Productbeschrijving
WederkerigheidCating Micro-Oil Oil-free Piston Compressor
(Blauwe tekst om de hyperlink te bekijken)
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van diverse soorten compressoren, zoals: membraancompressoren, zuigercompressoren, luchtcompressoren, stikstofgeneratoren, zuurstofgeneratoren, gasflessen, enz. Alle producten kunnen worden aangepast aan uw specificaties en andere eisen.
Deze serie olievrije compressoren is een van de eerste producten die geproduceerd werden Gefabriceerd in onze fabriek in China. Het product heeft de volgende kenmerken: lage snelheid, hoge componentsterkte, stabiele werking, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.Deze compressor uit deze serie is uitgevoerd als een compacte unit. Hij integreert de compressor, gas-vloeistofscheider, filter, 2-standen vierwegklep, veiligheidsklep, terugslagklep, explosieveilige motor en chassis. Het gebruiksmodel heeft de volgende voordelen: Klein formaat, lichtgewicht, laag geluidsniveau, goede afdichting, eenvoudige installatie, simpele bediening.enz.
Voornaamst componenten
1. Bewegingssysteem: krukas, zuigerdrijfstangassemblage, koppeling, enz.
2. Luchtverdeelsysteem: klepplaat, klepveer, enz.
3. Afdichtingssysteem: zuigerveer, oliekeerring, pakking, afdichting, enz.
4. Lichaamssysteem: carter, cilinderblok, cilinderbus, afdekplaat, enz.
5. Smeersysteem: smeeroliepomp, oliefilter, drukregelklep, enz.;
6. Veiligheids- en energieregelsystemen: veiligheidskleppen, energie-regelapparaten, enz.
Wwerkingsprincipe van een zuigercompressor
Wanneer de krukas van de zuigercompressor draait, beweegt de zuiger heen en weer door de overbrenging van de drijfstang. Het werkvolume, gevormd door de binnenwand van de cilinder, de cilinderkop en het bovenvlak van de zuiger, verandert daarbij periodiek. Wanneer de zuiger van de zuigercompressor vanuit de cilinderkop begint te bewegen, neemt het werkvolume in de cilinder geleidelijk toe. Op dat moment stroomt het gas door de inlaatbuis en duwt het de inlaatklep de cilinder in totdat het werkvolume het maximum bereikt. Dan sluit de inlaatklep. Wanneer de zuiger van de zuigercompressor in de tegenovergestelde richting beweegt, neemt het werkvolume in de cilinder af en neemt de gasdruk toe. Wanneer de druk in de cilinder de uitlaatdruk bereikt en iets hoger is, opent de uitlaatklep en wordt het gas uit de cilinder afgevoerd. Dit proces herhaalt zich totdat de zuiger de uiterste positie bereikt en de uitlaatklep sluit. Wanneer de zuiger van de zuigercompressor opnieuw in de tegenovergestelde richting beweegt, herhaalt het bovenstaande proces zich. Kort gezegd draait de krukas van een zuigercompressor eenmaal rond, beweegt de zuiger eenmaal heen en weer, en vindt het proces van luchtinlaat, compressie en uitlaat plaats in de cilinder, waarmee een werkcyclus wordt voltooid.
Voordelen van een zuigercompressor
1. Het werkingsbereik van de zuigercompressor is breed, waardoor de gewenste druk ongeacht het debiet kan worden bereikt.
2. De zuigercompressor heeft een hoog thermisch rendement en een laag energieverbruik per eenheid;
3. Sterk aanpassingsvermogen, dat wil zeggen een breed uitlaatbereik, en wordt niet beïnvloed door het drukniveau, en kan zich aanpassen aan een breder drukbereik en eisen aan de koelcapaciteit;
4. Zuigercompressoren stellen lage eisen aan materialen en maken gebruik van gangbare staalsoorten, die gemakkelijker te verwerken en goedkoper zijn;
5. De zuigercompressor is qua technologie relatief volwassen en heeft een rijke ervaring opgebouwd in productie en gebruik;
6. Het werkingsmechanisme van de zuigercompressor is relatief eenvoudig.
OpmerkingTijdens het lossen van de compressor Het gas wordt onder druk gezet vanuit de opslagtank en vervolgens via de gasfaseleiding in de tankwagen geperst, en de vloeistof wordt vanuit de tankwagen naar de opslagtank geperst door middel van het gasfasedrukverschil. om het losproces te voltooien. Wanneer de gasfase onder druk wordt gezet, zal de temperatuur van de gasfase stijgen. Op dat moment, Geforceerde koeling is niet nodig., want als de gasfase wordt samengeperst en vervolgens afgekoeld, is het egemakkelijk vloeibaar te makenen het is moeilijk om de druk vast te stellen Het verschil in de gasfase is niet bevorderlijk voor de vervanging van de gasfase en de vloeibare fase. Kortom, het zal het losproces verlengen. Als het nodig is om het restgas terug te winnen, De koeler kan zo worden ingesteld dat de gasfase geforceerd wordt gekoeld. Tijdens de winningsoperatie is het doel om het resterende gas zo snel mogelijk terug te winnen. Het laadproces is het tegenovergestelde van het losproces.
Beschrijving van een compressor voor chemische processen
Chemische procescompressoren zijn zuigercompressoren die worden gebruikt voor het comprimeren van diverse gassen, al dan niet gemengd, in petroleum- en chemische processen, evenals in systemen voor de recycling van chemische uitlaatgassen. De belangrijkste functie is het transporteren van het mediumgas naar de reactie-inrichting en het leveren van de benodigde druk aan de reactie-inrichting. Kenmerken: 1. Ontworpen voor een specifieke processtroom. 2. De gehele machine is op een frame gemonteerd en heeft een geavanceerde constructie. 3. De compressortypes zijn: Z-type, D-type en M-type. 4. Het middengedeelte van de geleiding en de cilinder kunnen in verschillende constructievormen worden uitgevoerd, afhankelijk van de procesvereisten.
Referentie Technische parameters en specificaties
| Model | Volumestroom (Nm³/h) | Zuigdruk (MPa) | Uitlaatdruk (MPa) | Motorvermogen (kW) | Afmeting (mm) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Atmosferische druk | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Atmosferische druk | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0.21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0.46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0.85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0.2~0.3)-1.5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Smeermethode: | Gesmeerd |
|---|---|
| Koelsysteem: | Waterkoeling |
| Cilinderopstelling: | Evenwichtige tegenovergestelde regeling |
| Cilinderpositie: | Horizontaal |
| Structuurtype: | Gesloten type |
| Compressieniveau: | Double-Stage |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
Hoe verhouden gasluchtcompressoren zich tot dieselluchtcompressoren?
Bij het vergelijken van gasluchtcompressoren met dieselluchtcompressoren zijn er verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden, waaronder brandstofefficiëntie, vermogen, kosten, onderhoudsvereisten en milieubelasting. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen tussen deze twee typen luchtcompressoren:
1. Brandstofefficiëntie:
Dieselcompressoren zijn over het algemeen zuiniger dan benzinecompressoren. Dieselmotoren hebben een hogere energiedichtheid en een beter rendement dan benzinemotoren. Dit betekent dat dieselcompressoren meer werk kunnen leveren per verbruikte brandstofeenheid, wat resulteert in lagere brandstofkosten en langere bedrijfstijden tussen tankbeurten.
2. Uitgangsvermogen:
Dieselcompressoren leveren doorgaans een hoger vermogen dan benzinecompressoren. Dieselmotoren staan bekend om hun robuustheid en het vermogen om een hoger koppel te genereren, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen die een groter volume perslucht of een hogere werkdruk vereisen.
3. Kosten:
Wat de aanschafkosten betreft, zijn gascompressoren over het algemeen voordeliger dan dieselcompressoren. Benzinemotoren en -onderdelen zijn doorgaans goedkoper dan hun dieselvarianten. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de kosten op lange termijn, waaronder brandstofkosten en onderhoud, die kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals brandstofprijzen en gebruikspatronen.
4. Onderhoudsvereisten:
Dieselcompressoren vereisen vaak regelmatiger onderhoud dan benzinecompressoren. Dit komt doordat dieselmotoren extra onderdelen hebben, zoals brandstoffilters, waterafscheiders en injectiesystemen, die periodiek onderhoud nodig hebben. Benzinecompressoren daarentegen hebben doorgaans eenvoudiger onderhoud, wat resulteert in lagere onderhoudskosten en minder onderhoudstijd.
5. Milieu-impact:
Wat de milieu-impact betreft, produceren dieselcompressoren meer emissies dan benzinecompressoren. Dieselmotoren stoten meer fijnstof, stikstofoxiden (NOx) en koolstofdioxide (CO2) uit dan benzinemotoren. Benzinecompressoren, met name die op propaan werken, hebben doorgaans een lagere uitstoot en worden als milieuvriendelijker beschouwd.
6. Draagbaarheid en mobiliteit:
Luchtcompressoren op benzine zijn over het algemeen draagbaarder en gemakkelijker te verplaatsen dan luchtcompressoren op diesel. Benzinemotoren zijn doorgaans lichter en compacter, waardoor luchtcompressoren op benzine geschikt zijn voor toepassingen waar mobiliteit essentieel is, zoals bouwplaatsen of afgelegen locaties.
Het is belangrijk om te benadrukken dat de specifieke eisen van de toepassing en de beschikbaarheid van brandstofbronnen ook een belangrijke rol spelen bij de keuze tussen gasluchtcompressoren en dieselluchtcompressoren. Elk type heeft zijn eigen voordelen en aandachtspunten, en de keuze moet gebaseerd zijn op factoren zoals het beoogde gebruik, de bedrijfsomstandigheden, het budget en milieuoverwegingen.
Samenvattend zijn gascompressoren vaak betaalbaarder, draagbaarder en geschikter voor lichtere toepassingen, terwijl dieselcompressoren een hoger vermogen, een lager brandstofverbruik en een langere levensduur bieden voor zware toepassingen. Houd rekening met de specifieke behoeften en factoren die hierboven zijn genoemd om de meest geschikte keuze voor uw specifieke toepassing te bepalen.
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt voor het onderhoud van gasleidingen?
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt voor bepaalde aspecten van het onderhoud van gasleidingen, met name voor taken waarbij perslucht nodig is. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Opruimen en schoonmaken:
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt om vuil te verwijderen en gasleidingen te reinigen. Perslucht kan door de gasleidingen worden geleid om vuil, stof, roestdeeltjes of andere verontreinigingen die zich in de loop der tijd kunnen ophopen, los te maken en te verwijderen. Dit helpt de integriteit en efficiëntie van de gasleidingen te behouden.
2. Druktest:
Onderhoud aan gasleidingen omvat vaak druktesten om te controleren of de leidingen de vereiste bedrijfsdrukken aankunnen. Gascompressoren kunnen de benodigde perslucht leveren om de leidingen onder druk te zetten voor testdoeleinden. Door de gasleidingen onder druk te zetten met perslucht, kunnen technici eventuele lekken of zwakke plekken in het systeem opsporen.
3. Lekdetectie:
Gascompressoren kunnen ook in combinatie met geschikte lekdetectieapparatuur worden gebruikt om gaslekken in gasleidingen op te sporen en te lokaliseren. Perslucht kan in de leidingen worden gebracht, waarna de detectieapparatuur eventuele plekken kan identificeren waar de perslucht ontsnapt, wat wijst op een mogelijk gaslek.
4. Onderhoud van kleppen en apparatuur:
Onderhoud aan gasleidingen kan het inspecteren, onderhouden of vervangen van afsluiters en bijbehorende apparatuur omvatten. Perslucht kan worden gebruikt om afsluiters te reinigen en vuil te verwijderen, leidingen te ontluchten of te helpen bij het demonteren en opnieuw monteren van onderdelen.
5. Pijpdrogen:
Luchtcompressoren kunnen helpen bij het drogen van gasleidingen na onderhoud of reparaties. Door perslucht door de leidingen te blazen, kan eventueel resterend vocht worden verwijderd, zodat de gasleidingen droog zijn voordat ze weer in gebruik worden genomen.
6. Voorzorgsmaatregelen en voorschriften:
Bij het gebruik van persluchtcompressoren voor onderhoud aan gasleidingen is het essentieel om de veiligheidsvoorschriften in acht te nemen en de relevante regelgeving na te leven. Onderhoud aan gasleidingen vindt vaak plaats in gevaarlijke omgevingen, en daarom moeten de juiste training, apparatuur en procedures worden gevolgd om de veiligheid van het personeel en de integriteit van het gassysteem te waarborgen.
Het is belangrijk te benadrukken dat gascompressoren niet rechtstreeks gebruikt mogen worden voor het onder druk zetten of transporteren van aardgas of andere brandbare gassen. Onderhoudswerkzaamheden aan gasleidingen waarbij gascompressoren worden gebruikt, richten zich voornamelijk op het gebruik van perslucht voor specifieke onderhouds- en testdoeleinden, zoals hierboven beschreven.
Samenvattend kunnen persluchtcompressoren nuttig zijn voor bepaalde aspecten van het onderhoud van gasleidingen, zoals het verwijderen van vuil, druktesten, lekdetectie, onderhoud van kleppen en apparatuur, en het drogen van leidingen. Het is echter van cruciaal belang om de veiligheidsrichtlijnen en -voorschriften te volgen bij het werken met gasleidingen en perslucht om de veiligheid en de integriteit van het gassysteem te waarborgen.
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
Wat zijn de voordelen van een benzine-luchtcompressor ten opzichte van een elektrische compressor?
Het gebruik van een benzine-luchtcompressor biedt diverse voordelen ten opzichte van een elektrische luchtcompressor. Benzinecompressoren bieden unieke voordelen op het gebied van mobiliteit, veelzijdigheid, vermogen en gebruiksgemak. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van een benzine-luchtcompressor:
1. Draagbaarheid en mobiliteit:
Luchtcompressoren op gas zijn doorgaans draagbaarder en mobieler dan elektrische compressoren. Ze zijn vaak voorzien van handgrepen, wielen of een aanhanger, waardoor ze gemakkelijk naar verschillende locaties kunnen worden vervoerd. Deze draagbaarheid is vooral handig in situaties waar perslucht nodig is op afgelegen werklocaties, bij buitenevenementen of in gebieden zonder elektriciteitsvoorziening. Luchtcompressoren op gas kunnen eenvoudig worden verplaatst en op de gewenste plek worden geplaatst.
2. Onafhankelijkheid van elektriciteit:
Een van de belangrijkste voordelen van gascompressoren is hun onafhankelijkheid van elektriciteit. Ze worden aangedreven door gasmotoren, wat betekent dat ze niet afhankelijk zijn van een directe aansluiting op het elektriciteitsnet. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in gebieden waar de elektriciteitsvoorziening beperkt, onbetrouwbaar of niet beschikbaar is. Gascompressoren bieden een betrouwbare bron van perslucht, zelfs op afgelegen locaties of tijdens stroomuitval.
3. Veelzijdigheid in brandstofopties:
Luchtcompressoren op gas bieden veelzijdigheid wat betreft brandstofopties. Ze kunnen worden aangedreven door verschillende soorten brandbare gassen, waaronder benzine, diesel, aardgas of propaan. Deze flexibiliteit stelt gebruikers in staat om de meest beschikbare of kosteneffectieve brandstofbron te kiezen op basis van hun specifieke behoeften. Het maakt gascompressoren ook aanpasbaar aan verschillende omgevingen en de beschikbaarheid van brandstof in diverse regio's.
4. Hoger vermogen:
Luchtcompressoren op benzine bieden doorgaans een hoger vermogen dan elektrische compressoren. Benzinemotoren kunnen meer pk's genereren, waardoor benzinecompressoren een hogere luchtdruk en een groter volume kunnen leveren. Dit hogere vermogen is gunstig bij het gebruik van pneumatisch gereedschap of apparatuur die een aanzienlijke hoeveelheid perslucht vereist, zoals sloophamers, zandstraalapparaten of zware slagmoersleutels.
5. Continue werking:
Gascompressoren kunnen continu werken zonder dat er frequent pauzes of afkoelperiodes nodig zijn. Elektrische compressoren kunnen bij langdurig gebruik oververhit raken, waardoor afkoelingspauzes vereist zijn. Gascompressoren daarentegen kunnen langer continu werken zonder risico op oververhitting. Deze mogelijkheid tot continu gebruik is met name voordelig bij veeleisende toepassingen of situaties die langdurig persluchtgebruik vereisen.
6. Snelle opstart en respons:
Luchtcompressoren op gas bieden snelle opstart- en reactietijden. Ze kunnen direct worden gestart door simpelweg aan een snoer te trekken of op een knop te drukken, terwijl elektrische compressoren mogelijk tijd nodig hebben om op te starten en optimale bedrijfsomstandigheden te bereiken. Luchtcompressoren op gas bieden directe toegang tot perslucht, waardoor taken efficiënt en snel kunnen worden voltooid.
7. Duurzaamheid en weerstand tegen spanningsschommelingen:
Luchtcompressoren op gas zijn over het algemeen duurzamer en beter bestand tegen spanningsschommelingen dan elektrische compressoren. Elektrische compressoren kunnen last hebben van spanningsdalingen of -pieken, wat hun prestaties kan beïnvloeden of schade kan veroorzaken. Gascompressoren zijn daarentegen minder gevoelig voor spanningsgerelateerde problemen, waardoor ze betrouwbaar zijn in omgevingen waar spanningsschommelingen veel voorkomen.
8. Lagere energiekosten:
Gascompressoren kunnen, afhankelijk van de brandstofprijs, lagere energiekosten bieden dan elektrische compressoren. Benzine of diesel kan bijvoorbeeld in bepaalde regio's of toepassingen voordeliger zijn dan elektriciteit. Dit kostenvoordeel kan op de lange termijn aanzienlijke besparingen opleveren, met name bij toepassingen met een hoge persluchtbehoefte.
Over het algemeen bieden gascompressoren ten opzichte van elektrische compressoren voordelen zoals draagbaarheid, onafhankelijkheid van elektriciteit, veelzijdigheid qua brandstof, hoger vermogen, continu bedrijf, snelle opstart- en reactietijden, duurzaamheid, weerstand tegen spanningsschommelingen en mogelijk lagere energiekosten. Deze voordelen maken gascompressoren een populaire keuze in diverse industrieën, afgelegen locaties en toepassingen waar mobiliteit, vermogen en betrouwbaarheid cruciaal zijn.
editor by CX 2024-04-24