Descrizione del prodotto
Foto dettagliate
Piston Special High Quality Raw Material Gas Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The Raw Material Gas compressors manufactured by ASC Compressor Factory are oil-free lubrication reciprocating piston compressors developed in collaboration with the German company CHINAMFG DEMAG. These models are known for their low energy consumption, minimal noise, reduced vibration, high reliability, and easy operation.
Each unit primarily consists of the compressor mainframe, electric motor, common base frame, air system, cooling system, lubrication system, instrument control system, drainage system, and electrical system. All components are generally installed on a single common base frame, which is then mounted on a concrete foundation, making it a fixed-type gas station. The connections between the equipment and the fixing points to the base are detachable, making transportation, installation, operation, and maintenance extremely convenient.
As a specialty gas compressor, this model can also compress gases like helium, natural gas, LPG, associated petroleum gas, hydrogen, argon, ethylene, propylene, propane, chloromethane, chloroethane, ethylene oxide, perfluoroethane, carbon monoxide, ammonia, dimethyl ether, carbon dioxide, and coal gas. It’s widely used in industries like petroleum, chemical, fertilizer, metallurgy, industrial gases, fuel gas, food, and more.
Vantaggi:
Our products, incorporating technology from Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parametri del prodotto
| Modello | Flow m3/h | Pressione di ingresso (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Peso (Kg) |
Energia (Kw) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1.62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0.2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| WW-3/8 | 180 | pressione normale | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pressione normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | pressione normale | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | pressione normale | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | pressione normale | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pressione normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 27.6 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
La nostra fabbrica
Parte della visita del cliente
Certificazioni e test
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FAQ
Q:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Servizio post-vendita: | Local Teams |
|---|---|
| Garanzia: | 18 mesi |
| Stile di lubrificazione: | Customized |
| Sistema di raffreddamento: | Air Cooling/Water Cooling |
| Disposizione dei cilindri: | Disposizione bilanciata degli opposti |
| Posizione del cilindro: | Customized |
| Esempi: |
US$ 40000/Set
1 set (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
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Come si effettua la manutenzione di un compressore d'aria a gas?
La manutenzione di un compressore d'aria a gas è essenziale per garantirne prestazioni ottimali, durata e funzionamento sicuro. Una manutenzione regolare aiuta a prevenire guasti, prolunga la vita utile del compressore e ne promuove l'efficienza. Ecco alcuni passaggi fondamentali per la manutenzione di un compressore d'aria a gas:
1. Leggi il manuale:
Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione, leggere attentamente il manuale del produttore specifico per il proprio modello di compressore d'aria a gas. Il manuale fornisce istruzioni e linee guida importanti per le procedure di manutenzione, inclusi gli intervalli consigliati e i requisiti specifici di manutenzione.
2. Controllare e cambiare l'olio:
I compressori d'aria a gas richiedono in genere cambi d'olio regolari per mantenere una lubrificazione adeguata e prevenire un'usura eccessiva. Controllare regolarmente il livello dell'olio e sostituirlo secondo le raccomandazioni del produttore. Utilizzare l'olio del tipo raccomandato e adatto al modello del compressore.
3. Ispezionare e sostituire i filtri dell'aria:
Ispezionare regolarmente i filtri dell'aria e pulirli o sostituirli se necessario. I filtri dell'aria impediscono a polvere, detriti e contaminanti di penetrare nei componenti interni del compressore. Filtri intasati o sporchi possono limitare il flusso d'aria e ridurre le prestazioni. Seguire le istruzioni del produttore per la pulizia o la sostituzione dei filtri.
4. Scaricare l'umidità dal serbatoio:
I compressori d'aria a gas accumulano umidità nell'aria compressa, il che può causare corrosione e danni al serbatoio e ai componenti interni. Scaricare regolarmente l'umidità dal serbatoio per evitare un eccessivo accumulo. Consultare il manuale per le istruzioni su come scaricare correttamente l'umidità.
5. Controllare e serrare i collegamenti:
Ispeziona regolarmente tutti i collegamenti, i raccordi e i tubi flessibili per individuare eventuali perdite o connessioni allentate. Stringi i raccordi allentati e ripara o sostituisci i tubi flessibili o i connettori danneggiati. Le perdite possono causare una riduzione delle prestazioni e un'inefficienza.
6. Ispezionare cinghie e pulegge:
Se il compressore d'aria a gas è dotato di cinghie e pulegge, ispezionatele per verificarne l'usura, la tensione e il corretto allineamento. Sostituite le cinghie usurate o danneggiate e assicuratevi che abbiano la giusta tensione per mantenere prestazioni ottimali.
7. Pulire l'esterno e le alette di raffreddamento:
Mantieni pulita la parte esterna del compressore d'aria a gas da sporco, polvere e detriti. Utilizza un panno morbido o una spazzola per pulire le superfici. Inoltre, pulisci regolarmente le alette di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti accumulati che potrebbero ostacolare il flusso d'aria e causare surriscaldamento.
8. Pianifica un intervento di manutenzione professionale:
Sebbene la manutenzione ordinaria possa essere eseguita dall'utente, è importante programmare anche interventi di assistenza professionale agli intervalli raccomandati. I tecnici specializzati possono effettuare ispezioni approfondite, eseguire interventi di manutenzione più complessi e individuare eventuali problemi che potrebbero richiedere attenzione.
9. Seguire le precauzioni di sicurezza:
Quando si eseguono interventi di manutenzione su un compressore d'aria a gas, attenersi sempre alle precauzioni di sicurezza descritte nel manuale. Queste possono includere l'uso di dispositivi di protezione individuale, la disconnessione dell'alimentazione elettrica e la garanzia di un'adeguata ventilazione in spazi confinati.
Seguendo questi passaggi di manutenzione e attenendosi alle linee guida del produttore, è possibile mantenere il compressore d'aria a gas in condizioni ottimali, prolungarne la durata e garantirne un funzionamento sicuro ed efficiente.
È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas?
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, principalmente per le operazioni che richiedono aria compressa. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Rimozione dei detriti e pulizia:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per rimuovere detriti e pulire le tubature del gas. L'aria compressa può essere diretta attraverso le tubature per staccare e rimuovere sporco, polvere, particelle di ruggine o altri contaminanti che possono accumularsi nel tempo. Ciò contribuisce a mantenere l'integrità e l'efficienza delle tubature del gas.
2. Prova di pressione:
La manutenzione delle condotte del gas spesso prevede prove di pressione per garantire che le tubazioni possano resistere alle pressioni di esercizio richieste. I compressori d'aria per gas possono fornire l'aria compressa necessaria per pressurizzare le tubazioni a scopo di prova. Pressurizzando le condotte del gas con aria compressa, i tecnici possono individuare eventuali perdite o punti deboli nel sistema.
3. Rilevamento perdite:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati anche in combinazione con apposite apparecchiature di rilevamento perdite per identificare e localizzare le perdite di gas nelle condotte. L'aria compressa viene immessa nelle condotte e le apparecchiature di rilevamento possono quindi individuare eventuali punti in cui l'aria compressa fuoriesce, segnalando una potenziale perdita di gas.
4. Manutenzione di valvole e apparecchiature:
La manutenzione delle condotte del gas può includere l'ispezione, la manutenzione o la sostituzione di valvole e relative apparecchiature. L'aria compressa può essere utilizzata per pulire e rimuovere detriti dalle valvole, spurgare le condotte o agevolare lo smontaggio e il rimontaggio dei componenti.
5. Asciugatura dei tubi:
I compressori d'aria per gas possono essere utili per asciugare le tubature del gas dopo interventi di manutenzione o riparazione. Soffiando aria compressa attraverso le tubature, è possibile rimuovere l'umidità residua, garantendo che le tubature del gas siano asciutte prima di essere rimesse in servizio.
6. Precauzioni e regolamenti:
Quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas, è fondamentale seguire le precauzioni di sicurezza e rispettare le normative vigenti. La manutenzione delle condotte del gas spesso comporta interventi in ambienti pericolosi, pertanto è indispensabile disporre di formazione, attrezzature e procedure adeguate per garantire la sicurezza del personale e l'integrità del sistema del gas.
È importante notare che i compressori d'aria a gas non devono essere utilizzati direttamente per pressurizzare o trasportare gas naturale o altri gas combustibili. Le attività di manutenzione delle condotte del gas che coinvolgono i compressori d'aria a gas si concentrano principalmente sull'utilizzo di aria compressa per specifici scopi di manutenzione e collaudo, come descritto in precedenza.
In sintesi, i compressori d'aria per gas possono essere utili per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, tra cui la rimozione di detriti, i test di pressione, l'individuazione di perdite, la manutenzione di valvole e apparecchiature e l'asciugatura delle tubazioni. Tuttavia, è fondamentale seguire le norme e le linee guida di sicurezza quando si lavora con le condotte del gas e l'aria compressa per garantire la sicurezza e l'integrità del sistema del gas.
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È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas in luoghi remoti?
Sì, i compressori d'aria a gas sono particolarmente adatti all'uso in luoghi remoti dove l'accesso all'elettricità potrebbe essere limitato o assente. La loro portabilità e l'utilizzo di motori a gas li rendono la scelta ideale per fornire una fonte affidabile di aria compressa in tali ambienti. Ecco una spiegazione dettagliata di come i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati in luoghi remoti:
1. Indipendenza dalla rete elettrica:
A differenza dei compressori d'aria elettrici, quelli a gas non richiedono un collegamento diretto alla rete elettrica. Questa indipendenza dalla rete elettrica consente di utilizzare i compressori d'aria a gas in luoghi remoti, come aree selvagge, cantieri isolati o zone non servite dalla rete elettrica, dove la realizzazione di un'infrastruttura elettrica potrebbe risultare impraticabile o eccessivamente costosa.
2. Mobilità e portabilità:
I compressori d'aria a gas sono progettati per essere portatili e facili da trasportare. Sono spesso dotati di maniglie, ruote o rimorchi, il che li rende adatti a luoghi remoti. Il motore a gas che alimenta il compressore ne garantisce la mobilità, consentendo di spostarlo in diverse aree all'interno del luogo di lavoro a seconda delle necessità.
3. Versatilità dei carburanti:
I compressori d'aria a gas possono essere alimentati con vari tipi di gas combustibili, tra cui benzina, diesel, gas naturale o propano. Questa versatilità in termini di carburante garantisce che i compressori d'aria a gas possano adattarsi alle fonti di combustibile disponibili in luoghi remoti. Ad esempio, se la benzina o il diesel sono facilmente reperibili, il compressore d'aria a gas può essere alimentato con questi combustibili. Allo stesso modo, se il gas naturale o il propano sono disponibili, il compressore può essere configurato per funzionare con questi gas.
4. Generazione di energia in loco:
Nelle località remote dove l'elettricità è limitata, i compressori d'aria a gas possono fungere da generatori di corrente in loco. Possono alimentare non solo il compressore stesso, ma anche altre apparecchiature o strumenti che necessitano di elettricità per funzionare. Questa versatilità rende i compressori d'aria a gas utili per un'ampia gamma di applicazioni in luoghi remoti, come ad esempio alimentare luci, utensili, dispositivi di comunicazione o piccoli elettrodomestici.
5. Operazioni fuori rete:
I compressori d'aria a gas consentono operazioni off-grid, permettendo di svolgere compiti e attività in luoghi remoti senza dipendere da fonti di energia esterne. Ciò è particolarmente prezioso in settori come l'industria mineraria, l'esplorazione di petrolio e gas, la silvicoltura o l'edilizia, dove le operazioni possono svolgersi in aree remote e isolate. I compressori d'aria a gas forniscono l'aria compressa necessaria per utensili pneumatici, attrezzature di perforazione e altri macchinari richiesti per queste operazioni.
6. Preparazione alle emergenze:
I compressori d'aria a gas sono utili anche per la preparazione alle emergenze in località remote. In situazioni in cui disastri naturali o emergenze interrompono l'alimentazione elettrica, i compressori d'aria a gas possono fornire una fonte affidabile di aria compressa per apparecchiature e sistemi essenziali. Possono alimentare illuminazione di emergenza, dispositivi di comunicazione, apparecchiature mediche o generatori di riserva, garantendo la continuità operativa in situazioni critiche.
7. Capacità di adattamento ad ambienti difficili:
I compressori d'aria a gas sono progettati per resistere a diverse condizioni ambientali, tra cui temperature estreme, umidità, polvere e vibrazioni. Questa adattabilità ad ambienti difficili li rende adatti all'uso in luoghi remoti, dove le condizioni ambientali possono essere rigide o imprevedibili.
Nel complesso, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente in luoghi remoti grazie alla loro indipendenza dalla rete elettrica, alla mobilità, alla versatilità dei combustibili, alla capacità di generare energia in loco, all'idoneità per operazioni off-grid, alla preparazione alle emergenze e all'adattabilità ad ambienti difficili. Questi compressori forniscono una fonte affidabile di aria compressa, consentendo un'ampia gamma di applicazioni in contesti remoti.
editor by CX 2024-03-27