Productbeschrijving
Productbeschrijving
Product function: This CNG compressor suitable for CNG refueling sub-stations with a daily gas output of 5000-7500Nm3, and can work in the process of refueling stations with gas storage wells or gas cylinder groups.
| Working temperature | -40ºC-40ºC |
| Suction pressure | 3-20Mpa |
| Discharge pressure | 25Mpa |
| Flow rate | 850Nm³/H |
| Daily gas production rate | 8500-12000Nm³/D |
| Main motor power | 37kw |
| Lawaai | ≤75dBa |
| Maat | 3600mm*2200mm*2300mm |
| Total power | 22KW |
| Average power consumption(Kw.h/Nm³) | 0.04 |
| Stroombron | AC POWER |
| Gewicht | ≈9T |
Voordelen:
(1) Builtin gas storage well pressure gauges and detectors, reasonable adjustment of gas station inflation sequence and gas well pressure.
(2) Realize the staggered gas supply and reduce the energy consumption of gas filling stations.
(3) Built-in combustible gas detection alarm, strictly monitor gas leakage.
(4) With RS-485 communication interface, it can be used for network expansion.
(5) The unit comes with instrument air, without external control air.
Bedrijfsprofiel
HangZhou Qidakon Energy Equipment Co., Ltd was established in 2007 in HangZhou, ZheJiang Province, with a plant covering an area of 18,000 square meters. We are specializing in the R&D, production and sales of natural gas compressor series products, we adhere to the professional, fine, specialty, brand development of the road, to provide customers with the best overall technical solutions of high-tech enterprises. Professional production and manufacturing of natural gas compressor for CNG filling station and its service, professional production and manufacturing of natural gas compressor for oil and gas field natural gas extraction, recovery, gathering and transportation, storage and transportation and after-sales service, products and services have covered the CNG market all over the country and major domestic oil and gas fields, and radiation to Russia, India and other Belt and Road foreign markets.
Qidakon company has always been committed to technological innovation. Its core business team has more than 30 years of working experience in compressor design and manufacturing, and led the drafting of the industry standard for hydraulic natural gas compressors for automobile filling stations (JB/T11422-2013). Obtained nearly 100 national patents, won the national technology innovation fund, and the first in the industry through the whole machine safety explosion-proof certification, by the Ministry of Science and Technology technology innovation fund committee identified as the national technology innovation products, with its “safety, energy saving, environmental protection, investment province, simple structure and many other advantages, in more than 20 provinces (autonomous regions) used, Market share is among the best, its technical advancement, reliability, economy and industry leading position by the national attention.
Qidakon adheres to the enterprise mission of “gas melts everything, the way to secure the world”, adheres to the business philosophy of “customer first and sustainable development”, forms the core values of “loyalty and dedication, innovation and transcendence, truth-seeking and honest, fair sharing” and the enterprise spirit of “persistence, cooperation, gratitude, tolerance, dedication”, and is determined to become a global CHINAMFG brand of gas supercharging system.
Onze voordelen
Professional R&D Team
About 100 technical patents
Industry standard setter
The national industry standard JB/T 11422-2013 setter, Hydraulic Natural Gas Compressor for Automobile Filling Station, drives the technical progress of the industry and leads the development direction of the industry.
Advanced production workshop and strict production process
Sapare parts area Welding
Assemble skiding Pre-factory commissioning
Strict quality control process and testing
Certification and Honor
Partner & Cases
CNG refueling station site
Indian partner
Klantenservice
Service Purpose: Cusomer’s Satisfaction Our Pursuit
Pre- Sale Services
Provide installation and commissioning training for customer operators according to customer requirements. At the same time, organize and register product information and set up customer files.
Services on sale
The prodessional technical service engineer guides the installation and commissioning on the side or on the line. Andwarning of the possible failure of the equipment.
After-Sales Service
Timely and rapid response ,24-hour on-line service, provide lifelong maintenance.
Veelgestelde vragen
1.How long is the lead-time of production?
30-60Days.
2. What is the configuration of the whole skid equipment?
According to different customer needs to do the country’s explosion-proof certification and industry certification.
3.Which sea ports are supported for shipment?
ZheJiang ,HangZhou or Other international ports in China.
4.What payment methods are supported?
T/T, LC, D/P D/D ect.
5.What technical support is available?
We provide basic parameters for customers’ reference before sales; conduct relevant certifications according to customers’ requirements during sales; be responsible for online debugging until successful operation after sales; arrange technicians to provide on-site guidance when necessary.
6.How long is the warranty period?
For a period of 12 months from the date of commissioning at end customer site or 15 months from the date of receipt by purchaser , whichever is earlier.
| Klantenservice na aankoop: | 24 Hours |
|---|---|
| Garantie: | 12 Months |
| Smeermethode: | Olievrij |
| Koelsysteem: | Luchtkoeling |
| Cilinderopstelling: | Parallel Arrangement |
| Cilinderpositie: | Verticaal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt voor het boren van putten?
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt voor het boren van putten en worden veelvuldig ingezet bij boorwerkzaamheden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Luchtboormethode:
Luchtcompressoren worden vaak gebruikt bij luchtboren, ook wel pneumatisch boren genoemd. Bij deze boortechniek wordt perslucht gebruikt om een hogesnelheidsluchtstroom te creëren die de boorspanen naar het oppervlak voert. De hogedruklucht helpt ook bij het koelen van de boor en zorgt voor extra kracht voor efficiënt boren.
2. Voordelen van gasluchtcompressoren:
Gascompressoren bieden diverse voordelen bij het boren van putten:
- Draagbaarheid: Gascompressoren kunnen eenvoudig naar afgelegen boorlocaties worden vervoerd, wat flexibiliteit biedt bij de plaatsing van de put.
- Stroom: Gascompressoren leveren perslucht onder hoge druk, wat essentieel is voor effectief boren in diverse geologische formaties.
- Kosteneffectiviteit: Luchtcompressoren op gas kunnen kosteneffectiever zijn dan andere boormethoden, omdat ze de behoefte aan boorspoeling en de bijbehorende afvalverwerkingskosten elimineren.
- Milieuoverwegingen: Luchtboren met gascompressoren produceert minimale afval en vereist geen gebruik van potentieel schadelijke boorvloeistoffen, waardoor het een milieuvriendelijke optie is.
3. Compressorselectie:
Bij de keuze van een gascompressor voor het boren van putten moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
- Druk- en debietvereisten: Evalueer de druk- en debietvereisten van de booroperatie om ervoor te zorgen dat de gascompressor de benodigde luchtoutput kan leveren.
- Compressorgrootte en -vermogen: Kies een compressor met de juiste afmetingen en vermogensafgifte die aansluiten bij de boorbehoeften. Factoren zoals de boorgatdiepte, het type boorbeitel en de boorsnelheid beïnvloeden het benodigde vermogen van de compressor.
- Draagbaarheid: Houd rekening met de draagbaarheidseigenschappen van de gascompressor, zoals het gewicht, de afmetingen en de mobiliteitsopties, om het transport naar boorlocaties te vergemakkelijken.
4. Veiligheidsaspecten:
Het is essentieel om de veiligheidsrichtlijnen te volgen bij het gebruik van gascompressoren voor het boren van putten. Deze richtlijnen omvatten onder andere adequate ventilatie om ophoping van uitlaatgassen te voorkomen, het naleven van de bedrijfslimieten van de apparatuur en het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) door het boorpersoneel.
5. Overige overwegingen:
Hoewel gascompressoren veelvuldig worden gebruikt voor het boren van putten, is het belangrijk te weten dat de geschiktheid van een gascompressor voor een specifiek boorproject afhangt van diverse factoren, zoals geologische omstandigheden, putdiepte en boordoelstellingen. Het is raadzaam om boorexperts en professionals te raadplegen om de meest geschikte boormethode en -apparatuur voor een bepaald project te bepalen.
Samenvattend kunnen gascompressoren effectief worden gebruikt voor het boren van putten, met name bij de luchtboormethode. Ze bieden draagbaarheid, vermogen, kosteneffectiviteit en milieuvoordelen. Een juiste selectie, rekening houdend met de druk- en debietvereisten, evenals de veiligheidsmaatregelen, is cruciaal voor succesvolle en veilige boorwerkzaamheden.
Hoe dragen gasluchtcompressoren bij aan energiebesparing?
Luchtcompressoren op gas kunnen op verschillende manieren bijdragen aan energiebesparing. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Efficiënte energiebron:
Luchtcompressoren op gas worden vaak aangedreven door benzine- of dieselmotoren. In vergelijking met elektrische compressoren kunnen gascompressoren bij een bepaalde afmeting een hoger vermogen leveren, wat resulteert in een efficiëntere luchtcompressie. Deze efficiëntie kan leiden tot energiebesparing, met name in toepassingen waar een grote hoeveelheid perslucht nodig is.
2. Lager elektriciteitsverbruik:
Gascompressoren, als zelfstandige units die niet afhankelijk zijn van elektriciteit, kunnen helpen het elektriciteitsverbruik te verminderen. In situaties waar de beschikbaarheid van elektriciteit beperkt of duur is, kunnen gascompressoren een kosteneffectief alternatief zijn. Door gebruik te maken van brandstof als energiebron, kunnen gascompressoren onafhankelijk van het elektriciteitsnet werken en de afhankelijkheid van elektriciteit verminderen.
3. Vraaggestuurde bedrijfsvoering:
Gascompressoren kunnen zo ontworpen worden dat ze op aanvraag werken, wat betekent dat ze automatisch starten en stoppen op basis van de luchtbehoefte. Deze functie helpt onnodig energieverbruik te voorkomen tijdens perioden met weinig of geen persluchtvraag. Door continu bedrijf te vermijden, kunnen gascompressoren het energieverbruik optimaliseren en bijdragen aan energiebesparing.
4. Energieterugwinning:
Sommige gascompressoren zijn uitgerust met warmteterugwinningssystemen. Deze systemen vangen de warmte op die tijdens het compressieproces ontstaat en die anders verloren zou gaan. De teruggewonnen warmte kan worden hergebruikt voor diverse doeleinden, zoals ruimteverwarming, waterverwarming of het voorverwarmen van perslucht. Deze mogelijkheid tot warmteterugwinning verbetert de algehele energie-efficiëntie en vermindert energieverspilling.
5. Juiste dimensionering en systeemontwerp:
Het kiezen van de juiste grootte en capaciteit van een gascompressor is cruciaal voor energiebesparing. Een te grote compressor kan leiden tot een te hoog energieverbruik, terwijl een te kleine compressor kan resulteren in een inefficiënte werking en een hoger energieverbruik. Door de compressor correct te dimensioneren op basis van de specifieke luchtbehoefte, worden optimale efficiëntie en energiebesparing gegarandeerd.
6. Regelmatig onderhoud:
Het is essentieel voor energie-efficiëntie om gascompressoren in goede werkende staat te houden. Regelmatig onderhoud, zoals het reinigen of vervangen van luchtfilters, het controleren en repareren van lekkages en het zorgen voor de juiste smering, draagt bij aan optimale compressorprestaties. Goed onderhouden compressoren werken efficiënter, verbruiken minder energie en dragen bij aan energiebesparing.
7. Systeemoptimalisatie:
Bij grotere persluchtsystemen met meerdere compressoren kunnen optimalisatiestrategieën de energiebesparing verder verhogen. Dit kan bijvoorbeeld door geavanceerde besturingssystemen, zoals frequentieregelaars of sequentiële regelaars, in te zetten om de persluchttoevoer af te stemmen op de vraag, waardoor onnodig energieverbruik wordt geminimaliseerd.
Samenvattend dragen gascompressoren bij aan energiebesparing door hun efficiënte energiebronnen, lager elektriciteitsverbruik, vraaggestuurde werking, energieterugwinningssystemen, juiste dimensionering en systeemontwerp, regelmatig onderhoud en systeemoptimalisatie. Door gascompressoren te gebruiken en energiezuinige werkwijzen toe te passen, kunnen bedrijven en industrieën aanzienlijke energiebesparingen realiseren in hun persluchtsystemen.
Welke brandstoffen worden doorgaans gebruikt in gasluchtcompressoren?
Luchtcompressoren op gas kunnen, afhankelijk van het specifieke model en ontwerp, op verschillende brandstoffen werken. De brandstofkeuze hangt af van factoren zoals beschikbaarheid, kosten, gebruiksgemak en milieuoverwegingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de brandstoffen die veelvuldig worden gebruikt in luchtcompressoren op gas:
1. Benzine:
Benzine is een veelgebruikte brandstof in gasluchtcompressoren, met name in draagbare modellen. Benzinecompressoren zijn populair vanwege de ruime beschikbaarheid van benzine en het gemak van tanken. Benzinemotoren zijn over het algemeen gemakkelijk te starten en benzine is in veel regio's relatief betaalbaar. Benzinecompressoren kunnen echter meer uitlaatgassen uitstoten dan compressoren die op andere brandstoffen werken.
2. Diesel:
Dieselbrandstof is een andere veelgebruikte brandstofkeuze voor gascompressoren, met name voor grotere industriële modellen. Dieselmotoren staan bekend om hun efficiëntie en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen. Dieselbrandstof is vaak voordeliger dan benzine en dieselcompressoren bieden doorgaans een lager brandstofverbruik en een langere looptijd. Dieselcompressoren worden veel gebruikt op bouwplaatsen, in de mijnbouw en in andere industriële omgevingen.
3. Aardgas:
Aardgas is een schone brandstofoptie voor gascompressoren. Het is een populaire keuze in gebieden waar de aardgasinfrastructuur goed beschikbaar is. Aardgascompressoren worden vaak gebruikt in aardgasverwerkingsinstallaties, pijpleidingprojecten en andere toepassingen waar aardgas in overvloed aanwezig is. Aardgascompressoren hebben een lagere uitstoot dan benzine- of dieselcompressoren, waardoor ze milieuvriendelijk zijn.
4. Propaan:
Propaan, ook wel vloeibaar petroleumgas (LPG) genoemd, wordt veel gebruikt als brandstof in gascompressoren. Propaancompressoren zijn populair in de bouw, landbouw en andere sectoren waar propaan voor diverse toepassingen wordt gebruikt. Propaan wordt opgeslagen in draagbare tanks, waardoor het handig is voor gebruik in draagbare compressoren. Propaancompressoren staan bekend om hun schone verbranding, lage emissies en gemakkelijke verkrijgbaarheid.
5. Biogas:
In specifieke toepassingen kunnen gascompressoren worden aangedreven door biogas, dat wordt geproduceerd door de ontbinding van organisch materiaal zoals landbouwafval, voedselresten of afvalwater. Biogascompressoren worden gebruikt in biogasproductiefaciliteiten, stortplaatsen en andere omgevingen waar biogas wordt opgewekt en gebruikt als hernieuwbare energiebron. Het gebruik van biogas als brandstof in compressoren draagt bij aan duurzaamheid en vermindert de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen.
Het is belangrijk om te weten dat de beschikbaarheid en geschiktheid van deze brandstofopties kunnen variëren afhankelijk van de regio, de infrastructuur en de specifieke toepassingsvereisten. Bij de keuze van een gascompressor is het cruciaal om rekening te houden met de compatibiliteit van de compressor met de beschikbare brandstofbronnen en de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot brandstofkeuze, opslag en veiligheidsmaatregelen te volgen.
editor by CX 2023-10-03