35 | 740 | 0.1 | 0.6 | 280 | 4400×2500×2100 |
| 13 | KDW-12.78/4-31.8 | 12.7 | 485 | 0.4 | 3.18 | 355 | 7200×5500×3000 |
| 14 | KD-0.08/250-500 | 0.08 | 1000 | 25 | 50 | 135 | 6000×2300×2550 |
| 15 | KDWWJD-3/(0~0.2)-7 | 3 | 740 | 0~0.02 | 0.7 | 30 | 5000×2300×2400 |
| 16 | KDW-13/4.7-26 | 13 | 485 | 0.47 | 2.6 | 315 | 6200×5270×2825 |
| 17 | KDW-37/4-9 | 37 | 485 | 0.4 | 0.9 | 355 | 6200×7745×3150 |
| 18 | KD-4.2/(3~6)-250 | 4.2 | 740 | 0.3~0.6 | 25 | 375 | 6000×4700×2950 |
| 19 | KD-2.4/(16~23)-210 | 2.4 | 740 | 1.6~2.3 | 21 | 355 | 5000×3500×2500 |
| 20 | KD-2.5/(12~14)-250 | 2.5 | 740 | 1.2~1.4 | 25 | 250 | 5000×3500×2000 |
| 21 | KDF-1.12/17-250 | 1.12 | 740 | 1.7 | 25 | 160 | 4000×3500×2900 |
| 22 | KDW-5/(0.05~0.1)-15 | 5 | 740 | 0.005~0.01 | 1.5 | 55 | 3716×2334×1495 |
| 23 | KDF-1.4/(16~20)-250 | 1.4 | 585 | 1.6~2 | 25 | 200 | 4000×3500×2910 |
| 24 | KDF-3.5/(7~10)-250 | 3.5 | 740 | 0.7~1 | 25 | 550 | 6600×4300×2500 |
| 25 | KD-1.7/(35~40)-210 | 1.7 | 740 | 3.5~4 | 21 | 355 | 5500×4200×1900 |
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
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| Servizio post-vendita: | Yes |
|---|---|
| Garanzia: | 12 Months |
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Disposizione dei cilindri: | Parallel Arrangement |
| Posizione del cilindro: | Angolare |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
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È possibile utilizzare compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi?
I compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per la perforazione di pozzi e sono comunemente impiegati nelle operazioni di perforazione. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Metodo di perforazione ad aria:
I compressori d'aria a gas sono spesso utilizzati nel metodo di perforazione pneumatica. In questa tecnica di perforazione, l'aria compressa viene utilizzata per creare un flusso d'aria ad alta velocità che trasporta i detriti di perforazione in superficie. L'aria ad alta pressione contribuisce anche a raffreddare la punta del trapano e a fornire una forza aggiuntiva per una perforazione più efficiente.
2. Vantaggi dei compressori d'aria a gas:
I compressori d'aria a gas offrono diversi vantaggi per la perforazione dei pozzi:
- Portabilità: I compressori d'aria a gas possono essere facilmente trasportati in siti di perforazione remoti, offrendo flessibilità nella scelta dell'ubicazione dei pozzi.
- Energia: I compressori d'aria a gas forniscono aria compressa ad alta pressione, essenziale per una perforazione efficace in diverse formazioni geologiche.
- Rapporto costi-efficacia: I compressori d'aria a gas possono risultare più convenienti rispetto ad altri metodi di perforazione, in quanto eliminano la necessità di fango di perforazione e i relativi costi di smaltimento.
- Considerazioni ambientali: La perforazione ad aria compressa con compressori a gas produce una quantità minima di rifiuti e non richiede l'uso di fluidi di perforazione potenzialmente dannosi, rappresentando quindi un'opzione ecocompatibile.
3. Selezione del compressore:
Nella scelta di un compressore d'aria a gas per la perforazione di pozzi, è necessario considerare diversi fattori:
- Requisiti di pressione e portata: Valutare i requisiti di pressione e portata dell'operazione di perforazione per garantire che il compressore d'aria a gas sia in grado di fornire la portata d'aria necessaria.
- Dimensioni e potenza del compressore: Scegliete un compressore di dimensioni e potenza adeguate alle esigenze di perforazione. Fattori come la profondità del foro, il tipo di punta di perforazione e la velocità di perforazione influenzeranno il fabbisogno energetico del compressore.
- Portabilità: Per facilitare il trasporto verso i siti di perforazione, è importante considerare le caratteristiche di portabilità del compressore d'aria a gas, come il peso, le dimensioni e le opzioni di mobilità.
4. Considerazioni sulla sicurezza:
È fondamentale seguire le norme di sicurezza quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la perforazione di pozzi. Queste possono includere un'adeguata ventilazione per prevenire l'accumulo di fumi di scarico, il rispetto dei limiti operativi delle apparecchiature e l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) per il personale addetto alla perforazione.
5. Altre considerazioni:
Sebbene i compressori d'aria a gas siano comunemente utilizzati per la perforazione di pozzi, è importante sottolineare che l'idoneità di un compressore d'aria a gas per uno specifico progetto di perforazione dipende da diversi fattori, come le condizioni geologiche, la profondità del pozzo e gli obiettivi di perforazione. Si raccomanda di consultare esperti e professionisti del settore per determinare il metodo e l'attrezzatura di perforazione più adatti a un determinato progetto.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente per la perforazione di pozzi, in particolare con il metodo di perforazione ad aria compressa. Offrono vantaggi in termini di portabilità, potenza, economicità e impatto ambientale. Una scelta appropriata, che tenga conto dei requisiti di pressione e portata, nonché delle precauzioni di sicurezza, è fondamentale per garantire operazioni di perforazione sicure e di successo.
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Come si trasportano i compressori d'aria a gas in diversi cantieri?
Il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede un'attenta pianificazione e la valutazione di vari fattori. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Dimensioni e peso dell'attrezzatura:
Le dimensioni e il peso del compressore d'aria a gas sono fattori cruciali da considerare nella pianificazione del trasporto. I compressori d'aria a gas sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni, dalle unità portatili ai compressori più grandi, montati su skid o su rimorchio. Valutate le dimensioni e il peso del compressore per determinare il metodo di trasporto più appropriato.
2. Modalità di trasporto:
I compressori d'aria a gas possono essere trasportati utilizzando diverse modalità di trasporto, a seconda delle loro dimensioni, del peso e della distanza dal luogo di lavoro:
- Camion o rimorchio: I compressori d'aria a gas di dimensioni ridotte possono essere caricati sul cassone di un camion o su un rimorchio per il trasporto. Assicurarsi che il veicolo o il rimorchio abbiano la capacità necessaria per sopportare il peso e le dimensioni del compressore.
- Rimorchio a pianale o ribassato: I compressori di gas di grandi dimensioni o le unità montate su skid potrebbero richiedere il trasporto su un rimorchio a pianale o ribassato. Questi rimorchi sono progettati per trasportare attrezzature pesanti e garantire stabilità durante il trasporto.
- Container per spedizioni: Per il trasporto a lunga distanza o le spedizioni internazionali, i compressori d'aria a gas possono essere trasportati in container. Il compressore deve essere adeguatamente fissato e protetto all'interno del container per evitare danni durante il trasporto.
3. Sicurezza e protezione:
È fondamentale fissare correttamente il compressore d'aria a gas durante il trasporto per evitare spostamenti o danni. Utilizzare cinghie di fissaggio, catene o altri elementi di ancoraggio appropriati per fissare il compressore al veicolo di trasporto o al rimorchio. Proteggere il compressore da potenziali urti, vibrazioni e intemperie utilizzando coperture, imbottiture o involucri resistenti alle intemperie adeguati.
4. Permessi e regolamenti:
A seconda delle dimensioni e del peso del compressore d'aria a gas, potrebbero essere necessari permessi speciali o scorte per il trasporto. Informati sulle normative locali, statali e federali relative ai carichi fuori misura o sovrappeso e ottieni i permessi necessari per garantire la conformità alle leggi sul trasporto.
5. Pianificazione del percorso:
Pianifica attentamente il percorso di trasporto, tenendo conto di fattori quali le condizioni stradali, i limiti di altezza e peso, i ponti, le gallerie e qualsiasi altro potenziale ostacolo. Individua percorsi alternativi, se necessario, e comunica con le autorità o gli enti preposti ai trasporti per garantire un viaggio agevole e sicuro.
6. Ispezione e manutenzione delle attrezzature:
Prima del trasporto, effettuare un'ispezione approfondita del compressore d'aria a gas per accertarsi che sia in perfette condizioni di funzionamento. Verificare la presenza di perdite, danni o componenti allentati. Eseguire interventi di manutenzione ordinaria, come il cambio dell'olio, la sostituzione dei filtri e l'ispezione delle cinghie, per ridurre al minimo il rischio di guasti durante il trasporto.
In sintesi, il trasporto di compressori d'aria a gas verso diversi cantieri richiede la considerazione di fattori quali le dimensioni e il peso dell'attrezzatura, la scelta di modalità di trasporto appropriate, la messa in sicurezza e la protezione del compressore, l'ottenimento dei permessi necessari, la pianificazione del percorso e l'esecuzione di ispezioni e manutenzioni dell'attrezzatura. Un'attenta pianificazione e il rispetto delle normative sul trasporto contribuiscono al trasporto sicuro ed efficiente dei compressori d'aria a gas.
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Esistono diversi tipi di compressori d'aria a gas?
Sì, esistono diversi tipi di compressori d'aria a gas, ognuno progettato per soddisfare applicazioni ed esigenze specifiche. Questi diversi tipi variano in termini di design, fonte di alimentazione, configurazione e utilizzo previsto. Ecco una spiegazione dettagliata dei vari tipi di compressori d'aria a gas:
1. Compressori d'aria a gas alternativi:
I compressori d'aria a pistoni, noti anche come compressori a gas alternativi, utilizzano il movimento alternato di uno o più pistoni per comprimere l'aria. Questi compressori sono comunemente impiegati in applicazioni di piccole e medie dimensioni e sono disponibili sia in configurazione monostadio che bistadio. I compressori monostadio comprimono l'aria in un'unica corsa, mentre i compressori bistadio utilizzano un cilindro aggiuntivo per una compressione maggiore, ottenendo pressioni più elevate.
2. Compressori d'aria a gas a vite rotativa:
I compressori d'aria a vite rotativa utilizzano due viti elicoidali ad incastro per comprimere l'aria. Questi compressori sono noti per il loro funzionamento continuo ed efficiente, che li rende adatti ad applicazioni industriali impegnative. Sono spesso utilizzati in settori come la produzione, l'edilizia e l'industria automobilistica, dove è richiesto un flusso costante di aria compressa.
3. Compressori d'aria a gas a palette rotanti:
I compressori d'aria a gas a palette rotanti utilizzano un rotore con palette scorrevoli per comprimere l'aria. Quando il rotore ruota, le palette scorrono avanti e indietro, creando camere di compressione che comprimono l'aria. Questi compressori sono compatti, affidabili e spesso utilizzati per applicazioni su piccola scala o in situazioni in cui lo spazio è limitato.
4. Compressori centrifughi per aria a gas:
I compressori centrifughi per aria compressa funzionano accelerando l'aria tramite una girante ad alta velocità. L'aria accelerata viene quindi convogliata in un diffusore, che converte l'energia cinetica in energia di pressione. Questi compressori sono comunemente utilizzati per applicazioni su larga scala che richiedono elevati volumi di aria compressa, come ad esempio nelle centrali elettriche, nelle raffinerie o nell'industria chimica.
5. Compressori d'aria a gas senza olio:
I compressori d'aria a gas senza olio sono progettati per fornire aria compressa pulita e priva di olio. Sono dotati di speciali meccanismi e materiali di tenuta per prevenire la contaminazione dell'aria compressa da parte dell'olio. Questi compressori sono comunemente utilizzati in settori in cui l'aria priva di olio è essenziale, come l'industria alimentare e delle bevande, farmaceutica, della produzione di componenti elettronici e delle applicazioni di verniciatura.
6. Compressori d'aria a gas portatili:
I compressori d'aria a gas portatili sono progettati specificamente per la mobilità e la facilità di trasporto. Questi compressori sono spesso dotati di ruote, maniglie o rimorchi per agevolarne lo spostamento. Sono comunemente utilizzati nei cantieri edili, nei luoghi di lavoro remoti, negli eventi all'aperto o in altre situazioni in cui è necessaria aria compressa in diverse postazioni.
7. Compressori d'aria a gas ad alta pressione:
I compressori d'aria a gas ad alta pressione sono progettati per generare aria compressa ad elevate pressioni. Questi compressori vengono utilizzati in applicazioni che richiedono una pressione dell'aria superiore a quella standard, come ad esempio nelle immersioni subacquee, nei sistemi di respirazione o nei processi industriali specializzati.
8. Compressori d'aria per biogas:
I compressori d'aria per biogas sono progettati specificamente per comprimere il biogas, che viene generato dalla decomposizione della materia organica. Questi compressori sono utilizzati negli impianti di produzione di biogas, nelle discariche, negli impianti di depurazione delle acque reflue o nelle aziende agricole dove il biogas viene prodotto e utilizzato come fonte di energia.
Questi sono solo alcuni esempi dei diversi tipi di compressori d'aria a gas disponibili. Ogni tipo ha i suoi vantaggi ed è adatto ad applicazioni specifiche in base a fattori quali la portata d'aria richiesta, la pressione, la mobilità, il funzionamento senza olio e le considerazioni ambientali. È importante scegliere il tipo di compressore d'aria a gas appropriato in base alle esigenze specifiche dell'applicazione per garantire prestazioni ed efficienza ottimali.
editor by CX 2024-02-03