Productbeschrijving
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. was established in 2002 and is a high-tech enterprise in ZheJiang Province. The company has complete production equipment testing methods, and relies on its technological advantages to introduce, absorb, and digest new technologies and processes from abroad. The products have covered all domestic demand industries and regions, and are exported to multiple countries such as Russia, Tajikistan, India, Pakistan, North Korea, etc. It is a qualified supplier and partner for many domestic and foreign enterprises.
The company has a sales and service team that continuously provides customers with various energy-saving and modern compressor system products. In the past 10 years, the company has maintained rapid and stable development, providing products and services for industries such as natural gas, steel, petroleum, chemical, coal, mining, and metallurgy. We not only have mature products, but also have a capable after-sales service team, such as conducting pre-sales inspections of compressors, timely tracking during sales, and 24-hour after-sales repair and maintenance services.
Producttoepassing
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Productkenmerken
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Structuur Inleiding
De unit bestaat uit een compressorhuis, elektromotor, koppeling, vliegwiel, leidingsysteem, koelsysteem, elektrische apparatuur en hulpapparatuur.
Referentie technische parameters en specificaties
| NEE. | MODEL | Gecomprimeerd medium | Flow rate Nm³/h |
Inlaatdruk MPa |
Uitlaatdruk MPa |
Rotating speed r/min |
Motorvermogen KW |
Koelmodus | Totale afmeting mm |
Gewicht Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Atmosferische druk | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Atmosferische druk | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Atmosferische druk | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Vinyl chloride gas | 100 | Atmosferische druk | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | Hydrogen chloride gas | 55 | Atmosferische druk | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Related products
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garantie: | 12 Months |
|---|---|
| Smeermethode: | Customized |
| Koelsysteem: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Cilinderopstelling: | Evenwichtige tegenovergestelde regeling |
| Cilinderpositie: | Customized |
| Structuurtype: | Open Type |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt bij koud weer?
Luchtcompressoren op gas zijn over het algemeen ontworpen om te werken onder uiteenlopende omgevingsomstandigheden, waaronder koud weer. Er zijn echter bepaalde aandachtspunten en voorzorgsmaatregelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van luchtcompressoren op gas in koude weersomstandigheden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Koude start:
Bij koud weer kan het starten van een gascompressor lastiger zijn, omdat de lage temperaturen de prestaties van de motor beïnvloeden. Het is belangrijk om de aanbevelingen van de fabrikant voor een koude start op te volgen. Deze aanbevelingen kunnen bestaan uit het voorverwarmen van de motor, het gebruik van een starthulpmiddel voor koud weer of het zorgen voor het juiste brandstofmengsel. Deze maatregelen bevorderen een soepele start en voorkomen mogelijke schade aan de motor.
2. Brandstofsoort:
Houd rekening met het type brandstof dat in de gascompressor wordt gebruikt. Sommige brandstoffen, zoals benzine, zijn gevoeliger voor problemen bij koud weer, zoals dampvorming in de brandstofleiding of bevriezing van de brandstofleiding. Bij extreem koude omstandigheden kan het nodig zijn om een brandstofadditief te gebruiken of over te schakelen op een brandstofsoort die beter geschikt is voor gebruik bij koud weer, zoals winterbenzine of propaan.
3. Smering:
Lage temperaturen kunnen de viscositeit van de olie in de compressormotor beïnvloeden. Het is belangrijk om de aanbevolen oliekwaliteit te gebruiken die geschikt is voor koude weersomstandigheden. Dikke olie kan stroperig worden en een goede smering belemmeren, terwijl te dunne olie mogelijk onvoldoende bescherming biedt. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant voor het juiste olieviscositeitsbereik voor gebruik bij koud weer.
4. Vochtregulatie:
Bij koud weer kan vocht gemakkelijker condenseren in het persluchtsysteem. Het is cruciaal om het vocht uit de compressortank goed af te voeren en ervoor te zorgen dat de persluchtleidingen vrij zijn van opgehoopt vocht. Het niet beheersen van vocht kan leiden tot corrosie, bevriezing van de persluchtleidingen en verminderde prestaties.
5. Bescherming tegen bevriezing:
Bij extreem koude omstandigheden is het belangrijk om de gascompressor te beschermen tegen bevriezing. Dit kan inhouden dat er gebruik wordt gemaakt van geïsoleerde afdekkingen of behuizingen, dat er warmtebronnen in de buurt van de compressor worden geplaatst of dat de compressor in een temperatuurgecontroleerde ruimte wordt opgeslagen wanneer deze niet in gebruik is. Maatregelen nemen om bevriezing te voorkomen draagt bij aan een goede werking en voorkomt mogelijke schade aan de compressoronderdelen.
6. Prestatiebewaking:
Controleer regelmatig de prestaties van de gascompressor bij koud weer. Let op veranderingen in de werking, zoals een lagere luchtdruk, meer lawaai of startproblemen. Pak eventuele problemen direct aan en raadpleeg indien nodig de fabrikant of een gekwalificeerde technicus.
Door rekening te houden met deze factoren en de juiste voorzorgsmaatregelen te nemen, kunnen gascompressoren effectief worden gebruikt bij koud weer. Het is echter belangrijk om de specifieke richtlijnen van de fabrikant voor uw compressormodel te raadplegen, aangezien deze mogelijk aanvullende aanbevelingen of specificaties voor gebruik bij koud weer bevat.
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
Welke brandstoffen worden doorgaans gebruikt in gasluchtcompressoren?
Luchtcompressoren op gas kunnen, afhankelijk van het specifieke model en ontwerp, op verschillende brandstoffen werken. De brandstofkeuze hangt af van factoren zoals beschikbaarheid, kosten, gebruiksgemak en milieuoverwegingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de brandstoffen die veelvuldig worden gebruikt in luchtcompressoren op gas:
1. Benzine:
Benzine is een veelgebruikte brandstof in gasluchtcompressoren, met name in draagbare modellen. Benzinecompressoren zijn populair vanwege de ruime beschikbaarheid van benzine en het gemak van tanken. Benzinemotoren zijn over het algemeen gemakkelijk te starten en benzine is in veel regio's relatief betaalbaar. Benzinecompressoren kunnen echter meer uitlaatgassen uitstoten dan compressoren die op andere brandstoffen werken.
2. Diesel:
Dieselbrandstof is een andere veelgebruikte brandstofkeuze voor gascompressoren, met name voor grotere industriële modellen. Dieselmotoren staan bekend om hun efficiëntie en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen. Dieselbrandstof is vaak voordeliger dan benzine en dieselcompressoren bieden doorgaans een lager brandstofverbruik en een langere looptijd. Dieselcompressoren worden veel gebruikt op bouwplaatsen, in de mijnbouw en in andere industriële omgevingen.
3. Aardgas:
Aardgas is een schone brandstofoptie voor gascompressoren. Het is een populaire keuze in gebieden waar de aardgasinfrastructuur goed beschikbaar is. Aardgascompressoren worden vaak gebruikt in aardgasverwerkingsinstallaties, pijpleidingprojecten en andere toepassingen waar aardgas in overvloed aanwezig is. Aardgascompressoren hebben een lagere uitstoot dan benzine- of dieselcompressoren, waardoor ze milieuvriendelijk zijn.
4. Propaan:
Propaan, ook wel vloeibaar petroleumgas (LPG) genoemd, wordt veel gebruikt als brandstof in gascompressoren. Propaancompressoren zijn populair in de bouw, landbouw en andere sectoren waar propaan voor diverse toepassingen wordt gebruikt. Propaan wordt opgeslagen in draagbare tanks, waardoor het handig is voor gebruik in draagbare compressoren. Propaancompressoren staan bekend om hun schone verbranding, lage emissies en gemakkelijke verkrijgbaarheid.
5. Biogas:
In specifieke toepassingen kunnen gascompressoren worden aangedreven door biogas, dat wordt geproduceerd door de ontbinding van organisch materiaal zoals landbouwafval, voedselresten of afvalwater. Biogascompressoren worden gebruikt in biogasproductiefaciliteiten, stortplaatsen en andere omgevingen waar biogas wordt opgewekt en gebruikt als hernieuwbare energiebron. Het gebruik van biogas als brandstof in compressoren draagt bij aan duurzaamheid en vermindert de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen.
Het is belangrijk om te weten dat de beschikbaarheid en geschiktheid van deze brandstofopties kunnen variëren afhankelijk van de regio, de infrastructuur en de specifieke toepassingsvereisten. Bij de keuze van een gascompressor is het cruciaal om rekening te houden met de compatibiliteit van de compressor met de beschikbare brandstofbronnen en de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot brandstofkeuze, opslag en veiligheidsmaatregelen te volgen.
editor by CX 2024-01-08