Descrizione del prodotto
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. was established in 2002 and is a high-tech enterprise in ZheJiang Province. The company has complete production equipment testing methods, and relies on its technological advantages to introduce, absorb, and digest new technologies and processes from abroad. The products have covered all domestic demand industries and regions, and are exported to multiple countries such as Russia, Tajikistan, India, Pakistan, North Korea, etc. It is a qualified supplier and partner for many domestic and foreign enterprises.
The company has a sales and service team that continuously provides customers with various energy-saving and modern compressor system products. In the past 10 years, the company has maintained rapid and stable development, providing products and services for industries such as natural gas, steel, petroleum, chemical, coal, mining, and metallurgy. We not only have mature products, but also have a capable after-sales service team, such as conducting pre-sales inspections of compressors, timely tracking during sales, and 24-hour after-sales repair and maintenance services.
Applicazione del prodotto
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Caratteristiche del prodotto
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Introduzione alla struttura
L'unità è composta da un corpo compressore, un motore elettrico, un giunto, un volano, un sistema di tubazioni, un sistema di raffreddamento, apparecchiature elettriche e apparecchiature ausiliarie.
Parametri e specifiche tecniche di riferimento
| NO. | MODELLO | mezzo compresso | Flow rate Nm³/h |
Pressione in ingresso MPa |
pressione di uscita MPa |
Rotating speed r/min |
Potenza del motore KW |
Modalità di raffreddamento | Universo finale mm |
Peso Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | pressione atmosferica | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | pressione atmosferica | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | pressione atmosferica | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Vinyl chloride gas | 100 | pressione atmosferica | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | Hydrogen chloride gas | 55 | pressione atmosferica | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
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| Garanzia: | 12 Months |
|---|---|
| Stile di lubrificazione: | Customized |
| Sistema di raffreddamento: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Disposizione dei cilindri: | Disposizione bilanciata degli opposti |
| Posizione del cilindro: | Customized |
| Tipo di struttura: | Open Type |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
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Qual è la durata tipica di un compressore d'aria a gas?
La durata tipica di un compressore d'aria a gas può variare a seconda di diversi fattori, tra cui la qualità del compressore, le modalità di utilizzo, le pratiche di manutenzione e le condizioni ambientali. Tuttavia, con la dovuta cura e manutenzione, un compressore d'aria a gas può durare molti anni. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori che possono influenzare la durata di un compressore d'aria a gas:
1. Qualità del compressore:
La qualità e la costruzione del compressore d'aria a gas giocano un ruolo fondamentale nel determinarne la durata. I compressori realizzati con materiali di alta qualità, ingegneria di precisione e componenti robusti sono generalmente più durevoli e possono resistere a un utilizzo intensivo per un periodo prolungato.
2. Modelli di utilizzo:
Le modalità di utilizzo del compressore d'aria a gas possono influire sulla sua durata. Se il compressore viene utilizzato in modo continuativo e per periodi prolungati, potrebbe subire un'usura maggiore rispetto ai compressori utilizzati in modo intermittente o per attività meno impegnative. Applicazioni gravose, come il funzionamento continuo con utensili ad alto consumo energetico, possono sottoporre il compressore a uno stress maggiore e potenzialmente ridurne la durata.
3. Procedure di manutenzione:
Una manutenzione regolare è fondamentale per prolungare la durata di un compressore d'aria a gas. Seguire il programma di manutenzione raccomandato dal produttore, eseguendo operazioni di routine come il cambio dell'olio, la pulizia/sostituzione dei filtri e l'ispezione dei componenti, può contribuire a prevenire problemi e garantire prestazioni ottimali. Trascurare la manutenzione può portare a un'usura accelerata e a potenziali guasti.
4. Condizioni ambientali:
L'ambiente operativo può influire significativamente sulla durata di vita di un compressore d'aria a gas. Fattori come temperature estreme, livelli di umidità, presenza di polvere o detriti ed esposizione a sostanze corrosive possono compromettere i componenti e le prestazioni complessive del compressore. I compressori utilizzati in ambienti difficili potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva o una manutenzione specializzata per mitigare queste condizioni avverse.
5. Installazione e funzionamento corretti:
Una corretta installazione e un funzionamento adeguato del compressore d'aria a gas sono essenziali per la sua durata. Seguire le linee guida del produttore per l'installazione, garantire una ventilazione adeguata, mantenere i livelli dell'olio corretti e operare entro i limiti di capacità e pressione specificati per il compressore può contribuire a prevenire sollecitazioni eccessive e usura precoce.
Considerando questi fattori, un compressore d'aria a gas ben manutenuto può in genere durare dai 10 ai 15 anni, o anche di più. Tuttavia, è importante notare che si tratta di una stima generale e che i risultati individuali possono variare. Alcuni compressori possono avere una durata inferiore a causa di un utilizzo intensivo, di una manutenzione inadeguata o di altri fattori, mentre altri possono durare ben oltre la durata prevista con la cura adeguata e in condizioni favorevoli.
In definitiva, investire in un compressore d'aria a gas di alta qualità, attenersi alle pratiche di manutenzione raccomandate e utilizzarlo entro i limiti previsti può contribuire a massimizzarne la durata e a garantirne prestazioni affidabili per un lungo periodo.
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È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas?
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, principalmente per le operazioni che richiedono aria compressa. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Rimozione dei detriti e pulizia:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati per rimuovere detriti e pulire le tubature del gas. L'aria compressa può essere diretta attraverso le tubature per staccare e rimuovere sporco, polvere, particelle di ruggine o altri contaminanti che possono accumularsi nel tempo. Ciò contribuisce a mantenere l'integrità e l'efficienza delle tubature del gas.
2. Prova di pressione:
La manutenzione delle condotte del gas spesso prevede prove di pressione per garantire che le tubazioni possano resistere alle pressioni di esercizio richieste. I compressori d'aria per gas possono fornire l'aria compressa necessaria per pressurizzare le tubazioni a scopo di prova. Pressurizzando le condotte del gas con aria compressa, i tecnici possono individuare eventuali perdite o punti deboli nel sistema.
3. Rilevamento perdite:
I compressori d'aria per gas possono essere utilizzati anche in combinazione con apposite apparecchiature di rilevamento perdite per identificare e localizzare le perdite di gas nelle condotte. L'aria compressa viene immessa nelle condotte e le apparecchiature di rilevamento possono quindi individuare eventuali punti in cui l'aria compressa fuoriesce, segnalando una potenziale perdita di gas.
4. Manutenzione di valvole e apparecchiature:
La manutenzione delle condotte del gas può includere l'ispezione, la manutenzione o la sostituzione di valvole e relative apparecchiature. L'aria compressa può essere utilizzata per pulire e rimuovere detriti dalle valvole, spurgare le condotte o agevolare lo smontaggio e il rimontaggio dei componenti.
5. Asciugatura dei tubi:
I compressori d'aria per gas possono essere utili per asciugare le tubature del gas dopo interventi di manutenzione o riparazione. Soffiando aria compressa attraverso le tubature, è possibile rimuovere l'umidità residua, garantendo che le tubature del gas siano asciutte prima di essere rimesse in servizio.
6. Precauzioni e regolamenti:
Quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la manutenzione delle condotte del gas, è fondamentale seguire le precauzioni di sicurezza e rispettare le normative vigenti. La manutenzione delle condotte del gas spesso comporta interventi in ambienti pericolosi, pertanto è indispensabile disporre di formazione, attrezzature e procedure adeguate per garantire la sicurezza del personale e l'integrità del sistema del gas.
È importante notare che i compressori d'aria a gas non devono essere utilizzati direttamente per pressurizzare o trasportare gas naturale o altri gas combustibili. Le attività di manutenzione delle condotte del gas che coinvolgono i compressori d'aria a gas si concentrano principalmente sull'utilizzo di aria compressa per specifici scopi di manutenzione e collaudo, come descritto in precedenza.
In sintesi, i compressori d'aria per gas possono essere utili per alcuni aspetti della manutenzione delle condotte del gas, tra cui la rimozione di detriti, i test di pressione, l'individuazione di perdite, la manutenzione di valvole e apparecchiature e l'asciugatura delle tubazioni. Tuttavia, è fondamentale seguire le norme e le linee guida di sicurezza quando si lavora con le condotte del gas e l'aria compressa per garantire la sicurezza e l'integrità del sistema del gas.
Quali sono le principali applicazioni dei compressori d'aria a gas?
I compressori d'aria a gas trovano ampia applicazione in diversi settori e attività. Questi compressori, alimentati da motori a gas, forniscono una fonte di aria compressa portatile e versatile. Ecco una spiegazione dettagliata delle principali applicazioni dei compressori d'aria a gas:
1. Settore delle costruzioni:
I compressori d'aria a gas sono ampiamente utilizzati nel settore edile. Alimentano una varietà di utensili e attrezzature pneumatiche, come martelli pneumatici, pistole sparachiodi, avvitatori a impulsi e demolitori per calcestruzzo. La portabilità dei compressori d'aria a gas li rende ideali per i cantieri edili dove l'elettricità potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica da utilizzare.
2. Agricoltura e allevamento:
I compressori d'aria a gas trovano applicazione nel settore agricolo. Vengono utilizzati per azionare macchinari e utensili pneumatici, tra cui seminatrici, irroratrici e pompe agricole. I compressori d'aria a gas forniscono la potenza necessaria per svolgere attività come la semina, l'irrigazione e il controllo dei parassiti in ambito agricolo.
3. Attività ricreative:
I compressori d'aria a gas sono comunemente utilizzati nelle attività ricreative. Vengono impiegati per gonfiare pneumatici, palloni sportivi, strutture gonfiabili e attrezzature per il tempo libero come materassini ad aria, gommoni e giocattoli gonfiabili. I compressori d'aria a gas offrono una soluzione pratica e portatile per gonfiare diversi articoli per il tempo libero all'aperto.
4. Operazioni di servizio mobile:
I compressori d'aria a gas sono impiegati in attività di assistenza mobile, come ad esempio officine meccaniche mobili, gommisti e servizi di riparazione di attrezzature mobili. Questi compressori alimentano utensili e attrezzature pneumatiche necessari per riparazioni, manutenzione e assistenza in loco di veicoli, macchinari e attrezzature. La mobilità dei compressori d'aria a gas consente ai fornitori di servizi di portare i propri strumenti e la fonte di aria compressa direttamente sul luogo in cui è richiesto l'intervento.
5. Siti di lavoro da remoto:
I compressori d'aria a gas sono ideali per cantieri remoti o luoghi privi di accesso all'elettricità. Sono comunemente utilizzati in settori come l'industria mineraria, l'esplorazione di petrolio e gas e i progetti di costruzione in aree isolate. In questi ambienti, i compressori d'aria a gas alimentano utensili pneumatici, macchinari e attrezzature di perforazione, fornendo una fonte affidabile di aria compressa per le esigenze operative.
6. Alimentazione di emergenza e di riserva:
In situazioni di emergenza o durante interruzioni di corrente, i compressori d'aria a gas possono fungere da fonte di alimentazione di riserva. Possono alimentare apparecchiature e sistemi essenziali che dipendono dall'aria compressa, come illuminazione di emergenza, dispositivi di comunicazione, apparecchiature mediche e generatori di emergenza. I compressori d'aria a gas forniscono una soluzione energetica alternativa affidabile quando l'energia elettrica non è disponibile o è inaffidabile.
7. Sabbiatura e preparazione della superficie:
I compressori d'aria a gas sono utilizzati nelle applicazioni di sabbiatura e preparazione delle superfici. Forniscono l'aria ad alta pressione necessaria per spingere materiali abrasivi, come sabbia o graniglia, per rimuovere vernice, ruggine o altri rivestimenti dalle superfici. I compressori d'aria a gas offrono la potenza e la portabilità richieste per le operazioni di sabbiatura in diversi settori, tra cui quello automobilistico, della lavorazione dei metalli e della manutenzione industriale.
8. Attrezzature per fuoristrada e attività all'aperto:
I compressori d'aria a gas sono comunemente integrati in attrezzature fuoristrada e per esterni, come veicoli fuoristrada, autocarri e veicoli ricreazionali. Alimentano sistemi ad aria compressa, tra cui sospensioni pneumatiche, freni ad aria, bloccaggi del differenziale e clacson ad aria. I compressori d'aria a gas forniscono l'aria compressa necessaria per un funzionamento affidabile ed efficiente di questi sistemi in ambienti esterni e difficili.
Nel complesso, i compressori d'aria a gas trovano svariate applicazioni nell'edilizia, nell'agricoltura, nelle attività ricreative, nei servizi mobili, nei cantieri remoti, come fonte di alimentazione di emergenza, nella sabbiatura e in diverse attrezzature per esterni e fuoristrada. La loro portabilità, versatilità e affidabilità nell'alimentazione li rendono strumenti indispensabili in numerosi settori e attività.
editor by CX 2024-02-11