Productbeschrijving
High Pressure Electric/Diesel Air Booster/Air Compressor
Introductions:
Our products have complete varieties and specifications. From the compressor type, it is divided into mobile type, fixed type, vehicle-mounted type, skid-mounted type and so on. Compressed media include air, natural gas, liquefied petroleum gas, hydrogen, recycled gas, nitrogen, ammonia, propylene, biogas, coalbed methane, carbon dioxide, etc. From the cylinder lubrication method, it is divided into oil lubrication and oil-free lubrication. From the compression type, it is divided into reciprocating piston type and screw type. Products are widely used in metallurgical machinery manufacturing, urban construction, steel, national defense, coal, mining, geology, natural gas, petroleum, petrochemical, chemical, electric power, textile, biology, medicine, glass and other industries.
Main features:
1. The compressor is manufactured by air-cooling and water-cooling technology, with high reliability and long service life.
2. The compressor unit has a high degree of automation. The unit operation is controlled by a programmable controller PLC and is equipped with multiple protections.
3. Automatic shutdown protection, unloading restart, automatic drainage, and alarm for insufficient oil.
| Flow rate | ≤50 Nm³/min |
| Druk | ≤40 MPa |
| Medium | air, nitrogen, carbon dioxide, natural gas |
| Control | PLC automatic control |
| Drive mode | electric motor, diesel engine |
| Koelmethode | air cooling, water cooling, mixed cooling |
| Installation method | mobile type, fixed type, vehicle-mounted type, skid-mounted type |
Main Technical Parameters:
| NEE. | Model | Rotating Speed (r/min) |
Intake Pressure (Mpa) |
Exhaust Pressure (Mpa) |
Exhaust Volume (Nm³/min) |
Dimension (L*W*H)mm | Drive Power/Shaft Power(KW) | Weight (T) | Remark |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Atmospheric Pressure | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Stationary Diesel Engine |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Stationary Diesel Engine | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Vehicular | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Vehicular | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 10 | W-0.86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Container Skidding Motor |
| 12 | LG.V-25/150 | Screw 2279 Piston 800 | Atmospheric Pressure | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Container Skidding Motor |
| Model | Stroom | Druk | Stages | Cooling Type | Rotating Speed | Stroom |
| m³/min | Mpa | r/min | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Luchtkoeling | 1150 | Diesel series |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Water cooling | 980 | Electric tandem |
| LGV-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Diesel series | |
| LGW-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Electric tandem | |
| LGV-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| LGV-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Luchtkoeling | 740 | |
| LGV-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Water cooling | 740 | |
| LGV-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Application Industry:
1. Suitable for oilfield pressure test, line sweeping, gas lift, well drilling and other projects.
2. Used in air tightness testing, air tightness inspection, pressure test, strength inspection, air tightness verification and other fields of various high-pressure vessels or pressure vessels such as gas cylinders, steel cylinders, valves, pipelines, pressure meters, high-pressure boilers, etc. .
3. On-board pressure testing, pressurization, pipeline pressure testing, line sweeping, gas lift and other projects in oil exploration.
4. Sand blasting and rust removal, parts dust removal, high pressure phosphorus removal, anti-corrosion engineering, well drilling operations, mountain quarrying.
5. For hydropower station turbine control and high-voltage power grid air short-circuit device for arc extinguishing.
6. Provide air source for large and medium-sized bottle blowing machines.
| Beginsel: | Zuigercompressor |
|---|---|
| Configuration: | Portable |
| Control: | PLC Automatic Control |
| Installation Method: | Trailer-Mounted Mobile, Container Skid-Mounted, Fi |
| Cooling Method: | Air Cooling, Water Cooling, Mixed Cooling |
| Pressure: | 0.1MPa-40MPa |
.webp)
Hoe onderhoud je een benzine-luchtcompressor?
Het onderhouden van een gascompressor is essentieel voor optimale prestaties, een lange levensduur en een veilige werking. Regelmatig onderhoud helpt storingen te voorkomen, verlengt de levensduur van de compressor en bevordert een efficiënte werking. Hieronder volgen enkele belangrijke onderhoudsstappen voor een gascompressor:
1. Lees de handleiding:
Voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert, dient u de handleiding van de fabrikant van uw gascompressormodel grondig door te lezen. De handleiding bevat belangrijke instructies en richtlijnen voor onderhoudsprocedures, waaronder aanbevolen intervallen en specifieke onderhoudsvereisten.
2. Controleer en ververs de olie:
Gascompressoren vereisen doorgaans regelmatige olieverversingen om een goede smering te garanderen en overmatige slijtage te voorkomen. Controleer regelmatig het oliepeil en ververs de olie volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Gebruik de aanbevolen oliekwaliteit die geschikt is voor uw compressormodel.
3. Controleer en vervang de luchtfilters:
Controleer de luchtfilters regelmatig en reinig of vervang ze indien nodig. Luchtfilters voorkomen dat stof, vuil en andere verontreinigingen de interne onderdelen van de compressor binnendringen. Verstopte of vuile filters kunnen de luchtstroom beperken en de prestaties verminderen. Volg de instructies van de fabrikant voor het reinigen of vervangen van de filters.
4. Laat het vocht uit de tank lopen:
In gascompressoren kan vocht in de perslucht ophopen, wat kan leiden tot corrosie en schade aan de tank en interne onderdelen. Tap het vocht regelmatig af om overmatige vochtophoping te voorkomen. Raadpleeg de handleiding voor instructies over het correct aftappen van het vocht.
5. Controleer en draai de verbindingen vast:
Controleer regelmatig alle aansluitingen, koppelingen en slangen op lekkages of losse verbindingen. Draai losse koppelingen vast en repareer of vervang beschadigde slangen of koppelingen. Lekkages kunnen leiden tot verminderde prestaties en inefficiëntie.
6. Controleer de riemen en poelies:
Heeft uw gascompressor riemen en poelies? Controleer deze dan op slijtage, spanning en juiste uitlijning. Vervang versleten of beschadigde riemen en zorg voor de juiste spanning om optimale prestaties te garanderen.
7. Reinig de buitenkant en de koelvinnen:
Houd de buitenkant van de gascompressor schoon en vrij van vuil, stof en ander afval. Gebruik een zachte doek of borstel om de oppervlakken schoon te maken. Reinig bovendien regelmatig de koelribben om opgehoopt vuil te verwijderen dat de luchtstroom kan belemmeren en oververhitting kan veroorzaken.
8. Plan een professionele onderhoudsbeurt in:
Hoewel de gebruiker zelf regelmatig onderhoud kan uitvoeren, is het ook belangrijk om op de aanbevolen intervallen professioneel onderhoud in te plannen. Professionele technici kunnen grondige inspecties uitvoeren, complexere onderhoudstaken verrichten en eventuele problemen opsporen die aandacht vereisen.
9. Volg de veiligheidsvoorschriften:
Bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan een gascompressor dient u altijd de veiligheidsvoorschriften in de handleiding in acht te nemen. Dit kan onder meer het dragen van beschermende kleding, het loskoppelen van de stroombron en het zorgen voor voldoende ventilatie in besloten ruimtes omvatten.
Door deze onderhoudsstappen te volgen en de richtlijnen van de fabrikant na te leven, kunt u uw gascompressor in optimale conditie houden, de levensduur verlengen en een veilige en efficiënte werking garanderen.
.webp)
Kunnen gasluchtcompressoren gebruikt worden voor pneumatisch gereedschap?
Ja, persluchtcompressoren kunnen gebruikt worden voor pneumatisch gereedschap. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Veelzijdige stroombron:
Luchtcompressoren op gas, aangedreven door benzine- of dieselmotoren, bieden een draagbare en veelzijdige stroombron voor het bedienen van pneumatisch gereedschap. Ze maken een elektrische stroomvoorziening overbodig, waardoor ze geschikt zijn voor afgelegen locaties of bouwplaatsen waar elektriciteit mogelijk niet direct beschikbaar is.
2. Hoog uitgangsvermogen:
Luchtcompressoren op gas leveren doorgaans een hoger vermogen dan elektrische compressoren van vergelijkbare grootte. Dankzij dit hoge vermogen kunnen gascompressoren de benodigde luchtdruk en het vereiste volume leveren voor pneumatisch gereedschap, waardoor optimale prestaties van het gereedschap worden gegarandeerd.
3. Mobiliteit en draagbaarheid:
Luchtcompressoren op gas zijn vaak ontworpen met mobiliteit en draagbaarheid in gedachten. Ze zijn compact en voorzien van wielen of handgrepen, waardoor ze gemakkelijk naar verschillende werklocaties kunnen worden vervoerd. Deze mobiliteit is een voordeel bij het gebruik van pneumatisch gereedschap op diverse locaties of bij werkzaamheden in krappe ruimtes.
4. Continue werking:
Luchtcompressoren op gas kunnen een continue luchttoevoer leveren voor pneumatisch gereedschap zonder dat frequente pauzes of bijvullen nodig zijn. Zolang er voldoende brandstof is, kunnen gascompressoren langdurig werken, waardoor pneumatisch gereedschap ononderbroken gebruikt kan worden voor taken zoals boren, spijkeren, schuren of schilderen.
5. Geschikt voor veeleisende toepassingen:
Pneumatisch gereedschap dat in zware toepassingen wordt gebruikt, vereist vaak een robuuste luchttoevoer om aan de prestatie-eisen te voldoen. Gascompressoren kunnen hogere luchtdebieten genereren en hogere werkdrukken handhaven, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisend pneumatisch gereedschap zoals pneumatische hamers, slagmoersleutels of zandstraalapparaten.
6. Flexibiliteit in compressorgrootte:
Luchtcompressoren op gas zijn verkrijgbaar in verschillende maten en capaciteiten, waardoor gebruikers de compressor kunnen kiezen die het beste aansluit op de luchtbehoefte van hun pneumatisch gereedschap. Van kleine draagbare compressoren voor lichte klussen tot grotere industriële compressoren voor zware toepassingen, er is een breed scala aan opties om aan verschillende gereedschapseisen te voldoen.
7. Verminderde afhankelijkheid van de elektriciteitsinfrastructuur:
Het gebruik van gascompressoren voor pneumatisch gereedschap vermindert de afhankelijkheid van de elektriciteitsinfrastructuur. In situaties waar de elektriciteitsvoorziening beperkt, onbetrouwbaar of duur is, bieden gascompressoren een goed alternatief dat zorgt voor constante prestaties van het gereedschap zonder zich zorgen te hoeven maken over de beschikbaarheid van stroom.
Het is belangrijk om te weten dat gascompressoren tijdens gebruik uitlaatgassen afgeven. Daarom is goede ventilatie noodzakelijk bij gebruik in afgesloten ruimtes om de veiligheid van de werknemers te waarborgen.
Samenvattend kunnen gasluchtcompressoren pneumatisch gereedschap effectief aandrijven en bieden ze mobiliteit, een hoog vermogen, continue werking en geschiktheid voor diverse toepassingen. Ze vormen een betrouwbare en draagbare oplossing voor het gebruik van pneumatisch gereedschap op locaties waar de elektriciteitsvoorziening beperkt of niet beschikbaar is.
.webp)
Hoe werkt een gasluchtcompressor?
Een gascompressor werkt door een gasmotor te gebruiken om een compressor aan te drijven. Deze pomp zuigt lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. De gecomprimeerde lucht kan vervolgens voor diverse toepassingen worden gebruikt. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over de werking van een gascompressor:
1. Benzinemotor:
Een gasluchtcompressor is uitgerust met een gasmotor als krachtbron. De gasmotor wordt doorgaans gevoed door benzine, diesel, aardgas of propaan. Wanneer de motor wordt gestart, wordt de brandstof in de cilinders van de motor verbrand, waardoor mechanische energie in de vorm van rotatiebeweging wordt opgewekt.
2. Compressorpomp:
De gasmotor drijft de compressor aan via een mechanische verbinding, zoals een riem of directe koppeling. De compressor zuigt atmosferische lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. Er worden verschillende typen compressoren gebruikt in gascompressoren, waaronder zuigerpompen, schroefpompen en centrifugaalpompen, elk met hun eigen werkingsprincipe.
3. Inlaatslag:
Bij een zuigercompressorpomp begint de inlaatslag wanneer de zuiger in de cilinder naar beneden beweegt. Hierdoor ontstaat een vacuüm, waardoor de inlaatklep opengaat en atmosferische lucht de cilinder in wordt gezogen. Bij schroefcompressoren of centrifugaalcompressoren wordt er tijdens de werking van de compressor continu lucht aangezogen via de inlaatpoort.
4. Compressieslag:
Tijdens de compressieslag van een zuigercompressor beweegt de zuiger omhoog, waardoor het volume in de cilinder afneemt. Deze compressie zorgt ervoor dat de lucht wordt samengedrukt en de druk toeneemt. Bij schroefcompressoren draaien twee in elkaar grijpende schroeven, waardoor de lucht ertussen wordt opgesloten en samengedrukt. Bij centrifugaalcompressoren wordt de lucht versneld en samengedrukt door snel roterende waaiers.
5. Ontslag na beroerte:
Bij zuigercompressoren begint de persslag zodra de lucht is samengeperst. De zuiger beweegt omhoog, waardoor het volume verder afneemt en de gecomprimeerde lucht via de persklep uit de cilinder wordt geperst. Bij schroefcompressoren wordt de gecomprimeerde lucht via een uitlaatpoort afgevoerd terwijl de in elkaar grijpende schroeven blijven draaien. Bij centrifugaalcompressoren wordt de hogedruklucht vanuit de waaier in de omringende spiraalvormige behuizing geperst.
6. Drukregeling:
Luchtcompressoren bevatten vaak drukregelmechanismen om de uitgangsdruk van de perslucht te regelen. Dit kan worden bereikt door middel van drukschakelaars, regelaars of besturingssystemen die de werking van de compressor aanpassen aan de gewenste drukinstelling. Deze mechanismen helpen een constante en gecontroleerde toevoer van perslucht te garanderen voor de specifieke toepassingsvereisten.
7. Opslag en toepassing:
De perslucht die door de gascompressor wordt geproduceerd, wordt doorgaans opgeslagen in een buffertank of direct gebruikt voor toepassingen. De buffertank helpt de druk te stabiliseren en dient als reservoir voor perslucht die direct beschikbaar is. Vanuit de buffertank kan de perslucht via leidingen worden gedistribueerd naar pneumatisch gereedschap, machines of andere apparaten die perslucht nodig hebben om te functioneren.
Een gascompressor werkt in principe door een gasmotor te gebruiken om een compressor aan te drijven. Deze pomp zuigt lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. De gecomprimeerde lucht wordt vervolgens gereguleerd en gebruikt voor diverse toepassingen, waardoor een betrouwbare energiebron ontstaat voor pneumatisch gereedschap, machines en andere apparatuur.


editor by CX 2023-10-25
