Ingegneria dell'aria compressa

China Suncenter Brand Model: 28: 1 Pressure Ratio 220 Bar Output High Pressure Pneumatic Hydraulic Test Pump

Product Description Suncenter brand Model:  28:1 pressure ratio air driven hydraulic pump for pressure testingWe offer the most complete range of Air driven liquid pump models in the industry measured for: Capability of ultimate pressure, flow or output horsepower. Compatibility with a broad variety of liquids, such as oil, water and chemical applications. SUNCENTER pumps […]

12 luglio 2022Guida alla progettazione e alla selezione

Descrizione del prodotto

Suncenter brand Model:  28:1 pressure ratio air driven hydraulic pump for pressure testing
We offer the most complete range of Air driven liquid pump models in the industry measured for:

  1. Capability of ultimate pressure, flow or output horsepower.
  2. Compatibility with a broad variety of liquids, such as oil, water and chemical applications.

SUNCENTER pumps are air driven at a drive air pressure of 1bar to 8bar (14.5 psi to116 psi) by the normal air compressor. Basically the principle of operation is similar to a reciprocating amplifier where control of the piston at the end position is regulated by a pilot operated 4/2 way valve.

Suncenter pumps feature a large air piston joint to a smaller diameter plunger. The pressure ratio is the difference of these 2 areas and is the method of determining maximum outlet pressure. Higher pressures obtained by using higher pressure ratios.Suncenter model numbers reflect the pumps nominal pressure ratios, while the technical data indicates exact ratios. The outlet pressure is easily to set through a simple air regulator. By multiplying the pressure ratio by the available shop air pressure, the nominal liquid pressure can be calculated.

SUNCENTER pumps are self priming. In general it is not necessary to use an air line lubricator.
The liquid to be pumped flows into the suction chamber by the up-stroke of the drive piston. By this suction effect, the inlet check valve is opened and the outlet check valve is closed. The down-stroke generates the pressure at the liquid side. The inlet check valve is closed and the outlet check valve is opened by the generated pressure. SUNCENTER liquid pumps cycle automatically, where the pressure is built up the numbers of cycles slow down, the pump stops automatically when the output pressure forces are equal. The pump restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. Pump performance can be affected by a number of conditions, such as freezing of muffler or pilot valves (which is caused by moisture in air lines), inadequate inlet air line sizes and dirty filers. Don’t reduce the indicated port sizes and consult SUNCENTER for exact flow conditions not shown in charts.

Applications include:
 

  1.  Pressure testing
  2.  Burst(Hydrostatic) testing
  3.  Work holding/power clamping
  4.  Jacking/lifting
  5.  Valve actuator control
  6.  Hydraulic cylinder actuation
  7.  Press safety overload devices
  8.  Roller tensioning
  9.  Metering
  10.  Precision lubrication and spraying
  11.  Liquefied gas transfer

Key features include:
 

  1. Compressed Air driven – no electricity required (connect to normal air compressor)
  2. In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should

not be higher than 8 bar

  1. No airline lubricator required
  2. Pressures to 640Mpa (6400 bar) 
  3. Wide range of models with different ratios
  4. Built-in-cooling on most models
  5. Easy to install, operate and maintain
  6. Best price / performance ratio
  7. No heat, flame or spark risk and explosion proof
  8. Automatic pressure holding, whatever the cause of the pressure drop, the Suncenter   pump will automatically start, keep the loop pressure constant

DGG Series Liquid Pumps(Single acting, single air drive head)

  1. DGG pumps have aluminum bodies and wetted materials of stainless steel or carbon steel ,which

  depends on different service liquid. Materials of stainless steel, make them an excellent choice
of water application. High quality seals, long service life available.

Technical specification
 

Modello Pressure  Boost Ratio Driven air pressure PL Formula to calculate outlet pressure MAX Outlet
Pressure(bar)*
Liquid inlet Connection Liquid outlet Connection MAX Flow (L/min)
DGG6 6:1 2-8 bar 6XPL 48 NPT1/2 NPT1/2 29.91
DGG10 10:1 2-8 bar 10XPL 80 NPT1/2 NPT1/2 18.84
DGG16 16:1 2-8 bar 16XPL 128 NPT1/2 NPT1/2 12.42
DGG28 28:1 2-8 bar 28XPL 224 NPT1/2 NPT1/2 7.11
DGG40 40:1 2-8 bar 40XPL 320 NPT1/2 NPT1/2 4.89
DGG64 64:1 2-8 bar 64XPL 512 NPT1/2 NPT3/8 3.08
DGG80 80:1 2-8 bar 80XPL 640 NPT1/2 NPT3/8 2.44
DGG100 100:1 2-8 bar 100XPL 800 NPT1/2 NPT3/8 1.92
DGG130 130:1 2-8 bar 130XPL 1040 NPT1/2 M14X1.5 1.47
DGG175 175:1 2-8 bar 175XPL 1400 NPT3/8 M14X1.5 1.14
DGG255 255:1 2-8 bar 255XPL 2040 NPT1/4 M14X1.5 0.75
DGG400 400:1 2-8 bar 400XPL 3200 NPT1/4 M14X1.5 0.48
DGG510 510:1 2-8 bar 510XPL 4080 NPT1/4 M14X1.5 0.65
DGG800 800:1 2-8 bar 800XPL 6400 NPT1/4 M14X1.5 0.42

The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar

DGGD Series Liquid Pumps(Double acting, single air drive head)
They are characterized by the same features as the DGG pumps single acting, single air drive head types,
but they have less pulsations and deliver approx. 50 % more flow.

Technical specification
 

Modello Pressure  Boost Ratio Driven air pressure PL Formula to calculate outlet pressure MAX Outlet
Pressure(bar)*
Liquid inlet Connection Liquid outlet Connection MAX Flow (L/min)**
DGGD4 4:1 2-8 bar 4XPL 32 NPT1/2 NPT1/2 70.00
DGGD6 6:1 2-8 bar 6XPL 48 NPT1/2 NPT1/2 48.60
DGGD10 10:1 2-8 bar 10XPL 80 NPT1/2 NPT1/2 30.61
DGGD16 16:1 2-8 bar 16XPL 128 NPT1/2 NPT1/2 19.73
DGGD28 28:1 2-8 bar 28XPL 224 NPT1/2 NPT1/2 11.30
DGGD40 40:1 2-8 bar 40XPL 320 NPT1/2 NPT3/8 7.69
DGGD64 64:1 2-8 bar 64XPL 512 NPT1/2 NPT3/8 4.94
DGGD80 80:1 2-8 bar 80XPL 640 NPT1/2 NPT3/8 3.96
DGGD100 100:1 2-8 bar 100XPL 800 NPT1/2 NPT3/8 3.13
DGGD130 130:1 2-8 bar 130XPL 1040 NPT1/2 M14*1.5 2.40
DGGD175 175:1 2-8 bar 175XPL 1400 NPT3/8 M14*1.5 1.81
DGGD255 255:1 2-8 bar 255XPL 2040 NPT1/4 M14*1.5 1.23
DGGD400 400:1 2-8 bar 400XPL 3200 NPT1/4 M14*1.5 0.79

The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar

Suncenter CZPT Series Pneumatic (Air driven) Liquid Booster System
Suncenter- CZPT Series Pneumatic(Air driven) Hydraulic Power Packs
SUNCENTER- Hydraulic power packs(Liquid pump system) are compact and delicacy solution tailored to customer specific requirements with air driven liquid pumps as well as all accessories to be fitted and installed on the frame or in closed cabinet.
To operate this system, the pressure gauges, valves and pressure regulators have to be fitted on panels. The outlet pressure is easily to be set through a simple air regulator. The pump stops automatically when this end pressure is reached and restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. SUNCENTER Hydraulic power packs are available with wide range of pressure ratios make these series of pumps ideal for powering a variety of oil/hydraulic operations. The maximum operating pressure up to 640 MPa.
As the pressure will be generated by means of a pneumatically operated pump,the electric connection will not be necessary. To operate this system, the air driven liquid pump have to be equipped with the air control unit combined filter and water separator, pressure-regulating valve, pressure control gauge as well as manual relieve valve. In this operation, the pump will be mounted to the stainless steel tank in the closed cabinet in a compact and space saving manner. Pressure gauges, valves and pressure regulators will be fitted on panel.
The desired operating pressure can be attained by adjusting the driving air pressure. When the driving air pressure and the output pressure reach the balance, the pump stops filling pressure and the output pressure stays at the preset value. This hydraulic unit can be used for all kinds of pressure testing and test tools for research and test institutes or for other functions requiring a determined pressure. 

DLS-DGG series test bench Technical specification
 

Modello Pressure Ratio Driven air pressure PL Formula to calculate outlet pressure MAX Outlet
Pressure(bar)*
Driven
air inlet    port
 
High pressure Outlet port MAX Flow
(L/min)**
DLS-DGGD4 4:1 3-8 bar 4XPL 32 G 1/2 NPT/ZG 70.0
DLS-DGG6 6:1 3-8 bar 6XPL 48 G 1/2 NPT/ZG 29.91
DLS-DGG10 10:1 3-8 bar 10XPL 80 G 1/2 NPT/ZG 18.84
DLS-DGG16 16:1 3-8 bar 16XPL 128 G 1/2 NPT/ZG 12.42
DLS-DGG28 28:1 3-8 bar 28XPL 224 G 1/2 NPT/ZG 7.11
DLS-DGG40 40:1 3-8 bar 40XPL 320 G 1/2 NPT/ZG 4.89
DLS-DGG64 64:1 3-8 bar 64XPL 512 G 1/2 NPT/ZG 3.08
DLS-DGG80 80:1 3-8 bar 80XPL 640 G 1/2 NPT/ZG 2.44
DLS-DGG100 100:1 3-8 bar 100XPL 800 G 1/2 NPT/ZG 1.92
DLS-DGG130 130:1 3-8 bar 130XPL 1040 G 1/2 NPT/ZG 1.47
DLS-DGG175 175:1 3-8 bar 175XPL 1400 G 1/2 NPT/ZG 1.14
DLS-DGG255 255:1 3-8 bar 255XPL 2040 G 1/2 NPT/ZG 0.75
DLS-DGG400 400:1 3-8 bar 400XPL 3200 G 1/2 NPT/ZG 0.48
DLS-DGG510 510:1 3-8 bar 510XPL 4080 G 1/2 NPT/ZG 0.65
DLS-DGG800 800:1 3-8 bar 800XPL 6400 G 1/2 NPT/ZG 0.42

DLS-M series test bench Technical specification
 

Modello Pressure  Boost Ratio Driven air pressure PL Formula to calculate outlet pressure MAX Outlet
Pressure(bar)*
Driven
air inlet    port
 
High pressure outlet port MaxFlow rate(L/min)**
DLS-DGM4 4:1 3-8 bar 4XPL 32 G 1/2 NPT/ZG 15.36
DLS-DGM100 10:1 3-8 bar 10XPL 80 G 1/2 NPT/ZG 7.15
DLS-DGM16 16:1 3-8 bar 16XPL 128 G 1/2 NPT/ZG 4.59
DLS-DGM30 30:1 3-8 bar 30XPL 240 G 1/2 NPT/ZG 2.53
DLS-DGM44 44:1 3-8 bar 44XPL 352 G 1/2 NPT/ZG 1.41
DLS-DGM64 64:1 3-8 bar 64XPL 512 G 1/2 NPT/ZG 0.95
DLS-DGM100 100:1 3-8 bar 100XPL 800 G 1/2 NPT/ZG 0.64
DLS-DGM170 170:1 3-8 bar 170XPL 1360 G 1/2 NPT/ZG 0.37

HangZhou Suncenter Fluid Control Equipment Co., Ltd is the member company of Suncenter Group, which is located in HangZhou city of ZheJiang province in China. With more than 15 years experiences in fluid pressure exchange and controlling field, we provide various kinds of pneumatic and hydraulic booster pumps, systems and solutions to the customers all over the world. Due to our best product quality, competitive price as well as excellent after-sales service, we have win a great reputation in the field.
 
Our main products including:
High Pressure Booster Pumps (Air Driven Gas Booster Pump, Air Driven Liquid Pump, Air Amplifiers)
High Pressure Systems (Gas/Liquid Booster Stations,FM200 filling machine, Tube Expanding Machine)
High Pressure Test Equipment(Hydraulic/Burst/Hydrostatic test machine,Cylinder test machine,
Valve test bench,Impulse Testing Machine, etc.)
 
Applicazione del prodotto
Oil Industry, Gas Industry, Chemical Industry, Fire Fighting, Research Institutions etc.
 
Our service
13 months’ free warranty since the purchasing date and free technical support during lifetime

 

Guida all'acquisto dei compressori d'aria

Esistono molti tipi di compressori d'aria ed è importante capire cosa offre ciascuno. In questo articolo, parleremo dei compressori d'aria monostadio, dei compressori a bassa rumorosità e dei modelli a 2 pistoni. Prima di acquistare un compressore d'aria, però, assicuratevi di leggere la nostra guida all'acquisto sui vari tipi. In questo modo, avrete tutte le informazioni necessarie per prendere la decisione giusta per la vostra attività.
compressore d'aria

Compressori d'aria monostadio

Un compressore d'aria monostadio è un'ottima scelta per la maggior parte degli usi generici. Fornisce potenza sufficiente per azionare utensili pneumatici e produce meno calore. Tuttavia, i compressori d'aria monostadio non sono adatti per usi industriali gravosi. Possono comunque essere utilizzati in diverse applicazioni, tra cui officine meccaniche, stazioni di servizio e vari impianti di produzione. Sono adatti anche per pozzi artesiani e altri luoghi ad alta pressione.
Questi compressori d'aria sono un'ottima scelta per l'uso domestico e sono adatti a piccole imprese, appaltatori e piccole officine. Sono caratterizzati da cicli di lavoro continui, pompe in ghisa e una durata minima della pompa di 5.000 ore. Inoltre, dispongono di funzionalità avanzate, tra cui motori ODP, avviamento e controlli automatici, serbatoi di accumulo e cavi di alimentazione. Richiedono poca manutenzione e consentono un notevole risparmio economico.
I compressori d'aria monostadio sono generalmente meno costosi e più leggeri rispetto ai modelli bistadio. Sono inoltre più facili da trasportare, il che rappresenta un vantaggio per i piccoli progetti. Sebbene i compressori bistadio offrano una portata d'aria (CFM) maggiore, sono più potenti e ingombranti, il che li rende inadatti a piccoli lavori o all'uso domestico. Pertanto, è fondamentale stabilire l'utilizzo previsto del compressore d'aria e scegliere un modello in base alle proprie esigenze.
Un compressore d'aria monostadio è costituito da un pistone e un serbatoio. Il pistone si muove rapidamente all'interno del cilindro ed esercita pressione su di esso. Ciò significa che il pistone non può muoversi più velocemente della pressione dell'aria esterna al cilindro. Il pistone è progettato per funzionare allo stesso modo in ogni stadio. Questa è un'ottima soluzione per officine domestiche e officine meccaniche gestite da una sola persona, in quanto consente di controllare la pressione senza compromettere la durata della pompa.
I compressori d'aria monostadio sono spesso più economici delle versioni a due stadi, ma non sono la scelta migliore per ogni applicazione. Se si utilizza il compressore d'aria solo occasionalmente, un modello monostadio risulterà molto più affidabile di un modello a due stadi. La differenza principale tra i due tipi di compressori risiede nella quantità d'aria compressa da ciascuno stadio. Un compressore d'aria a due stadi avrà una maggiore capacità di accumulo d'aria, ma produrrà comunque una pressione maggiore.

Compressori a palette rotative

I compressori a palette rotanti utilizzano una pompa centrifuga per comprimere l'aria. Il rotore è posizionato eccentricamente nell'alloggiamento, quasi a contatto con le palette. Quando il rotore ruota, l'aria che entra nella pompa viene intrappolata tra le palette. Quest'aria compressa subisce un ulteriore processo di compressione durante la rotazione del rotore. Le palette sono piccole componenti in fibra di carbonio o composito di grafite. A seconda dell'applicazione, le palette possono essere realizzate con materiali diversi.
Sebbene le pompe a palette rotative non siano comunemente utilizzate per produrre aria compressa, trovano ampio impiego in applicazioni automobilistiche e idrauliche. È probabile che ne abbiate già utilizzata una in passato. Queste pompe sono diffuse anche nei settori del vuoto e dell'aria compressa. Di conseguenza, molte persone non si rendono conto della loro esistenza. Sono caratterizzate da scanalature che consentono alle palette di scorrere all'interno e all'esterno del rotore.
Un compressore a palette rotative è costituito al suo interno da un tamburo e un rotore. Il rotore è posizionato eccentricamente e presenta fessure e scanalature sulla sua superficie. Le sue porte di ingresso e di uscita sono situate in posizione decentrata, consentendo alle palette di essere spinte verso l'esterno dalla forza centrifuga. Poiché il rotore ruota molto velocemente, l'aria rimane intrappolata tra le palette. Quest'aria viene quindi pressurizzata dalla rotazione del rotore.
I compressori a palette rotanti sono facili da manutenere e riparare. La semplice sostituzione delle palette in carbonio richiede solo 15 minuti e attrezzi comuni. Le palette in carbonio durano in genere dai 9 ai 18 mesi, a seconda della pressione di esercizio del sistema. Prima di acquistare un compressore a palette rotanti, assicurati che sia stato sottoposto a test di prestazione adeguati e che sia coperto da garanzia. In genere, le garanzie coprono le camere del rotore/statore, ma non le palette o i filtri dell'aria. Dovresti anche verificare se l'unità è coperta da una garanzia contro i danni causati da fulmini o acqua.
I compressori a palette rotanti sono parte integrante delle industrie manifatturiere. Molti impianti di produzione farmaceutica si affidano ai compressori a palette rotanti per il controllo delle proprie apparecchiature. Altri settori che utilizzano i compressori a palette rotanti includono quello delle materie plastiche, della lavorazione del legno, del gas naturale e quello medico-odontoiatrico. I loro vantaggi sono numerosi e superano di gran lunga gli svantaggi dei compressori a vite rotanti. Ad esempio, un compressore a palette rotanti può raddoppiare la durata di un compressore convenzionale.
compressore d'aria

Compressori a palette rotative con modelli a bassa rumorosità

Se state cercando un compressore d'aria a palette rotative, siete nel posto giusto. I compressori a palette rotative della serie LV di CZPT offrono modelli silenziosi, dimensioni compatte e una solida integrazione. Oltre alla bassa rumorosità, sono dotati di ampi sistemi di filtraggio per fornire aria compressa di alta qualità. I ​​modelli della serie LV vantano inoltre la rinomata affidabilità e qualità che contraddistingue CZPT.
Questo tipo di compressore utilizza la forza centrifuga per funzionare ed è limitato nelle sue velocità operative minime e massime. La sua potenza è solo un terzo di quella dei compressori a vite e i suoi limiti di velocità massima sono molto inferiori. Inoltre, le palette si usurano facilmente ad alte velocità perché la forza centrifuga non è sufficiente a sigillarle contro i bordi del cilindro. Anche a metà della loro capacità massima, consumano fino a 80% della loro potenza nominale totale.
Poiché i compressori a pistoni producono molto rumore, i proprietari di fabbriche e officine hanno iniziato a installare cabine insonorizzate e altre soluzioni. Tuttavia, i compressori a palette rotanti producono molto meno rumore rispetto a un vuoto tradizionale e anche i costi di manutenzione sono bassi. I compressori a palette rotanti sono inoltre estremamente utili in diversi settori. Vengono utilizzati nell'industria automobilistica e della verniciatura auto, così come nell'industria lattiero-casearia e nelle macchine per la mungitura.
Se possedete un laghetto profondo, un kit con compressore a palette rotative può pompare acqua fino a 6 metri di profondità. Questa portata d'aria è più che sufficiente per alimentare da 2 a 5 diffusori. Un kit con compressore a palette rotative da 1/4 HP eroga circa 4,2 CFM (piedi cubi al minuto). Contribuisce inoltre ad aumentare la circolazione e i livelli di ossigeno nel laghetto. Infine, un kit da 1/4 HP offre la potenza necessaria per pulire il fondo del laghetto.
I compressori d'aria a palette rotanti e a vite rotativa sono i più diffusi al giorno d'oggi. Pur essendo simili per molti aspetti, risultano più versatili e resistenti rispetto alle loro controparti. Utilizzano un numero inferiore di cuscinetti a sfera a contatto angolare e richiedono una manutenzione meno frequente rispetto ai compressori a pistoni. Rispetto a questi ultimi, i compressori a palette rotanti e a vite rotativa sono più silenziosi e meno costosi.
compressore d'aria

Compressori a palette rotative con 2 pistoni

I compressori a palette rotanti e a vite rotativa sono simili per applicazione, ma presentano vantaggi e svantaggi differenti. Questo articolo confronterà i benefici di ciascuno ed evidenzierà le differenze tra di essi. Sebbene entrambi siano comunemente utilizzati in applicazioni industriali, i compressori a palette rotanti sono preferiti da molti settori. Questi compressori hanno anche una vasta gamma di utilizzi, che vanno dal funzionamento degli utensili pneumatici per autoveicoli alle macchine per la mungitura. Inoltre, i compressori a palette rotanti hanno il vantaggio di essere più silenziosi rispetto a quelli a pistoni.
L'attuale configurazione del common rail potrebbe non essere adatta agli iniettori a vortice di pressione, ma sono state testate nuove configurazioni che mostrano miglioramenti nei valori di energia specifica. Inoltre, la configurazione attuale non richiede pompe dell'olio esterne. Tuttavia, l'immissione e l'espulsione di massa devono essere eseguite con la massima attenzione. Questo articolo si concentra sulla progettazione e sull'efficienza dei compressori a palette rotanti. Ulteriori informazioni su questa nuova configurazione sono disponibili nei riferimenti citati di seguito.
I vantaggi di questo tipo di compressore sono il basso costo, le dimensioni compatte e la facile manutenzione. Per questo motivo, sono preferiti nelle applicazioni a bassa capacità. Inoltre, sono dotati di palette integrate. Le palette rotanti chiudono il traferro e comprimono l'aria verso l'uscita. Rispetto ai compressori a pistoni, queste unità sono più economiche e affidabili. Pertanto, è consigliabile scegliere quella con il prezzo più basso. È anche possibile optare per compressori a palette rotanti senza olio.
I compressori a palette scorrevoli sono un'altra variante molto diffusa. Sono dotati di un singolo cilindro collegato al compressore e sono in grado di funzionare a basse velocità. Questa configurazione riduce anche l'attrito e mantiene l'efficienza volumetrica. Tuttavia, i compressori a palette scorrevoli presentano elevate perdite per attrito. Se si cerca un compressore rotativo più efficiente, questa è l'opzione migliore. Sebbene i compressori a palette scorrevoli siano stati al centro dell'attenzione per oltre un secolo, sono ancora una tecnologia relativamente giovane.
Questi compressori sono facili da installare e manutenere. Sono anche più silenziosi dei compressori a pistoni e più economici. L'efficienza energetica e il prezzo contenuto li rendono la scelta ideale per qualsiasi applicazione commerciale o industriale. Se cercate un compressore piccolo e compatto, il compressore a palette rotative si è dimostrato la soluzione migliore. Inoltre, vanta una lunga durata.

China Suncenter Brand Model: 28: 1 Pressure Ratio 220 Bar Output High Pressure Pneumatic Hydraulic Test Pump  China Suncenter Brand Model: 28: 1 Pressure Ratio 220 Bar Output High Pressure Pneumatic Hydraulic Test Pump