Descrizione del prodotto
Oil-free Gas Compressor Booster
Descrizione del prodotto
Completely oil-free reciprocating piston compressor series: flow rate from 0.01m ³/ Min, pressure ranging from 0.1MPa to 15Mpa, motor power ranging from 0.1KW to 132KW, compressed medium including air, oxygen, nitrogen, sulfur hexafluoride, oil gas, hydrogen, helium, argon, carbon dioxide, biogas, natural gas, etc. According to user requirements, there are regular, silent, explosion-proof, anti-corrosion, etc.
Simultaneously equipped with post-processing equipment including coolers, high-efficiency oil removers, refrigerated dryers, adsorption dryers, filters, etc., we provide economical and reasonable configurations according to your different requirements for compressed gas quality. Oil content<0.01PPM, dust particles<0.01HM, CHINAMFG a low pressure dew point of -40 ºC. The gas storage tank series includes air storage tanks, oxygen storage tanks, steam storage tanks, chemical storage tanks, sandblasting tanks, sub cylinders, etc., with a volume of 0.05m ³ To 1000m ³, The pressure ranges from 0.1Mpa to 10.0Mpa. The above products are widely used in industries such as food, beverage, grain machinery, water treatment, medical, pharmaceutical, petroleum, chemical, laser, communication, national defense, scientific research, metallurgy, mining, electronics, power, instruments, automotive protection, advanced spraying, etc.
Product Type
| Oxygen compressor | Compressore di azoto |
| Used in hospital oxygen supply centers to increase the pressure of the room’s oxygen supply pipeline, boost oxygen, and fill it into steel cylinders. It can also be used for industrial acetylene combustion cutting, cutting scrap steel in steel plants, supporting boiler oxygen combustion, and recirculating the vapor oxygen from low-temperature liquid oxygen tanks into the tanks for various working conditions | Mainly used for pressurization and filling of nitrogen gas cylinders, as well as nitrogen pressure testing and leakage testing of pipelines. The maximum filling pressure can reach 40MPA, which can be divided into air-cooled and water-cooled cooling according to the cooling method, and 3 and 4 stages of compression according to the compression stage. |
| Hydrogen compressor | Carbon dioxide compressor |
| Used for pressurizing hydrogen in steel plant heat treatment, in the polycrystalline silicon industry, to provide continuous pressure raw material hydrogen for reactors. In the future, with the widespread construction of hydrogen refueling stations, hydrogen compressors will be more used in hydrogen fuel cells, filling hydrogen vehicles with very high pressure to obtain clean, green, and pollution-free energy. |
Used for the recovery of carbon dioxide gas in dry ice plants, and for the recovery, storage, and reuse of CO2 in the supercritical extraction process of carbon dioxide; In the dry ice factory and carbon dioxide extraction process, the suction pressure of the compressor is 0-1BARG, the discharge pressure can reach 80BAR, and the flow rate is 5NM3-600NM3/hour |
Parametri del prodotto
Foto dettagliate
1.The friction components are made using special self-lubricating materials, allowing them to operate without the need for any additional lubricating oil.
2.The expelled air is oil-free, eliminating concerns about secondary pollution of gas facilities and products by oil.
3.It provides both environmental and societal benefits.
4.Only 2 daily inspections are required, making usage and maintenance more convenient.
5.The oil-free design is employed, with no oil present in the crankcase and compression cylinder.
6.These components boast a long lifespan. All models utilize a 4-level motor drive, ensuring low-speed, smooth operation. The mid-cooler is divided for better temperature control, resulting in lower exhaust temperatures and reduced resistance losses in the valve group design.
Project Case
Product Applications
Applicazione:
The above products are widely used in industries such as food, beverage, grain machinery, water treatment, medical, pharmaceutical, petroleum, chemical, laser, communication, national defense, scientific research, metallurgy, mining, electronics, power, instruments, automotive protection, advanced spraying, etc.
Profilo Aziendale
WOBO has a comprehensive marketing service system and strong continuous research and development capabilities. Its products cover more than 30 types of gas chemical compressors, including oil free lubrication air compressors, oxygen compressors, nitrogen compressors, hydrogen compressors, carbon dioxide compressors, helium compressors, argon compressors, sulfur hexafluoride compressors, etc. The maximum pressure can reach 35Mpa. The products are widely used in petrochemical, textile, food, medicine, electricity, machinery, metallurgy, etc, In various fields such as home appliances and environmental protection, our company’s multiple wind brand oil-free compressors have been exported to more than 40 countries and regions in Europe, America, Japan, South Korea, Southeast Asia, the Middle East, and Africa, winning widespread praise from many customers. The WOBO brand has established a good quality reputation in the hearts of users.
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
To be negotiated |
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| Servizio post-vendita: | Online Support, Video Technical Support |
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| Garanzia: | 1 anno |
| Stile di lubrificazione: | Senza olio |
| Esempi: |
US$ 6500/Unit
1 Unit(Min.Order) | Ordina un campione |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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Can Gas Air Compressors Be Used for High-Pressure Applications?
Gas air compressors can be used for high-pressure applications, but there are certain considerations to keep in mind. Here’s a detailed explanation:
Gas air compressors are available in various sizes and configurations, and their suitability for high-pressure applications depends on factors such as the compressor’s design, power output, and the specific requirements of the application. Here are some key points to consider:
1. Progettazione del compressore:
Not all gas air compressors are designed to handle high-pressure applications. Some compressors are specifically built for low-to-medium pressure ranges, while others are designed to deliver higher pressure outputs. It is important to select a gas air compressor model that is rated for the desired pressure range. The compressor’s specifications and manufacturer’s guidelines will provide information on the maximum pressure it can generate.
2. Potenza di uscita:
The power output of a gas air compressor is a crucial factor in determining its suitability for high-pressure applications. High-pressure compressors require more power to achieve and sustain the desired pressure levels. It is important to ensure that the gas air compressor has sufficient power output to meet the demands of the specific high-pressure application.
3. Cylinder Configuration:
The cylinder configuration of the gas air compressor can also affect its ability to handle high-pressure applications. Compressors with multiple cylinders or stages are designed to generate higher pressures compared to compressors with a single cylinder. Multi-stage compressors compress the air in multiple steps, allowing for higher pressure ratios.
4. Considerazioni sulla sicurezza:
High-pressure applications require careful attention to safety considerations. Gas air compressors used for high-pressure applications should be equipped with appropriate safety features such as pressure relief valves, pressure gauges, and safety shut-off systems. It is crucial to follow all safety guidelines and regulations to ensure safe operation.
5. Maintenance and Inspection:
Regular maintenance and inspection are essential for gas air compressors used in high-pressure applications. High-pressure operation can put additional stress on the compressor components, and proper maintenance helps ensure optimal performance and safety. Regular inspections and adherence to maintenance schedules will help identify and address any potential issues before they become major problems.
6. Application-specific Considerations:
Each high-pressure application may have specific requirements and considerations. It is important to evaluate factors such as the required pressure level, duty cycle, flow rate, and any specific environmental conditions that may impact the performance of the gas air compressor. Consulting with the compressor manufacturer or a qualified professional can help determine the suitability of a gas air compressor for a particular high-pressure application.
In summary, gas air compressors can be used for high-pressure applications, provided that they are designed, rated, and configured appropriately. It is essential to consider factors such as compressor design, power output, safety features, maintenance requirements, and application-specific considerations to ensure safe and reliable operation at high pressures.
È possibile utilizzare i compressori d'aria a gas per la sabbiatura?
Sì, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati per la sabbiatura. La sabbiatura è un processo che prevede il lancio di materiali abrasivi, come sabbia o graniglia, ad alta velocità per pulire, incidere o preparare le superfici. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Requisiti di aria compressa:
La sabbiatura richiede una fonte affidabile di aria compressa per spingere il materiale abrasivo. I compressori d'aria a gas, in particolare quelli alimentati da motori a benzina o diesel, possono fornire l'aria compressa necessaria per le operazioni di sabbiatura. I compressori forniscono un flusso continuo di aria compressa alla pressione richiesta per spingere il materiale abrasivo attraverso l'attrezzatura di sabbiatura.
2. Portatile e versatile:
I compressori d'aria a gas sono spesso portatili e possono essere facilmente trasportati in diversi cantieri, il che li rende adatti per applicazioni di sabbiatura in varie località. La portabilità dei compressori d'aria a gas offre flessibilità e praticità, soprattutto quando la sabbiatura deve essere eseguita su grandi strutture, come edifici, serbatoi o ponti.
3. Pressione e volume:
Quando si sceglie un compressore d'aria a gas per la sabbiatura, è fondamentale considerare la pressione e il volume di aria compressa necessari. La sabbiatura richiede in genere pressioni più elevate per spingere efficacemente il materiale abrasivo e ottenere il trattamento superficiale desiderato. I compressori d'aria a gas possono fornire pressioni più elevate rispetto ai compressori elettrici, il che li rende particolarmente adatti alle applicazioni di sabbiatura.
4. Dimensioni e capacità del compressore:
Le dimensioni e la capacità del compressore d'aria a gas devono essere scelte in base alle esigenze specifiche del progetto di sabbiatura. I fattori da considerare includono le dimensioni dell'attrezzatura di sabbiatura, la lunghezza del tubo dell'aria e la durata desiderata del funzionamento continuo. La scelta di un compressore d'aria a gas con una capacità del serbatoio e una portata d'aria adeguate garantisce un'erogazione costante di aria compressa durante la sabbiatura.
5. Considerazioni sulla manutenzione:
La manutenzione regolare è fondamentale per i compressori d'aria a gas utilizzati nelle applicazioni di sabbiatura. La natura abrasiva della sabbia o della graniglia utilizzata nella sabbiatura può introdurre particelle nel sistema del compressore, causando potenzialmente usura o intasamenti. Ispezioni, pulizie e manutenzioni regolari del compressore, inclusi filtri, valvole e tubi flessibili, contribuiscono a prevenire danni e a garantire prestazioni ottimali.
6. Precauzioni di sicurezza:
Quando si utilizzano compressori d'aria a gas per la sabbiatura, è fondamentale seguire le opportune precauzioni di sicurezza. La sabbiatura genera particelle e polveri aerodisperse, che possono essere pericolose se inalate. Assicurarsi di avere una ventilazione adeguata, indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati, come maschere respiratorie, occhiali e indumenti protettivi, e seguire le linee guida di sicurezza raccomandate per proteggere l'operatore e le altre persone nelle vicinanze.
In sintesi, i compressori d'aria a gas possono essere utilizzati efficacemente per le applicazioni di sabbiatura. Forniscono l'aria compressa necessaria per spingere i materiali abrasivi, offrono portabilità e versatilità e possono erogare la pressione e il volume richiesti per operazioni di sabbiatura efficienti. Una corretta selezione del compressore, una manutenzione adeguata e il rispetto delle precauzioni di sicurezza contribuiscono al successo e alla sicurezza dei processi di sabbiatura.
Cos'è un compressore d'aria a gas?
Un compressore d'aria a gas è un tipo di compressore d'aria alimentato da un motore a gas anziché da un motore elettrico. Utilizza un motore a combustione, in genere alimentato a benzina o diesel, per convertire l'energia del carburante in energia meccanica, che viene poi utilizzata per comprimere l'aria. Ecco una spiegazione dettagliata di un compressore d'aria a gas:
1. Fonte di alimentazione:
Un compressore d'aria a gas utilizza un motore a gas come fonte di energia. Il motore può essere alimentato a benzina, diesel o altri tipi di gas combustibili, come gas naturale o propano. Il motore a combustione aziona la pompa del compressore per aspirare l'aria e comprimerla a una pressione maggiore.
2. Portatile e versatile:
I compressori d'aria a gas sono spesso progettati per essere portatili e versatili. Il motore a gas garantisce la mobilità, consentendo di trasportare e utilizzare facilmente il compressore in diverse località, inclusi cantieri remoti o aree prive di accesso all'elettricità. Questo rende i compressori d'aria a gas adatti ad applicazioni quali progetti di costruzione, attività all'aperto e interventi di assistenza mobile.
3. Pompa del compressore:
In un compressore d'aria a gas, la pompa ha il compito di aspirare e comprimere l'aria. A seconda della specifica progettazione del compressore, la pompa può essere di vario tipo, tra cui a pistoni, a vite rotativa o centrifuga. Il ruolo della pompa è quello di aumentare la pressione dell'aria in ingresso, ottenendo così aria compressa utilizzabile per diverse applicazioni.
4. Regolazione della pressione:
I compressori d'aria a gas sono generalmente dotati di meccanismi di regolazione della pressione per controllare la pressione di uscita dell'aria compressa. Ciò consente agli utenti di regolare la pressione in base alle esigenze della specifica applicazione. Il sistema di regolazione della pressione può includere manometri, regolatori e valvole di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
5. Applicazioni:
I compressori d'aria a gas trovano applicazione in una vasta gamma di settori e attività. Sono comunemente utilizzati nei cantieri edili per alimentare utensili pneumatici come martelli pneumatici, pistole sparachiodi e avvitatori a impulsi. I compressori d'aria a gas sono impiegati anche in agricoltura per azionare macchinari ad aria compressa come irroratrici e seminatrici pneumatiche. Inoltre, trovano impiego in attività ricreative come il gonfiaggio di pneumatici, attrezzature sportive o strutture gonfiabili.
6. Considerazioni relative alla manutenzione e al carburante:
I compressori d'aria a gas richiedono una manutenzione regolare, che comprende la revisione del motore, il cambio dell'olio e la sostituzione dei filtri, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata. È inoltre necessario considerare il tipo di carburante utilizzato nel motore a gas. I compressori a benzina sono comunemente impiegati in applicazioni di piccole dimensioni, mentre i compressori diesel sono preferibili per impieghi gravosi e funzionamento continuo grazie alla loro maggiore efficienza nei consumi e alla loro durata.
In generale, un compressore d'aria a gas è un compressore alimentato da un motore a gas, che offre mobilità e versatilità. Fornisce aria compressa per diverse applicazioni ed è comunemente utilizzato nell'edilizia, nell'agricoltura e nelle attività all'aperto. Una manutenzione regolare e un'adeguata gestione del carburante sono essenziali per garantire un funzionamento affidabile e prestazioni ottimali.
editor by CX 2023-10-05