{"id":1002,"date":"2023-10-12T06:07:45","date_gmt":"2023-10-12T06:07:45","guid":{"rendered":"https:\/\/gaspowered-aircompressor.com\/china-factory-great-brand-hot-sale-variale-speed-with-pm-motor-direct-driven-screw-air-compressor-for-rubber-plant-air-compressor-chinamfg-freight\/"},"modified":"2023-10-12T06:07:45","modified_gmt":"2023-10-12T06:07:45","slug":"china-factory-great-brand-hot-sale-variale-speed-with-pm-motor-direct-driven-screw-air-compressor-for-rubber-plant-air-compressor-chinamfg-freight","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gaspowered-aircompressor.com\/it\/china-factory-great-brand-hot-sale-variale-speed-with-pm-motor-direct-driven-screw-air-compressor-for-rubber-plant-air-compressor-chinamfg-freight\/","title":{"rendered":"Fabbrica cinese Grande marca Vendita calda Compressore d'aria a vite a velocit\u00e0 variabile con motore PM a trasmissione diretta per impianto di gomma compressore d'aria CHINAMFG spedizione"},"content":{"rendered":"
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Descrizione del prodotto<\/h2>\n

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\u00a0<\/p>\n

Compressore d'aria a vite a velocit\u00e0 variabile con motore PM ad azionamento diretto, marca GREAT, in offerta speciale, per impianti di lavorazione della gomma.<\/p>\n

1. Foto e caratteristiche <\/u>per il nostro compressore d'aria a doppia vite rotativa:<\/strong><\/p>\n

2. Dettagli \u00a0<\/u>per la nostra azienda produttrice di compressori d'aria Zhejiang Great Air Compressor Manufacturing:
<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
I vantaggi della nostra azienda\u00a0<\/td>\n1. Oltre 60 anni di esperienza nella produzione professionale di compressori d'aria in Cina, azienda certificata ISO9000.
\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
\n

2. Standard europeo, prodotto in Cina e fornito direttamente dalla fabbrica.\u00a0<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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3. Prestazioni superiori ed elevata efficienza a un prezzo ragionevole.\u00a0<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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4. Bassi consumi energetici per una maggiore resa<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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5. Senza problemi e con risparmio di costi<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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6. Servizio di assistenza pre e post-vendita tempestivo\u00a0<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

7. Facilit\u00e0 di utilizzo e manutenzione \u00a0
\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

3Introduzione alla produzione\u00a0<\/u><\/strong>\u00a0per\u00a0<\/strong><\/strong>Compressore d'aria a vite a velocit\u00e0 variabile con motore PM ad azionamento diretto, marca GREAT, in offerta speciale per impianti di lavorazione della gomma:<\/p>\n

Caratteristiche:
1. Struttura a un albero
2. Velocit\u00e0 diverse, motore a magneti permanenti ad alta efficienza, notevole effetto di risparmio energetico.
3. Volume ridotto, bassa rumorosit\u00e0
4. Funzionamento stabile<\/p>\n

Vantaggi:
Il motore a magneti permanenti mantiene un'elevata efficienza anche a basse velocit\u00e0, garantendo evidenti vantaggi in termini di risparmio energetico in piccoli volumi d'aria.
-Gamma di frequenza da 0% a 100% (conversione comune da 60% a 100%)
-Rispetto al compressore a velocit\u00e0 fissa, risparmio energetico 22%-40%
-Rispetto al comune compressore inverter, risparmio energetico 5%-15%
Quanto maggiori sono le fluttuazioni del volume del sistema, tanto pi\u00f9 evidente sar\u00e0 l'effetto di risparmio energetico.<\/p>\n

Gamma di prodotti:<\/p>\n

Potenza del motore: 5,5 kW-630 kW\/7,5 CV-840 CV, portata: 0,6-111 m\u00b3\/min, pressione: 7-13 bar\u00a0<\/p>\n

Tecnico \u00a0<\/strong>Parametri:<\/strong><\/strong>
\u00a0<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modello <\/strong><\/td>\nPressione di esercizio (bar)<\/strong><\/td>\nPortata d'aria (m\u00b3\/min)<\/strong><\/td>\nPotenza (kW)<\/strong><\/td>\nRumore (dBa)<\/strong><\/td>\nDimensioni (mm)<\/strong><\/td>\ndimensione del tubo di uscita<\/strong><\/td>\nPeso (kg)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-7F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n1.23\/1.16\/1.02<\/td>\n7.5<\/td>\n65\u00b13<\/td>\n840*670*925<\/td>\nG3\/4<\/td>\n350<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-11F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n1.65\/1.62\/1.4<\/td>\n7.5<\/td>\n65\u00b13<\/td>\n1000*820*1145<\/td>\nG3\/4<\/td>\n390<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-15F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n2.65\/2.24\/2.1<\/td>\n15<\/td>\n65\u00b13<\/td>\n1300*850*1257<\/td>\nG1<\/td>\n410<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-18F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n3.1\/3.0\/2.7<\/td>\n18.5<\/td>\n65\u00b13<\/td>\n1300*850*1257<\/td>\nG1<\/td>\n440<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-22F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n3.8\/3.7\/3.3<\/td>\n22<\/td>\n65\u00b13<\/td>\n1300*850*1258<\/td>\nG1<\/td>\n650<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-30F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n5.3\/5.1\/4.5<\/td>\n30<\/td>\n68\u00b13<\/td>\n1600*1100*1430<\/td>\nG1 1\/2<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-37F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n6.7\/6.5\/5.7<\/td>\n37<\/td>\n68\u00b13<\/td>\n1600*1100*1430<\/td>\nG1 1\/2<\/td>\n850<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-45F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n8.6\/8.0\/7.1<\/td>\n45<\/td>\n68\u00b13<\/td>\n1600*1100*1430<\/td>\nG1 1\/2<\/td>\n900<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-55F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n10.3\/10.1\/9.3<\/td>\n55<\/td>\n72\u00b13<\/td>\n1750*1150*1500<\/td>\nDN50<\/td>\n1650<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-75F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n14.0\/13.5\/12.5<\/td>\n75<\/td>\n72\u00b13<\/td>\n1750*1150*1500<\/td>\nDN50<\/td>\n1800<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-90F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n17.2\/15.9\/14.0<\/td>\n90<\/td>\n72\u00b13<\/td>\n2000*1150*1680<\/td>\nDN50<\/td>\n1950<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-110F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n21.4\/19.9\/18.1<\/td>\n110<\/td>\n73\u00b13<\/td>\n2300*1540*1900<\/td>\nDN80<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-132F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n24.6\/23.8\/22.1<\/td>\n132<\/td>\n73\u00b13<\/td>\n2300*1540*1900<\/td>\nDN80<\/td>\n2600<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-160F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n28.7\/27.1\/25.2<\/td>\n160<\/td>\n75\u00b13<\/td>\n2900*1540*2120<\/td>\nDN80<\/td>\n3600<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-185F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n33.5\/30.5\/27.0<\/td>\n185<\/td>\n76\u00b13<\/td>\n3100*1940*2389<\/td>\nDN80<\/td>\n4200<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-200F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n36.5\/33.5\/30.6<\/td>\n200<\/td>\n78\u00b13<\/td>\n3100*1940*2389<\/td>\nDN100<\/td>\n4400<\/td>\n<\/tr>\n
TKLYC-250F<\/td>\n7\/8\/10<\/td>\n45.3\/43.0\/38.1<\/td>\n250<\/td>\n78\u00b13<\/td>\n3400*2050*2330<\/td>\nDN100<\/td>\n4900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Certificato:<\/strong><\/p>\n


5. Applicazioni:<\/strong><\/p>\n

7. Domande frequenti:<\/strong>
D1: Siete una fabbrica o una societ\u00e0 commerciale? \u00a0
A1: Siamo una fabbrica.
D2: Quali sono i termini di garanzia della vostra macchina?\u00a0
A2: Garanzia di un anno per la macchina e supporto tecnico in base alle vostre esigenze.
D3: Fornirete dei pezzi di ricambio per le macchine?\u00a0
A3: S\u00ec, certo.
D4: Quanto tempo ci vorr\u00e0 per organizzare la produzione?\u00a0
A4: 380V 50HZ, la consegna \u00e8 possibile entro 20 giorni. Per tensioni diverse, la consegna avverr\u00e0 entro 30 giorni.
D5: Accettate ordini OEM?\u00a0
A5: S\u00ec, grazie al nostro team di progettazione professionale, gli ordini OEM sono benvenuti!<\/p>\n

8. Contatto:
<\/strong>
\u00a0<\/p>\n

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\n

\n

<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n
Stile di lubrificazione:<\/th>\nLubrificato<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di raffreddamento:<\/th>\nRaffreddamento ad aria<\/td>\n<\/tr>\n
Fonte di alimentazione:<\/th>\nAlimentazione CA<\/td>\n<\/tr>\n
Posizione del cilindro:<\/th>\nVerticale<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo di struttura:<\/th>\nTipo chiuso<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo di installazione:<\/th>\nTipo fisso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n\n\n\n
Personalizzazione:<\/th>\n\n
\n
\n Disponibile\n <\/div>\n

|<\/span><\/p>\n

<\/i><\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"compressore<\/p>\n

Esistono particolari accorgimenti da tenere in considerazione per l'installazione di compressori d'aria in zone remote?<\/h3>\n

S\u00ec, ci sono diverse considerazioni particolari da tenere a mente quando si installano compressori d'aria in aree remote. Queste aree spesso non hanno accesso alle infrastrutture e ai servizi facilmente disponibili nelle regioni urbane o pi\u00f9 sviluppate. Ecco alcuni aspetti chiave da considerare:<\/p>\n

1. Fonte di alimentazione:<\/strong><\/p>\n

Nelle aree remote l'accesso all'elettricit\u00e0 pu\u00f2 essere limitato o inaffidabile. \u00c8 fondamentale valutare la disponibilit\u00e0 e l'affidabilit\u00e0 della fonte di alimentazione per il funzionamento del compressore d'aria. In alcuni casi, potrebbe essere necessario prendere in considerazione fonti di energia alternative, come generatori diesel o pannelli solari, per garantire un'alimentazione elettrica costante e ininterrotta.<\/p>\n

2. Condizioni ambientali:<\/strong><\/p>\n

Le aree remote possono presentare condizioni ambientali difficili che possono influire sulle prestazioni e sulla durata dei compressori d'aria. Temperature estreme, elevata umidit\u00e0, polvere e ambienti corrosivi possono richiedere la scelta di compressori d'aria specificamente progettati per resistere a tali condizioni. \u00c8 necessario prevedere un'adeguata protezione, isolamento e ventilazione per prevenire danni e garantire un funzionamento ottimale.<\/p>\n

3. Accessibilit\u00e0 e trasporti:<\/strong><\/p>\n

Il trasporto di compressori d'aria in aree remote pu\u00f2 presentare sfide logistiche. Le dimensioni, il peso e la trasportabilit\u00e0 dell'apparecchiatura devono essere valutati per garantire un trasporto efficiente fino al sito di installazione. Inoltre, \u00e8 necessario considerare la disponibilit\u00e0 di infrastrutture di trasporto adeguate, come strade o trasporto aereo, per agevolare il processo di consegna e installazione.<\/p>\n

4. Manutenzione e assistenza:<\/strong><\/p>\n

Nelle aree remote, l'accesso a fornitori di servizi di manutenzione e assistenza potrebbe essere limitato. \u00c8 importante valutare la disponibilit\u00e0 di tecnici qualificati e di pezzi di ricambio per lo specifico modello di compressore d'aria. \u00c8 fondamentale pianificare adeguatamente la manutenzione ordinaria, le riparazioni e la risoluzione dei problemi per ridurre al minimo i tempi di inattivit\u00e0 e garantire la longevit\u00e0 delle apparecchiature.<\/p>\n

5. Carburanti e lubrificanti:<\/strong><\/p>\n

Per i compressori d'aria che necessitano di carburante o lubrificanti, garantire un approvvigionamento costante e affidabile pu\u00f2 risultare difficile nelle aree remote. \u00c8 necessario valutare la disponibilit\u00e0 e l'accessibilit\u00e0 delle fonti di carburante o lubrificanti e pianificarne lo stoccaggio e il rifornimento. In alcuni casi, potrebbe essere necessario prendere in considerazione opzioni di carburante alternative o rinnovabili.<\/p>\n

6. Rumore e impatto ambientale:<\/strong><\/p>\n

Le aree remote sono spesso caratterizzate da una bellezza naturale e da una grande tranquillit\u00e0. Ridurre al minimo i livelli di rumore e l'impatto ambientale dovrebbe essere una priorit\u00e0 nell'installazione dei compressori d'aria. La scelta di modelli a bassa emissione sonora e l'implementazione di adeguate misure di riduzione del rumore possono contribuire a mitigare i disturbi all'ambiente circostante e alla fauna selvatica.<\/p>\n

7. Comunicazione e monitoraggio remoto:<\/strong><\/p>\n

Data la posizione remota, stabilire canali di comunicazione affidabili e capacit\u00e0 di monitoraggio remoto pu\u00f2 essere essenziale per un funzionamento e una manutenzione efficaci. I sistemi di monitoraggio remoto possono fornire dati in tempo reale sulle prestazioni e sullo stato del compressore d'aria, consentendo una manutenzione e una risoluzione dei problemi proattive.<\/p>\n

Tenendo conto di queste considerazioni specifiche, gli impianti di compressori d'aria installati in aree remote possono essere ottimizzati per garantire funzionamento affidabile, efficienza e lunga durata.<\/p>\n

\"compressore<\/p>\n

Esistono differenze tra compressori d'aria monostadio e bistadio?<\/h3>\n

S\u00ec, ci sono differenze tra i compressori d'aria monostadio e quelli bistadio. Ecco una spiegazione dettagliata delle loro distinzioni:<\/p>\n

Fasi di compressione:<\/strong><\/p>\n

La differenza principale tra i compressori d'aria monostadio e quelli bistadio risiede nel numero di stadi di compressione. Un compressore monostadio ha un solo stadio di compressione, mentre un compressore bistadio ne ha due in sequenza.<\/p>\n

Processo di compressione:<\/strong><\/p>\n

In un compressore monostadio, l'intero processo di compressione avviene in un unico cilindro. L'aria viene aspirata nel cilindro, compressa in un'unica fase e quindi scaricata. Un compressore bistadio, invece, utilizza due cilindri o camere. Nel primo stadio, l'aria viene compressa a una pressione intermedia nel primo cilindro. Successivamente, l'aria parzialmente compressa viene inviata al secondo cilindro dove subisce un'ulteriore compressione per raggiungere la pressione finale desiderata.<\/p>\n

Pressione in uscita:<\/strong><\/p>\n

Il numero di stadi di compressione influisce direttamente sulla pressione erogata dal compressore d'aria. I compressori monostadio in genere forniscono livelli di pressione massima inferiori rispetto ai compressori bistadio. I compressori monostadio sono adatti per applicazioni che richiedono una pressione dell'aria da moderata a bassa, mentre i compressori bistadio sono in grado di erogare pressioni pi\u00f9 elevate, risultando quindi adatti ad applicazioni pi\u00f9 impegnative che richiedono una pressione dell'aria maggiore.<\/p>\n

Efficienza:<\/strong><\/p>\n

I compressori a due stadi offrono generalmente un'efficienza maggiore rispetto ai compressori a stadio singolo. Il processo di compressione a due stadi consente una migliore dissipazione del calore tra gli stadi, riducendo il rischio di surriscaldamento e migliorando l'efficienza complessiva. Inoltre, la configurazione a due stadi permette al compressore di raggiungere rapporti di compressione pi\u00f9 elevati, minimizzando al contempo il lavoro svolto da ciascuno stadio, con conseguente miglioramento dell'efficienza energetica.<\/p>\n

Intercooling:<\/strong><\/p>\n

L'intercooling \u00e8 una caratteristica specifica dei compressori a due stadi. Gli intercooler sono scambiatori di calore posizionati tra il primo e il secondo stadio di compressione. Raffreddano l'aria parzialmente compressa prima che entri nel secondo stadio, riducendone la temperatura e migliorando l'efficienza di compressione. Il processo di intercooling contribuisce a minimizzare l'accumulo di calore e a ridurre il rischio di condensa all'interno del sistema di compressione.<\/p>\n

Applicazioni:<\/strong><\/p>\n

La scelta tra un compressore monostadio e un compressore bistadio dipende dall'applicazione prevista. I compressori monostadio sono comunemente utilizzati per applicazioni leggere, come l'alimentazione di utensili pneumatici, piccole officine e progetti fai-da-te. I compressori bistadio sono pi\u00f9 adatti per applicazioni gravose che richiedono pressioni pi\u00f9 elevate, come la produzione industriale, l'assistenza automobilistica e le grandi costruzioni.<\/p>\n

Quando si sceglie tra un compressore d'aria monostadio e uno bistadio, \u00e8 importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, inclusi i livelli di pressione richiesti, il ciclo di lavoro e la domanda d'aria prevista.<\/p>\n

In sintesi, le principali differenze tra i compressori d'aria monostadio e bistadio risiedono nel numero di stadi di compressione, nella pressione di uscita, nell'efficienza, nella capacit\u00e0 di interrefrigerazione e nell'idoneit\u00e0 all'applicazione.<\/p>\n

\"compressore<\/p>\n

Qual \u00e8 la funzione dei serbatoi dei compressori d'aria?<\/h3>\n

I serbatoi dei compressori d'aria, noti anche come serbatoi di accumulo o serbatoi d'aria compressa, svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento dei sistemi di compressione dell'aria. Essi assolvono a diverse funzioni importanti:<\/p>\n

1. Stoccaggio e regolazione della pressione:<\/strong> La funzione principale di un serbatoio per compressore d'aria \u00e8 quella di immagazzinare aria compressa. Quando il compressore pompa aria nel serbatoio, questa si accumula e viene pressurizzata. Il serbatoio funge da riserva, consentendo al compressore di funzionare a intermittenza e garantendo al contempo un flusso costante di aria compressa durante i periodi di maggiore richiesta. Contribuisce inoltre a regolare e stabilizzare la pressione nel sistema, riducendo le fluttuazioni e assicurando un'erogazione d'aria costante.<\/p>\n

2. Condensazione e separazione dell'umidit\u00e0:<\/strong> L'aria compressa contiene umidit\u00e0, che pu\u00f2 condensarsi quando l'aria si raffredda all'interno del serbatoio. I serbatoi dei compressori d'aria sono dotati di separatori di umidit\u00e0 o valvole di scarico per raccogliere ed eliminare questa condensa. Il serbatoio fornisce uno spazio in cui l'umidit\u00e0 pu\u00f2 depositarsi, consentendone lo scarico periodico. Ci\u00f2 contribuisce a prevenire problemi legati all'umidit\u00e0, come corrosione, contaminazione e danni alle apparecchiature a valle.<\/p>\n

3. Dissipazione del calore:<\/strong> Durante la compressione, la temperatura dell'aria aumenta. Il serbatoio del compressore d'aria offre una superficie maggiore per il raffreddamento e la dissipazione del calore dell'aria compressa. Ci\u00f2 contribuisce a prevenire il surriscaldamento del compressore e a garantirne un funzionamento efficiente.<\/p>\n

4. Attenuazione delle sovrapressioni:<\/strong> I serbatoi dei compressori d'aria fungono da ammortizzatori per assorbire i picchi o le pulsazioni di pressione che possono verificarsi durante il funzionamento del compressore. Questi picchi possono essere causati da variazioni della domanda, improvvisi cambiamenti del flusso d'aria o dalla natura ciclica dei compressori alternativi. Il serbatoio assorbe queste fluttuazioni di pressione, riducendo lo stress sul compressore e sugli altri componenti e garantendo un'erogazione di aria compressa pi\u00f9 stabile e costante.<\/p>\n

5. Efficienza energetica:<\/strong> I serbatoi dei compressori d'aria contribuiscono all'efficienza energetica riducendo la necessit\u00e0 di un funzionamento continuo del compressore. Il compressore pu\u00f2 riempire il serbatoio durante i periodi di bassa richiesta e poi spegnersi una volta raggiunta la pressione desiderata. Ci\u00f2 consente al compressore di funzionare con cicli pi\u00f9 brevi, riducendo il consumo energetico e minimizzando l'usura del motore.<\/p>\n

6. Fornitura di aria di emergenza:<\/strong> In caso di interruzione di corrente o guasto del compressore, l'aria compressa immagazzinata nel serbatoio pu\u00f2 fungere da riserva d'aria di emergenza. Ci\u00f2 consente di fornire aria compressa temporanea per operazioni critiche, dando il tempo necessario per effettuare interventi di manutenzione o riparazione senza interrompere il flusso di lavoro complessivo.<\/p>\n

Nel complesso, i serbatoi dei compressori d'aria offrono funzionalit\u00e0 di stoccaggio, regolazione della pressione, separazione dell'umidit\u00e0, dissipazione del calore, mitigazione dei picchi di pressione, efficienza energetica e backup di emergenza. Sono componenti essenziali che migliorano le prestazioni, l'affidabilit\u00e0 e la durata dei sistemi di compressione dell'aria in diverse applicazioni industriali, commerciali e personali.<\/p>\n

\"Fabbrica\"Fabbrica
Modificato da CX il 12\/10\/2023<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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