Productbeschrijving
Oxygen Concentrator Air Compressor Medical Oilless
Invoering
Oxygen Concentrator Air Compressor is a booster developed by our company Cape-Golden. The Oxygen Concentrator Air Compressor is oil free design, guide ring, piston ring, piston rod filler are self-lubricating material, oil free lubrication. Bearing parts are lubricated with high temperature resistant grease and do not contact with the compression medium to avoid pollution to the gas in the compression process and ensure the purity of the gas.
Microcomputer controller control, high exhaust temperature compressor, low intake pressure, high exhaust pressure alarm stop function, high automation level, Oxygen Concentrator Air Compressor operation is more reliable.
Data remote display and remote control can be configured according to customer requirements.
Productspecificatie
| Model |
Capaciteit/ Debiet |
Inlaatdruk | Afvoerdruk | Stroom | Gewicht | Afmetingen (L*B*H) |
| GOW-3/4-150 | 3 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 3kw | 140 kg | 850*640*680mm |
| GOW-5/4-150 | 5 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 3.5kw | 320kg | 1000*800*1100mm |
| GOW-10/4-150 | 10 m³/h | 3-4 bar | 150 bar | 5kw | 320kg | 1000*800*1100mm |
| GOW-15/4-150 | 15 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 11.5kw | 960kg | 1650*950*1470 mm |
| GOW-20/4-150 | 20 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 12kw | 960kg | 1650*950*1470 mm |
| GOW-30/4-150 | 30 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 13.5kw | 960kg | 1650*950*1470 mm |
| GOW-40/4-150 | 40 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 15 kW | 960kg | 1650*950*1470 mm |
| GOW-50/4-150 | 50 m³/u | 3-4 bar | 150 bar | 17kw | 960kg | 1650*950*1470 mm |
Feature
The working pressure range of Oxygen Concentrator Air Compressor is large. Different types of Oxygen Concentrator Air Compressor can be used to obtain different pressure areas, and the input and output pressure can be adjusted accordingly.
| (1) | The working pressure range is large. Different types of Oxygen Concentrator Air Compressor can be used to obtain different pressure areas, and the input and output pressure can be adjusted accordingly. |
| (2) | Wide flow range, for all types of pumps only 1bar pressure can work smoothly, at this time to obtain the minimum flow, adjust the air intake can get different flow. |
| (3) | Easy to control, from simple manual control to complete automatic control can meet the requirements. |
| (4) | Automatic restart. No matter what reason causes the pressure drop of the pressure retaining loop, it will automatically restart to supplement the leakage pressure and keep the loop pressure constant. |
| (5) | Safe operation, gas driven, no arc and spark, can be used in dangerous occasions. |
| (6) | The maximum energy saving can reach 70%, because maintaining the pressure does not consume any energy. |
Productpresentatie
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Waterstof, stikstof, zuurstof, ozon |
|---|---|
| Doel: | Tanken |
| Onderdelen: | Ventiel |
| Toepassingsgebieden: | Medisch |
| Geluidsniveau: | Laag |
| Machinegrootte: | Medium |
| Voorbeelden: |
US$ 10780/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp "China factory Oxygen Concentrator Air Compressor Medical Oilless air compressor for sale")
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt bij koud weer?
Luchtcompressoren op gas zijn over het algemeen ontworpen om te werken onder uiteenlopende omgevingsomstandigheden, waaronder koud weer. Er zijn echter bepaalde aandachtspunten en voorzorgsmaatregelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van luchtcompressoren op gas in koude weersomstandigheden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Koude start:
Bij koud weer kan het starten van een gascompressor lastiger zijn, omdat de lage temperaturen de prestaties van de motor beïnvloeden. Het is belangrijk om de aanbevelingen van de fabrikant voor een koude start op te volgen. Deze aanbevelingen kunnen bestaan uit het voorverwarmen van de motor, het gebruik van een starthulpmiddel voor koud weer of het zorgen voor het juiste brandstofmengsel. Deze maatregelen bevorderen een soepele start en voorkomen mogelijke schade aan de motor.
2. Brandstofsoort:
Houd rekening met het type brandstof dat in de gascompressor wordt gebruikt. Sommige brandstoffen, zoals benzine, zijn gevoeliger voor problemen bij koud weer, zoals dampvorming in de brandstofleiding of bevriezing van de brandstofleiding. Bij extreem koude omstandigheden kan het nodig zijn om een brandstofadditief te gebruiken of over te schakelen op een brandstofsoort die beter geschikt is voor gebruik bij koud weer, zoals winterbenzine of propaan.
3. Smering:
Lage temperaturen kunnen de viscositeit van de olie in de compressormotor beïnvloeden. Het is belangrijk om de aanbevolen oliekwaliteit te gebruiken die geschikt is voor koude weersomstandigheden. Dikke olie kan stroperig worden en een goede smering belemmeren, terwijl te dunne olie mogelijk onvoldoende bescherming biedt. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant voor het juiste olieviscositeitsbereik voor gebruik bij koud weer.
4. Vochtregulatie:
Bij koud weer kan vocht gemakkelijker condenseren in het persluchtsysteem. Het is cruciaal om het vocht uit de compressortank goed af te voeren en ervoor te zorgen dat de persluchtleidingen vrij zijn van opgehoopt vocht. Het niet beheersen van vocht kan leiden tot corrosie, bevriezing van de persluchtleidingen en verminderde prestaties.
5. Bescherming tegen bevriezing:
Bij extreem koude omstandigheden is het belangrijk om de gascompressor te beschermen tegen bevriezing. Dit kan inhouden dat er gebruik wordt gemaakt van geïsoleerde afdekkingen of behuizingen, dat er warmtebronnen in de buurt van de compressor worden geplaatst of dat de compressor in een temperatuurgecontroleerde ruimte wordt opgeslagen wanneer deze niet in gebruik is. Maatregelen nemen om bevriezing te voorkomen draagt bij aan een goede werking en voorkomt mogelijke schade aan de compressoronderdelen.
6. Prestatiebewaking:
Controleer regelmatig de prestaties van de gascompressor bij koud weer. Let op veranderingen in de werking, zoals een lagere luchtdruk, meer lawaai of startproblemen. Pak eventuele problemen direct aan en raadpleeg indien nodig de fabrikant of een gekwalificeerde technicus.
Door rekening te houden met deze factoren en de juiste voorzorgsmaatregelen te nemen, kunnen gascompressoren effectief worden gebruikt bij koud weer. Het is echter belangrijk om de specifieke richtlijnen van de fabrikant voor uw compressormodel te raadplegen, aangezien deze mogelijk aanvullende aanbevelingen of specificaties voor gebruik bij koud weer bevat.
.webp "China factory Oxygen Concentrator Air Compressor Medical Oilless air compressor for sale")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China factory Oxygen Concentrator Air Compressor Medical Oilless air compressor for sale")
Welke brandstoffen worden doorgaans gebruikt in gasluchtcompressoren?
Luchtcompressoren op gas kunnen, afhankelijk van het specifieke model en ontwerp, op verschillende brandstoffen werken. De brandstofkeuze hangt af van factoren zoals beschikbaarheid, kosten, gebruiksgemak en milieuoverwegingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de brandstoffen die veelvuldig worden gebruikt in luchtcompressoren op gas:
1. Benzine:
Benzine is een veelgebruikte brandstof in gasluchtcompressoren, met name in draagbare modellen. Benzinecompressoren zijn populair vanwege de ruime beschikbaarheid van benzine en het gemak van tanken. Benzinemotoren zijn over het algemeen gemakkelijk te starten en benzine is in veel regio's relatief betaalbaar. Benzinecompressoren kunnen echter meer uitlaatgassen uitstoten dan compressoren die op andere brandstoffen werken.
2. Diesel:
Dieselbrandstof is een andere veelgebruikte brandstofkeuze voor gascompressoren, met name voor grotere industriële modellen. Dieselmotoren staan bekend om hun efficiëntie en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen. Dieselbrandstof is vaak voordeliger dan benzine en dieselcompressoren bieden doorgaans een lager brandstofverbruik en een langere looptijd. Dieselcompressoren worden veel gebruikt op bouwplaatsen, in de mijnbouw en in andere industriële omgevingen.
3. Aardgas:
Aardgas is een schone brandstofoptie voor gascompressoren. Het is een populaire keuze in gebieden waar de aardgasinfrastructuur goed beschikbaar is. Aardgascompressoren worden vaak gebruikt in aardgasverwerkingsinstallaties, pijpleidingprojecten en andere toepassingen waar aardgas in overvloed aanwezig is. Aardgascompressoren hebben een lagere uitstoot dan benzine- of dieselcompressoren, waardoor ze milieuvriendelijk zijn.
4. Propaan:
Propaan, ook wel vloeibaar petroleumgas (LPG) genoemd, wordt veel gebruikt als brandstof in gascompressoren. Propaancompressoren zijn populair in de bouw, landbouw en andere sectoren waar propaan voor diverse toepassingen wordt gebruikt. Propaan wordt opgeslagen in draagbare tanks, waardoor het handig is voor gebruik in draagbare compressoren. Propaancompressoren staan bekend om hun schone verbranding, lage emissies en gemakkelijke verkrijgbaarheid.
5. Biogas:
In specifieke toepassingen kunnen gascompressoren worden aangedreven door biogas, dat wordt geproduceerd door de ontbinding van organisch materiaal zoals landbouwafval, voedselresten of afvalwater. Biogascompressoren worden gebruikt in biogasproductiefaciliteiten, stortplaatsen en andere omgevingen waar biogas wordt opgewekt en gebruikt als hernieuwbare energiebron. Het gebruik van biogas als brandstof in compressoren draagt bij aan duurzaamheid en vermindert de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen.
Het is belangrijk om te weten dat de beschikbaarheid en geschiktheid van deze brandstofopties kunnen variëren afhankelijk van de regio, de infrastructuur en de specifieke toepassingsvereisten. Bij de keuze van een gascompressor is het cruciaal om rekening te houden met de compatibiliteit van de compressor met de beschikbare brandstofbronnen en de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot brandstofkeuze, opslag en veiligheidsmaatregelen te volgen.
editor by CX 2024-04-30