Productbeschrijving
LPG LNG storage tank LPG compressor Ammonia Reciprocating Piston Compressor
ZW series Oil-Free LPG Gas Compressor, it has many functions, small volume, lightweight, small power, stable and reliable operation, and has good safety performance. It can transport highly volatile liquid such as liquefied petroleum gas and recover the gas left in the tank, Liquid Natural Gas. Due to the unique oil-free lubrication design, there is no need for oil lubrication in the cylinder, so it will not pollute the medium (ensure the purity of gas) and keep the transported substances pure.
Excellent complement, satisfied performance, light weight, small occupying area, more compressing ratio, smooth running, long service life of spare parts, simple operation, reliability and easy maintenance. ZW series compressors have both fixed or movable types; both normal atmosphere (0.1~1.5MPa) and high pressure (1.6~2.4MPa) to meet different requirements of customers.
| LPG Compressor Technical Parameters |
||||
| Model | Flow rate m3/min | Inlaatdruk (MPa) | Discharge pressure (MPa) | Motor power (Kw) |
| ZW-0.6/10-16 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 7.5 |
| ZW-0.8/10-16 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 11 |
| ZW-1.0/10-16 | 1.0 | 1.0 | 1.6 | 15 |
| ZW-1.3/10-16 | 1.3 | 1.0 | 1.6 | 18.5 |
| ZW-1.5/10-16 | 1.5 | 1.0 | 1.6 | 22 |
| ZW-2.0/10-16 | 2.0 | 1.0 | 1.6 | 30 |
| ZW-2.5/10-16 | 2.5 | 1.0 | 1.6 | 37 |
| ZW-3.0/10-16 | 3.0 | 1.0 | 1.6 | 45 |
| ZW-4.0/10-16 | 4.0 | 1.0 | 1.6 | 55 |
| ZW-8.0/10-16 | 8.0 | 1.0 | 1.6 | 110 |
| ZW-1.0/1-10 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 15 |
| ZW-1.0/2-5 | 1.0 | 0.2 | 0.5 | 7.5 |
| The above models are commonly used and can be customized according to each industry plant’s different requirements. The above data are calculated according to: Inlet pressure: ≤ 1.0Mpa; Exhaust pressure: ≤ 1.6Mpa; Maximum pressure difference: 0.6Mpa; Maximum instantaneous pressure ratio: ≤6 Cooling mode: air cooling or water cooling (according to end user’s local conditions to design); Inlet temperature: 40ºC; Liquid density of liquefied gas: 582.5kg/m3. |
||||
Basis Design Data
1 The compressor was adopted vertical type single-stage reciprocating piston compressor.
2. Cool Method: air-cooled.
3. Cylinder and packing stuff box all designed oil-free lubrication
4. Valves type is mesh valve
5. Compressor and motor direct driven by tire-type, with whole closed protection cover
6. Compressor set a manual turning mechanism structure
7. The compressor was set automatic stop control system once discharge pressure is higher than the set value
Main purpose and scope of Application
This series of compressors are mainly used for loading, unloading, tank pouring, residual gas recovery, tank vehicle loading, unloading, bottle filling, bottle emptying, conveying, residue removal and residual gas recycling and it can be also used in the processes of other petrol-industries, residual liquid recovery and other operations of LPG. They are ideal equipment for liquid transportation and gas recovery. Therefore, it is widely used in LPG storage and distribution station, gas mixing station, gasification station, tank plant, automobile filling station, etc., especially in large, medium and small LPG stations.
In addition, it is suitable for liquid transportation and residual gas recovery of propane, butane, butene and other volatile substances with low boiling point. Its variant products can be used for liquid transportation and gas recovery of propylene, liquid ammonia, etc.
Technical Paramter
| Nee. | Item | Specification | |
| 1 | Compressor Model | ZW-0.95/10-15 | |
| 2 | Compress medium | LPG Gas | |
| 3 | Structure | Vertical Type, Air Cooking, Single action | |
| 4 | Compress stage number | single stage | |
| 5 | volume capacity (F.A.D) | 0.95 m3/min | |
| 6 | Suction pressure | 1.0Mpa | |
| 7 | Discharge pressure | 1.5Mpa | |
| 8 | Suction temperature | ≤40ºC | |
| 9 | Discharge temperature | ≤110ºC | |
| 10 | Compressor speed(r/min) | 740rpm | |
| 11 | Motorvermogen | 11KW explosion-proof motor: dIIBT4 | |
| 12 | Koelmethode | Luchtkoeling | |
| 13 | Lubricate method | Crank case, Crankshaft, Connect rod, Crosshead | Splash lubrication |
| Cylinder, filling | Oil free lubrication | ||
| 14 | Driven Method | Belt driven | |
| 15 | Installation | with skid-board | |
| 16 | Lawaai | 85dB (A) | |
| 17 | Vibration intensity | 28 | |
| 18 | Dimensie | about 1220×680×980mm | |
| 19 | Gewicht | about 360KG | |
| 20 | Scope of supply | Compressor, motor, common underframe, gas pipeline, four-way valve, safety valve, instrument, random spare parts, factory documents, etc. | |
Veelgestelde vragen
Q1: What’s your delivery time?
A: Generally 5-10 days if the goods are in stock. Or it is 20-35 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q2: How long is your air compressor warranty?
A: Usually 1 year /12 Months for whole compressor machine, 2years/24months for air end (except maintenance spare parts.). And we can provide further warranty if necessary.
Q3: How long could your compressor machine be used?
A: Generally, design service life for 20years, According to real condition not less than 10 years.
Q4: Can you do OEM for us?
A: Yes, of course. We have around 2 decades OEM experience. And also we can do ODM for you.
Q5: What’s payment term?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, Trade Assurance and etc. Also, we could accept USD, RMB, GBP, Euro, and other currency.
Q6: How about your customer service?
A: 24 hours on-line service available. 48hours problem sovled promise.
Q7: How about your after-sales service?
A: 1. Geef klanten online instructies voor installatie en inbedrijfstelling.
2. Goed opgeleide technici beschikbaar voor after-sales service in het buitenland.
Q8. Are you factory?
A4: Absolutely! You have touched the primary sources of Air /Gas Compressor. We are factory.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Smeermethode: | Olievrij |
|---|---|
| Koelsysteem: | Luchtkoeling |
| Cilinderopstelling: | Evenwichtige tegenovergestelde regeling |
| Cilinderpositie: | Verticaal |
| Structuurtype: | Gesloten type |
| Compressieniveau: | Eentraps |
| Voorbeelden: |
US$ 2800/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp "China Best Sales 15bar Liquid Petroleum Gas Compressor LPG Gas Piston Booster Compressor arb air compressor")
Wat is het geluidsniveau van gasluchtcompressoren?
Het geluidsniveau van gascompressoren kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de compressor, het motortype, de bedrijfsomstandigheden en de aanwezigheid van geluidsreducerende voorzieningen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Compressorontwerp:
Het ontwerp van de gascompressor kan het geluidsniveau beïnvloeden. Sommige compressoren zijn ontworpen met het oog op geluidsreductie en maken gebruik van functies zoals geluidsisolatie, trillingsdempende materialen en geluiddempers om de geluidsproductie te minimaliseren. Compressoren met een gesloten behuizing of akoestische omkasting hebben doorgaans een lager geluidsniveau dan compressoren met een open frame.
2. Motortype:
Het type motor dat in de gascompressor wordt gebruikt, kan van invloed zijn op het geluidsniveau. Gascompressoren gebruiken doorgaans verbrandingsmotoren die op benzine of propaan werken. Benzinemotoren produceren over het algemeen meer geluid dan dieselmotoren of elektromotoren. Dankzij technologische vooruitgang zijn er echter stillere benzinemotoren met een betere geluidsbeheersing beschikbaar gekomen.
3. Bedrijfsomstandigheden:
De bedrijfsomstandigheden van de gascompressor kunnen het geluidsniveau beïnvloeden. Factoren zoals de belasting, het toerental en de omgevingstemperatuur kunnen de hoeveelheid geluid beïnvloeden. Compressoren die op een hoger toerental of met een hogere belasting werken, produceren mogelijk meer lawaai dan compressoren die op een lager toerental draaien.
4. Geluidsreducerende eigenschappen:
Sommige gascompressoren zijn uitgerust met geluidsreducerende functies om de geluidsemissie te minimaliseren. Dit kunnen ingebouwde geluiddempers, akoestische behuizingen of geluidsabsorberende materialen zijn. Dergelijke functies helpen het geluid dat de compressor produceert te dempen en het algehele geluidsniveau te verlagen.
5. Specificaties van de fabrikant:
Fabrikanten geven vaak specificaties op voor het geluidsniveau van hun gascompressoren. Deze specificaties geven doorgaans het geluidsdrukniveau (SPL) in decibel (dB) aan op een bepaalde afstand van de compressor. Het is belangrijk om deze specificaties te raadplegen om een idee te krijgen van het verwachte geluidsniveau van een specifiek compressormodel.
6. Afstand en locatie:
De afstand tussen de gascompressor en de luisteraar kan het waargenomen geluidsniveau beïnvloeden. Geluidsgolven verspreiden zich, waardoor het geluidsniveau met de afstand afneemt. Door de compressor in een geïsoleerde ruimte te plaatsen, ver verwijderd van bewoonde ruimtes, kan de geluidsoverlast voor de omgeving worden geminimaliseerd.
Het is belangrijk om te weten dat gascompressoren, met name die gebruikt worden in industriële of zware toepassingen, aanzienlijke geluidsniveaus kunnen produceren. Arbo-voorschriften kunnen het dragen van gehoorbescherming verplichten voor personen die in de nabijheid van luide compressoren werken.
Over het algemeen kan het geluidsniveau van gascompressoren variëren. Het is daarom raadzaam om de specificaties van de fabrikant te raadplegen en rekening te houden met geluidsreducerende eigenschappen bij de keuze van een compressor. Goed onderhoud, zoals regelmatige smering en inspectie van onderdelen, kan ook bijdragen aan een lager geluidsniveau en optimale prestaties garanderen.
.webp "China Best Sales 15bar Liquid Petroleum Gas Compressor LPG Gas Piston Booster Compressor arb air compressor")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China Best Sales 15bar Liquid Petroleum Gas Compressor LPG Gas Piston Booster Compressor arb air compressor")
Zijn er verschillende soorten gasluchtcompressoren verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten gascompressoren verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en eisen. Deze verschillende typen verschillen in ontwerp, energiebron, configuratie en beoogd gebruik. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten gascompressoren:
1. Zuigercompressoren op gas:
Zuigercompressoren, ook wel bekend als gascompressoren, gebruiken een heen-en-weergaande beweging van een of meer zuigers om de lucht te comprimeren. Deze compressoren worden veel gebruikt voor kleine tot middelgrote toepassingen en zijn verkrijgbaar in zowel eentraps als tweetraps uitvoeringen. Eentrapscompressoren comprimeren de lucht in één slag, terwijl tweetrapscompressoren een extra cilinder gebruiken voor verdere compressie, wat resulteert in hogere drukken.
2. Roterende schroefcompressoren voor gas en lucht:
Schroefcompressoren voor perslucht maken gebruik van twee in elkaar grijpende schroefcompressoren om de lucht te comprimeren. Deze compressoren staan bekend om hun continue en efficiënte werking, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende industriële toepassingen. Ze worden vaak gebruikt in sectoren zoals de productie, de bouw en de automobielindustrie, waar een constante aanvoer van perslucht vereist is.
3. Gascompressoren met roterende schotten:
Een roterende lamellencompressor gebruikt een rotor met schuiflamellen om de lucht samen te persen. Terwijl de rotor draait, schuiven de lamellen in en uit, waardoor compressiekamers ontstaan die de lucht comprimeren. Deze compressoren zijn compact, betrouwbaar en worden vaak gebruikt voor kleinschalige toepassingen of in situaties waar de ruimte beperkt is.
4. Centrifugaalgascompressoren:
Centrifugaalcompressoren werken door de lucht te versnellen met behulp van een hogesnelheidswaaier. De versnelde lucht wordt vervolgens naar een diffusor geleid, die de snelheidsenergie omzet in drukenergie. Deze compressoren worden veel gebruikt voor grootschalige toepassingen die grote hoeveelheden perslucht vereisen, zoals in energiecentrales, raffinaderijen of de chemische industrie.
5. Olievrije gasluchtcompressoren:
Olievrije gascompressoren zijn ontworpen om schone, olievrije perslucht te leveren. Ze zijn voorzien van speciale afdichtingsmechanismen en materialen om olieverontreiniging in de perslucht te voorkomen. Deze compressoren worden veel gebruikt in industrieën waar olievrije lucht essentieel is, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en de verfsector.
6. Draagbare gasluchtcompressoren:
Draagbare persluchtcompressoren zijn speciaal ontworpen voor mobiliteit en gemakkelijk transport. Deze compressoren zijn vaak voorzien van wielen, handgrepen of een aanhanger voor eenvoudige verplaatsing. Ze worden veel gebruikt op bouwplaatsen, afgelegen werklocaties, bij buitenevenementen of in andere situaties waar perslucht op verschillende locaties nodig is.
7. Hogedrukgascompressoren:
Hogedrukcompressoren zijn ontworpen om perslucht onder verhoogde druk te genereren. Deze compressoren worden gebruikt in toepassingen die een hogere luchtdruk vereisen dan de standaardwaarden, zoals bij duikoperaties, ademluchtsystemen of gespecialiseerde industriële processen.
8. Biogas-luchtcompressoren:
Biogascompressoren zijn speciaal ontworpen voor het comprimeren van biogas, dat ontstaat door de ontbinding van organisch materiaal. Deze compressoren worden gebruikt in biogasproductiefaciliteiten, stortplaatsen, afvalwaterzuiveringsinstallaties of agrarische bedrijven waar biogas wordt geproduceerd en gebruikt als energiebron.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten gascompressoren die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor specifieke toepassingen op basis van factoren zoals de vereiste luchtstroom, druk, mobiliteit, olievrije werking en milieuoverwegingen. Het is belangrijk om het juiste type gascompressor te kiezen op basis van de specifieke behoeften van de toepassing om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen.
editor by CX 2024-04-25