Descrizione del prodotto
Industrial screw air gas compressor
Caratteristiche
1.; High purity for gas
-It won’t pollute gas in the compression or transferring process
2.; No leak of gas
-There is no any leakage in the compression or transferring process
3.; High discharge pressure
-Custom-made for different discharge pressures,; especially for high discharge pressure
4.; Large pressure ratio
-Its CHINAMFG pressure is larger than other compressors,; which can use for those conditions of wide range between inlet and outlet pressures.;
Product Photos
Instruction
The diaphragm compressor is a positive displacement compressor with a special structure.; Its cylinder does not require lubrication and has good sealing performance.; The compact medium is not in contact with any lubricant.; In the compression process,; there will be no risk of pollution.; So the machine is qualified to compress gases with high purity.; It is a variant of reciprocating compressor.;
Applicazioni
The diaphragm compressor is particularly suitable for compressing,; transporting,; and bottling precious and rare gases.; It is also an ideal air compressor for handling highly corrosive,; toxic,; inflammable,; explosive,; radioactive gases.;
The main applicable occasions are:; gas filling,; mixing,; conveying; tanker loading; chemical and petrochemical gas processing; gas for electronic,; semiconductor and fiber manufacturing; one-stop gas compression and storage; booster of gas recycling system; high pressure gas storage; hydrogen system of power plant; hydrogen supply system; supercritical fluid and solvent extraction system; research and development.;
Model List and Technical Parameters
Z type
| Modello | GZ-10/4-16 | GZ-15/15-20 | GZ-5/5-20 |
| Compression stage | one-stage | one-stage | one-stage |
| Cooling water consumption (t/h); | 0.;5 | 0.;8 | 0.;8 |
| Air discharge (Nm3/h); | 10 | 15 | 5 |
| Inlet pressure (Mpa); | 0.;4 | 1.;5 | 0.;5 |
| Outlet pressure (Mpa); | 1.;6 | 2 | 2 |
| Dimension (L×W×H);(mm); | 1230×600×1100 | 1000×560×1100 | 1520×810×1170 |
| Weight (t); | 0.;5 | 0.;6 | 0.;8 |
| Motor power (Kw); | 2.;2 | 2.;2 | 3 |
V type
| Modello | GV-8/8-160 | GV-20/3-200 | GV-5/200 |
| Compression stage | two-stage | two-stage | two-stage |
| Cooling water consumption (t/h); | 1.;2 | 0.;4 | 4.;5 |
| Air discharge (Nm3/h); | 8 | 20 | 5 |
| Inlet pressure (Mpa); | 8 | 0.;3 | atmospheric pressure |
| Outlet pressure (Mpa); | 16 | 20 | 20 |
| Dimension (L×W×H);(mm); | 1310×686×980 | 2030×1125×1430 | 1500×780×1080 |
| Weight (t); | 0.;65 | 1.;8 | 0.;75 |
| Motor power (Kw); | 3 | 15 | 3 |
L type
| Modello | GL-40/200 | GL-150/6-200 | GL-580/11-25 |
| Compression stage | two-stage | two-stage | two-stage |
| Cooling water consumption (t/h); | 4.;5 | 5 | 5 |
| Air discharge (Nm3/h); | 40 | 150 | 580 |
| Inlet pressure (Mpa); | atmospheric pressure | 0.;6 | 1.;1 |
| Outlet pressure (Mpa); | 20 | 20 | 2.;5 |
| Dimension (L×W×H);(mm); | 3675×1750×1970 | 3475×1350×2300 | 3675×2000×2340 |
| Weight (t); | 3.;8 | 5 | 5.;8 |
| Motor power (Kw); | 30 | 45 | 30 |
D type
| Modello | GD-150/0.;01-7 | GD-120/1-200 | GD-600/12-40 |
| Compression stage | two-stage | two-stage | two-stage |
| Cooling water consumption (t/h); | 5 | 5.;5 | 6 |
| Air discharge (Nm3/h); | 150 | 120 | 600 |
| Inlet pressure (Mpa); | 0.;001 | 0.;1 | 12 |
| Outlet pressure (Mpa); | 0.;7 | 20 | 4 |
| Dimension (L×W×H);(mm); | 4200×3400×2000 | 3500×2300×1500 | 500×2300×1550 |
| Weight (t); | 13.;8 | 8.;5 | 8.;5 |
| Motor power (Kw); | 45 | 55 | 55 |
Purchasing Xihu (West Lake) Dis.
Please read the following before purchasing the diaphragm compressor:;
1.; applicable medium:; high-purity gases,; inert gases,; flammable gases,; toxic gases,; and other special gases;
2.; the inlet pressure and discharge pressure are gauge pressures;
3.; When making inquiry or placing order,; it is necessary to provide the following information:;
a.; inlet pressure;
b.; discharge pressure;
c.; volume flow;
d.; medium to be compressed;
e.; other requirements.;
Note:; When compressing special media,; please also provide the component information and physical-chemical properties of the medium.;
WHAT WE CAN SUPPLY
HangZhou CHINAMFG General Equipment Co.;,; Ltd.; is a wholly owned subsidiary of ZheJiang Air Separation Plant Group Company-the second largest gas equipment producer in China.;
We specialize in producing air separation plants,; CO2 recovery plants,; cryogenic liquid storage tanks,; ISO tanks,; semi-trailer tankers,; vaporizers,; gas filling stations,; cylinders and dewars,; dry ice machines,; compressors and cryogenic pumps etc.;
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
|---|---|
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad acqua |
| Posizione del cilindro: | Orizzontale |
| Tipo di struttura: | L Shape Compressor |
| Tipo: | Two-Stage Compression |
| Certificazione: | A2,C2,Gc1,GB-150,ASME |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
.webp "China Standard Industrial Screw Air Gas Compressor air compressor price")
Qual è il livello di rumorosità dei compressori d'aria a gas?
Il livello di rumorosità dei compressori d'aria a gas può variare a seconda di diversi fattori, tra cui il design del compressore, il tipo di motore, le condizioni operative e la presenza di dispositivi di riduzione del rumore. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Progettazione del compressore:
Il design del compressore d'aria a gas può influenzarne il livello di rumorosità. Alcuni compressori sono progettati specificamente per ridurre il rumore, utilizzando caratteristiche come l'isolamento acustico, materiali antivibranti e silenziatori per minimizzare la generazione di rumore. I compressori con involucro chiuso o insonorizzato tendono ad avere livelli di rumorosità inferiori rispetto ai compressori a telaio aperto.
2. Tipo di motore:
Il tipo di motore utilizzato nel compressore d'aria a gas può influire sul livello di rumorosità. I compressori d'aria a gas utilizzano in genere motori a combustione interna alimentati a benzina o propano. I motori a benzina tendono a produrre livelli di rumorosità più elevati rispetto ai motori diesel o elettrici. Tuttavia, i progressi nella tecnologia dei motori hanno portato alla realizzazione di motori a benzina più silenziosi con un migliore controllo del rumore.
3. Condizioni operative:
Le condizioni operative del compressore d'aria a gas possono influenzare il livello di rumorosità. Fattori come la capacità di carico, la velocità di funzionamento e la temperatura ambiente possono incidere sulla quantità di rumore generato. I compressori che operano a carichi o velocità più elevati possono produrre più rumore rispetto a quelli che funzionano a livelli inferiori.
4. Caratteristiche di riduzione del rumore:
Alcuni compressori d'aria a gas sono dotati di dispositivi per la riduzione del rumore al fine di minimizzare le emissioni sonore. Questi possono includere silenziatori integrati, cabine insonorizzate o materiali fonoassorbenti. Tali dispositivi contribuiscono ad attenuare il rumore prodotto dal compressore e a ridurne il livello sonoro complessivo.
5. Specifiche del produttore:
I produttori spesso forniscono specifiche relative al livello di rumorosità dei loro compressori d'aria a gas. Queste specifiche indicano in genere il livello di pressione sonora (SPL) in decibel (dB) a una determinata distanza dal compressore. È importante consultare queste specifiche per farsi un'idea del livello di rumorosità previsto per un particolare modello di compressore.
6. Distanza e posizione:
La distanza tra il compressore d'aria e l'ascoltatore può influire sul livello di rumore percepito. Poiché le onde sonore si disperdono, il livello di rumore diminuisce con la distanza. Posizionare il compressore in un'area isolata o distante da spazi occupati può contribuire a minimizzare l'impatto del rumore sull'ambiente circostante.
È importante notare che i compressori d'aria a gas, soprattutto quelli utilizzati in applicazioni industriali o per impieghi gravosi, possono generare livelli di rumore considerevoli. Le normative in materia di salute e sicurezza sul lavoro potrebbero richiedere l'uso di dispositivi di protezione dell'udito per i lavoratori che si trovano in prossimità di compressori rumorosi.
Nel complesso, il livello di rumorosità dei compressori d'aria a gas può variare, pertanto è consigliabile consultare le specifiche del produttore e valutare le caratteristiche di riduzione del rumore al momento della scelta di un compressore. Una corretta manutenzione, come la lubrificazione regolare e l'ispezione dei componenti, può inoltre contribuire a minimizzare i livelli di rumorosità e a garantire prestazioni ottimali.
.webp "China Standard Industrial Screw Air Gas Compressor air compressor price")
In che modo i compressori d'aria a gas contribuiscono al risparmio energetico?
I compressori d'aria a gas possono contribuire al risparmio energetico in diversi modi. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Fonte di energia efficiente:
I compressori d'aria a gas sono spesso alimentati da motori a benzina o diesel. Rispetto ai compressori elettrici, quelli a gas possono fornire una potenza maggiore a parità di dimensioni, con conseguente compressione dell'aria più efficiente. Questa maggiore efficienza può portare a un risparmio energetico, soprattutto in applicazioni che richiedono una quantità significativa di aria compressa.
2. Riduzione del consumo di energia elettrica:
I compressori d'aria a gas, in quanto unità autonome che non dipendono dall'energia elettrica, possono contribuire a ridurre il consumo di elettricità. In situazioni in cui la disponibilità di elettricità è limitata o costosa, l'utilizzo di compressori d'aria a gas può rappresentare un'alternativa economicamente vantaggiosa. Sfruttando fonti di energia a base di combustibile, i compressori d'aria a gas possono funzionare indipendentemente dalla rete elettrica, riducendo la dipendenza dall'elettricità.
3. Funzionamento in base alla domanda:
I compressori d'aria a gas possono essere progettati per funzionare a richiesta, ovvero si avviano e si arrestano automaticamente in base al fabbisogno d'aria. Questa caratteristica contribuisce a prevenire inutili consumi energetici durante i periodi di bassa o nulla richiesta di aria compressa. Evitando il funzionamento continuo, i compressori d'aria a gas possono ottimizzare il consumo energetico e contribuire al risparmio energetico.
4. Recupero di energia:
Alcuni compressori d'aria a gas sono dotati di sistemi di recupero energetico. Questi sistemi catturano e utilizzano il calore generato durante il processo di compressione, che altrimenti andrebbe sprecato. Il calore recuperato può essere riutilizzato per diversi scopi, come il riscaldamento degli ambienti, il riscaldamento dell'acqua o il preriscaldamento dell'aria compressa. Questa capacità di recupero energetico migliora l'efficienza energetica complessiva e riduce gli sprechi di energia.
5. Dimensionamento e progettazione del sistema adeguati:
La scelta delle dimensioni e della capacità appropriate di un compressore d'aria a gas è fondamentale per il risparmio energetico. Un compressore sovradimensionato può comportare un consumo energetico eccessivo, mentre un compressore sottodimensionato può causare un funzionamento inefficiente e un aumento dei consumi. Dimensionare correttamente il compressore in base alle specifiche esigenze di aria compressa garantisce un'efficienza ottimale e un risparmio energetico.
6. Manutenzione ordinaria:
Mantenere i compressori d'aria a gas in buone condizioni di funzionamento è fondamentale per l'efficienza energetica. Una manutenzione regolare, che includa la pulizia o la sostituzione dei filtri dell'aria, il controllo e la riparazione di eventuali perdite e una lubrificazione adeguata, contribuisce a ottimizzare le prestazioni del compressore. I compressori ben manutenuti funzionano in modo più efficiente, consumano meno energia e contribuiscono al risparmio energetico.
7. Ottimizzazione del sistema:
Per i sistemi di aria compressa di grandi dimensioni che prevedono più compressori, l'implementazione di strategie di ottimizzazione del sistema può ulteriormente migliorare il risparmio energetico. Ciò può includere l'impiego di sistemi di controllo avanzati, come azionamenti a velocità variabile o sequenziatori, per adattare l'erogazione di aria compressa alla domanda, riducendo al minimo il consumo energetico non necessario.
In sintesi, i compressori d'aria a gas contribuiscono al risparmio energetico grazie alle loro fonti di energia efficienti, al ridotto consumo di elettricità, al funzionamento a richiesta, ai sistemi di recupero energetico, al dimensionamento e alla progettazione adeguati del sistema, alla manutenzione regolare e alle misure di ottimizzazione del sistema. Utilizzando compressori a gas e implementando pratiche di efficienza energetica, aziende e industrie possono ottenere un significativo risparmio energetico nei loro sistemi di aria compressa.
Come scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione per le proprie esigenze?
Scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali in base alle proprie esigenze specifiche. Un compressore troppo piccolo può comportare un flusso d'aria o una pressione insufficienti, mentre uno troppo grande può causare un consumo energetico non necessario e costi maggiori. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori da considerare nella scelta del compressore d'aria a gas della dimensione corretta:
1. Flusso d'aria richiesto:
Determina il fabbisogno di flusso d'aria delle tue applicazioni. Considera gli strumenti, le apparecchiature o i processi che saranno alimentati dal compressore e le rispettive esigenze di flusso d'aria. Il flusso d'aria richiesto viene in genere misurato in piedi cubi al minuto (CFM). Calcola il CFM totale necessario, tenendo conto dell'eventuale utilizzo simultaneo o intermittente di altri strumenti.
2. Pressione di esercizio:
Identificate la pressione di esercizio necessaria per le vostre applicazioni. Strumenti e sistemi diversi hanno requisiti di pressione specifici, misurati in libbre per pollice quadrato (PSI). Assicuratevi che il compressore scelto sia in grado di erogare la pressione richiesta in modo costante.
3. Ciclo di lavoro:
È importante considerare il ciclo di lavoro, ovvero la quantità di tempo in cui il compressore sarà in funzione in un determinato periodo. Alcune applicazioni possono richiedere un funzionamento continuo, mentre altre prevedono un utilizzo intermittente o occasionale. Tenendo conto del ciclo di lavoro, è fondamentale assicurarsi che il compressore sia in grado di gestire il carico di lavoro previsto senza surriscaldarsi o subire un'usura eccessiva.
4. Dimensioni del serbatoio:
La capacità del serbatoio di un compressore d'aria a gas determina la sua capacità di immagazzinare aria compressa e di fornire un flusso costante. Un serbatoio più grande può aiutare a gestire le fluttuazioni della domanda e a ridurre la frequenza di accensione e spegnimento del compressore. È importante valutare la capacità di stoccaggio necessaria in base alle specifiche applicazioni e al giusto equilibrio tra funzionamento continuo e capacità di accumulo.
5. Fonte di alimentazione:
I compressori d'aria a gas possono essere alimentati da diversi combustibili, come benzina, diesel, gas naturale o propano. Valuta la disponibilità e il costo dei combustibili nella tua zona, nonché i requisiti specifici delle tue applicazioni. Scegli un compressore compatibile con una fonte di alimentazione adatta alle tue esigenze.
6. Portabilità:
Valuta se la portabilità è un requisito fondamentale per le tue esigenze. Se devi spostare il compressore in diversi cantieri o luoghi, considera un modello portatile dotato di ruote, maniglie o un design compatto che ne faciliti il trasporto.
7. Livello di rumore:
Se il rumore rappresenta un problema nel vostro ambiente di lavoro, considerate il livello di rumorosità del compressore. I compressori d'aria a gas possono variare in termini di rumorosità e alcuni modelli possono essere dotati di caratteristiche di riduzione del rumore o di isolamento per minimizzare le emissioni sonore.
8. Raccomandazioni del produttore:
Consulta le raccomandazioni e le linee guida del produttore per scegliere la dimensione del compressore più adatta alle tue esigenze specifiche. I produttori spesso forniscono indicazioni basate sulle applicazioni previste, sui requisiti di flusso d'aria e su altri fattori, per aiutarti a prendere una decisione consapevole.
Considerando questi fattori e valutando attentamente le vostre esigenze specifiche, potrete scegliere il compressore d'aria a gas della giusta dimensione, in grado di soddisfare i requisiti di portata d'aria, pressione, ciclo di lavoro e altre necessità operative. Si consiglia di consultare professionisti del settore o esperti di compressori per ricevere assistenza, soprattutto per applicazioni complesse o specializzate.
editor by CX 2024-02-10